JPH02201434A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は画像形成装置に係り、特に通紙のエラーを早期
に検出しうる画像形成装置に関する。

【従来の技術〕

一般に、未使用の感光感圧記録媒体が収納されたカセッ
トを、装置本体の上部に設けられた開閉自在な天板の下
方に収容し、原稿を複写することにより露光されて使用
済みになった上記感光感圧記録媒体を、巻取ローラに巻
取るようにした画像形成装置は知られている。この種の
装置では、−定枚数分だけ複写が行われると、未使用の
感光感圧記録媒体は全て巻取ローラに巻取られるので、
本体内部にセットされている古いカセット内は空になり
、このときには未使用の感光感圧記録媒体が収納された
新しいカセットと交換される。また、これに対応して巻
取ローラも新しいものに交換され、上述の未使用の感光
感圧記録媒体の先端のリーグを巻取ローラに巻き付ける
必要がある。この巻取ローラへの巻き付けは、感光感圧
記録媒体の先端のリーダを画像形成装置内の搬送経路に
自動的に通紙し巻取ローラへの巻き付は必要量を搬送し
て行われ、この場合、操作者が通紙の状態を見てエラー
の有無を判断し、通紙のエラーが有るときは、感光感圧
記録媒体を画１象形成装置内の搬送経路から取り除いて
再び通紙を行っていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述のように感光感圧記録媒体を巻取ロ
ーラへの巻き付は必要量搬送した後、通紙のエラーの有
無を判断していたのでは、搬送途中で搬送経路が所定の
搬送経路と異なったり、あるいは他のローラへの巻き付
き等のエラーを早期に検知することは困難であり、修復
に要する時間と労力が多大なものとなる。また、カセッ
トから感光感圧記録媒体の先端のリーダが引き出されな
かった場合でも、感光感圧記録媒体を巻取ローラへの巻
き付は必要量電送するに要する時間経過後でないとこの
引き出し不良が判明せず、時間の浪費となり取扱いに不
便を来たしていた。

そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する
問題点を解消し、カセットに収納された感光感圧記録媒
体の通紙のエラーを早期に検出して通紙動作を停止でき
るようにした画像形成装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、装置本体の内部
に長尺状の感光感圧記録媒体の収納されたカセットを交
換可能に収容してなる画像形成装置において、前記装置
内部の所定位置に収容された前記カセット内の感光感圧
記録媒体を前記装置の搬送経路に通紙する通紙手段と、
前記搬送経路内の感光感圧記録媒体の有無と前記通紙手
段による通紙のエラーの有無とを検出する記録媒体検出
手段と、前記記録媒体検出手段が前記通紙手段による通
紙のエラーの有を検出したときに前記通紙手段の作動を
停止するよう制御する制御手段とを備えたことを特徴と
するものである。

〔作用〕

本発明によれば、記録媒体検出手段が画像形成装置の搬
送経路内の感光感圧記録媒体の無を検出し、通紙手段が
前記装置内部の所定位置に収容された新しいカセットか
ら未使用の感光感圧記録媒体を前記装置の搬送経路に通
紙し、前記記録媒体検出手段が通紙手段による通紙のエ
ラーの有を検出して検出信号を出力した場合には、制御
手段が作動して通紙手段の作動を停止する。

〔実施例〕

以下、本発明による画像形成装置の一実施例を添付図面
を参照して説明する。

第１図において符号１は画像形成装置本体を示している
。この画像形成装置本体１の上部には原稿を載置可能な
原稿台ガラス２と、この原稿台ガラス２を開閉可能に覆
うカバー３とが左右に移動可能に配設されている。原稿
台ガラス２の下方には原稿台ガラス２の移動方向と直交
する方向に延びるとともに、原稿台ガラス２上の原稿に
光を照射するハロゲンランプ４と、このハロゲンランプ
４の光を原稿台ガラス２に向かって反射する反射鏡体５
とからなる光源６が設けられている。この光源６の発光
中に原稿台ガラス２が左右に移動されると、原稿全体に
光が照射される。

