JPH0220562A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

難燃性樹脂組成物

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JPH0220562A
JPH0220562A JP16878888A JP16878888A JPH0220562A JP H0220562 A JPH0220562 A JP H0220562A JP 16878888 A JP16878888 A JP 16878888A JP 16878888 A JP16878888 A JP 16878888A JP H0220562 A JPH0220562 A JP H0220562A
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Ketsuo Ookubo
大久保 傑夫
Norio Yagi
則夫 八木
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Denki Kagaku Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、難燃性にしてかつ耐熱性及び熱安定性にすぐ
れた樹脂組成物に関するものである。
(従来の技術) 一般にスチレン系樹脂はその優れた物性により家電製品
、自動車部品、建築物ならびに室内装飾その他各種成形
品として多くの分野に使用されているが反面易燃性であ
るため使用分野が限定されざるを得ない。近年火災に対
する安全の必要性から特に家電製品に対する米国UL(
アンダーライターズ・ラボラトリ−)規格等の難燃規制
が増々厳しくなっており、それに伴い難燃性を備えたス
チレン系樹脂の要求が強まっている。
ところで難燃性を得る方法としては、ハロゲンを多量に
含有する比較的低分子量の有機系難燃剤、塩化ビニル樹
脂のよう、なハロゲン含有高分子化合物と三酸化アンチ
モンのような無機化合物を配合するのが一般的である。
しかし、これら難燃剤の添加により樹脂を高度の難燃化
に達成させるには多量の添加量が必要であり、最終の樹
脂組成物は、耐熱性及び熱安定性が著しく劣化するなど
樹脂組成物の物性低下の問題が起こる。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明者はよりすぐれた難燃性を有する樹脂組成物を開
発すべく研究を重ねた結果、従来から用いられている難
燃剤を側鎖にイミド基を含有する共重合体組成物に配合
し、さらに有機錫化合物を添加することにより、耐熱性
及び熱安定性にすぐれた難燃性樹脂組成物を見い出すこ
とに成功した。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、(A)側鎖にイミド基を有する重合体10〜
100重量%と(B)熱可塑性樹脂0〜90重量%より
なる熱可塑性樹脂組成物100重量部に対して(C)ハ
ロゲン含有有機化合物5〜40重量部及び(D)アンチ
モン及び/又はジルコニウムの酸化物1〜20重量部及
び(E)有機錫化合物0.1〜5重量部を含有してなる
ことを特徴とする難燃性樹脂組成物である。
井#=弁拝 (A)成分について説明する。
本発明においては側鎖にイミド基を有する重合体として
は、i)ゴム状重合体の存在下又は非存在下に芳香族ビ
ニル単量体と不飽和ジカルボン酸無水物を重合させた共
重合体をイミド化した重合体、ii)ゴム状重合体の存
在下又は非存在下に芳香族ビニル単量体、不飽和ジカル
ボン酸無水物及びこれらと共重合可能なビニル単量体を
重合させた共重合体をイミド化した重合体、iii )
ゴム状重合体の存在下又は非存在下にオレフィンと不飽
和カルボン酸を重合させた共重合体をイミド化した重合
体、iv)ゴム状重合体の存在下又は非存在下にアクリ
ル酸及び/又はメタアクリル酸と共重合可能な単量体を
重合させた共重合体をイミド化した重合体、■)ゴム状
重合体の存在下又は非存在下に芳香族ビニル単量体、マ
レイミド及び/又はN−置換マレイミドを重合させた重
合体、vi)ゴム状重合体の存在下又は非存在下に芳香
族ビニル単量体、マレイミド及び/又はN−7換マレイ
ミド及びこれらと共重合可能なビニル単量体を重合させ
た重合体等がある。
芳香族ビニル単量体としては、例えばスチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン等のス
チレン単量体及びその置換単量体であって、これらの中
のスチレン及びα−メチルスチレン単量体が特に好まし
い。
不飽和ジカルボン酸無水物としては、例えば無水マレイ
