JPH02197042A

JPH02197042A - 高周波リレー

Info

Publication number: JPH02197042A
Application number: JP1735089A
Authority: JP
Inventors: Masanori Motoyama; 元山　正徳; Atsushi Nakahata; 厚仲畑
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1989-01-26
Filing date: 1989-01-26
Publication date: 1990-08-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本発明は、ベースを貫通する棒状の固定接触子を有した
高周波リレーに関するものである。

【従来の技術】

従来より高周波リレーとして、第７図に示すように、ベ
ース１１を貫通する棒状の固定接触子４１を備え、ベー
ス１１の一面側で固定接触子４１の周面に可動接触子４
２が間接するように接点部を構成したものが提供されて
いる。ベース１１は比較的薄肉であるから、固定接触子
４１をぐらつかないように保持するために、ベース１１
における固定接触子４１の周囲には保持筒１８′が一体
に形成される。従来構成では、保持筒１８’はベース１
１における可動接触子４２側の一面に設けられており、
また、ベース１１の他面にはプリント基板１への実装時
に、プリント基板１の反り等の影響を防止するためのス
タンド２が突設されていた。

【発明が解決しようとする課題】

上記構成の高周波リレーをプリント基板１に実装すると
、プリント基板１の上面に形成されているアース面から
、可動接触子４２と固定接触子４１との接触部までの高
さは、スタンドの高さＨ３と、ベースに被嵌されるカバ
ーとベースとの間を封止するシール剤の溜まり代Ｈ２と
、保持筒の高さＨ３とを合計した高さよりも大きくなる
。したがって、可動接触子４２と固定接触子４１との接
触部のアース面からの距離が大きくなり、高周波におけ
る挿入損失が大きくなるという問題を生じていた。本発明は上記問題点の解決を目的とするものであり、高
周波における挿入損失を低減し、かつ全体高さも小さく
して小型化した高周波リレーを提供しようとするもので
ある。

【課題を解決するための手段】

本発明では上記目的を達成するために、固定接触子に対
して可動接触子が離接するベースの一面とは反対側の面
で固定接触子の周囲に固定接触子を囲む形で保持筒をベ
ースに一体に突設しているのである。

【作用】

上記構成によれば、プリント基板への実装時には、保持
筒がプリント基板側に突出することになるから、保持筒
をスタンドとして利用することができてスタンドが不要
になり、保持筒の高さが従来と同様であるとすれば、プ
リント基板のアース面から可動接触子と固定接触子との
接触部までの高さが、スタンドの高さとシール剤の溜ま
り代との合計分だけ小さくなり、挿入損失が低減するの
である。また、全体高さを小さくすることができ、小型
化にもつながるのである。