また、画像形成装置本体１の内部はぼ中央には露光台７
が配設され、この露光台７と上記光源６との間には複写
画像の色調を調整するためのフィルタ８と集光用のレン
ズ９とが取付は板１０によって支持され、レンズ９と上
記露光台７との間には光路長やピントを調整するための
一対の反射ミラー１１が取付は板１２によって位置を調
節可能に支持されている。原稿に照射された後に原稿か
ら反射される光はフィルタ８、レンズ９および各反射ミ
ラー１１を通過して上記露光台７に導かれる。

さらに、画像形成装置本体１の内部上方にはカートリッ
ジ１４を収納するカセット２８が若脱自在に収容される
とともに、巻取ローラ１５が回転自在に支持されている
。このカートリッジ１４にはカラー複写用の染料を含む
多数のマイクロカプセルを担持した長尺状の感光感圧記
録媒体、すなわち長尺状のマイクロカプセル紙１３が巻
回されている。このマイクロカプセル紙１３は複数の送
リローラ１６の回転によってカセット２８から引き出さ
れ、後述の圧力現像装置１９と剥離ローラ２２を経て巻
取ローラ１５に巻き取られる。このマイクロカプセル紙
１３の先端のリーダをカセット２８から引き出して上述
の搬送経路内を通して巻取ローラ１５に巻き付ける動作
を通紙という。

送りローラ１６の下方には、マイクロカプセル紙１３の
有無の検出と、通紙のエラーの有無の検出との双方を兼
ねるレバーセンサ１８が設けられている。そして、カセ
ット２８から引き出され、露光台７の下面を通過したマ
イクロカプセル紙１３の一部分は露光され、そこには原
稿の潜像が形成される。

画像形成装置本体１の上記露光台７の下方には、一定の
大きさを有するシートとしての顕色紙１７を収納した顕
色紙カセット１８が若脱自在に装着され、上記露光台７
と巻取ローラ１５との間には圧力現像装置１９が配設さ
れている。ここではマイクロカプセル紙１３と顕色紙１
７とが圧接され、これによりマイクロカプセル紙１３上
の潜像（露光部分）に基づくカラー画像が顕色紙１７上
に形成される。顕色紙１７は基材上に顕色剤を塗布し、
この顕色剤上に熱溶融性の表面樹脂層を形成したもので
あり、基材としては熱容量の小さな紙と、熱容量の大き
なＰＥＴ　（ポリエチレンテレフタレート）等がある。

また、上記顕色紙カセット１８には顕色紙１７のサイズ
判定用の突起１８ａが設けられ、本体１内にはこの突起
１８ａの大きさを判別することにより顕色紙１７のサイ
ズを判定する判別装置２０が設けられている。

上記顕色紙カセット１８と圧力現像装置１９との間には
顕色紙１７を圧力現像装置１９に向かって移送するため
の複数の送りローラ２１および用紙ガイド２５が設けら
れ、圧力現像装置１ｔ１９の紙送り出し側にはマイクロ
カプセル紙１３から顕色紙１７を剥離するための剥離ロ
ーラ２２が設けられている。この剥離ローラ２２の紙送
り出し側には顕色紙１７に形成された画像を熱によって
定着するためのシート加熱装置２３が配設され、このシ
ート加熱装置２３から排出される顕色紙１７はトレイ２
４に収容される。

この画像形成装置でカラーコピーを作成する場合には、
スタートボタン（図示せず）を操作すると、原稿台ガラ
ス２が右端まで移動され、原稿の左端が光源６のハロゲ
ンランプ４に対向配置された後に、ハロゲンランプ４が
点灯され、この状態で原稿台ガラス２が左方に復帰移動
され、原稿に対する光の照射が終了する。

この光照射時に、マイクロカプセル紙１３は露光台７上
において原稿台ガラス２と同じ速度で巻取り側に移動さ
れる。そのため、原稿からの反射光により原稿の潜像が
マイクロカプセル紙１３上に形成される。顕色紙１７は
原稿台ガラス２の左方への復帰移動に同期して顕色紙カ
セット１８がら圧力現像装置１９へ向かつて移送され、
マイクロカプセル紙１３の露光部分が顕色紙１７に圧接
されると、顕色紙１７にカラー画像が形成される。