ン酸、クロロマレイン酸無水物、イタコン酸無水物、フ
ェニルマレイン酸無水物等を用いることができ、とくに
無水マレイン酸が好ましい。
また、これらと共重合可能なビニル単量体としては、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロロアク
リロニトリル等のシアン化ビニル単量体;メチルアクリ
ル酸エステル、エチルアクリル酸エステル、ブチルアク
リル酸エステル等のアクリル酸エステル単量体;メチル
メタクリル酸エステル、エチルメタクリル酸エステル等
のメタクリル酸エステル単量体;アクリル酸、メタクリ
ル酸等のビニルカルボン酸単量体;その他アクリル酸ア
ミド、メタクリル酸アミド、アセナフチレン及びN−ビ
ニルカルバゾール等があげられるがこれらの中でアクリ
ロニトリル、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エス
テル、アクリル酸、メタクリル酸等の単量体が好ましい
N−置換マレイミドとしては、N−メチルマレイミド、
N−ブチルマレイミド、N−アリールマレイミド(了り
−ル基としては例えばフェニル、4−ジフェニル、1−
ナフチル、2,6−ジニチルフエニル、2.3−及び4
−クロロフェニル、4−ブロモフェニル及び他のモノ−
及びジハロフェニルl性体、2.4.6−ドリクロロフ
エニル、2.4.6−)リブロモフェニル、4−n−ブ
チルフェニル、4−ベンジルフェニル、2−.3−及び
4−メトキシフェニル等があげられる。)等があげられ
る。
本発明における(A)成分の例としてあげた側鎖にイミ
ド基を有する重合体i)〜iv)において、イミド化反
応には第1級アミンとしてメチルアミン、エチルアミン
、n−プロピルアミン、iso −プロピルアミン、ブ
チルアミン、ペンチルアミン、シクロヘキシルアミン等
のアルキルアミン;アニリン、ナフチルアミン等の芳香
族アミン及びクロル又はブロム置換アニリン等のハロゲ
ン置換芳香族アミンがあげられる。
イミド化反応を溶液状態又は非水性媒体中での懸濁状態
で行なう場合は通常の反応容器、例えばオートクレーブ
等を用いるのが好ましいが塊状溶融状態で行なう場合は
脱揮装置の付いた押出機を用いてもよい。イミド化の反
応温度は約80〜350℃である。溶液状態でイミド化
する場合の溶剤としては、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、アセトフェノン、テトラ
ヒドロフラン、ジメチルホルムアミド等がありこれらの
中でメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンが好
ましい。非水性媒体中での懸濁状態でイミド化する時の
非水性媒体にはへブタン、ヘキサン、ペンタン、オクタ
ン、2−メチルペンタン、シクロペンタン、シクロヘキ
サン等の脂肪族炭化水素がある。
次に(B)成分について説明する。
前記i)〜vi)に例示したような側鎖にイミド基を有
する重合体(A)に配合する熱可塑性樹脂としてはアク
リロニトリル−ブタジェン−スチレン及び/又はα−メ
チルスチレン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジ
ェン−スチレン共重合体、アクリロニトリル−エチレン
及び/又はプロピレン−スチレン共重合体、アクリロニ
トリル−スチレン及び/又はα−メチルスチレン共重合
体、ゴム変性スチレン重合体、スチレン−ブタジェンブ
ロック共重合体、芳香族ポリカーボネート、芳香族ポリ
エステル、ナイロン、ポリフェニレンオキサイド及びス
チレン変性ポリフェニレンオキサイドより選ばれた重合
体を1種以上配合した熱可塑性樹脂が例示される。
次に(C)成分について説明する。
本発明に用いられるハロゲン含有有機化合物は、難燃剤
として作用するものであり、臭素、塩素、フッ素等のハ
ロゲン原子を分子構造中に有する芳香族化合物、脂肪族
化合物、脂環族化合物などの難燃効果を存する有機化合
物である。具体的には芳香族系ハロゲン化合物としては
、ヘキサブロモベンゼン、ペンタブロモトルエン、臭化
ビフェニル、塩化トリフェニル、テトラクロロフタル酸
、テトラブロモ無水フタル酸、トリブロモフェノール、
ポリジブロモフェニレンオキサイド、トリブロモフェニ
ル、テトラブロモビスフェノールA1デカブロモジフエ
ニルエーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、ペン
タブロモフェノール;脂肪族系ハロゲン化合物としては
、塩素化パラフィン、塩素化ポリエチレン、テトラブロ
