JPH02204004A - セラミックス成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スラリーをｙＪ型に流し込んで成形体を作成
し、この成形体を乾燥工程、焼成工程を経てセラミック
ス成形品とするセラミックス成形方法に関するものであ
る。

（従来の技術） セラミ・・ノクスの鋳込み成形では、スラリーを鋳型に
流し込んで成形体を作成するか、この成形体には、スラ
リーに分散溶奴として水か使用されるため、脱型後も士
ないし十数％の水分が成形体に残留している。そのため
、後の乾燥工程で水分の蒸発に伴い充填粉体の体積収縮
か発生し、成形体に割れが出る。

この成形体の割れ防Ｉｆ：対策として、原料の粒度分布
の調整、混練スラリーのわかし、乾燥雰囲気の高湿化等
が有る。

また、特開昭６２−５１４０５号公報には、鋳型の一部
をゴムまたはプラスチックで形成し、鋳型の他の部分を
木の吸収性の良い石膏とし、この鋳型にスラリーを注入
し、型内でスラリーか固化した後、高温で数時間加熱す
ることにより、成形体を乾燥すると共にゴム等を溶融除
去し、その後に型を除去する方法か提案されている。

（発明が解決しようとする課題） 原料のファイン化、微粒化により、従来の亀裂防ＩＦ対
策では限界か有る。また、前記公開公報に記載された方
法では、鋳型を特殊の材料で形成する必要か有ると共に
、この鋳型ごと高温て数時間加熱し、鋳型材料を溶融除
去しなければならない。

本発明は前記の課題を解決し２従来と同様の鋳型を使用
して成形体を形成し、鋳型から取り出した成形体に外力
による収縮力を作用させて電装発生を防止し、乾燥工程
は従来と同様に行えるようにしたセラミックス成形方法
を提供することを［Ｉ的とするものである。

（課題を解決するための手段及び作用）本発明は、スラ
リーを鋳型に流し込んで成形体を作成し。脱型した成形
体を水分吸収体と共に気密性袋に入れ、該袋内を脱気し
た後２等方静水圧プレスで加圧するセラミックス成形方
法である。

脱型した成形体には、トないし十数％の水分が残留して
おり、脱型直後から急激に水分の放出が始まり、　＊ｔ
ｌ！！の強さ、伸びが２表層部の粒子間に存在する水の
減少により生じる収縮すを許容できなくなると亀裂か発
生することになか、本発明では、脱型した成形体を水分
吸収体と共に気密性袋に入れてこの袋内を脱気した後２
等方静水圧プレスで周りから均等の圧力を加えるので、
ｒ＆形体は、脱水に伴う素地の収縮に対し、外力で強制
的に収縮作用を受け、亀裂の発生が抑止される。

〔実施例〕

末完Ｉｌｌの実施例を図面について説明する。

窒化珪素を主原料とし、焼結助剤としてアルミナ（ＡＩ
２ｏｚ）粉末、イツトリア（ＹＪｔ）粉末を混入し、木
を溶媒としたスラリーを、石膏型に流入して成形体を形
成する。第３図はエンジンのバルブを成形する鋳型を示
すもので、下型ｌにキャビティｌａを形成し、−に型２
を被せ、その汀入口２ａからスラリーを流入する。

キャビティ１ａに充填されたスラリーが固化した後１例
えば３分割された下５１を型開きし、第４図に示す成形
体Ｗを取り出し、湯「１を除去する。

この成形体Ｗには１士ないし十数％の水分か残留してお
り、＠！、！！！直後から急激に水分の放出が始まり、
素地の強さ、伸びか表層部の粒子間に存在する水の減少
により生じる収縮量を許容できなくなると亀裂か発生す
ることになる。この亀裂は、成形体の乾燥の初期３＠縫
減にして−ないし数％未満て発生する。

そこで、脱型直後の成形体Ｗを置台３に藏せ、第１図に
示すように、ゴム又はビニール等の気密性の氷のう状の
袋４に入れ、同時にスポンジ５や高分子吸収体６のよう
な水分吸収体を成形体Ｗの周りを取り囲むように配設し
くｆｆ１１図では一部を省略しである）１袋口４ａを真
空ポンプに接続して袋４内を真空引きしてから１袋口４
ａを紐等で締める。水分吸収体としては、成形体Ｗの形
状、大きさに応じて紙、セルローズ等を使用することも
てきる。

次に、この真空引きした袋４を、第２図に示す等方静水
圧プレスで加圧する。

等方静水圧ブレスｌＯは、シリンダ１１内に不凍液１２
を充填し、この不凍液１２中に真空引きした袋４を情け
、シリンダ１１は油圧ポンプ１４てに昇するプランジャ
１３てフレーム１５に固定されたプランジャ１６に押し
付けられるので、不凍液１２中に漬けられた袋４は１周
りから均等の圧力を受け、袋４の中の成形体Ｗは、脱水
に伴う素地の収縮に対し、外力で強制的に収縮作用を受
けて電装の発生が抑１−され、脱水した水分は成形体の
周りの水分吸収体に吸収される。

実験によれば、等方静水圧プレスで２分間２．２００Ｋ
Ｇ／ｃｍ２の圧力を加えた成形体は、水分減少が２％て
、この成形体は、室内で自然乾燥して何らの亀裂の発生
が見られなかった。

成形体の収縮が止まれば、従来の加熱乾燥を使用しても
成形体に亀裂は発生しない。

成形体の亀裂は、スラリーの粘度が高いと発生し難いの
で、高粘度スラリーを用いて成形し、この成形体に等方
静水圧プレスで強制的に収縮作用を加えるようにすると
、亀裂防止により有効となる。

また、脱型後の成形体をシリコンゴム等の合成樹脂中に
浸漬した後、等方静水圧プレスで強制的に収縮作用を加
えるようにすることもできる。

〔発明の効果〕

末完［月は、脱型した成形体の脱水に伴う素地の収縮に
対し、外力で強制的に収縮力を作用させ。

成形体に亀裂を生じさせる引張力を緩和するようにした
ので、Ｔ＆形体の亀裂の発生か短時間の処理で有効に抑
止される効果か有る。

【図面の簡単な説明】

第１図は成形体の袋へのセット状態の説明図。 第２図は等方静水圧プレスでの処理状態の説明［゛４．
第３１Ｍは鋳型の正面図、　：ｔＩＪＪ図は成形体の成
形状態の説明図である。 ｌ゛下型　　　　　　ｌａ：キャビデイ２．１−型　　
　　　　２ａ：注入口 ４：気密性袋　　　　５゛スポンジ ６・高分子吸収体　　Ｗ：成形体 ｌＯ二等方静水圧プレス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スラリーを鋳型に流し込んで成形体を作成し、脱型した
   成形体を水分吸収体と共に気密性袋に入れ、該袋内を脱
   気した後、等方静水圧プレスで加圧することを特徴とす
   るセラミックス成形方法。