その後、顕色紙１７は送りローラ１６等によりシート加
熱装置２３に導入され、この装置２３内部の熱により画
像が定着されて排出される。

このように構成された画像形成装置にあって、本実施例
によれば、第２図に示すように、記録媒体検出手段であ
るレバーセンサ１８がマイクロカプセル紙１３の有無を
判断して検出信号を出し、マイクロカプセル紙１３の終
端がレバーセンサ１８を通過した状態、すなわちエンプ
ティが検出されると（ステップＳａ）、制御手段におい
て、エンプティコードが既にＲＡＭに記憶されているか
否かが判断され（ステップｓｂ）、まだエンプティコー
ドがＲＡＭに記憶されていない場合はエンプティ検出信
号のカウントが開始される（ステップＳｃ）。このレバ
ーセンサ１８がらのマイクロカプセル紙１３の有無を示
す信号は、タイマ、で割り込み制御されて、例えば５ｍ
５ｅｃ毎に発信される。そして、マイクロカプセル紙１
３の無を示す信号が連続してカウンタに人力されて、カ
ウントが所定数−Ａに達してエンプティであることが確
定した場合（ステップＳｄ）は、エンプティコードがＲ
ＡＭに記憶され（ステップＳｅ）、画像形成装置１の図
示されていないＬＥＤ表示盤にエンプティ表示がなされ
る（ステップＳｆ）。操作者はこのＬＥＤ表示盤のエン
プティ表示に従ってカセット２８を新しいカセット２８
に交換することができる。一方、レバーセンサ１８がエ
ンプティを検出しない場合（ステップＳａ）は、エンプ
ティ検出信号のカウントが０にされ（ステップＳｇ）、
つぎにＲＡＭにエンプティコードが記憶されているか否
かが判断され（ステップｓｈ）、エンプティコードがＲ
ＡＭに記憶されている場合は、エンプティ状態ではない
（マイクロカプセル紙１３が画像形成装置１の搬送経路
内にあり、カラーコピーの作成を継続できる状態にある
）にもかかわらず誤ってエンプティ表示がなされている
ため、ＲＡＭに記憶されているエンプティコードがリセ
ットされ（ステップＳｉ）、ＬＥＤ表示盤のエンプティ
表示が取り消される（ステップＳｊ）。この場合は、操
作者は通常のカラーコピーの作成を継続できる。

上述したように、操作者がＬＥＤ表示盤のエンプティ表
示に従ってカセット２８を新しいカセット２８に交換し
た場合は、第３図に示されるように、通紙レバーを操作
者がＯＮにした時（ステップＳｌ）は、制御手段によっ
てエンプティコードがＲＡＭに記憶されていること（マ
イクロカプセル紙１３の無を確認）が確認された後（ス
テップＳ２）、通紙手段である原稿台送すモータと圧現
送すモータ（ともに図示せず）の両モータが駆動され（
ステップＳ３）、各送りローラの送り速度を一致させる
ために上記両モータのパルス数により同期をとりながら
（ステップＳ４）マイクロカプセル紙１３の先端のリー
ダをカセット２８から引き出して画像形成装置内の所定
の搬送経路に通紙する。この場合の搬送量は、リーダの
先端が記録媒体検出手段であるレバーセンサ１８を通過
するに充分な所定ｍａに設定されており、前記両モータ
による所定量αの搬送が行われたか否かが判断される（
ステップＳ５）。この所定量αはモータ軸に取り付けら
れたエンコーダのカウント値であり、通紙開始を０とし
ての値である。所定量αの搬送が行われている場合は、
エンプティコードがＲＡＭに記憶されているか否かが判
断される（ステップＳ６）。すなわち、所定量αの搬送
によって、レバーセンサ１８をリーダが通過して、レバ
ーセンサ１８からエンプティ信号が出されなくなった場
合（エンプティ状態が解除された場合）は、第２図に示
されているようにＲＡＭに記憶されているエンプティコ
ードがリセット（ステップＳｉ）されるため、これを確
認するものであり、このとき、記録媒体検出手段である
レバーセンサ１８は通紙のエラーの有無を検出する機能
を発揮する。そして、エンプティコードがＲＡＭに記憶
されている場合は、未だリーダがレバーセンサ１８に達
しておらず、通紙のエラーが発生している場合であるた
め、制御手段が通紙手段である前記両モータを停止して
通紙・搬送を中止しくステップＳ７）、ａ紙エラー処理
をする（ステップＳ８）。すなわち、通紙開始後、早期
に通紙のエラーを検出して通紙手段の作動を停止させる
ので、通紙エージによる他の搬送ローラへの巻き付き等
の修復に時間を要するようなトラブルを未然に防止でき
る。一方、エンプティコードがＲＡＭに記憶されていな
い場合（ステップＳ６）は、巻取ローラ１５にリーダが
巻き取られるに必要な所定量βの搬送を行うように前記
両モータが駆動され、所定量βの搬送が行われたか否か
が判断される（ステップＳ９）。ここで、所定量βは上
述した所定量αと同様にエンコーダのカウント値である
。そして、所定量βの搬送が行われている場合は、通紙
が完了している状態であり、通紙終了処理がされる（ス
テップ５ＩＯ）。所定量βの搬送が行われていない場合
は、通紙レバーがＯＮになっているか否かが判断される
。ここで通紙レバーのＯＮ状態を判断するのは、通紙中
に操作者が通紙レバーをＯＦＦ状態にしてしまうことが
あるからである。そして、通紙レバーがＯＮ状態である
ときは、所定量βの搬送がされるまで、さらに搬送が続
けられ（ステップＳ９）、通紙レバーがＯＦＦ状態であ
るときは、通紙エラー処理をする（ステップ５１２）。

