JPH02196853A - 光記録媒体基板用樹脂組成物 - Google Patents
光記録媒体基板用樹脂組成物Info
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- JPH02196853A JPH02196853A JP1243382A JP24338289A JPH02196853A JP H02196853 A JPH02196853 A JP H02196853A JP 1243382 A JP1243382 A JP 1243382A JP 24338289 A JP24338289 A JP 24338289A JP H02196853 A JPH02196853 A JP H02196853A
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Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
この発明は、芳香族ポリカーボネート系の透明な熱可塑
性樹脂組成物に係り、特に光ディスク、光カード、光テ
ープ等の光記録媒体においてその情報層を支持する透明
プラスチック基板用樹脂として有用な光記録媒体基板用
樹脂組成物に関する。
性樹脂組成物に係り、特に光ディスク、光カード、光テ
ープ等の光記録媒体においてその情報層を支持する透明
プラスチック基板用樹脂として有用な光記録媒体基板用
樹脂組成物に関する。
[従来の技術]
ポリカーボネートは、優れた透明性を有し、また、熱的
にも比較的安定であるほか、耐候性や耐衝撃性にも優れ
ていることから、特にその透明性を利用した用途、例え
ば光ファイバーやディジタルビデオディスク等の光情報
材料、扇&1t1等の家庭電気器具や電韓機部品、各種
の計器や機器のハウジング等に広く使用されており、ま
た、近年ではその透明性や耐吸水変化性等の優れた性能
から、光ディスク、光カード、光テープ等の光記録媒体
においてその情報層を支持する透明プラスチック基板用
樹脂としての用途が注目されている。
にも比較的安定であるほか、耐候性や耐衝撃性にも優れ
ていることから、特にその透明性を利用した用途、例え
ば光ファイバーやディジタルビデオディスク等の光情報
材料、扇&1t1等の家庭電気器具や電韓機部品、各種
の計器や機器のハウジング等に広く使用されており、ま
た、近年ではその透明性や耐吸水変化性等の優れた性能
から、光ディスク、光カード、光テープ等の光記録媒体
においてその情報層を支持する透明プラスチック基板用
樹脂としての用途が注目されている。
しかしながら、このポリカーボネートは、その成形時に
必要とする成形温度が高く、通常300℃を越える温度
で成形する必要があり、時としてポリカーボネートが炭
化し、金型を損傷するという問題が生じるほか、成形サ
イクルが長くなり、成形性が悪くて製造コストが高くつ
くという問題があり、また、この成形性を改良するため
に、例えばメルトインデックスを改良しようとすると仙
の性質、例えば透明性、引張強度、耐候性等が低下する
ことも知られている。
必要とする成形温度が高く、通常300℃を越える温度
で成形する必要があり、時としてポリカーボネートが炭
化し、金型を損傷するという問題が生じるほか、成形サ
イクルが長くなり、成形性が悪くて製造コストが高くつ
くという問題があり、また、この成形性を改良するため
に、例えばメルトインデックスを改良しようとすると仙
の性質、例えば透明性、引張強度、耐候性等が低下する
ことも知られている。
また、上述ような光学式の高密度情報記録媒体において
は、透明基板を介してレーザービームによりサブミクロ
ン単位の情報スポットを記録再生する必要があり、この
際に透明基板の複屈折が問題となる。例えば光磁気記録
のように0.1〜0゜3°といった微小な偏光面の変化
を読み取る記録媒体ではこの複屈折の値が大きいと信号
対雑音比(Carrier−to−Noise 、 C
N比)が低下して実用にならない。このため、このポリ
カーボネートを用いて射出成形により基板を製造する場
合、通常その成形条件を厳密にコントロールして低複屈
折の実現を図っているが、この際に成形操作が複雑化し
、多大な製造コストを要するという問題があった。
