JPH02201730A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体、特に非磁性基板に形成された溝
内に磁性材が充填されて記録トラック部が構成されるよ
うにした磁気記録媒体に係わる。

〔発明の概要〕

本発明は、非磁性基板に形成された溝内に磁性材が充填
されて記録トラック部が構成されるようにした磁気記録
媒体において、磁気ヘッドとの対向面にカーボン層を被
着し、磁気ヘッドとの相対向的移行を安定に行い、また
耐久性、耐腐蝕性に優れた磁気記録媒体を得るものであ
る。

〔従来の技術〕

非磁性基板に形成された溝内に磁性材が充填されて記録
トラック部を構成するようにした磁気記録媒体（以下デ
ィスクリートメディアと言う）の提案がなされている（
例えば特開昭５６−１１９９３４号公報参照）。

この種のディスクリートメディアは、記録トラック間を
充分小としても互いのトラック間の磁気的影響すなわち
クロストークを効果的に抑えられることから高密度記録
化が期待される。またこの種ディスクリートメディアに
おいては、磁気ヘッドの、目的とする磁気トラックへの
アクセスを正確に行い得るという利点がある。さらにま
たこの種メディアにおいては、その溝内に形成された磁
性層表面を媒体面から後退して設は得ることから、これ
をハードディスクとして用いる場合においてこのディス
クの回転開始及び停止時におけるこのハードディスクに
対する浮上型磁気ヘッドの磁性層に対する直接的接触を
回避し得ることによって耐久性の向上をはかることがで
きるとされ実用上大きな利点を有すると考えられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述したようにディスクリートメディアによるハードデ
ィスクは、多くの利点を有するものの実際上これに対し
て浮上型磁気ヘッドを動作させる場合、このディスクの
回転開始及び停止時の磁気ヘッドのディスクすなわち媒
体との直接接触に際して“はりつき″（スティ７クショ
ン〉が生じ、これによってディスクの回転すなわち磁気
ヘッドとの相対的移行が円滑に行われない場合が生じる
。

これは媒体表面に露出している非磁性基板表面の磁気ヘ
ッドとの静摩擦係数μｓが大きいことに因ることが究明
された。

通常、このディスクリートメディアによるハードディス
クに用いられる非磁性基板は、ガラス基板あるいは表面
に２０μｍ程度の厚さのＮ１−Ｐメ・ツキが施されたへ
ｌ基板、あるいはアルマイト処理がなされたＡＡ基板等
が用いられ、これらの表面平均粗度すなわち表面におけ
る凹凸の差の平均は１０Å以下で比較的鏡面であること
に因る。

本発明においては、上述した磁気記録媒体、すなわちデ
ィスクリートメディアによるハードディスク等における
浮上型磁気ヘッドとの相対的移行の開始および停止時に
おけるはりつきの問題の解決、耐久性、耐腐蝕性の向上
をはかることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明においては、例えば第１図に示すよう非磁性基板
（１）に形成した溝（２）内に磁性材（３）が充填され
て記録トラック部を構成するようにした磁気記録媒体に
おいて、その磁気ヘッドとの対向面（１ａ）に、カーボ
ン層（４）を例えば５０〜５００人の厚さに塗布する。

（２２）は本発明による磁気記録媒体を全体として示す
。

〔作用〕

上述の本発明による磁気記録媒体、すなわちディスクリ
ートメディアによれば、非磁性基板（１）が直接的に外
部に露呈することなく、これにカーボン層（４）が被覆
されていることによって磁気ヘッドとの静摩擦係数μｓ
の低減化をはかることができ、浮上型磁気ヘッドを用い
た場合におけるその磁気記録媒体との相対的移行の開始
すなわち回転開始及び停止時における磁気ヘッドとの直
接的接触時におけるはりつきに基づく円滑な動作の阻害
を効果的に回避でき動作の開始と同時に、また停止まで
の間で安定した動作を行わすことができる。

