JPH02192494A - 複合材料 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、絶縁性の単結晶ダイヤモンド基板とその上に
エピタキシャルに成長した立方晶窒化硼素よりなる複合
材料に関するものである。
エピタキシャルに成長した立方晶窒化硼素よりなる複合
材料に関するものである。
立方晶窒化硼素(以下cBNとも略記する)は半導体材
料として最大のバンドギャップ(6〜7eV)を持つこ
と及び不純物の添加によりP型、N型両性の半導体が作
製可能であることが一般的に知られており、高温作動半
導体素子。
料として最大のバンドギャップ(6〜7eV)を持つこ
と及び不純物の添加によりP型、N型両性の半導体が作
製可能であることが一般的に知られており、高温作動半
導体素子。
紫外線半導体レーザー素子の実現に向けての開発が望ま
れている。
れている。
一般に結晶を成長させようとする場合、基板となる結晶
上に成長させるが、cBN単結晶を成長させる基板とし
ては従来cBN自身しかなかった。しかし、基板とする
に適した大きさ及び品質を有するcBNは、未だ得られ
ていないのが現状である。
上に成長させるが、cBN単結晶を成長させる基板とし
ては従来cBN自身しかなかった。しかし、基板とする
に適した大きさ及び品質を有するcBNは、未だ得られ
ていないのが現状である。
従って、cBNの半導体材料として前述の応用展開を考
えた場合、c、BN自身に代わる良好な戚−結晶基板が
必要不可欠である。
えた場合、c、BN自身に代わる良好な戚−結晶基板が
必要不可欠である。
cBNを成長させるための基板材料としては、cBNと
の格子不整が約1.3%しかなく熱膨張係数もほぼ同等
であるダイヤモンドが考えられ、従来よりダイヤモンド
とcBNのへテロ接合の提案がなされている(例えば、
W、E、PlckeL、 Phys、 Rev、 B、
vol 38.1316.1988)。
の格子不整が約1.3%しかなく熱膨張係数もほぼ同等
であるダイヤモンドが考えられ、従来よりダイヤモンド
とcBNのへテロ接合の提案がなされている(例えば、
W、E、PlckeL、 Phys、 Rev、 B、
vol 38.1316.1988)。
しかしながら、実際にダイヤモンドを基板として、その
上にcBNを形成させた例は今までに報告されていない
。
上にcBNを形成させた例は今までに報告されていない
。
前記のように、従来c13N単結晶自身以外の物質を基
板として用いてcBNを形成させにことに成功した例は
なかった。即ち、従来にない高温で作動する半導体素子
や紫外光を発する半導体光学素子としてのcBNの応用
を考えた場合、cBNを形成させるための適当な基板材
料が存在しないという問題があった。
板として用いてcBNを形成させにことに成功した例は
なかった。即ち、従来にない高温で作動する半導体素子
や紫外光を発する半導体光学素子としてのcBNの応用
を考えた場合、cBNを形成させるための適当な基板材
料が存在しないという問題があった。
本発明はこのような現状に鑑みてなされたもので、ダイ
ヤモンドを基板としてその上にcBNを形成させてなる
複合材料を提供することを目的とするものである。
ヤモンドを基板としてその上にcBNを形成させてなる
複合材料を提供することを目的とするものである。
本発明者等はnり記の課題を解決すべく、cBNの基板
材料として最適と考えられるダイヤモンドを使用してc
BHの成長実験・検討に努力の結果、驚(べきことには
ダイヤモンド基板上にcBNを形成させる雰囲気中の酸
素を完全に除去することにより、ダイヤモンドがcBN
形成条件下でも安定に存在し得るという事実を発見し、
ダイヤモンド上にcBNを形成した複合材料である本発
明に到達できたのである。
材料として最適と考えられるダイヤモンドを使用してc
BHの成長実験・検討に努力の結果、驚(べきことには
ダイヤモンド基板上にcBNを形成させる雰囲気中の酸
素を完全に除去することにより、ダイヤモンドがcBN
形成条件下でも安定に存在し得るという事実を発見し、
ダイヤモンド上にcBNを形成した複合材料である本発
明に到達できたのである。
すなわち、本発明は電気的に絶縁性をもつ単結晶ダイヤ
