JPS614555A - 高粘稠性塗料の噴霧ノズル - Google Patents
高粘稠性塗料の噴霧ノズルInfo
- Publication number
- JPS614555A JPS614555A JP12431784A JP12431784A JPS614555A JP S614555 A JPS614555 A JP S614555A JP 12431784 A JP12431784 A JP 12431784A JP 12431784 A JP12431784 A JP 12431784A JP S614555 A JPS614555 A JP S614555A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- paint
- shaped
- highly viscous
- leading end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、高濃度かつ高粘度の塗料を塗布するのに好適
な噴霧ノズルに関する。
な噴霧ノズルに関する。
（従来技術）
自動車車体の両側下部は隣接走行車によりはね飛ばされ
た小石等が当ってピッチングダメージを受は易いため、
通常この部分にはポリビニールクロライド等よりなる厚
さ０．５ｍｍ程度のゴム質系の保護膜が設けられる。
た小石等が当ってピッチングダメージを受は易いため、
通常この部分にはポリビニールクロライド等よりなる厚
さ０．５ｍｍ程度のゴム質系の保護膜が設けられる。
この保護膜は、第６図に示したような通常のリップ形噴
口ａを有するエアレス式塗装ガンにより塗装工程の最終
段階において吹付は塗装されるが、この種の塗装ガンは
噴口ａの長手方向各部のｌ］δがほぼ等しくなっていて
、そこから塗料を薄い層流状に拡散させて噴出するよう
構成されているため、高粘稠性の塗料をこの種の塗装ガ
ンにより塗布した場合には、その大きな粘性と表面張力
によって著しく噴霧角が小さくなるばかりでなく、塗料
自体が収縮する傾向を示すため、扇形噴霧流の両端が内
側に引寄せられて断面亜鈴状となり、さらには、中央部
においても所々に局部的な収縮が生じて第７図に示した
ような串状を呈しつつ被塗装面に達する。このため、被
塗装面上には第７図に示したような膜厚の異なる多数の
縞状のスジｂ・・・が発生し、さらに厚塗りすべくこの
塗料を被塗装面Ｗに向けて例えば２０〜５０ｍｍといっ
た近距離から吹付けたような場合には、塗膜の両端に「
テール」と呼ばれる汚染斑゛点Ｃが発生するといった問
題を有している。
口ａを有するエアレス式塗装ガンにより塗装工程の最終
段階において吹付は塗装されるが、この種の塗装ガンは
噴口ａの長手方向各部のｌ］δがほぼ等しくなっていて
、そこから塗料を薄い層流状に拡散させて噴出するよう
構成されているため、高粘稠性の塗料をこの種の塗装ガ
ンにより塗布した場合には、その大きな粘性と表面張力
によって著しく噴霧角が小さくなるばかりでなく、塗料
自体が収縮する傾向を示すため、扇形噴霧流の両端が内
側に引寄せられて断面亜鈴状となり、さらには、中央部
においても所々に局部的な収縮が生じて第７図に示した
ような串状を呈しつつ被塗装面に達する。このため、被
塗装面上には第７図に示したような膜厚の異なる多数の
縞状のスジｂ・・・が発生し、さらに厚塗りすべくこの
塗料を被塗装面Ｗに向けて例えば２０〜５０ｍｍといっ
た近距離から吹付けたような場合には、塗膜の両端に「
テール」と呼ばれる汚染斑゛点Ｃが発生するといった問
題を有している。
（目的）
本発明はかかる問題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、高粘稠性塗料を平滑に塗布することの
できる新たな噴霧ノズルを提供することにある。
とするところは、高粘稠性塗料を平滑に塗布することの
できる新たな噴霧ノズルを提供することにある。
（構成）
すなわち、本発明の特徴とするところは、扇形噴霧用オ
リフィス型塗料ノズルの先端に、中央を局部的に巾広く
形成した枯葉状の切欠溝を形成し、これを案内として高
粘稠性塗料をほぼ均一な扇形の噴霧流にするようにした
