CN213026417U

CN213026417U - 一种锂离子电池电解液注入装置

Info

Publication number: CN213026417U
Application number: CN202022071443.3U
Authority: CN
Inventors: 樊有佑; 龚纯飞
Original assignee: Longyan Jiabangfu New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Longyan Jiabangfu New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池电解液注入装置，包括储液池、分液池、注液装置和电池电芯加紧装置；所述分液池的外部设置有支撑板；所述支撑板上设置有用于放置分液池的开口；所述分液池的外侧设置有与分液池垂直的连接板；所述支撑板与连接板对应的位置设置有称重传感器；所述注液装置包括若干个并排设置的注液箱；所述相邻注液箱之间设置有连通孔；所述注液箱的底部设置有注液嘴；所述注液装置通过多个管道分别与分液池相连通。该实用新型在称重传感器与溢流孔的作用下确保了分液池单次装电解液的容量；使电解液均匀的分配到每个注液箱上，使了每个电池电芯注入电解液的量，确保电池性能的一致性，有效避免了锂电池电解液溢出。

Description

一种锂离子电池电解液注入装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池电解液注入装置。

背景技术

现有技术的电解液注入量难以控制，如果注入的电解液量多了则会溢出，浪费电解液；注入量少了则会影响电池的性能，甚至会存在安全隐患；同时无法保证每个电池注入电解液的量是相等的，导致同批次电池性能存在较大的差异；

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种锂离子电池电解液注入装置，以解决上述无法精确控制电解液注入量的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锂离子电池电解液注入装置，包括储液池、分液池、注液装置和电池电芯加紧装置，其特征在于，所述储液池与分液池之间和分液池与注液装置之间均分别通过管道相连通；

所述分液池内设置有搅拌装置；所述分液池的外部设置有支撑板；所述支撑板上设置有用于放置分液池的开口；所述分液池的外侧设置有与分液池垂直的连接板；所述支撑板与连接板对应的位置设置有称重传感器；

所述注液装置包括若干个并排设置的注液箱；所述相邻注液箱之间设置有连通孔；所述注液箱的底部设置有注液嘴；所述注液装置通过多个管道分别与分液池相连通。

优选的，所述电池电芯加紧装置位于注液装置的下方，包括电池电芯夹紧块、驱动杆和第二驱动器；所述电池电芯夹紧块下端与驱动杆连接，所述驱动杆远离电池电芯夹紧块的一端与第二驱动器的输出端连接；

所述电池电芯夹紧块与注液嘴对应的位置上分别设置有电池电芯容置腔；所述电池电芯容置腔朝向注液嘴的一端为开口状，另一端底部设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括缓冲板和弹簧，所述弹簧的一端与电池电芯容置腔的底部连接，另一端与缓冲板连接。

优选的，所述搅拌装置包括第一驱动器、转杆和搅拌杆；所述第一驱动器设置于分液池的上端，所述转杆的一端穿过分液池的端盖后与第一驱动器的输出轴连接，另一端延长至分液池的腔体内并与搅拌杆连接，所述搅拌杆与转杆垂直设置。

优选的，所述储液池与分液池连接的管道和分液池与注液装置连接的管道上分别设置有第一阀体和第二阀体。

优选的，还包括密封箱体；所述注液装置和电池电芯加紧装置设置在密封箱体内部；所述密封箱体和分液池的外部均设置有真空抽气泵。

优选的，所述分液池上设置有从分液池内部贯穿至外部的溢流孔；所述分液池外部设置有电解液收集池，所述电解液收集池与溢流孔通过管道连通。

优选的，所述注液嘴中间设置有注液导槽；所述注液嘴朝向电池电芯容置腔的一端与注液导槽相应的位置设置有配合凹槽；所述配合凹槽与电池电芯间隙配合。

优选的，所述配合凹槽内径上设置有与电池电芯过盈配合的密封胶圈。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、该实用新型通过设置由若干个注液箱并排组成的注液池，且相邻注液箱间设置由同一水平的连通孔；同时设置称重传感器监测分液池的重量，并在分液池上设置溢流孔与电解液收集池连接；在称重传感器与溢流孔的作用下确保了分液池单次装电解液的容量；然后再通过连通孔将电解液均匀的分配到每个注液箱上，使了每个电池电芯注入电解液的量，确保电池性能的一致性。