モンドと、該単結晶ダイヤモンドの1つの面を基板とし
て該基板上に同一面方位をもつように形成された単結晶
立方晶窒化硼素とからなることを特徴とする腹合材料で
ある。
モンドと、該単結晶ダイヤモンドの1つの面を基板とし
て該基板上に同一面方位をもつように形成された単結晶
立方晶窒化硼素とからなることを特徴とする腹合材料で
ある。
本発明の特に好ましい実施態様としては、前記単結晶ダ
イヤモンド基板が人工Ib型ダイヤモンド単結晶である
上記複合材料、前記単結晶ダイヤモンド基板が人工Il
a型ダイヤモンド単結晶であることを特徴とする上記腹
合材料が挙げられる。
イヤモンド基板が人工Ib型ダイヤモンド単結晶である
上記複合材料、前記単結晶ダイヤモンド基板が人工Il
a型ダイヤモンド単結晶であることを特徴とする上記腹
合材料が挙げられる。
さらに、本発明は前記単結晶立方晶窒化硼素がP型もし
くはN型の半導体であることを特徴とする上記本発明の
複合材料を提供するものである。
くはN型の半導体であることを特徴とする上記本発明の
複合材料を提供するものである。
本発明の複合材料において、c −B Nを成長させる
基板とする電気的に絶縁性を有するダイヤモンドとは、
抵抗率で10’ ΩcIm(25℃)以上のものを意味
し、このようなダイヤモンドとしては、例えば天然又は
人工のIa型、Ib型。
基板とする電気的に絶縁性を有するダイヤモンドとは、
抵抗率で10’ ΩcIm(25℃)以上のものを意味
し、このようなダイヤモンドとしては、例えば天然又は
人工のIa型、Ib型。
na型ダイヤモンド[電気抵抗率101〜106Ωcm
(2,5℃)]が挙げられる。天然ダイヤモンドは殆
どIa型で、若干量がnb型〔含存する不純物窒素量が
小さいが、M、Bを含み、電気抵抗率が10〜10’
9cm (25℃)である〕である。また、人工的に超
高圧下で合成されたダイヤモンドは全てIb型になり、
この超高圧合成触媒中に窒素ゲッターとなる物質を混入
する等によりnb型を合成することも可能である。従っ
て、本発明においては人工Ib型。
(2,5℃)]が挙げられる。天然ダイヤモンドは殆
どIa型で、若干量がnb型〔含存する不純物窒素量が
小さいが、M、Bを含み、電気抵抗率が10〜10’
9cm (25℃)である〕である。また、人工的に超
高圧下で合成されたダイヤモンドは全てIb型になり、
この超高圧合成触媒中に窒素ゲッターとなる物質を混入
する等によりnb型を合成することも可能である。従っ
て、本発明においては人工Ib型。
na型ダイヤモンドを基板としたものが特に好ましい。
本発明はダイヤモンド基板に成長させたcBN層が、P
型もしくはN型の半導体である複合材料も、その範囲内
に含むものである。P型半導体としては、成長させたc
BN層に例えば氏を不純物としてドープしたもの、N型
半導体としてはcBN層に例えば31. S、 Ge
、 Se等をドープしたもの等が挙げられる。
型もしくはN型の半導体である複合材料も、その範囲内
に含むものである。P型半導体としては、成長させたc
BN層に例えば氏を不純物としてドープしたもの、N型
半導体としてはcBN層に例えば31. S、 Ge
、 Se等をドープしたもの等が挙げられる。
本発明の複合材料は、高温高圧法において、又は気相合
成法において、ダイヤモンド基板上にcBNを形成させ
る雰囲気中の酸素を完全に除去することにより、製造で
きる。具体的には、原料となる六方晶窒化硼素(hBN
とも略記する)及び溶媒物質として、高純度に精製され
、酸素含有量が非常に低いものを用いる、或いは原料中
のBN−もしくは溶媒物質中に、酸素生成エネルギーの
低い物質、例えばMg、 Al’、 Ca。
成法において、ダイヤモンド基板上にcBNを形成させ
る雰囲気中の酸素を完全に除去することにより、製造で
きる。具体的には、原料となる六方晶窒化硼素(hBN
とも略記する)及び溶媒物質として、高純度に精製され
、酸素含有量が非常に低いものを用いる、或いは原料中
のBN−もしくは溶媒物質中に、酸素生成エネルギーの
低い物質、例えばMg、 Al’、 Ca。
V、Ti、Zr等を若干量混合すればよい。
第1図はcBN単結晶の結晶構造をN原子を・印で、B
原子をO印で表した図であるが、同図から明らかなよう
