JPH02201869A - 密閉形鉛電池の製造法 - Google Patents
密閉形鉛電池の製造法Info
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- JPH02201869A JPH02201869A JP1021401A JP2140189A JPH02201869A JP H02201869 A JPH02201869 A JP H02201869A JP 1021401 A JP1021401 A JP 1021401A JP 2140189 A JP2140189 A JP 2140189A JP H02201869 A JPH02201869 A JP H02201869A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ポータプル機器等の電源に使用される密閉形
鉛電池の製造法に関するものである。
鉛電池の製造法に関するものである。
従来の技術
従来、この種の密閉形鉛電池の製造法における電解液注
液方法としては、電池の排気口より注液ノズルを差し込
み極板群の上に電解液を時間をかけてゆっくりと注入す
る方法、短時間で行なうためには電池内部を真空にして
、注液する真空注液法、電池内部の空間が少な〈従来法
では注液困難な電池においては遠心力を加えながら排気
口に差し込んだ注液ノズルより短時間で高精度に注液す
る遠心注液法が提案されている。
液方法としては、電池の排気口より注液ノズルを差し込
み極板群の上に電解液を時間をかけてゆっくりと注入す
る方法、短時間で行なうためには電池内部を真空にして
、注液する真空注液法、電池内部の空間が少な〈従来法
では注液困難な電池においては遠心力を加えながら排気
口に差し込んだ注液ノズルより短時間で高精度に注液す
る遠心注液法が提案されている。
発明が解決しようとする課題
本発明は遠心注液法に関するもので従来の方法では、遠
心注液の回転初期の遠心力が小さい時に、電解液が電池
内部に浸透する速度が遅く電解液の供給量が多いため電
解液が排気口より、あふれやすい問題があった。
心注液の回転初期の遠心力が小さい時に、電解液が電池
内部に浸透する速度が遅く電解液の供給量が多いため電
解液が排気口より、あふれやすい問題があった。
この対策として、回転数が規定値に達してから電解液を
供給する弁機構を設けているが、構造が複雑になり、ま
た高い遠心力の加わる状態で作動するため信頼性に問題
があった。
供給する弁機構を設けているが、構造が複雑になり、ま
た高い遠心力の加わる状態で作動するため信頼性に問題
があった。
本発明は、このような問題点を解決するもので、注液ノ
ズルの内径を小さくして供給液量を紋り込むとともに、
注液ノズルの先端が接するセパレータに孔を設けて電解
液の浸透速度を向上させ注液中に電解液が注液口よ°り
あふれるのを防止することを目的としたものである。
ズルの内径を小さくして供給液量を紋り込むとともに、
注液ノズルの先端が接するセパレータに孔を設けて電解
液の浸透速度を向上させ注液中に電解液が注液口よ°り
あふれるのを防止することを目的としたものである。
課題を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、注液口の延長線
上のセパレータに孔をあけ、注液ノズルの先端を、セパ
レータにあけた孔入口部より内側に位置させ、遠心注液
するものである。
上のセパレータに孔をあけ、注液ノズルの先端を、セパ
レータにあけた孔入口部より内側に位置させ、遠心注液
するものである。
作用
この構成により、遠心注液機に複雑な構成の弁機能を設
けなくても、注液中の液あぶれを防止でき短時間で高精
度の注液が可能になる。
けなくても、注液中の液あぶれを防止でき短時間で高精
度の注液が可能になる。
実施例
以下、本発明の実施例について、第１図〜第２図を参照
して説明する。第１図は本発明の遠心注液機であり、回
転台１は、安全弁が装着される注液口３を設けた電池２
を固定する治具４を備え、その中心近くに先端に注液用
ノズル５を備えた注液用電解液タンク６を配し、回転用
モータに連結されている。
して説明する。第１図は本発明の遠心注液機であり、回
転台１は、安全弁が装着される注液口３を設けた電池２
を固定する治具４を備え、その中心近くに先端に注液用
ノズル５を備えた注液用電解液タンク６を配し、回転用
モータに連結されている。
第２図は、この遠心注液機を用いて、正極板、負極板等
の極板１０．セパレータ８より構成され、安全弁が装着
される注液ロアを備えた２Ｖ２．ＯＡｈの密閉形鉛電池
を遠心力２００Ｇで、比重１．３２０の希硫酸より成る
電解液１４．０ｒｒｌを注液する時に、長さ１５ｎｍセ
ラミックス製の注液ノズル５の内径と外径、注液ロアの
内径、注液ノズル５先端の位置を変えて試験した構成を
示し、その時の結果を表１に示す。
の極板１０．セパレータ８より構成され、安全弁が装着
される注液ロアを備えた２Ｖ２．ＯＡｈの密閉形鉛電池
を遠心力２００Ｇで、比重１．３２０の希硫酸より成る
電解液１４．０ｒｒｌを注液する時に、長さ１５ｎｍセ
ラミックス製の注液ノズル５の内径と外径、注液ロアの
内径、注液ノズル５先端の位置を変えて試験した構成を
示し、その時の結果を表１に示す。
（以 下 余 白 ）
表１中ＮＱＩ−１’ｈＩｏまでは第２図（ａ）、■１．
１は同図（ｂ）、Ｎｎ１２は同図（Ｃ）、Ｎｎ１３は同
図（ｄ）の構成による。
１は同図（ｂ）、Ｎｎ１２は同図（Ｃ）、Ｎｎ１３は同
図（ｄ）の構成による。
なお、同図（ａ）中９はセパレータに設けた孔でありφ
１．５Ｘ２０ｎｍとした。同図（ｂ）、 （ｃ）も同様
の孔９を有し、同図（ｄ）は孔を設けていない。
１．５Ｘ２０ｎｍとした。同図（ｂ）、 （ｃ）も同様
の孔９を有し、同図（ｄ）は孔を設けていない。
この結果、注液ノズル内径はφ１．５順以下で液あふれ
なく注液可能であるが、ノズル内径が小さいと注液時間
が長くかかるので、望ましくはφ０．３〜１．０膿実用
的には０．２＋＋＋Ｉ＋＋以上必要であり、また、注液
ノズル外径と注液口の内径の比率は、注液時に極板より
発生するガスや電池内の空気が、注液口より抜けやす（
、液あぶれを発生させないためには、０．９以下に押さ
える必要がある。
なく注液可能であるが、ノズル内径が小さいと注液時間
が長くかかるので、望ましくはφ０．３〜１．０膿実用
的には０．２＋＋＋Ｉ＋＋以上必要であり、また、注液
ノズル外径と注液口の内径の比率は、注液時に極板より
発生するガスや電池内の空気が、注液口より抜けやす（
、液あぶれを発生させないためには、０．９以下に押さ
える必要がある。
