JPH02200861A - 繊維基材の処理方法 - Google Patents
繊維基材の処理方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
処理方法に関するものである。
繊維基材と樹脂とからなるプリプレグ積層材、フィラメ
ントワインディング法によるもの、短繊維を分散せしめ
た射出成型物等がある。これらはいずれも引張強さ、衝
撃強さ、ヤング率等の改善、寸法安定性向上、耐熱性向
上等の効果を期待してなされたものであり、実際上の効
果も発現されている。しかしてその性質は樹脂の性質、
充てん材の構造、形状、Mi織により影響されるがなか
でも充てん繊維基材とマトリックス樹脂の界面の影響が
大きく、繊維基材表面にカップリング剤処理をするのが
通例である。繊維光てん複合材料に用いられる繊維基材
として重要なものに無機繊維であるガラス繊維、炭素繊
維等、また有機繊維である芳香族ポリアミド繊維、芳香
族ポリエステル繊維等があるが、上記の処理を施し、両
者の接着性を改善し供されている。特に上記の繊維基材
は電気特性、耐熱性に優れ、更に熱膨張率が小という特
性を生かし適切なマトリックス樹脂との組合せで繊維光
てん複合材料を形成し、さらに積層、硬化せしめプリン
ト配4s基板として産業用機器に多用されて来た。
ント配線基板に要求される特性も一段と高度なものとな
ってきており、繊維基材とマトリックス…脂との接着に
少しでも難がある場合は、高゛温時の特性に不足を来し
、とくに寸法安全性に欠け、高精度の回路の製造が困難
であるという問題が出てきた。
リックス樹脂の耐熱性を十分に活かした耐熱性、寸法安
定性に優れた複合材を製造するにあたって、両者の接着
性を向上させるために、繊維基材を前もって処理する方
法を堤供するものである。
維基材をカップリング剤処理前又はカップリング剤処理
時又はカップリング剤処理後、水または水溶液中門波動
で処理することを特徴とする繊維基材の処理方法により
達成される。
が、通常はガラス繊維または炭素繊維が用いられる。ま
た有I!繊維は、剛直性高分子系のものであれば特に限
定されないが、通常は芳香族ポリアミド繊維または芳香
族ポリエステル繊維が用いられる。更に詳しくは芳香族
ポリアミド繊維としては、好ましくは、ポリ−p−フェ
ニレンテレフタルアミド、ポリ−m−フェニレンテレフ
タルアミドが挙げられ、芳香族ポリエステル繊維として
は、好ましくは、ポリアルキレンテレフタレート、ポリ
アルキレンイソフタレート及びポリアルキレンナフタレ
ートが挙げられ、特に好ましくは、テレフタル酸、イソ
フタル酸、或いはそのエステル形成性誘導体と、エチレ
ングリコール、14−ブタンジオール、或いはそのエス
テル形成性誘導体、より得られる重合体及び共重合体が
挙げられる。
または上記の有機繊維単独、またはそれ等の混紡あるい
は交織による織物及び編物が挙げられるが、通常は機械
的強度が大きいという特性から織物が好ましい。
クス樹脂の含浸前に繊維基材にカフブリング剤等による
処理が施されるが、本発明方法においては繊維基材にカ
ップリング剤処理を施すに先立ち、繊維基材を水中で超
波動で処理するか、又は繊維基材にカップリング剤処理
を施すに際し、ms基材をカップリング剤の存在下部波
動で処理するか、又は繊維基材にカップリング剤処理を
施した後、繊維基材を水中で超波動で処理することが行
われる。
しては、特に限定されないが、通常は特公昭36−15
747号公報に捷案されているバイブロワッシ十−が存
効に用いられる。このバイブロワッシャーを簡単に説明
すると、多孔円筒(ケーシング)を槽内に配設し更にそ
の内部にこの内側面に外縁部分が接して回転する翼板(
ランナー)を平衡状態に突成した回転軸を包囲状に収容
し他方この多孔円筒の外周に接近して布帛を走行自由に
張架状態下に回転せしめる支持体(バスケットロータ)
を設けて構成されているものである。そしてランナーに
依って圧縮された水がケーシングより吐出される時に趙
波動が生じるものであり、超波動により繊維基材が開繊
するのである。超波動の条件としては、振動数4000
〜7000回/分が好ましい、4000回/分以下であ
ると繊維基材が開繊されず、また7000回/分以上で
あると繊維基材の開繊が進み過ぎ外観が悪くなる場合が
ある。
き、かかるものとしては例えば、γ−アミノプロピルト
リエトキシシラン、T−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、イミダシリンシラン、N−アミノエチルアミノプ
ロビルトリメトキシシラン、N−フェニル−γ−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、N−β−(N−ビニルベ
ンジルアミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン塩酸塩等のアミノシラン類、T−グリシドキシ
プロビルトリメトキシシラン等のエポキシシラン類、γ
−クロロプロピルトリメトキシシラン等のクロルシラン
類、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン
等のメタクリルシラン類、あるいはビニルトリメトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン等のとニルシラン類
がある。カップリング剤の繊M基材への付着量も、−船
釣に使用される0、01〜2重量%であり、好ましくは
0.1〜1重量%である。
クス樹脂を含浸させて繊維充てん複合材料を調整する工
程は常法に従って行うことが出来る。これらのマトリッ
クス樹脂は通常のものであってよく、例えばエポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂などが使
用できる。
処理すると、超波動により、繊維基材を構成している経
、緯糸がほぐれて開繊し、これにマトリックス樹脂を含
浸させた場合、マトリックス樹脂が均一に付着するので
ある。従って得られた複合材料の耐熱性、寸法安定性が
向上するのである。
繊維糸を使い、密度経44本/ 25 m m、緯33
本/ 25 m mにてガラス繊維平織物を製織した。
バインダーと経糸糊剤を除去した。
リコーン社製 5H6040)1重量%を酢酸水溶液に
よりpH3〜4に調整した処理液に含浸し、バイブロウ
オッシャ−(大和機械■製)にて振動数5000回/分
の超波動をかけながら約20秒処理し、含浸率が25重
置%となるように絞液した後、120℃で2.5分間乾
燥した。
社製、GZ601A75)100重量部、ジシアンジア
ミド3重量部、ベンジルジメチルアミン0.2重量部、
アセトン15重量部、メチルセロソング20重量部、ジ
メチルホルムアミド10重量部でエポキシ樹脂溶液を作
成した。
液に含浸させ150℃で4分乾燥させ、エポキシ樹脂を
50重量%付与したプリプレグを得た。このプリプレグ
を8枚重ね、雨量外側表面に厚さI8μの銅箔を置き、
これを50kg/Cm’で加圧下170℃で2時間加熱
し、厚さ1、6 m mの本発明方法実施例のプリント
配置基板を得た。
の超波動処理を施す部分を除き、実施例1と同様の方法
で比較例のプリント配線基板を得た。
置基板の耐熱性と寸法安定性について、比較例と比較し
た結果について説明する。
リント配線基板を用い、煮沸保持時間、即ち260℃の
半田浴槽中で該プリント配線基板の界面の@離が始まる
までの時間を測定した。測定結果を第1表に示す。
プリント配線基板を用い、エツチングしたものと、17
0℃の恒温槽で30分間処理したものとの寸法変化をJ
IS C−6486法により測定した。測定結果を第
2表に示す。
プリンL j4’ 4fi 5板の耐熱性及び寸法安定
性は従来品の比較例と比較して大幅に改善されているの
である。
ュポン社ケブラー49.平織、糸; (経/緯)+95
0/195D、密変:34本/34本(25mm当り)
、厚さ:0.1mm、目付:62g/m”)を用い、実
施例1と比較例1と同様の処理を行った所、同等の効果
が得られた。
プリング剤が付着しておりかつ開繊されているので、マ
トリックス樹脂との接着性が良いため、両者でもって繊
維光てん複合材料とし、それを積層、硬化したプリント
配線基板は耐熱性にすぐれ、かつエツチング、加熱処理
後の寸法変化が少なく、従って高性能化、小型化した電
子機器の回路に利用することができるものである。
5)鐘紡株式会社 〒534 大阪市部島区友淵町1丁目5番90号 鐘紡株式会社特許部 電話(06)921−1251 5、補正により増加する発明の数 な し6、補正の
対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 明細書の「発明の詳細な説明」の欄の記載を下記の通り
補正致します。
等」とあるをrガラス繊維等」に訂正致します。
素繊維1とあるをrガラス繊維1に訂正致します。
セロソンブ1とあるをrメチルセロソルブ1と訂正致し
ます。
Claims (1)
- 1)無機繊維及び/又は有機繊維からなる繊維基材をカ
ップリング剤処理前又はカップリング剤処理時またはカ
ップリング剤処理後、水又は水溶液中超波動で処理する
ことを特徴とする繊維基材の処理方法。
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