に、cBNはダイヤモンドと類似の閃亜鉛鉱型の結晶構
造を持つ。さらにダイヤモンド及びcBHの格子定数は
、それぞれ3.567人、3.615人と、約1.3%
のみの格子不整であり、両者の熱膨張係数もそれぞれ4
.50XlO@K ’(700℃)と4.30 X 1
0−’に一’ (750℃)で非常に近い値を持つため
、ダイヤモンド基板上にcBNを成長させることは不可
能ではないと従来からも考えられていたものの、それを
実現することはできていなかった。従来技術ではダイヤ
モンド基板が安定な状態でcBNを成長させることがで
きなかったのである。
原子をO印で表した図であるが、同図から明らかなよう
に、cBNはダイヤモンドと類似の閃亜鉛鉱型の結晶構
造を持つ。さらにダイヤモンド及びcBHの格子定数は
、それぞれ3.567人、3.615人と、約1.3%
のみの格子不整であり、両者の熱膨張係数もそれぞれ4
.50XlO@K ’(700℃)と4.30 X 1
0−’に一’ (750℃)で非常に近い値を持つため
、ダイヤモンド基板上にcBNを成長させることは不可
能ではないと従来からも考えられていたものの、それを
実現することはできていなかった。従来技術ではダイヤ
モンド基板が安定な状態でcBNを成長させることがで
きなかったのである。
本発明者等はダイヤモンド基板が安定な状態で存在し得
ない原因を種々検討したところ、CBN成長雰囲気中の
酸素とダイヤモンドが反応するためであることを見出し
、成長雰囲気から酸素を完全に除去して行えば、ダイヤ
モンド基板上に容易にcBNを成長せしめ得ることを確
認でき、本発明の複合材料を得たのである。
ない原因を種々検討したところ、CBN成長雰囲気中の
酸素とダイヤモンドが反応するためであることを見出し
、成長雰囲気から酸素を完全に除去して行えば、ダイヤ
モンド基板上に容易にcBNを成長せしめ得ることを確
認でき、本発明の複合材料を得たのである。
本発明の、電気的に絶縁性を持つダイヤモンドを基板と
して用いて、その上に成長させたCBNが単結晶cBN
であることは、反射高エネルギー電子線回折(RHEE
D)やX線回折により確認できた。このcBNに不純物
として添加元素をドープすることにより、ダイヤモンド
を基板とする半導体cBNが得られる。
して用いて、その上に成長させたCBNが単結晶cBN
であることは、反射高エネルギー電子線回折(RHEE
D)やX線回折により確認できた。このcBNに不純物
として添加元素をドープすることにより、ダイヤモンド
を基板とする半導体cBNが得られる。
このように、本発明によれば、絶縁基板上に成長した半
導体cBNを得ることができ、バンドギャップが広いと
いうcBN固有の特性を活かして、高温でも作動する半
導体素子や紫外光を発する半導体光学素子を実現できる
。
導体cBNを得ることができ、バンドギャップが広いと
いうcBN固有の特性を活かして、高温でも作動する半
導体素子や紫外光を発する半導体光学素子を実現できる
。
実施例1
第2図に示す高温高圧発生装置を用いて、ダイヤモンド
基板上にcBNの成長させて、本発明の腹合材料の製造
を試みた。第2図中1は黒鉛ヒータで、交流または直流
電流を通電して反応室内を所定の温度に加熱する。2は
圧力媒体で例えばh13Nが使用される。反応室は図中
3のモリブデンカプセルにより囲まれており、圧力媒体
2との直接の接触を防止されている。反応室内の構成は
、窒化硼素供給源4がダイヤモンド基板5より相対的に
高温となるように配置し、窒化硼素供給源4とダイヤモ
ンド基板5の間に溶媒6を配置する。溶媒として本実施
例ではLi5rBNtを使用した。cBHの安定な高温
高圧下で窒化硼素供給源4から溶媒6に溶は込んだ窒化
硼素は、相対的に低温である基板結晶5上にcBNとし
て析出する。この作用は温度差により生じる窒化硼素の
溶解度差に基づいている。なお、第2図中7はアンビル
、8はグイ、9は断熱性圧力媒体、10は通電部品であ
る。
基板上にcBNの成長させて、本発明の腹合材料の製造
を試みた。第2図中1は黒鉛ヒータで、交流または直流
電流を通電して反応室内を所定の温度に加熱する。2は
圧力媒体で例えばh13Nが使用される。反応室は図中
3のモリブデンカプセルにより囲まれており、圧力媒体
2との直接の接触を防止されている。反応室内の構成は
