JPH0220298B2

JPH0220298B2 -

Info

Publication number: JPH0220298B2
Application number: JP59124317A
Authority: JP
Inventors: Masa Nomura; Shiro Ito; Juji Takaku
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 1984-06-16
Filing date: 1984-06-16
Publication date: 1990-05-08
Also published as: JPS614555A

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、高濃度かつ高粘度の塗料を塗布する
のに好適な噴霧ノズルに関する。

（従来技術）自動車車体の両側下部は隣接走行車によりはね
飛ばされた小石等が当つてピツチングダメージを
受け易いため、通常この部分にはポリビニールク
ロライド等よりなる厚さ0.5mm程度のゴム質系の
保護膜が設けられる。

この保護膜は、第６図に示したような通常のリ
ツプ形噴口ａを有するエアレス式塗装ガンにより
塗装工程の最終段階において吹付け塗装される
が、この種の塗装ガンは噴口ａの長手方向各部の
巾δがほぼ等しくなつていて、そこから塗料を薄
い層流状に拡散させて噴出するよう構成されてい
るため、高粘稠性の塗料をこの種の塗装ガンによ
り塗布した場合には、その大きな粘性と表面張力
によつて著しく噴霧角が小さくなるばかりでな
く、塗料自体が収縮する傾向を示すため、扇形噴
霧流の両端が内側に引寄せられて断面亜鈴状とな
り、さらには、中央部においても所々に局部的な
収縮が生じて第７図に示したような串状を呈しつ
つ被塗装面に達する。このため、被塗装面上には
第７図に示したような膜厚の異なる多数の縞状の
スジｂ……が発生し、さらに厚塗りすべくこの塗
料を被塗装面ｗに向けて例えば20〜50mmといつた
近距離から吹付けたような場合には、塗膜の両端
に「テール」と呼ばれる汚染斑点ｃが発生すると
いつた問題を有している。

（目的）本発明はかかる問題に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、高粘稠性塗料を平滑に
塗布することのできる新たな噴霧ノズルを提供す
ることにある。

（目的を達成するための手段）すなわち本発明はかかる目的を達成するための
高粘稠性塗料の噴霧ノズルとして、先端部３１を
半球状に形成した扇形噴霧用オリフイス型塗料ノ
ズル３の先端に、断面が鋭利なＶ字状をなす切溝
３２を直径方向に削設するとともに、この先端か
ら軸心方向に向けて穿設した円錐状孔３３により
切溝３２の中央部をさらに切り拡げることによつ
て、塗料ノズル３の先端に、塗料供給流路３６端
のドーム状内部凹穴３４と連通する平面椿葉状の
扇形噴霧流案内面を形成したものである。

（作用）このように構成したことにより、噴霧の両端部
分においては噴霧の集塊化を阻止し、中央寄りの
部分においては噴霧の局部的な収縮をなくして、
被塗装面上に均一の塗膜を形成することができる
とともに、扇形噴霧流両端での分岐を抑えて至近
距離からの厚塗り塗装をも行なうことができる。

そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示すものであつ
て、図中符号１で示した扇形空気噴出用の空気ノ
ズルは、その頂面１１にＶ字状もしくはＵ字状の
切欠溝１２を設けることによつて、内部のドーム
状凹穴１３と連通した部分をリツプ状のオリフイ
ス型噴気口１４となしたもので、ここからはホル
ダ２に設けた通気孔２１を介して数Kg／cm²以下の
比較的低圧の空気が噴出するように構成されてい
る。

２は、先端に後述する扇形噴霧用オリフイス型
塗料ノズル３を圧入嵌合してなるホルダで、上記
した空気ノズル１の後方からそのドーム状凹穴１
３内に先端の塗料ノズル３を位置させるようにし
て嵌め込まれ、周囲を空気流によつて制御しつ
つ、100Kg／cm²以上に加圧された高粘稠性加圧塗
料を先端の塗料ノズル３から扇形状に噴霧させる
ように構成されている。

ところで上記した塗料ノズル３は、拡大して示
した第２，３図から明らかなように、半球状に形
成したその先端部３１に鋭利なＶ字状の切溝３２
を設け、これを内部に設けた塗料供給流路３６端
のドーム状凹穴３４と深く交叉させて連通した部
分を楕円形の噴口３５とし、さらに、先端からド
リルの先で切溝３２を円錐状に切り拡げることに
よつて、ノズル先端部３１にＶ字状の切溝３２と
その中央の円錐状孔３３とによつて形成される平
面椿葉状の扇形噴霧流案内面（第３図ロ）を設け
たものである。