は、透明基板を介してレーザービームによりサブミクロ
ン単位の情報スポットを記録再生する必要があり、この
際に透明基板の複屈折が問題となる。例えば光磁気記録
のように0.1〜0゜3°といった微小な偏光面の変化
を読み取る記録媒体ではこの複屈折の値が大きいと信号
対雑音比(Carrier−to−Noise 、 C
N比)が低下して実用にならない。このため、このポリ
カーボネートを用いて射出成形により基板を製造する場
合、通常その成形条件を厳密にコントロールして低複屈
折の実現を図っているが、この際に成形操作が複雑化し
、多大な製造コストを要するという問題があった。
そこで、このような問題を解決するものとして、芳香族
ポリカーボネート50〜95重量%に対してスチレン8
5〜97重量%及びアクリロニトリル15〜3重間%か
らなるスチレン−アクリロニトリル共重合物50〜5重
量%を均一に混合してなる透明性に優れ、複屈折の小さ
い光記録媒体用の樹脂組成物が提案されている(特開昭
63−90.556号公報)。しかしながら、この樹脂
組成物に用いられるスチレン−アクリロニトリル共重合
物は、成形時の滞留において黄変が著しいため、初期の
目的を達成するにはやはり充分であるとはいえなかった
。
ポリカーボネート50〜95重量%に対してスチレン8
5〜97重量%及びアクリロニトリル15〜3重間%か
らなるスチレン−アクリロニトリル共重合物50〜5重
量%を均一に混合してなる透明性に優れ、複屈折の小さ
い光記録媒体用の樹脂組成物が提案されている(特開昭
63−90.556号公報)。しかしながら、この樹脂
組成物に用いられるスチレン−アクリロニトリル共重合
物は、成形時の滞留において黄変が著しいため、初期の
目的を達成するにはやはり充分であるとはいえなかった
。
このため、このような光記録媒体基板用樹脂としての用
途においては、単にメルトフローインデックスや黄変に
対する問題だけでなく、成形品において複屈折が大きく
なるという問題があり、優れた透明性と成形性とを兼ね
備え、しかも、複屈折の小さい樹脂組成物の開発が要請
されていた。
途においては、単にメルトフローインデックスや黄変に
対する問題だけでなく、成形品において複屈折が大きく
なるという問題があり、優れた透明性と成形性とを兼ね
備え、しかも、複屈折の小さい樹脂組成物の開発が要請
されていた。
[発明が解決しようとする課題]
従って、本発明の目的は、透明性に優れ、かつ、同時に
成形性にも優れ、しかも、厳密な成形条件のコントロー
ルを必要とすることなく簡便かつ容易に複屈折の小ざい
光記録媒体を製造することができる新しいポリカーボネ
ート系の光記録媒体基板用樹脂組成物を提供することに
ある。
成形性にも優れ、しかも、厳密な成形条件のコントロー
ルを必要とすることなく簡便かつ容易に複屈折の小ざい
光記録媒体を製造することができる新しいポリカーボネ
ート系の光記録媒体基板用樹脂組成物を提供することに
ある。
[課題を解決するための手段]
すなわち、本発明は、(a)2価フェノールのポリカー
ボネート20〜99重組%と、(b)メヂルメタクリレ
−1へ成分が3〜12重量%であるスチレン・メヂルメ
タクリレート共重合体80〜1重閣%とを主成分とし、
全光線透過率が80%以上であり、ポリカーボネートに
比べて複屈折が小さい光記録媒体基板用樹脂組成物であ
る。
ボネート20〜99重組%と、(b)メヂルメタクリレ
−1へ成分が3〜12重量%であるスチレン・メヂルメ
タクリレート共重合体80〜1重閣%とを主成分とし、
全光線透過率が80%以上であり、ポリカーボネートに
比べて複屈折が小さい光記録媒体基板用樹脂組成物であ
る。
本発明において使用するポリカーボネートとしては、2
価フェノールのアルカリ塩の水溶液又は懸濁液に塩化メ
チレン等の適当な有機溶剤を加え、攪拌下にホスゲンを
吹込み、界面型綜合反応によりポリカーボネートを生成
せしめるホスゲン法や、2価フェノールとジフェニルカ
ーボネートとを混合し、無溶媒で加熱溶融し、高温減圧
下でニスデル交換反応による重縮合によりポリカーボネ
ートを生成せしめる方法等により製造することができる
。このポリカーボネートを製造するのに使用する2価フ
ェノールとしては、例えばヒドロキノン、レゾルシン等