、窒化硼素供給源4がダイヤモンド基板5より相対的に
高温となるように配置し、窒化硼素供給源4とダイヤモ
ンド基板5の間に溶媒6を配置する。溶媒として本実施
例ではLi5rBNtを使用した。cBHの安定な高温
高圧下で窒化硼素供給源4から溶媒6に溶は込んだ窒化
硼素は、相対的に低温である基板結晶5上にcBNとし
て析出する。この作用は温度差により生じる窒化硼素の
溶解度差に基づいている。なお、第2図中7はアンビル
、8はグイ、9は断熱性圧力媒体、10は通電部品であ
る。
この実験結果の具体的データは、以下の通りであった。
窒化硼素供給源4として予め完全に脱酸素処理を行った
hBN粉末とcBNからなる直径4m、高さ2 ff1
mの型押体を、溶媒6としてLi、5rBN、粉末から
なる直径4關、高さ7■の型押体を用いた。基板結晶と
して最大辺3園の人工Ib型ダイヤモンド単結晶を用い
、その(1)1)面を溶媒6に接触するようにセットし
た。上記の反応系を用いて、圧力65kb、温度170
0℃、保持時間2時間でcBNの成長を試みたところ、
ダイヤモンド上に厚さ100−程度の黄色い膜の成長が
認められた。この膜をX線回折を用いて同定した結果、
第3図に示す通り、2θ= 43.2°付近にピークを
検出し、cBNであることが確認できた。
hBN粉末とcBNからなる直径4m、高さ2 ff1
mの型押体を、溶媒6としてLi、5rBN、粉末から
なる直径4關、高さ7■の型押体を用いた。基板結晶と
して最大辺3園の人工Ib型ダイヤモンド単結晶を用い
、その(1)1)面を溶媒6に接触するようにセットし
た。上記の反応系を用いて、圧力65kb、温度170
0℃、保持時間2時間でcBNの成長を試みたところ、
ダイヤモンド上に厚さ100−程度の黄色い膜の成長が
認められた。この膜をX線回折を用いて同定した結果、
第3図に示す通り、2θ= 43.2°付近にピークを
検出し、cBNであることが確認できた。
実施例2
実施例1において用いた人工Ib型ダイヤモンド基板の
代わりに、人工■a型ダイヤモンドを基板として用い、
窒化硼素供給源4にベリリウム粉末を該BN供給源に対
し4重量%混入して、実施例1と同様の条件下でcBN
を成長させた。得られた膜は約100−程度の青色の膜
で、電気抵抗を測定したをころ約10コ ΩC1B程度
の抵抗で導電性を持つことが確認された。
代わりに、人工■a型ダイヤモンドを基板として用い、
窒化硼素供給源4にベリリウム粉末を該BN供給源に対
し4重量%混入して、実施例1と同様の条件下でcBN
を成長させた。得られた膜は約100−程度の青色の膜
で、電気抵抗を測定したをころ約10コ ΩC1B程度
の抵抗で導電性を持つことが確認された。
実施例3
実施例2において、窒化硼素供給源4にシリコン粉末を
、該窒化硼素供給源4に対し5重量%混入して、その他
の条件は実施例1と同様にしてcBNを成長させた。得
られた膜は約80p程度の橙色の膜で、その電気抵抗を
測定したところ約101 ΩcIi程度の抵抗で導電性
を持つことが確認された。
、該窒化硼素供給源4に対し5重量%混入して、その他
の条件は実施例1と同様にしてcBNを成長させた。得
られた膜は約80p程度の橙色の膜で、その電気抵抗を
測定したところ約101 ΩcIi程度の抵抗で導電性
を持つことが確認された。
実施例4
基板として人工ダイヤモンド単結晶の(1)1)面を用
いてcBN膜を気相法により成長させた。原料ガスとし
てBz H・、 N!、 Hzをそれぞれ10cc/m
in、 l Occ/1n、 100cc/5m1
n流して、反応室内圧力をl Torrに調整し、直流
プラズマ放電出力500W、基板温度600℃、予備加
熱のタングステンフィラメント温度2000℃の条件に
て4時間反応させた。その結果、該基板表面に厚さ約1
0−程度の膜が析出した。この膜をX線回折を使用して
同定した結果、2θ= 26.7°及び43.2°付近
に鋭いビー久を検出し、cBNと同定できた。
いてcBN膜を気相法により成長させた。原料ガスとし
てBz H・、 N!、 Hzをそれぞれ10cc/m
in、 l Occ/1n、 100cc/5m1
n流して、反応室内圧力をl Torrに調整し、直流
プラズマ放電出力500W、基板温度600℃、予備加
