JPH02204082A - ハイブリッド型高速印刷機におけるウエブの張力調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、製版部と印刷部が一体となったハイブリッ
ト型高速印刷機にみられるように製版されつつある原版
からなるウェブが印刷ドラムに巻取られる際におけるウ
ェブの張力ＷＲ整右方法関する。

従来の技術 従来この種の調整方法としては、（１）無負荷時のドラ
ム回転周速度をウェブの搬送速度より高めに設定してお
き、ウェブ巻取り時には、回転ドラムに駆動力を伝える
駆動伝達部に設けられたトルクリミッタ部でスリップし
、ウェブに一定の張力を与えながら巻取る方法、及び（
２）巻取速度と搬送速度とを別個に測定し１両速度を正
確に一致させる方法等が行われていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、（１）にあっては駆動伝動部に別個のト
ルクリミッタを設けなければならず、そのため駆動伝動
部の構造を複雑にするばかりでなく、印刷ドラムは単に
ウェブを巻取るだけのものではなくて、印刷を行わなけ
ればならないことから、トルクリミッタを一定の位相で
接離させなければならず、その構造はさらに複雑になる
という欠点があった。また（２）にあっては１両速度の
正確な一致のためには、各部の精度をきわめて高いもの
としなければならないのに加えて、精密な制御が必要で
あって、そのためにきわめて高価な装置を必要とし、さ
らに搬送速度が変化する場合は、それに追随して巻取速
度を正確に増減することは著るしく困誓であって、正確
な同期はえられにくい等の問題があった。

この発明の目的は、Ｏｆ記のような従来の調整方法のも
たらす問題を解決し、複雑な構造の調整装置を必要とせ
ず、ウェブの張力を所定の数値内に自動的に維持する調
整方法を提供するにある。

課題を解決するための手段 この発明は前記のような目的を達成するために、従来の
形式のハイブリッド型高速印刷機において、印刷ドラム
はウェブの先端の挟持するクランパを有し、拘速部材と
搬送部材との中間においてウェブのたるみ部を生ずるよ
うに。印刷ドラムの巻取速度はゼロの第１速部と搬送部
材の搬送速度により早い第２速度とに切換可能になって
おり、前記製版部からクランパまでの距離は、原版１版
分の長さより短くなっていることを特徴とするウェブの
張力調整方法からなる。

実施例 この発明を図面に示す実施例を参照して説明する。

第１図においで、１は製版部１３によって送出された原
版からなるウェブを示し、上下１対の挟持ローラからな
る搬送部材２によって速度Ｖ１をもって矢印の方向に送
られ、上ド１対の挟持ローラからなる拘束部材３に挟持
拘束されたうえ１巻取速度ゼロの第１速度ｖ２で停止し
ている印刷ドラム４のクランパ６にその先端を保持され
て巻取られるようになっている。この速度差により、搬
送部材２と拘束部材３と中間において、ウェブ１にたる
みを生ずる。このたるみ敏を検知するための図示しない
検知装置の検知ローラを載せる。

このようにしてウェブ１を送り続けてたるみ量が増大し
、実線位置にあった検知ローラ５が鎖線位置まで下降し
、このようにして検知装置本体に設定した最大たるみ量
に達すると、この検知装置本体が信号を出し印刷ドラム
４の図示しない駆動部材に伝えられ、この信号により駆
動部材は印刷ドラム４の巻取速度を搬送速度Ｖ１より大
きい第２速度■３に切換える。

これによりウェブ１のたるみ量は次第に減少し、それに
応じて検知ローラ５も上昇し、検知装置本体に設定した
最小たるみ量に達すると、該本体の発信する信号によっ
て駆動部材は、印刷ドラム４の巻取速度を再びゼロの第
１速度Ｖ２に切換える。

このようにしてウェブ１は予め設定された最大、最小両
たわみ量に達したところで、印刷ドラム４の巻取速度の
自動的な切換えによって、絶えず所定の範囲内のたわみ
に維持されながら印刷ドラム４に一定張力で巻取られる
こととなる。この場合搬送速度ｖ１が変動しても、ｖ３
＞Ｖｌ＞Ｖ２の範囲内であれば全く同様のこととなる。