点にある６そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施
例に基づいて説明する。
リフィス型塗料ノズルの先端に、中央を局部的に巾広く
形成した枯葉状の切欠溝を形成し、これを案内として高
粘稠性塗料をほぼ均一な扇形の噴霧流にするようにした
点にある６そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施
例に基づいて説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示すものであって、図中
符号１で示した扇形空気噴出用の空気ノズルは、その頂
面１１にＶ字状もしくはＵ字状の切欠溝１２を設けるこ
とによって、内部のドーム状凹穴１３と連通した部分を
リップ状のオリフィス型噴気口１４となしたもので、こ
こからはホルダ２に設けた通気孔２１を介して数Ｋｇ／
ｃｒｒｆ以下の比較的低圧の空気が噴出するように構成
されている。
符号１で示した扇形空気噴出用の空気ノズルは、その頂
面１１にＶ字状もしくはＵ字状の切欠溝１２を設けるこ
とによって、内部のドーム状凹穴１３と連通した部分を
リップ状のオリフィス型噴気口１４となしたもので、こ
こからはホルダ２に設けた通気孔２１を介して数Ｋｇ／
ｃｒｒｆ以下の比較的低圧の空気が噴出するように構成
されている。
２は、先端に後述する扇形噴霧用オリフィス型塗料ノズ
ル３を圧入嵌合してなるホルダで、上記した空気ノズル
ｌの後方からそのドーム状凹穴１３内に先端の塗料ノズ
ル３を位置させるようにして嵌め込まれ、周囲を空気流
によって制御しつつ、１００Ｋｇ／ｃｒｎ’以上に加圧
された高粘稠性加圧塗料を先端の塗料ノズル３から扇形
状に噴霧させるように構成されている。
ル３を圧入嵌合してなるホルダで、上記した空気ノズル
ｌの後方からそのドーム状凹穴１３内に先端の塗料ノズ
ル３を位置させるようにして嵌め込まれ、周囲を空気流
によって制御しつつ、１００Ｋｇ／ｃｒｎ’以上に加圧
された高粘稠性加圧塗料を先端の塗料ノズル３から扇形
状に噴霧させるように構成されている。
ところで上記した塗料ノズル３は、拡大して示した第２
．３図から明らかなように、半球状に形成したその先端
部３１に鋭利なＶ字状の切溝３２を設け、これを内側の
ドーム状凹穴３４と深く交メさせて連通した部分を楕円
形の噴口３５とし、さらに、先端からドリルの先で切溝
３２を円錐状に切り拡げることによって、ノズル先端部
３１に破 Ｖ字状の切溝３２とその中央の円錐状孔３３とに
Ｈよって形成される平面枯葉状の扇形噴霧案内面（第
３図（ロ））を設けたものである。
．３図から明らかなように、半球状に形成したその先端
部３１に鋭利なＶ字状の切溝３２を設け、これを内側の
ドーム状凹穴３４と深く交メさせて連通した部分を楕円
形の噴口３５とし、さらに、先端からドリルの先で切溝
３２を円錐状に切り拡げることによって、ノズル先端部
３１に破 Ｖ字状の切溝３２とその中央の円錐状孔３３とに
Ｈよって形成される平面枯葉状の扇形噴霧案内面（第
３図（ロ））を設けたものである。
つぎに上記した噴霧ノズルによる塗膜の形成作用につい
て説明する。
て説明する。
いま、このこのように構成された塗装ガンを被塗装面Ｗ
に対して２０〜５０ｍｌ１１の至近距離に位置させた上
、これを被塗装面Ｗに対して相対的に移動させつつオリ
フィス型噴口３５から例えば１００Ｋｇ／ｃｍ’以上に
加圧した高粘稠性の塗料を吐出させると、扇形状に吐出
した塗料の両端部分は自己の大きな粘性と表面張力によ
り内方に収縮する傾向を示すが、この部分では先細りと
なった噴霧案内面により噴霧量が絞られるため、大きな
集塊ができたりテールの原因をなす塗料の枝分れも抑え
られ、また、逆に中央部分では拡がった噴霧案内面に導
かれて多量の塗料が噴出し、これらがこの部分で厚い噴
霧層を形成して収縮を抑えるため、扇形の噴霧流は全面
的にほぼ等しい層厚となって被塗装面Ｗに達し、そこに
第４図に示したような膜厚の均一な塗膜が形成される。
に対して２０〜５０ｍｌ１１の至近距離に位置させた上
、これを被塗装面Ｗに対して相対的に移動させつつオリ