2、通过在注液嘴上设置与电池电芯间隙配合的配合凹槽；同时设置由第二驱动器、驱动杆和电池电芯夹紧块组成的电池电芯加紧装置；同时在注液装置和电池电芯加紧装置设置在密封箱体内，完全处于密封状态；当需要向电池电芯注入电解液时，第二驱动器驱动驱动杆向上运动推动电池电芯夹紧块靠近注液装置，使电池电芯与注液嘴的配合凹槽配合，然后在真空抽气泵的作用下向电池电芯注入电解液，不仅大大减少了空气进入电池电芯，而且提高了注液效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中注液装置的局部示意图；

其中：储液池1、分液池2、注液装置3、电池电芯加紧装置4、搅拌装置5、支撑板6、连接板7、称重传感器8、缓冲机构9、第一阀体10、第二阀体11、密封箱体12、真空抽气泵13、电解液收集池14、溢流孔21、注液箱31、连通孔32、注液嘴33、电池电芯夹紧块41、驱动杆42、第二驱动器43、第一驱动器51、转杆52、搅拌杆53、缓冲板91、弹簧92、注液导槽331、配合凹槽332、电池电芯容置腔411。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1和2所示，一种锂离子电池电解液注入装置，包括储液池1、分液池2、注液装置3和电池电芯加紧装置4，其特征在于，所述储液池1与分液池2之间和分液池1与注液装置3之间均分别通过管道相连通。

所述分液池2内设置有搅拌装置5；所述分液池2的外部设置有支撑板6；所述支撑板6上设置有用于放置分液池2的开口；所述分液池2的外侧设置有与分液池2垂直的连接板7；所述支撑板6与连接板7对应的位置设置有称重传感器8。

所述称重传感器8用于实时监测分液池2的重量，从而可以有效精确的监测分液池2中锂电池电解液的量。

所述注液装置3包括若干个并排设置的注液箱31；所述相邻注液箱31之间设置有连通孔32；所述注液箱31的底部设置有注液嘴33；所述注液装置3通过多个管道分别与分液池2相连通。

在该实施例中，通过在相邻注液箱31之间设置同一水平的连通孔32，使从分液池2经过管道进入分液箱31的锂电池电解液均匀的进入到每个分液箱31中，从而确保注入到每个电池电芯的锂电池电解液趋于相等，从而有效避免部分电池电芯因注入锂电池电解液过多溢出电池电芯表面腐蚀电池电芯，精确有效的控制锂电池电解液的注入量。

进一步的，如图1和2所示，所述电池电芯加紧装置4位于注液装置3的下方，包括电池电芯夹紧块41、驱动杆42和第二驱动器43；所述电池电芯夹紧块41下端与驱动杆42连接，所述驱动杆42远离电池电芯夹紧块41的一端与第二驱动器42的输出端连接。

在该实施例中，当需要向电池电芯注入电解液时，第二驱动器43驱动驱动杆42向上运动推动电池电芯夹紧块41靠近注液装置3，通过设置可作远离或靠近注液装置3的电池电芯加紧装置4，可以方便工作人员向电池电芯加紧装置4放入电池电芯，同时又方便将已注入好锂电池电解液的电池电芯从电池电芯加紧装置4卸下；另外还可以加工不同规格的电池电芯设置不同的位移，可以适用不同规格的电池电芯，提升了该装置的实用性。

所述电池电芯夹紧块41与注液嘴33对应的位置上分别设置有电池电芯容置腔；所述电池电芯容置腔411朝向注液嘴33的一端为开口状，另一端底部设置有缓冲机构9；所述缓冲机构9包括缓冲板91和弹簧92，所述弹簧92的一端与电池电芯容置腔411的底部连接，另一端与缓冲板91连接。

在该实施例中，所述缓冲结构9用于注液时，确保置于电池电芯容置腔411的电池电芯可以与注液嘴33紧密配合，同时又可以防止电池电芯受到纵向的挤压力时导致电池电芯变形，不仅确保了电池电芯与注液嘴33的精准对接，又很好的提升了注液过程的稳定、可靠。