【実施例】

第６図に示すように、基本的には、ハウジング１０内に
コイルブロック２０とアマチュアブロック３０とからな
る電磁石装置を納装して構成される。ハウジング１０は、ともに合成樹脂で形成されたベース
１１と、ベース１１に被嵌されるカバー１２とにより形
成される。ベース１１は上方に開口する形状に形成され
ており、下方に開口する形状に形成されたカバー１２が
被嵌される。ベース１１内は長手方向に走る仕切板１３
によって、磁石部数納室１４と接点部収納室１５とに仕
切られる。磁石部収納室１４内にはコイルブロック２０
が納装され、接点部収納室１５に対応するベース１１の
底面には可動接触子４２．４３とともに接点部４０を構
成する固定接触子４１が挿通される。また、ベース１１の長手方向の一方の周壁１６の上面に
は挿入孔１７が開口する。コイルブロック２０は、筒状のコイル枠２１Ｇ二巻装さ
れたコイル２２を有し、コイル２２の端末はベース１１
を貫通するコイル端子２３に接続される。コイル枠２１
内には鉄芯２４が挿通され、鉄芯２４の一端部はコイル
枠２１から突出する。また、鉄芯２４の他端部には一対のヨーク２５２６の各
一端部が磁気的かつ機械的に結合されており、両ヨーク
２５．２６の他端部は鉄芯２４の上記一端部の両側方に
それぞれ配置される。ヨーク２５は、仕切板１３の略全
面に互って当接する。アマチュアブロック３０は、コイルブロック２０に対し
て揺動自在な合成樹脂よりなる可動基板３１を備えてお
り、可動基板３１は平衡ばね３２によりベース１１に対
して揺動自在に保持されている。可動基板３１の一端部
には永久磁石３３と、永久磁石３３の各磁極面に当接す
る一対の磁極板３４、．３５の一端部とが埋め込まれて
おり、各磁極板３４．３５の他端部は上述した各ヨーク
２５゜２６と鉄芯２４との間に形成されるギャップ内に
それぞれ挿入される。可動基板３１の揺動方向における
一方の側面には、それぞれ下端部に可動接触子４２．４
３を保持した一対の保持片４４が設けられる。可動接触
子４２．４３は互いに略平行であって、かつ可動基板３
１の揺動方向においては若干離間して配設される。各可
動接触子４２４３はそれぞれ長手方向の中央部が保持片
４４に保持されるのであって、長手方向において一端部
同士が若干重複するように配置される。また、各可動接
触子４２．４３の先端部には可動接触子４２．４３の長
手方向に走るスリットが形成されており、上下に分割さ
れている。可動基板３１は平衡ばね３２を介してベース１１に固定
される。平衡ばね３２は、ばね材料である金属薄板を折
曲して矩形状に形成されており、平衡ばね３２は可動基
板３１の揺動方向（横方向）に可撓な一対のばね片３２
ａ、３２ｂと、両ばね片３２ａ、３２ｂの一端部間を連
結する固定片３２Ｃと、両ばね片３２ａ、３２ｂの他端
部間を連結する連結片３２ｄとを備えている。両ばね片
３２ａ、３２ｂは互いに略平行であって、固定片３２Ｃ
と連結片３２ｄとは同じ長さに設定される。平衡ばわ３２と可動基板３１の固定片３２ｃとは固着さ
れており、連結片３２ｄと保持板３６も固着される。し
たがって、保持板３６の下端部をベース１１の周壁１６
に形成された挿入孔１７内に圧入ずれば、アマチュアブ
ロック３０がベース１１に対して固定されるのである。接点部収納室１５内には、シールドケース５０が配設さ
れる。シールドケース５０は、金属薄板を折曲して形成
されたものであり、接点部収納室１５の内周面に密着す
るように接点部収納室１５内に圧入される。ここに、ヨ
ーク２５とシールドケース５０との間には仕切板１３が
介在しているから、ヨーク２５とシールドケース５０と
の間が絶縁される。シールドケース５０にはベース１１
を貫通する４本のアース端子５１が一体に設けられてい
る。接点部収納室１５内にはベース１１を貫通する棒状
の３本の固定接触子４１の一端部が挿入されており、可
動接触子４２．４３とともに接点部４０を構成する。す
なわち、可動基板３１の揺動に伴なって、中央の固定接
触子４１と残りのいずれか一方の固定接触子４１との間
を一方の可動接触子４２．４３で短絡させることにより
、接点部４０が開閉されるのである。固定接触子４１間
を短絡させていないほうの可動接触子４２゜４３は、シ
ールドケース５０に接触するように設定されている。ベ
ース１１において固定接触子４１が挿通されている部位
には、第１図に示すように、ベース１１の外面側で保持
筒１８がベース１１と一体に突設されている。この保持
筒１８は比較的薄肉であるベース１１に対して固定接触
子４１がぐらつかないように保持するために設けられて
いる。保持筒１８の要所には、第１図（ｂ）に示すよう
に、切欠１８ａが形成されており、また、ベース１１の
下面周部には液溜め１９が形成されている。したがって
、ベース１１にカバー１２を被嵌し、シール剤によって
封止する際に、余剰のシール剤は液溜め１９に溜まり、
また、切欠１８ａを通して固定接触子４１と保持筒１８
との間も封止するのである。以上の構成によれば、プリント基板１に実装するときに
は、プリント基板１の上面であるアース面から、可動接
触子４２．４３が固定接触子４１に接触する部位までの
高さは、保持筒１８の高さＨよりも若干高い程度となり
、従来構成に比較すればスタンドの高さとシール剤の溜
まり代との合計分だけ低くなるのである。その結果、高
周波に対する挿入損失が低減され、高周波特性が向上す
るのである。すなわち、挿入損失の一例を示すと、第２
図のように、固定接触子４１と可動接触子４２．４３と
の接触部までのプリント基板１のアース面からの高さが
、従来構成では約３．６ＪＩＩＩとなるのに対して、本
考案構成では約２　、１　ｚｌにすることができ、挿入
損失を０．７９ｄＢから０．２１ｄＢまで低減すること
ができるのである。また、可動接触子４２．４３のプリ
ント基板１からの高さ位置が下がるから、全体的に高さ
を下げることができ、小型化できることになる。さらに
、保持筒１８はスタンドとして兼用されることになり、
ベース１１の金型形状も簡略化される。ところで、上記構成において、実装時における半田の熱
によるプリント基板１の反り等により動作特性が変化し
ないようにするには、コイルブロック２０をベース１１
に対して強固に固定しておく必要がある。そのため、第
５図に示すように、ベース１１に透孔１１ａを設けてお
き、組立後にベース１１の下面から透孔１１ａを通して
ハウジング１０の内部に接着剤を流し込むことが考えら
れている。接着剤は第５図に斜線部で示すように、ヨー
ク２５の周面に流れ込み、コイルブロック２０をベース
１１に固着するわけである。しかしながら、接着剤の量
や流れ具合によっては、可動接触子４２を保持している
保持片４４に付着することがあり、この場合、可動接触
子４２が固定され、動作不能になるという問題が生じる
。このような問題を解決するなめに、第３図に示すように
、ヨーク２５において保持片４４に対応する部位に穴な
いし清による流れ止め２７を形成し、流れ止め２７によ
って保持片４４に接着剤が到達するのを防止する。ここ
に、流れ止め２７を清とする場合には、第４図に示すよ
うに、上面側を傾斜面とすれば、接着剤の流れを阻止す
る効果が一層高くなる。