〔実施例〕

第１図に示す本発明による磁気記録媒体を、その理解を
容易にするために第２図を参照して製造方法の一例と共
に説明する。先ず第２図Ａに示すように非磁性基板（１
）を設ける。この非磁性基板（１）は、例えばガラス基
板、あるいは表面に２０μｍ程度の厚さをもってＮ１−
Ｐメツキが施されたＡｊ２基板、または表面がアルマイ
ト処理されたＡβ基板よりなり、これの上にホトレジス
ト等のマスク（１１）を最終的に記録トラック部を形成
する溝パターンを除いて他部を覆うようなパターンをも
って被着する。このマスク（１１）は例えば周知の技術
のすなわちホトレジストの塗布、パターン露光、現像に
よって形成し得る。そしてこのマスク（１１）が被着さ
れず外部に露呈した部分の非磁性基板（１）をその面（
１ａ）側から例えば化学的エツチング、反応性イオンエ
ツチング、逆スパツタリング等によって溝加工し、例え
ば深さが１００〜１００００人、好ましくは５００〜２
００ＯＡの深さｄを有し、幅Ｗが１５〜１７μｍ１間隔
りが５μｍ程度の溝（２）を形成する。

第２図Ｂに示すように、基板（１）上に全面的に蒸着、
スパッタリング等をもって磁性材（３）を溝〔２）内を
含んで被着形成する。この磁性材（３）は、例えば金属
磁性材、あるいは酸化物磁性材のバインダと混合した塗
料の塗布によって形成することもできる。例えば磁性材
（３）を金属磁性材によって構成する場合は、先ず例え
ばＢｉ　を下地層として１００人程次の厚さにスパッタ
リングし、その後Ｎｉが３５重量％、ＣＯが６５重量％
の合金磁性材を５００〜６００人の厚さにスパッタリン
グすることによって形成し得る。

次に第２図Ｃに示すように、マスク（１１）を除去しこ
れの上に形成された磁性材（３）を除去して溝〔２〕内
のみに選択的に磁性材（３）が充填された媒体基体（１
２）を得る。そしてこの媒体基体（１２）上にカーボン
層（４）を５０〜５００への厚さにスパッタリング、塗
布等によって被着被覆して第１図に示す本発明による磁
気記録媒体（２２）を得る。

この磁気記録媒体（２２）のその磁性材（３）としてＣ
０６５Ｎ１３５の合金磁性材を用いた場合、その磁気特
性は、作製直後において保磁力Ｈｃが８００　（Ｏｅ）
最大磁束密度Ｂｍが２０００　Ｇ、角型比Ｒｓが９０％
であったものに対して、カーボン層（４）を３００Ａの
厚さにスパッタリングした磁気記録媒体（２２）を８０
℃、湿度８０％で一週間保持した場合、カーボン層（４
）を被覆した本発明の媒体（２２）ではほとんど特性変
化が見られなかった。これに比しカーボン層（４）が設
けられなかったものにおいては、同条件下でＨｃが７５
０　（Ｏｅ）　　、Ｂｍ　が１８００　Ｇ　、　Ｒｓが
８５％に低下した。

尚、上述のカーボン層（４）は、５０μｍ未満の厚さで
は−様なスパッタができず、カーボン層（４）の被覆の
効果が不足であり、また５００人を超えると磁気ヘッド
とのスペーシング損が大となって特性低下を招来するこ
とから、その厚さは５０〜５００人、好ましくは１００
〜５００人とする。

カーボン層（４）の被着は、非磁性基板（１１）の溝（
２）の形成部以外の表面、すなわち磁性材（３）の充填
部以外の表面にのみ、選択的に形成することもできるが
、磁性材（３）上を含んで全面的に形成する場合は、そ
の接水性から、非磁性材基板（１）と共に磁性材（３〕
の耐蝕性、耐久性の向上をはかることができる。

また、カーボン層（４）による被覆によって耐蝕性、耐
久性の向上がはかられるが、成る場合は、更にこれの上
に第４図に示すように、滑剤層（５）を例えば全面的に
被着して摩擦係数の、より低減化ないしは安定化をはか
るようにすることもできる。この場合、滑剤層（５）は
、その厚さを例えば５〜５０Ａ形成し得る。