モエタン、テトラブロモブタン、トリス(ジブロモプロ
ピル)ホスフェート、トリス(クロロブロモプロピル)
ホスフェート;脂環族系ハロゲン化合物としては、モノ
クロロペンタブロモシクロヘキサン、ヘキサブロモシク
ロドデカン、パークロロペンクシクロデカン、パークロ
ロシクロペンタジェン等があげられる。
(D)成分としては、三酸化アンチモン、四酸化アンチ
モン、五酸化アンチモン、二酸化ジルコニウム等があげ
られこれらの一種以上が用いられる。
本発明の組成物において(A)成分である側鎖にイミド
基を有する重合体と(B)成分である熱可塑性樹脂との
配合比は(^)10〜100重量%と(B)0〜90重
量%である。一方(C)成分であるハロゲン含有有機化
合物の添加量は、通常(A)及び(B)成分よりなる熱
可塑性樹脂組成物100重量部に対して(C)5〜40
重量部好ましくは7〜30重量部である。5重量部未満
では得られる組成物の難燃性が不十分であり又40重量
部より多いと組成物の物性低下、腐蝕性の増大等の不都
合が生ずるため好ましくない。
又(D)成分であるアンチモン及び/又はジルコニウム
の酸化物の添加量は熱可塑性樹脂組成物100重量部に
対して1〜20重量部、好ましくは2〜10重量部であ
る。1重量部未満では、難燃性が不十分であり、20重
量部を超えると物性低下が増大して好ましくない。
(E)成分である有機錫化合物としてはモノブチル錫オ
キサイド、ジブチル錫オキサイド、モノオクチル錫オキ
サイド、ジオクチル錫オキサイド、ビストリブチル錫オ
キサイド、トリブチル錫フマレート、トリブチル錫スル
ファナート、トリブチル錫フロライド、トリフェニル錫
ハイドロオキサイド、オクチル酸第−錫、トリブチル錫
メタクリレートポリマー等があげられ、それらの添加量
は熱可塑性樹脂組成物100重量部に対して0.1〜5
重量部、好ましくは0.2〜3重量部である。
0.1重量部未満では、熱安定性に対する改良効果が十
分でなく、5重量部より多いと耐熱性等の物性低下が生
じるので好ましくない。
その他必要に応じてリン酸トリフェニル、リン酸トリク
レジル、リン酸(トリスイソプロピルフェニル)、リン
酸トリブチル等のリン酸エステル、有機繊維、ガラス繊
維、炭素繊維等の補強材、炭酸カルシウム、タルク、ク
レー、水酸化アルミニウム等の充填剤や熱安定剤、紫外
線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤、発泡剤、等を添加す
ることができる。
本発明の樹脂組成物は所定成分をロールミル、バンバリ
ーミキサ−、ニーダ−、ヘンシェルミキサー及び押出機
等の通常の方法で混合することにより得られる。
(実施例) なお実施例及び比較例中の部及び%は重N基準である。
澄」ヅυ1遺 攪拌機を備えたオートクレーブ中にスチレン100部、
及びメチルイソブチルケトン50部、小片状に切断した
ポリブタジェン24部を仕込み、系内を窒素ガスで置換
した後、室温で一昼夜攪拌しゴムを溶解させた。温度を
83℃に昇温後無水マレイン酸67部とベンゾイルパー
オキサイド0.2部、アゾビスイソブチロニトリル0.
2部をメチルイソブチルケトン400部に溶解した溶液
を8時間で添加した。添加後さらに3時間83℃に保っ
た。哨調な反応液の一部をサンプリングしてガスクロマ
トグラフィーにより未反応単量体の定量を行なった結果
重合率は98%であった。ここで得られた共重合体溶液
に無水マレイン酸に対し当量ノアニリン63.6部、ト
リエチルアミン2部を加え140℃で7時間反応させた
。脱気処理し得られたイミド化重合体を重合体Aとする
電入させた丑重入体をイミド した重 を重合させたf重人 をイミド化した 重j」8郊1遣 実験例(11のポリブタジェン及びアゾビスイソブチロ
ニトリルを使用しなかった以外は実験例(1)と全く同
じ操作を行ないイミド化重合体を得た。これを重合体B
とする。
クロマトグラフィーにより未反応単量体の定量を行なっ
た結果重合率は98%であった。このようにして得られ
た重合乳化液を塩化カルシウムにより凝固させ、脱水、
乾燥させて白色粉末状の重合体を得た。これを重合体C
とする。
攪拌機を備えたオートクレーブ中にα−メチルスチレン
60部、N−フェニルマレイミド15部、アクリロニト
リル10部、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダの20
%水溶液12.5部、塩化カリウム0.05部、t−ド
デシルメルカプタン0.4部、水210部を仕込み、系
内を窒素ガスで置換した。
温度を70℃に昇温させた後に過硫酸カリウム1%水溶
液10m1を添加し重合を開始した。開始直後よりアク