この関係を示すのが第２図であって、たるみ量と送り速
度との関係が時系列で表現されている。

第３図には検知装置として超音波センサを使用して実施
例を示し、７，８はそれぞれ超音波発信器及び同受信器
を示し、これらは検知ローラ５と同様の働きをするもの
である。

第４ＡＩｆｉには検知部材をたるみ部に設置せずに、印
刷ドラムと拘束部材３との間及び搬送部材２の手前に設
けたさらに他の実施例が示されている。検知部材として
は、フォトインタラプタ９．１０を使用し５両者は全く
同一のものであり、その作動態様が同Ｂ図に示されてい
る。この場合ウェブ１の側縁にはで定間隔をもってスリ
ット１１が設けられ、これを透過する光線によって送り
量をフォトインタラプタ９．１０で知り、これを図示し
ない検知装置本体に送って間接的にたるみ量を検知し、
これ以後は前記他の実施例と同様の操作によってウェブ
の張力をＷＩ４整するものである。

前記の説明において、たわみ量の最大値及び最小値を利
用しているが、この際の最大値としては５ジヤムが発生
する危険を回避することのできる値とし、また最小値と
しては、不安定な印刷ドラム４の回転により、過度に引
張られた場合のクランプからのウェブ１の脱落又は破れ
の発生を防止できる値をそれぞれ設定することとなる。

印刷ドラムが停止したときは、搬送部材をも停止させる
第２オフ制御機構を設けてもよい。

前記実施例のいずれにおいても、駒速部材３はその駒速
作用はローラ軸にブレーキをかけるか、ローラ軸を低容
量のモータで送り方向と反対方向へ回動するか、又はロ
ーラ表面とウェブ表面との間に摩擦力を生ずるようにし
てもよい。

発明の効果 この発明は前記のようにでって、印刷ドラムの巻取速度
をゼロの第１速度として停止し、駒速部材と搬送部材と
の間にたるみを生じさせ。

前記たるみ部におけるたるみ量が設定した上方値に達し
たら、印刷ドラムの巻取速度を搬送部材による搬送速度
より大きい第２速度とし、同たるみ量が下方値に達した
ら巻取速度をゼロの第１速度となるようにし、印刷ドラ
ムを間欠的に回転するようにしたので、処理速度が異る
製版部と印刷ドラムとの関係から生ずる搬送速度と回転
時における巻取速度の相違にもかかわらず、ウェブの先
端を印刷ドラムのクランパで正確にクランプすることが
でき、しかもウェブは搬送部材と拘束部材との間でたる
み量が増減するにすぎないので、間欠回転による印刷ド
ラムのトルク変動が、製版部に伝達されず、製版工程が
正常に遂行されるという効果をもち、しかもこのような
効果シ奏するにつき格別複雑かつ精度の高い１１１１装
置を設けることをしないで。

自動的にウェブの張力を設定値内に納めて、ウェブの印
刷ドラムから脱落するのを防止し、さらにたるみの存在
することにより、製版部からクランパまでの距離を、原
版１版分の長さより短くすることとなって、全体を小型
でコンパクトなものとすることができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の方法に使用される実施例の要部の
正面図、第２図は、同上のものの作用を示す時系列図、
第３図は、この発明の方法に使用される他の実施例の要
部の正面図、第４Ａ図は、この発明の方法に使用される
さらに他の実施例の要部の正面図、第４Ｂ図は、同上の
Ｂ−Ｂ線部の平面図である。 １・・・ウェブ　　　　　２・・・搬送部材３・・・拘
束部材　　　　４・・・回転ドラム５・・・検知ローラ
　　　７，８・・・超音波センサ９．１０・・・フォト
インタラプタ １３・・・製版部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、製版部によって送出された原版からなるウェブを印
   刷ドラムで巻取る際、該印刷ドラムの手前でウェブに張
   力を与える拘束部材と、この拘束部材へウェブを継続的
   に送込む搬送部材とを備えたハイブリット型高速印刷機
   において、印刷ドラムはウェブの先端を挟持するクラン
   パを有し、拘束部材と搬送部材との中間においてウェブ
   のたるみ部を生ずるように、印刷ドラムの巻取速度はゼ
   ロの第１速度と、搬送部材の搬送速度より早い第２速度
   とに切換可能になっており、前記製版部からクランパま
   での距離は、原版１版用の長さより短くなっていること
   を特徴とするウェブの張力調整方法。