注液ノズルの先端の位置は、注液口の延長線上のセパレ
ータに設けた孔内と電池的開口部の液性口の間に設定し
ないと、注液時に電池内の空気や発生ガスの抜けが悪（
、またセパレータよりの電解液浸透が悪（なり、液あぶ
れが発生する。
ータに設けた孔内と電池的開口部の液性口の間に設定し
ないと、注液時に電池内の空気や発生ガスの抜けが悪（
、またセパレータよりの電解液浸透が悪（なり、液あぶ
れが発生する。
なお、回転数を増加させ遠心力を大きくすれば、短時間
で注液可能であるが、遠心力の大きさは、電池ケースの
耐圧や極板の遠心力に対する強度によって上限が決定さ
れ、また、電池の大きさが変わっても、注液量に比例し
て注液時間が変わるのみで、注液ノズルの内径および注
液ノズルの外径と注液口内径の比率そして、注液ノズル
先端の位置によって最適な注液条件が決定されるもので
ある。
で注液可能であるが、遠心力の大きさは、電池ケースの
耐圧や極板の遠心力に対する強度によって上限が決定さ
れ、また、電池の大きさが変わっても、注液量に比例し
て注液時間が変わるのみで、注液ノズルの内径および注
液ノズルの外径と注液口内径の比率そして、注液ノズル
先端の位置によって最適な注液条件が決定されるもので
ある。
発明の効果
以上のように本発明によれば、電池内空間の少ない容積
効率の高い電池でも、５〜２０秒間の短時間で注液でき
、しかも、遠心力により注液用電解液タンク内や注液ノ
ズル内に電解液が残留しにくいので、注液量の精度が高
いという効果が得られる。
効率の高い電池でも、５〜２０秒間の短時間で注液でき
、しかも、遠心力により注液用電解液タンク内や注液ノ
ズル内に電解液が残留しにくいので、注液量の精度が高
いという効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例による遠心注液機の斜視図、
第２図は本発明の実施例による試験に使用した要部構成
図である。
第２図は本発明の実施例による試験に使用した要部構成
図である。
Claims (2)
- （１）正極板、負極板およびセパレータより成る極板群
を収納した電槽の注液口より、遠心注液法で電解液を注
入する方法において、注液口の延長線上のセパレータに
孔をあけ、注液ノズルの先端を、セパレータにあけた孔
入口部より内側に位置させ、遠心注液することを特徴と
する密閉形鉛電池の製造法。 - （２）注液ノズルの内径が０．２ｍｍ〜１．５ｍｍ注液
ノズルの外径と注液口内径比率が、０．９以下であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の密閉形鉛電
池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021401A JPH02201869A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 密閉形鉛電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021401A JPH02201869A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 密閉形鉛電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02201869A true JPH02201869A (ja) | 1990-08-10 |
Family
ID=12054034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1021401A Pending JPH02201869A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 密閉形鉛電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02201869A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5487417A (en) * | 1993-09-03 | 1996-01-30 | Toshiba Battery Co., Ltd. | Electrolyte injection apparatus |
| EP0817289A3 (en) * | 1996-07-02 | 2000-05-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealed storage battery with safety valve and method of producing same |
-
1989
- 1989-01-31 JP JP1021401A patent/JPH02201869A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5487417A (en) * | 1993-09-03 | 1996-01-30 | Toshiba Battery Co., Ltd. | Electrolyte injection apparatus |
| EP0817289A3 (en) * | 1996-07-02 | 2000-05-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealed storage battery with safety valve and method of producing same |
| US6235419B1 (en) | 1996-07-02 | 2001-05-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealed storage battery |
| US6255013B1 (en) | 1996-07-02 | 2001-07-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealed storage battery and method of producing same |
| EP1241717A3 (en) * | 1996-07-02 | 2006-06-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sealed storage batttery with safety valve and reproduction method |
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