のジヒドロキシベンビン類、4,4°−ジヒドロキシご
フェニル等のジヒドロキシじフェニル類、ビス−(4−
ヒドロキシフェニル)メタン、1.1−ビス−(4°−
ヒドロキシフェニル)エタン、2゜2°−ビス−(4°
−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノールA)
、2,2゛−ビス−(4゛−ヒドロキシ−3゛−メチル
フェニル)プロパン、2,2゛−ビス−(4゛−ヒドロ
キシフェニル)ペンタン等のビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)アルカン類、1,1°−ビス−(4°−ヒドロキ
シフェニル)シクロヘキサン等のビス′(4−ヒドロキ
シフェニル)シクロアルカン類、4,4°−ジヒドロキ
シトリフェニルメタン、4.4°−ジヒドロキシテトラ
フェニルメタン、ジヒドロキシジフェニルエーテル、ジ
ヒドロキシジフエニルスルホン、ジヒドロキシジフェニ
ルスルフィド等を挙げることができ、好ましくはビス(
4−ヒドロキシフェニル)アルカン類であり、特に好ま
しくは2.2゛−ビス−(4゛−ヒドロキシフェニル)
プロパン(ビスフェノールA)である。
価フェノールのアルカリ塩の水溶液又は懸濁液に塩化メ
チレン等の適当な有機溶剤を加え、攪拌下にホスゲンを
吹込み、界面型綜合反応によりポリカーボネートを生成
せしめるホスゲン法や、2価フェノールとジフェニルカ
ーボネートとを混合し、無溶媒で加熱溶融し、高温減圧
下でニスデル交換反応による重縮合によりポリカーボネ
ートを生成せしめる方法等により製造することができる
。このポリカーボネートを製造するのに使用する2価フ
ェノールとしては、例えばヒドロキノン、レゾルシン等
のジヒドロキシベンビン類、4,4°−ジヒドロキシご
フェニル等のジヒドロキシじフェニル類、ビス−(4−
ヒドロキシフェニル)メタン、1.1−ビス−(4°−
ヒドロキシフェニル)エタン、2゜2°−ビス−(4°
−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノールA)
、2,2゛−ビス−(4゛−ヒドロキシ−3゛−メチル
フェニル)プロパン、2,2゛−ビス−(4゛−ヒドロ
キシフェニル)ペンタン等のビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)アルカン類、1,1°−ビス−(4°−ヒドロキ
シフェニル)シクロヘキサン等のビス′(4−ヒドロキ
シフェニル)シクロアルカン類、4,4°−ジヒドロキ
シトリフェニルメタン、4.4°−ジヒドロキシテトラ
フェニルメタン、ジヒドロキシジフェニルエーテル、ジ
ヒドロキシジフエニルスルホン、ジヒドロキシジフェニ
ルスルフィド等を挙げることができ、好ましくはビス(
4−ヒドロキシフェニル)アルカン類であり、特に好ま
しくは2.2゛−ビス−(4゛−ヒドロキシフェニル)
プロパン(ビスフェノールA)である。
また、上記ポリカーボネートと混合され、樹脂組成物と
して使用されるスチレン・メチルメタクリレート共重合
体は、それが優れた透明性を有するものであればよく、
スチレン単量体とメチルメタクリレート単量体とを塊状
重合、溶液車台、乳化重合、懸濁重合等の公知の重合法
により、好ましくは塊状重合又は懸濁重合により重合さ
せて製造することができるが、これらのうちでも、懸濁
重合により得られたスチレン−メチルメタクリレート共
重合体はスチレン/メチルメタクリレート(St/)l
)IA )比が安定しない場合があって品質の変動が懸
念されるので、特に塊状重合法により製造することが好
ましく、連続塊状重合法により反応率85%以下で重合
させれば透明性に特に優れた樹脂を(qることかできる
。反応率が85%を越えると(qられる共重合体そのも
のの透明性が低下する。
して使用されるスチレン・メチルメタクリレート共重合
体は、それが優れた透明性を有するものであればよく、
スチレン単量体とメチルメタクリレート単量体とを塊状
重合、溶液車台、乳化重合、懸濁重合等の公知の重合法
により、好ましくは塊状重合又は懸濁重合により重合さ
せて製造することができるが、これらのうちでも、懸濁
重合により得られたスチレン−メチルメタクリレート共