つぎに上記した噴霧ノズルによる塗膜の形成作
用について説明する。

いま、このこのように構成された塗装ガンを被
塗装面ｗに対して20〜50mmの至近距離に位置させ
た上、これを被塗装面ｗに対して相対的に移動さ
せつつオリフイス型噴口３５から例えば100Kg／
cm²以上に加圧した高粘稠性の塗料を吐出させる
と、扇形状に吐出した塗料の両端部分は自己の大
きな粘性と表面張力により内方に収縮する傾向を
示すが、この部分では先細りとなつた噴霧案内面
により噴霧量が絞られるため、大きな集塊ができ
たりテールの原因をなす塗料の枝分れも抑えら
れ、また、逆に中央部分では拡がつた噴霧流案内
面に導かれて多量の塗料が噴出し、これらがこの
部分で厚い噴霧層を形成して収縮を抑えるため、
扇形の噴霧流は全面的にほぼ等しい層厚となつて
被塗装面ｗに達し、そこに第４図に示したような
膜厚の均一な塗膜が形成される。

第５図は上述した噴霧ノズルを用いた塗膜形成
態様の一例を示したもので、塗布すべき部分の最
外縁に位置させた第１の塗装ガン５を被塗装面ｗ
から20〜50mmの至近距離に配設するとともに、こ
の塗料ノズル５ａから噴出する扇形噴霧の外側縁
が被塗装面ｗにほぼ垂直かもしくは斜め内向きに
吹当るような角度に傾斜させる一方、これの内側
に配設する第２の塗装ガン６及びこれに続く他の
塗装ガン７をそれぞれ相隣る塗装ガンとの間で重
ね塗りができる程度の間隔を置いて被塗装面ｗに
対し直角に、かつ被塗装面ｗからの距離を第１塗
装ガン５より離し、さらに、これらを紙面に対し
て直角な向きに互いに干渉し合わない程度の間隔
を設けて配設した上、被塗装物とこれらを紙面に
直角な方向に移動させつつ塗装するようにしたも
のである。

したがつて、この塗装法によれば、第１塗装ガ
ン５の噴霧ノズル５から噴出した扇形噴霧流は、
その外側縁が被塗装面ｗにほぼ垂直に吹当ること
になつてそこに鋭いエツジを持つた境界縁部ｓを
形成し、また長い距離をおいて被塗装面ｗに浅い
角度で吹当るその内側端縁には、膜圧が徐々に減
少するような塗膜ｕが形成されて、第２の塗装ガ
ン６により形成される両側部分の徐々に薄くなつ
た塗膜ｕ部分と一体となつて全体として均一膜厚
の巾広い塗膜が形成される。

（効果）以上述べたように本発明によれば、ノズル先端
に中央を局部的に巾広くなしたＶ字状の切欠溝を
形成して噴口から吐出した高粘稠性塗料をこの部
分によつて導くようにしたので、噴霧の両端部分
においては集塊化を阻止し、中央寄り部分におい
ては局部的な収縮をなくして、被塗装面上に均一
な塗膜を形成することができる。しかも、このＶ
字状切欠溝の中央を局部的に巾広く形成したこと
により両端部の吐出圧を弱めることができるの
で、扇形噴霧両端における噴霧流の分岐を抑えて
至近距離からの厚塗り塗装を可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロは、本発明の一実施例を示す装置
の断面図、第２図は、同上装置における噴霧ノズ
ルの拡大斜視図、第３図イ，ロは、同上ノズルの
断面図と正面図、第４図は、同上装置による塗膜
の形成状態を示す説明図、第５図は、本発明装置
を用いた塗膜形成態様の一例を示す図、第６図
イ，ロは、従来の噴霧ノズルの断面図と正面図、
第７図は、同上装置による塗膜の形成状態を示す
説明図である。１……空気ノズル、２……ホルダ、３……塗料
ノズル、３２……Ｖ字状切溝、３３……円錐状
孔、３５……噴液口。

Claims

【特許請求の範囲】

１先端部３１を半球状に形成した扇形噴霧用オ
リフイス型塗料ノズル３の先端に、断面が鋭利な
Ｖ字状をなす切溝３２を直径方向に削設するとと
もに、該先端から軸心方向に向けて穿設した円錐
状孔３３により上記切溝３２の中央部をさらに切
り拡げることによって、上記塗料ノズル３の先端
に、塗料供給流路３６端のドーム状内部凹穴３４
と連通する平面椿葉状の扇形噴霧流案内面を形成
した高粘稠性塗料の噴霧ノズル。