フィス型噴口３５から例えば１００Ｋｇ／ｃｍ’以上に
加圧した高粘稠性の塗料を吐出させると、扇形状に吐出
した塗料の両端部分は自己の大きな粘性と表面張力によ
り内方に収縮する傾向を示すが、この部分では先細りと
なった噴霧案内面により噴霧量が絞られるため、大きな
集塊ができたりテールの原因をなす塗料の枝分れも抑え
られ、また、逆に中央部分では拡がった噴霧案内面に導
かれて多量の塗料が噴出し、これらがこの部分で厚い噴
霧層を形成して収縮を抑えるため、扇形の噴霧流は全面
的にほぼ等しい層厚となって被塗装面Ｗに達し、そこに
第４図に示したような膜厚の均一な塗膜が形成される。
第５図は上述した噴霧ノズルを用いた塗膜形成態様の一
例を示したもので、塗布すべき部分の最外縁に位置させ
た第１の塗装ガン５を被塗装面Ｗから２０〜５０ｆｆｌ
Ｉ１１の至近距離に配設するとともに、この塗料ノズル
５ａから噴出する扇形噴霧の外側縁が被塗装面Ｗにほぼ
垂直かもしくは斜め内向きに吹当るような角度に傾斜さ
せる一方、これの内側に配設する第２の塗装ガン６及び
これに続く他の塗装ガン７をそれぞれ相隣る塗装ガンと
の間で重ね塗りができる程度の間隔を置いて被塗装面Ｗ
に対し直角に、かつ被塗装面Ｗからの距離を第１塗装ガ
ン５より離し、さらに、これらを紙面に対して直角な向
きに互いに干渉し合わない程度の間隔を設けて配設した
上、被塗装物とこれらを紙面に直角な方向に移動させつ
つ塗装するようにしたものである。
例を示したもので、塗布すべき部分の最外縁に位置させ
た第１の塗装ガン５を被塗装面Ｗから２０〜５０ｆｆｌ
Ｉ１１の至近距離に配設するとともに、この塗料ノズル
５ａから噴出する扇形噴霧の外側縁が被塗装面Ｗにほぼ
垂直かもしくは斜め内向きに吹当るような角度に傾斜さ
せる一方、これの内側に配設する第２の塗装ガン６及び
これに続く他の塗装ガン７をそれぞれ相隣る塗装ガンと
の間で重ね塗りができる程度の間隔を置いて被塗装面Ｗ
に対し直角に、かつ被塗装面Ｗからの距離を第１塗装ガ
ン５より離し、さらに、これらを紙面に対して直角な向
きに互いに干渉し合わない程度の間隔を設けて配設した
上、被塗装物とこれらを紙面に直角な方向に移動させつ
つ塗装するようにしたものである。
したがって、この塗装法によれば、第１塗装ガン５の噴
霧ノズル５から噴出した扇形噴霧流は、その外側縁が被
塗装面Ｗにほぼ垂直に吹当ることになってそこに鋭いエ
ツジを持った境界縁部Ｓを形成し、また長い距離をおい
て被塗装面Ｗに浅い角度で吹当るその内側端縁には、膜
圧が徐々に減少するような塗膜Ｕが形成されて、第２の
塗装ガン６により形成される両側部分の徐々に薄くなっ
た塗膜Ｕ部分と一体となって全体として均一膜厚の巾広
い塗膜が形成される。
霧ノズル５から噴出した扇形噴霧流は、その外側縁が被
塗装面Ｗにほぼ垂直に吹当ることになってそこに鋭いエ
ツジを持った境界縁部Ｓを形成し、また長い距離をおい
て被塗装面Ｗに浅い角度で吹当るその内側端縁には、膜
圧が徐々に減少するような塗膜Ｕが形成されて、第２の
塗装ガン６により形成される両側部分の徐々に薄くなっ
た塗膜Ｕ部分と一体となって全体として均一膜厚の巾広
い塗膜が形成される。
（効果）
以上述べたように本発明によれば、ノズル先端に中央を
局部的にｌ］広くなしたＶ字状の切欠溝を形成して噴口
から吐出した高粘稠性塗料をこの部分によって導くよう
にしたので、噴霧の両端部分においては集塊化を阻止し
、中央寄り部分においでは局部的な収縮をなくして、被
塗装面上に均一な塗膜を形成することができる。しかも
、このＶ字状切欠溝の中央を局部的に巾広く形成したこ
とにより両端部の吐出圧を弱めることができるので、扇
形噴霧両端における噴ＮＩ＆の分岐を抑えて至近距離か
らの厚塗り塗装を可能とする。
局部的にｌ］広くなしたＶ字状の切欠溝を形成して噴口
から吐出した高粘稠性塗料をこの部分によって導くよう
にしたので、噴霧の両端部分においては集塊化を阻止し
、中央寄り部分においでは局部的な収縮をなくして、被
塗装面上に均一な塗膜を形成することができる。しかも
、このＶ字状切欠溝の中央を局部的に巾広く形成したこ
とにより両端部の吐出圧を弱めることができるので、扇