重合体はスチレン/メチルメタクリレート(St/)l
)IA )比が安定しない場合があって品質の変動が懸
念されるので、特に塊状重合法により製造することが好
ましく、連続塊状重合法により反応率85%以下で重合
させれば透明性に特に優れた樹脂を(qることかできる
。反応率が85%を越えると(qられる共重合体そのも
のの透明性が低下する。
このスチレン・メチルメタクリレート共重合体としては
、メチルメタクリレート成分を3〜12%、好ましくは
5〜9%含有するものがよい。このメチルメタクリレー
ト成分の含有間が3%より少なくても、また、12%よ
り多くても得られる成形品の透明性が低下する。
、メチルメタクリレート成分を3〜12%、好ましくは
5〜9%含有するものがよい。このメチルメタクリレー
ト成分の含有間が3%より少なくても、また、12%よ
り多くても得られる成形品の透明性が低下する。
そして、上記ポリカーボネートとスチレン・メチルメタ
クリレート共重合体との配合割合については、ポリカー
ボネートが20〜99重量%、好ましくは40〜90重
但%、歪値好ましくは55〜90重間%であり、スチレ
ン・メチルメタクリレート共重合体が80〜1重量%、
好ましくは60〜1重量%、より好ましくは45〜10
重量%である。ポリカーボネートに配合するスチレン・
メチルメタクリレート共重合体の配合割合が80重量%
より多いと衝撃強度が低下するという問題が生じ、反対
に、1重量%より少ないと成形性が悪くなるという問題
が生じる。
クリレート共重合体との配合割合については、ポリカー
ボネートが20〜99重量%、好ましくは40〜90重
但%、歪値好ましくは55〜90重間%であり、スチレ
ン・メチルメタクリレート共重合体が80〜1重量%、
好ましくは60〜1重量%、より好ましくは45〜10
重量%である。ポリカーボネートに配合するスチレン・
メチルメタクリレート共重合体の配合割合が80重量%
より多いと衝撃強度が低下するという問題が生じ、反対
に、1重量%より少ないと成形性が悪くなるという問題
が生じる。
上記ポリカーボネートとスチレン・メチルメタクリレー
ト共重合体とを均一に混合して樹脂組成物を調製する方
法としては、押出機、ニーダ−、バンバリーミキザー等
の従来公知の溶融混練手段を使用して混練する方法や、
ポリカーボネートとスチレン・メチルメタクリレート共
重合体とを一旦溶剤中に溶解し、溶液状態で均一に混合
してから脱揮処理する方法等を挙げることができる。
ト共重合体とを均一に混合して樹脂組成物を調製する方
法としては、押出機、ニーダ−、バンバリーミキザー等
の従来公知の溶融混練手段を使用して混練する方法や、
ポリカーボネートとスチレン・メチルメタクリレート共
重合体とを一旦溶剤中に溶解し、溶液状態で均一に混合
してから脱揮処理する方法等を挙げることができる。
このようにして得られた本発明の光記録媒体基板用樹脂
組成物は、例えば押出成形、圧縮成形、射出成形等の従
来公知の適宜の成形法で所望の形状に成形することがで
きるが、この際にあるいは予め形成される樹脂組成物の
ペレット中に、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐候助剤、
帯電防止剤、内部潤滑剤、あるいは、外部潤滑剤等を製
造される成形品の用途に応じて適宜添加することができ
る。さらに、本発明の光記録媒体基板用樹脂組成物には
、その力学的特性、成形性、透明性等の性能を損なわな
い樹脂等であれば、これを第三成分として適宜混合する
ことができる。
組成物は、例えば押出成形、圧縮成形、射出成形等の従
来公知の適宜の成形法で所望の形状に成形することがで
きるが、この際にあるいは予め形成される樹脂組成物の
ペレット中に、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐候助剤、
帯電防止剤、内部潤滑剤、あるいは、外部潤滑剤等を製
造される成形品の用途に応じて適宜添加することができ
る。さらに、本発明の光記録媒体基板用樹脂組成物には
、その力学的特性、成形性、透明性等の性能を損なわな
い樹脂等であれば、これを第三成分として適宜混合する
ことができる。
本発明の光記録媒体基板用樹脂組成物においては、その