【発明の効果】

本発明は上述のように、固定接触子に対して可動接触子
が離接するベースの一面とは反対側の面で固定接触子の
周囲に固定接触子を囲む形で保持筒をベースに一体に突
設しているものであり、プリント基板への実装時には、
保持筒がプリント基板側に突出することになるから、保
持筒をスタンドとして利用することができてスタンドが
不要になり、保持筒の高さが従来と同様であるとすれば
、プリント基板のアース面から可動接触子と固定接触子
との接触部までの高さが、スタンドの高さとシール剤の
溜まり代との合計分だけ小さくなり、挿入損失が低減す
るという利点がある。また、全体高さを小さくすること
ができ、小型化につながるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明の実施例を示す要
部断面図と要部下面図、第２図は同上の動作説明図、第
３図は同上の他側を示す分解斜視図、第４図は第３図に
示した例の要部断面図、第５図は第３図に対する比較例
を示す分解斜視図、第６図は本発明に係る高周波リレー
を示す分解斜視図、第７図は従来例を示す要部断面図で
ある。１１・・・ベース、１８・・・保持筒、４１・・・固定
接触子、４２・・・可動接触子。代理人　弁理士　石　１）長　七第１図１１・・ベース１８・・保持筒４１・・固定接触子４２・・・可動接触子第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）絶縁材料よりなるベースと、ベースを貫通する棒
状の固定接触子と、ベースの一面側で固定接触子の周面
に離接する可動接触子とを備えた高周波リレーにおいて
、ベースの他面における固定接触子の周囲には固定接触
子を囲む形で保持筒が一体に突設されて成ることを特徴
とする高周波リレー。