形噴霧両端における噴ＮＩ＆の分岐を抑えて至近距離か
らの厚塗り塗装を可能とする。
第１図（イ）（ロ）は、本発明の一実施例を示す装置の
断面図、第２図は、同上装置における噴霧ノズルの拡大
斜視図、第３図（イ）（ロ）は、同上ノズルの断面図と
正面図、第４図は、同−Ｌ装置による塗膜の形成状態を
示す説明図、第５図は、本発明装置を用いた塗膜形成態
様の一例を示す図、第６図（イ）（ロ）は、従来の噴霧
ノズルの断面図と正面図、第７図は、同上装置による塗
膜の形成状態を示す説明図である。 １・・・・空気ノズル ２・・・・ホルダ３・・・・
塗料ノズル ３２・・・・Ｖ字状切溝３３・・・・円
錐状孔 ３５・・・・噴液口出願人 本田技研工業株
式会社（１８９，７又少代理人 弁理士 西 川 慶
治 上 第 １ 図 第２図 第３図 （ロ） （イ）第
４図 第５図 第６図 （ロ） （イ）第７図
断面図、第２図は、同上装置における噴霧ノズルの拡大
斜視図、第３図（イ）（ロ）は、同上ノズルの断面図と
正面図、第４図は、同−Ｌ装置による塗膜の形成状態を
示す説明図、第５図は、本発明装置を用いた塗膜形成態
様の一例を示す図、第６図（イ）（ロ）は、従来の噴霧
ノズルの断面図と正面図、第７図は、同上装置による塗
膜の形成状態を示す説明図である。 １・・・・空気ノズル ２・・・・ホルダ３・・・・
塗料ノズル ３２・・・・Ｖ字状切溝３３・・・・円
錐状孔 ３５・・・・噴液口出願人 本田技研工業株
式会社（１８９，７又少代理人 弁理士 西 川 慶
治 上 第 １ 図 第２図 第３図 （ロ） （イ）第
４図 第５図 第６図 （ロ） （イ）第７図
Claims (1)
- 扇形噴霧用オリフィス型塗料ノズルの先端に、中央を局
部的に巾広く形成した平面椿葉状の切欠溝を設け、ノズ
ル内部の塗料供給源と連通するドーム状凹穴と上記切欠
溝との交叉部分を塗料の噴口として形成したことを特徴
とする高粘稠性塗料の噴霧ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12431784A JPS614555A (ja) | 1984-06-16 | 1984-06-16 | 高粘稠性塗料の噴霧ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12431784A JPS614555A (ja) | 1984-06-16 | 1984-06-16 | 高粘稠性塗料の噴霧ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614555A true JPS614555A (ja) | 1986-01-10 |
| JPH0220298B2 JPH0220298B2 (ja) | 1990-05-08 |
Family
ID=14882335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12431784A Granted JPS614555A (ja) | 1984-06-16 | 1984-06-16 | 高粘稠性塗料の噴霧ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614555A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04130836U (ja) * | 1991-05-27 | 1992-12-01 | 三菱重工業株式会社 | 湿し水供給ノズル |
| JP2005342507A (ja) * | 2004-05-06 | 2005-12-15 | Matsushita Electric Works Ltd | 浴槽装置 |
| JP2012120963A (ja) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Asahi Sunac Corp | 粉体塗装用ノズル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5535077U (ja) * | 1978-08-30 | 1980-03-06 |