全光線透過率が80%以上であることが望ましく、80
%より少ないとパール光沢状となって透明樹脂としての
使用目的に合致しなくなる。
全光線透過率が80%以上であることが望ましく、80
%より少ないとパール光沢状となって透明樹脂としての
使用目的に合致しなくなる。
[実施例]
以下、実施例及び比較例に基いて、本発明を具体的に説
明する。
明する。
実施例1〜10及び比較例1〜3
ポリカーボネート(PC1三菱化成(Il製商品名ニッ
パレックス7020A)と、第1表に示す混合比(ト1
)IA/St)でメチルメタクリレート(聞へ)とスチ
レンモノマー(St)とを付込み、第1表に示すように
塊状重合又は懸濁重合させてmられたスチレン・メチル
メタクリレート共重合体()Is)とを、第1表に示す
配合割合(PC/H3)で配合し、ルーダ−を使用して
均一に混合し、各実施例及び比較例の樹脂組成物を冑た
。
パレックス7020A)と、第1表に示す混合比(ト1
)IA/St)でメチルメタクリレート(聞へ)とスチ
レンモノマー(St)とを付込み、第1表に示すように
塊状重合又は懸濁重合させてmられたスチレン・メチル
メタクリレート共重合体()Is)とを、第1表に示す
配合割合(PC/H3)で配合し、ルーダ−を使用して
均一に混合し、各実施例及び比較例の樹脂組成物を冑た
。
得られた各実施例及び比較例の樹脂組成物を使用し、射
出成形により3#厚平板の試験片を成形し、得られた各
試験片を使用して測色計によりその光線透過率を測定し
た。また、各実施例及び比較例の樹脂組成物について、
220℃、10に!jの条件でメルトインデツクサーに
よりそのメルトフローインデックス(M11g/10m
1n、)を測定した。
出成形により3#厚平板の試験片を成形し、得られた各
試験片を使用して測色計によりその光線透過率を測定し
た。また、各実施例及び比較例の樹脂組成物について、
220℃、10に!jの条件でメルトインデツクサーに
よりそのメルトフローインデックス(M11g/10m
1n、)を測定した。
さらに、射出成形によりアイゾツト標準衝撃試験片を成
形し、^5TH−D256のアイゾツト衝撃試験法に準
拠して衝撃強度(I7.Ng・Cm/ cm )を測定
した。これらの結果を第1表に示す。
形し、^5TH−D256のアイゾツト衝撃試験法に準
拠して衝撃強度(I7.Ng・Cm/ cm )を測定
した。これらの結果を第1表に示す。
実施例11〜25及び比較例4〜8
実施例11〜20及び比較例4〜8では上記各実施例と
同じポリカーボネートを使用し、実施例21〜25では
他のポリカーボネート(出光石油化学■製商品名:タフ
ロンA−1700>を使用し、上記各実施例と同様に第
2表に示す混合比(H)IA/St)、重合法及び配合
割合(PC/)Is)で樹脂組成物を調製した。
同じポリカーボネートを使用し、実施例21〜25では
他のポリカーボネート(出光石油化学■製商品名:タフ
ロンA−1700>を使用し、上記各実施例と同様に第
2表に示す混合比(H)IA/St)、重合法及び配合
割合(PC/)Is)で樹脂組成物を調製した。
得られた各実施例11〜25及び比較例4〜8の樹脂組
成物を使用し、上記各実施例と同様に試験片を成形して
光線透過率、220℃、ICHgの条件でのメルトフロ
ーインデックス()IL 9/10m1n、)及び衝撃
強度(Il、Kg・cm/c#I)を測定した。また、
成形温度260℃で射出成形により1/81nchxl
/21nchx51nchの大きさの試験片を成形し、
東芝硝子■製の東芝精密歪KI S V P −30■
型を使用してこの試験片の端から3/21nchの位置
で複屈折を測定した。これらの結果を第2表にボす。
成物を使用し、上記各実施例と同様に試験片を成形して
光線透過率、220℃、ICHgの条件でのメルトフロ
ーインデックス()IL 9/10m1n、)及び衝撃
強度(Il、Kg・cm/c#I)を測定した。また、
成形温度260℃で射出成形により1/81nchxl
/21nchx51nchの大きさの試験片を成形し、
東芝硝子■製の東芝精密歪KI S V P −30■
型を使用してこの試験片の端から3/21nchの位置
で複屈折を測定した。これらの結果を第2表にボす。
[発明の効果]