この滑剤層（５）としては種々の材料を用いることがで
き、例えばフッ素系潤滑剤として、パーフルオロアルキ
ルカルボン酸またはその金属塩、パーフルオロアルキル
カルボン酸エステル、パーフルオロアルキルエチレンオ
キシド、パーフルオロポリエーテル類、パーフルオロア
ルキルスルホン酸またはそのアンモニウム塩あるいはそ
の金属塩、カルホン酸バーフルオロアルキルエステル、
パーフルオロチオールカルボン酸エステル、ジカルボン
酸パーフルオロアルキルエステル、パーフルオロジカル
ボン酸エステル、カルボン酸パーフルオロアルコキシア
ルキルエステル、パーフルオロカルボン酸パーフルオロ
アルキルエステル、フルオロ炭素鋼を含むポリウレタン
またはポリウレア、パーフルオロカルボン酸アミド、ス
ルホン酸パーフルオロエステル、Ｎ−パーフルオロフェ
ニルカルボン酸アミド、パーフルオロ安息香酸エステル
、スルホン化されたＮ−アルキルパーフルオロアルカン
アミド、Ｎ−アルキルパーフルオロアルカンアミド、パ
ーフルオロアルキルスルホン酸テトラアルキルアンモニ
ウム塩、Ｎ−パーフルオロアルキルアルカンアミドまた
はアルケンアミド、ポリパーフルオロアルカンアミド化
合物、ポリ　（Ｎパーフルオロアルキルカルバモイル”
）、Ｊ導体、パーフルオロアルキルチオフェノール、脂
肪酸またはその金属塩、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル
、脂肪族アルコールまたはそのアルコキシド、脂肪族ア
ミン、多価アルコール、ソルビクンエステル、マンニラ
タンエステル、硫黄化脂肪酸、脂肪族メルカプタン、変
性シリコーンオイル、高級アルキルスルホン酸またはそ
の金属塩リン酸エステルを用い得る。

そして、このようにカーボン層（４）を介して滑剤層（
５）を塗布した場合、カーボン層（４）が滑剤層（５）
の機械的強度の補強、また緩衝材として緩衝効果を得る
ことができる。そして、第４図で説明したカーボン層（
４）を介して滑剤層（５）を設けた磁気記録媒体（２２
）のＣ８Ｓ特性すなわち記録媒体すなわちハードディス
クの浮上型磁気ヘッドに対する回転量始および停止の繰
り返し回数に対する静摩擦係数μｓは、第３図中曲線（
３１）に示すように、２００００回以上においてほとん
ど摩擦係数μｓの変化が見られていない。これに対しカ
ーボン層（４）及び滑剤層（５）を設けないディスクリ
ートメディアの同様のＣ８Ｓ特性は、曲線（３２）に示
すように急激にその摩擦係数μｓが増大しこれによって
安定な動作を阻害することが分る。

線的断面図、第２図Ａ−Ｃはその製造方法の一例の各工
程における断面図、第３図はｃｓｓ特性の測定曲線図で
ある。

（１）は非磁性基板、（２）は溝、（３）は磁性材、（
４）はカーボン層である。

〔発明の効果〕

上述したように本発明によれば、カーボン層（４）を設
けたことによって磁気記録媒体の、磁気ヘッド例えば浮
上型磁気ヘッドにおける相対的移行の初期と停止時の接
触時のいわゆるはりつきを防止でき、これによって円滑
な磁気記録媒体の磁気ヘッドとの相対的移行を行うこと
ができる。また耐腐性、耐久性の向上をはかることがで
き信頼性の高いディスクリートメディア型の磁気記録媒
体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 非磁性基板に形成された溝内に磁性材が充填されて記録
   トラック部が構成される磁気記録媒体において、 磁気ヘッドとの対向面にカーボン層が被着されてなるこ
   とを特徴とする磁気記録媒体。