-
1984
- 1984-06-16 JP JP12431784A patent/JPS614555A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5535077U (ja) * | 1978-08-30 | 1980-03-06 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04130836U (ja) * | 1991-05-27 | 1992-12-01 | 三菱重工業株式会社 | 湿し水供給ノズル |
| JP2005342507A (ja) * | 2004-05-06 | 2005-12-15 | Matsushita Electric Works Ltd | 浴槽装置 |
| JP2012120963A (ja) * | 2010-12-07 | 2012-06-28 | Asahi Sunac Corp | 粉体塗装用ノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0220298B2 (ja) | 1990-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5435491A (en) | Air mixed type spray apparatus | |
| US4578290A (en) | Method of and apparatus for coating | |
| JPS6343146B2 (ja) | ||
| US3737108A (en) | Spray nozzle | |
| CA2839925C (en) | Coating nozzle for high-viscosity paint | |
| EP0482381B1 (en) | Dual orifice nozzle and method for internally coating containers | |
| JPH06210199A (ja) | 粉体コーティング・ガン用の整形スプレ・ノズル | |
| EP0059546B1 (en) | Method and apparatus for striping inside seams of cans | |
| CA2408384C (en) | External mixing nozzle | |
| JPS614555A (ja) | 高粘稠性塗料の噴霧ノズル | |
| US8545937B2 (en) | Spray coating with uniform flow distribution | |
| US5360645A (en) | Apparatus and method for coating a material onto a planar substrate | |
| JP3384083B2 (ja) | 塗装方法および装置 | |
| WO2000033966A1 (en) | Device and method for spray extrusion | |
| JP3478523B2 (ja) | 厚塗り用噴射ノズル装置および塗装方法並びに自動車ボデイ | |
| JP3589022B2 (ja) | メタリック塗料塗装方法 | |
| JPH11114458A (ja) | 塗装ガン | |
| JPH023826Y2 (ja) | ||
| JPH1157606A (ja) | 塗り分け塗装法 | |
| JPH02237662A (ja) | 液体加圧噴霧用ノズルチップ | |
| JPH0455742B2 (ja) | ||
| JP5054884B2 (ja) | ノズル、及びフィルム状の流体を被塗物に塗布するための方法 | |
| SU691209A1 (ru) | Распылительна головка дл обработки внутренней поверхности изделий | |
| JPH0614822Y2 (ja) | シーリング用ノズル | |
| JPH0975793A (ja) | 塗装用スプレーガン |