リロニトリル15部を6時間かけて重合系中に添加した
。添加終了後過硫酸カリウム1%水溶液を10ml添加
し、さらに4時間重合を続けた。重合液の一部をサンプ
リングしてガスポリブタジェンラテックス80部(固形
分50%、平均粒径o、35μ、ゲル含率9o%)、ス
テアリン酸ソーダ1部、ソジウムホルムアルデヒドスル
ホキンレート0.1部、テトラソジウムエチレンジアミ
・ンテトラアセチックアシッド0.03部、硫酸第1鉄
0.003部及び水200部を65℃に加熱し、これに
アクリロニトリル30%及びスチレン70%よりなる単
量体混合物60部、t−ドデシルメルカプタン0.3部
、キュメンハイドロパーオキサイド0.2部を4時間で
連続添加し、さらに添加終了後65℃で2時間重合した
。重合率は96%であった。得られたラテックスに酸化
防止剤を添加した後、塩化カルシウムで凝固し、水洗、
乾燥後白色粉末状の重合体を得た。これをABSと表示
する。
実施炎上 実験例(1)で得られた重合体A55部、実験例(4)
で得られたABS樹脂45部及び難燃剤としてデカブロ
モジフェニルエーテル16部、難燃助剤として三酸化ア
ンチモン8部、有機錫化合物としてジオクチル錫オキサ
イド0.5部及びオクタデシル3− (3,5−ジター
シャリブチル−4−ヒドロキシフェニル)−プロピオネ
ート0.5部をブレンドし、この混合物を260℃でベ
ント付押出機で押出しペレット化後、260℃で射出成
形し所定の試験片を作成し物性を測定した。
以下実施例の測定結果を第1表に示した。
大止桝又 重合体Aの代わりに実験例(2)で得られた重合体Bを
用いた以外は、実施例1と同様に行なった。
尖隻拠主 重合体Aの代わりに実験例(3)で得られた重合体Cを
用いた以外は、実施例1と同様に行なった。
几ぶlユ■ 実施例1〜3においてジオクチル錫オキサイドを用いな
かった以外は、それぞれ実施例1〜3と同様に行なった
以下比較例の測定結果を第1表に示す。
l較■土 実験例(11で得られたスチレン−無水マレイン酸共重
合体をイミド化せずに用いた以外は、実施例1と同様に
行なった。
なお表中に示した物性の測定は、次の方法によった。
(1)  ビカット軟化温度  荷重5kg5JISK
  7206に準じて測定した。
(2)  1zod衝撃強度  厚さV4#、ASTM
  D256に準じて測定した。
(3)熱安定性  射出成形温度280℃、60sec
成形サイクルで120X120 ×2龍角板を成形し、成形フラッ シュの発生の程度をその外観より 目視により判定した。
(4)燃焼性  米国アンダーライターズ・ラボラトリ
−にて制定されたサブジェ クト番号94号に基づく方法によ り測定した。
(発明の効果) 本発明は、側鎖にイミド基を有する難燃性樹脂組成物に
有機錫化合物を添加することにより、難燃性にして、か
つ耐熱性及び熱安定性にすぐれた樹脂組成物である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (A)側鎖にイミド基を有する重合体10〜100重量
    %と(B)熱可塑性樹脂0〜90重量%からなる熱可塑
    性樹脂組成物100重量部に対して(C)ハロゲン含有
    有機化合物5〜40重量部及び(D)アンチモン及び/
    又はジルコニウムの酸化物1〜20重量部及び(E)有
    機錫化合物0.1〜5重量部を含有してなることを特徴
    とする難燃性樹脂組成物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6787123B2 (en) 2001-04-28 2004-09-07 China Petroleum & Chemical Corporation Rare earth zeolite Y and the preparation process thereof

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60229943A (ja) * 1984-04-28 1985-11-15 Denki Kagaku Kogyo Kk 難燃性樹脂組成物
JPS62116659A (ja) * 1985-10-08 1987-05-28 ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ 難燃性エラストマ−組成物
JPS63145351A (ja) * 1986-12-10 1988-06-17 Denki Kagaku Kogyo Kk 耐熱塩化ビニル系樹脂組成物

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