本発明の光記録媒体基板用樹脂組成物は、透明性に優れ
、同時に成形性にも優れているほか、厳密な成形条件の
コントロールを必要とすることなく簡便かつ容易に複屈
折の小さい成形品を製造することができる新しい樹脂組
成物であり、特に、優れた透明性と成形性が要求され、
しかも、低複屈折が要求される光ディスク、光カード、
光テープ等の光記録媒体においてその情報層を支持する
透明プラスチック基板用樹脂として有用である。
、同時に成形性にも優れているほか、厳密な成形条件の
コントロールを必要とすることなく簡便かつ容易に複屈
折の小さい成形品を製造することができる新しい樹脂組
成物であり、特に、優れた透明性と成形性が要求され、
しかも、低複屈折が要求される光ディスク、光カード、
光テープ等の光記録媒体においてその情報層を支持する
透明プラスチック基板用樹脂として有用である。
特許出願人 新日鐵化学株式会社
Claims (3)
- (1)下記成分(a)及び(b) (a)2価フェノールのポリカーボネート20〜99重
量% (b)メチルメタクリレート成分が3〜12重量%であ
るスチレン・メチルメタクリレート共重合体80〜1重
量% を主成分とし、全光線透過率が80%以上であり、ポリ
カーボネートに比べて複屈折が小さいことを特徴とする
光記録媒体基板用樹脂組成物。 - (2)スチレン・メチルメタクリレート共重合体が連続
塊状重合法により製造されたものである請求項1記載の
光記録媒体基板用樹脂組成物。 - (3)連続塊状重合における反応率が85%以下である
請求項1又は2記載の光記録媒体基板用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1243382A JPH02196853A (ja) | 1988-09-28 | 1989-09-21 | 光記録媒体基板用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-240838 | 1988-09-28 | ||
JP24083888 | 1988-09-28 | ||
JP1243382A JPH02196853A (ja) | 1988-09-28 | 1989-09-21 | 光記録媒体基板用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02196853A true JPH02196853A (ja) | 1990-08-03 |
Family
ID=26534956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1243382A Pending JPH02196853A (ja) | 1988-09-28 | 1989-09-21 | 光記録媒体基板用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02196853A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102906187A (zh) * | 2010-05-07 | 2013-01-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 热塑性透明树脂组合物 |
-
1989
- 1989-09-21 JP JP1243382A patent/JPH02196853A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102906187A (zh) * | 2010-05-07 | 2013-01-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 热塑性透明树脂组合物 |
US9657168B2 (en) | 2010-05-07 | 2017-05-23 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Thermoplastic transparent resin composition |
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