熱のタングステンフィラメント温度2000℃の条件に
て4時間反応させた。その結果、該基板表面に厚さ約1
0−程度の膜が析出した。この膜をX線回折を使用して
同定した結果、2θ= 26.7°及び43.2°付近
に鋭いビー久を検出し、cBNと同定できた。
上述したように、本発明の複合材料はcBNとダイヤモ
ンド基板よりなるものであり、半導体としてのcBN固
有の優れた特性、例えばバンドギャップが広い、熱的化
学的に安定等の特性を活かすことにより、紫外光を発す
る半導体光学素子や5.00℃〜600℃の高温で作動
するダイオードへの応用が可能である。
ンド基板よりなるものであり、半導体としてのcBN固
有の優れた特性、例えばバンドギャップが広い、熱的化
学的に安定等の特性を活かすことにより、紫外光を発す
る半導体光学素子や5.00℃〜600℃の高温で作動
するダイオードへの応用が可能である。
また、本発明の複合材料は基板として電気的に絶縁性を
有するダイヤモンドを使用しているため、集積回路作製
において素子間の電気的相互作用がないため、高集積化
が容易になり、CBN半導体の持つ熱的特性と併せて超
LSIの実現を可能とする、非常に優れた複合材料であ
る。
有するダイヤモンドを使用しているため、集積回路作製
において素子間の電気的相互作用がないため、高集積化
が容易になり、CBN半導体の持つ熱的特性と併せて超
LSIの実現を可能とする、非常に優れた複合材料であ
る。
第1図はcBN単結晶の結晶構造を示す図、第2図は本
発明の実施例21乃至3で用いた装置の断面図、第3図
は本発明の実施例1乃至3により、ダイヤモンド基板上
に成長したcBNのX線回折図である。 ■は黒鉛ヒータ、2は圧力媒体、3はM。カプセル、4
は窒化硼素供給源、5はダイヤモンド基板、6は溶媒、
7はアンビル、8はダイ、9は断熱性圧力媒体、lOは
通電部品、・印はN原子、○印はB原子を表す。 第1図 第2図 第3図
発明の実施例21乃至3で用いた装置の断面図、第3図
は本発明の実施例1乃至3により、ダイヤモンド基板上
に成長したcBNのX線回折図である。 ■は黒鉛ヒータ、2は圧力媒体、3はM。カプセル、4
は窒化硼素供給源、5はダイヤモンド基板、6は溶媒、
7はアンビル、8はダイ、9は断熱性圧力媒体、lOは
通電部品、・印はN原子、○印はB原子を表す。 第1図 第2図 第3図
Claims (4)
- (1)電気的に絶縁性をもつ単結晶ダイヤモンドと、該
単結晶ダイヤモンドの1つの面を基板として該基板上に
同一面方位をもつように形成された単結晶立方晶窒化硼
素とからなることを特徴とする複合材料。 - (2)前記単結晶ダイヤモンド基板が人工 I b型ダイ
ヤモンド単結晶であることを特徴とする請求項(1)に
記載の複合材料。 - (3)前記単結晶ダイヤモンド基板が人工IIa型ダイヤ
モンド単結晶であることを特徴とする請求項(1)に記
載の複合材料。 - (4)前記単結晶立方晶窒化硼素がP型もしくはN型の
半導体であることを特徴とする請求項(1)に記載の複
合材料。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1009835A JPH02192494A (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 複合材料 |
DE69011142T DE69011142T2 (de) | 1989-01-20 | 1990-01-18 | Kompositmaterial. |
EP90300506A EP0379359B1 (en) | 1989-01-20 | 1990-01-18 | A composite material |
ES90300506T ES2060010T3 (es) | 1989-01-20 | 1990-01-18 | Un material compuesto. |