进一步的，如图1和2所示，所述搅拌装置5包括第一驱动器51、转杆52和搅拌杆53；所述第一驱动器51设置于分液池2的上端，所述转杆52的一端穿过分液池2的端盖后与第一驱动器51的输出轴连接，另一端延长至分液池2的腔体内并与搅拌杆53连接，所述搅拌杆53与转杆52垂直设置；所述搅拌装置5用于充分搅拌分液池2中的锂电池电解液，同时通过搅拌可以让锂电池电解液中的空气释放出来，提高锂电池电解液注入电池电芯的稳定性。

进一步的，如图1和2所示，所述储液池1与分液池2连接的管道和分液池2与注液装置3连接的管道上分别设置有第一阀体10和第二阀体11；所述第一阀体10和第二阀体11与称重传感器8电性连接；通过称重传感器8对分液池2重量的监测，从而控制第一阀体10和第二阀体11的通断。

进一步的，如图1和2，还包括密封箱体12；所述注液装置3和电池电芯加紧装置4设置在密封箱体12内部；所述密封箱体12和分液池2的外部均设置有真空抽气泵13。

在该实施例中，在注液装置3和电池电芯加紧装置4设置在密封箱体12内，完全处于密封状态，防止锂电池电解液注入电池电芯的过程中将空气注入到电池电芯内；真空抽气泵13用于使锂电池电解液从储液池1依次进入分液池2、注液装置3到电池电芯的过程中提供动力。

进一步的，如图1所示，所述分液池2上设置有从分液池2内部贯穿至外部的溢流孔21；所述分液池2外部设置有电解液收集池14，所述电解液收集池14与溢流孔21通过管道连通；所述电解液收集池14用于收集从分液池2中溢流出来的锂电池电解液。

进一步的，如图1和2所示，所述注液嘴33中间设置有注液导槽331；所述注液嘴33朝向电池电芯容置腔411的一端与注液导槽331相应的位置设置有配合凹槽332；所述配合凹槽332与电池电芯间隙配合。

在该实施例中，通过在注液嘴上设置与电池电芯间隙配合的配合凹槽，使电池电芯与注液嘴的配合凹槽配合，然后在真空抽气泵13的作用下向电池电芯注入电解液，不仅大大减少了空气进入电池电芯，而且提高了注液效率。

进一步的，所述配合凹槽332内径上设置有与电池电芯过盈配合的密封胶圈；所述密封胶圈用于确保配合凹槽332与电池电芯配合时的密封性，有效防止注液过程中空气进入电池电芯；同时该密封胶圈具有很好的缓冲性，对电池电芯起到一定的保护作用。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种锂离子电池电解液注入装置，包括储液池、分液池、注液装置和电池电芯加紧装置，其特征在于，所述储液池与分液池之间和分液池与注液装置之间均分别通过管道相连通；

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液注入装置，其特征在于，所述电池电芯加紧装置位于注液装置的下方，包括电池电芯夹紧块、驱动杆和第二驱动器；所述电池电芯夹紧块下端与驱动杆连接，所述驱动杆远离电池电芯夹紧块的一端与第二驱动器的输出端连接；

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液注入装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第一驱动器、转杆和搅拌杆；所述第一驱动器设置于分液池的上端，所述转杆的一端穿过分液池的端盖后与第一驱动器的输出轴连接，另一端延长至分液池的腔体内并与搅拌杆连接，所述搅拌杆与转杆垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液注入装置，其特征在于，所述储液池与分液池连接的管道和分液池与注液装置连接的管道上分别设置有第一阀体和第二阀体。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液注入装置，其特征在于，还包括密封箱体；所述注液装置和电池电芯加紧装置设置在密封箱体内部；所述密封箱体和分液池的外部均设置有真空抽气泵。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液注入装置，其特征在于，所述分液池上设置有从分液池内部贯穿至外部的溢流孔；所述分液池外部设置有电解液收集池，所述电解液收集池与溢流孔通过管道连通。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液注入装置，其特征在于，所述注液嘴中间设置有注液导槽；所述注液嘴朝向电池电芯容置腔的一端与注液导槽相应的位置设置有配合凹槽；所述配合凹槽与电池电芯间隙配合。

8.根据权利要求7所述的一种锂离子电池电解液注入装置，其特征在于，所述配合凹槽内径上设置有与电池电芯过盈配合的密封胶圈。