一方、上述した前記両モータによる所定量αの搬送が行
われたか否かの判断（ステップＳ５）の結果、所定量α
の搬送が行われていない場合は、通紙レバーがＯＮにな
っているか否かが判断され（ステップ５１３）、通紙レ
バーがＯＮ状態であるときは、所定量αの搬送がされる
まで、さらに搬送が続けられ（ステップＳ５）、通紙レ
バーがＯＦＦ状態であるときは、通紙エラー処理をする
（ステップ５１４）。

〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、搬送
経路内の感光感圧記録媒体の有無を検出する記録媒体検
出手段が、通紙手段による通紙のエラーの有無を検出す
る機能も有し、通紙開始後、感光感圧記録媒体を所定量
搬送したにもかかわらず感光感圧記録媒体の無の状態が
解除されないときに通紙のエラーを検出して通紙手段の
作動を停止させるので、早期に通紙のエラーを検出する
ことができ、通紙エラーによる他の搬送ローラへの巻き
付き等の修復に時間を要するようなトラブルを未然に防
止できるとともに、カセットからの感光感圧記録媒体先
端のリーダの引き出し不良も、感光感圧記録媒体を巻取
ローラへの巻き付は必要量搬送するに要する時間経過を
待つまでもなく、早期に判明するので時間の浪費を防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による画像形成装置の一実施例を示す断
面図、第２図は本発明における感光感圧記録媒体の有無
を検出するフローチャート、第３図は本発明における通
紙のエラーの有無を検出するフローチャートである。 １・・・画像形成装置本体、２・・・原稿台ガラス、３
・・・移動式原稿台カバー　１３・・・マイクロカプセ
ル紙、１４・・・カートリッジ、１５・・・巻取ローラ
、１８・・・レバーセンサ、２８・・・カセット。 出願人代理人　　石　　川　　泰　　男手続補正書 平成元年 月２３日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置本体の内部に長尺状の感光感圧記録媒体の収納され
   たカセットを交換可能に収容してなる画像形成装置にお
   いて、前記装置内部の所定位置に収容された前記カセッ
   ト内の感光感圧記録媒体を前記装置の搬送経路に通紙す
   る通紙手段と、前記搬送経路内の感光感圧記録媒体の有
   無と前記通紙手段による通紙のエラーの有無とを検出す
   る記録媒体検出手段と、前記記録媒体検出手段が前記通
   紙手段による通紙のエラーの有を検出したときに前記通
   紙手段の作動を停止するよう制御する制御手段とを備え
   たことを特徴とする画像形成装置。