US07/467,542 US5043219A (en) | 1989-01-20 | 1990-01-19 | Composite material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1009835A JPH02192494A (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 複合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02192494A true JPH02192494A (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=11731185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1009835A Pending JPH02192494A (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 複合材料 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5043219A (ja) |
EP (1) | EP0379359B1 (ja) |
JP (1) | JPH02192494A (ja) |
DE (1) | DE69011142T2 (ja) |
ES (1) | ES2060010T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6192253B1 (ja) * | 2017-04-06 | 2017-09-06 | 龍司 大島 | 立方晶窒化ホウ素粒子含有単結晶質ダイヤモンド粒子、およびその製造方法 |
Families Citing this family (10)
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EP0420188A1 (en) * | 1989-09-27 | 1991-04-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Semiconductor heterojunction structure |
JP3104979B2 (ja) * | 1990-07-27 | 2000-10-30 | 株式会社東芝 | 紫外域半導体レーザ,半導体素子およびこれらの製造方法 |
EP0562549B1 (en) * | 1992-03-24 | 1998-07-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Heterojunction bipolar transistor containing silicon carbide |
US5639551A (en) * | 1993-02-10 | 1997-06-17 | California Institute Of Technology | Low pressure growth of cubic boron nitride films |
KR0142150B1 (ko) * | 1993-04-09 | 1998-07-15 | 윌리엄 티. 엘리스 | 붕소 질화물을 에칭하기 위한 방법 |
JPH07161455A (ja) * | 1993-12-09 | 1995-06-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ダイヤモンドヒ−タ |
US5731046A (en) * | 1994-01-18 | 1998-03-24 | Qqc, Inc. | Fabrication of diamond and diamond-like carbon coatings |
US5620754A (en) * | 1994-01-21 | 1997-04-15 | Qqc, Inc. | Method of treating and coating substrates |
US5554415A (en) * | 1994-01-18 | 1996-09-10 | Qqc, Inc. | Substrate coating techniques, including fabricating materials on a surface of a substrate |
DE4415600A1 (de) * | 1994-05-04 | 1995-11-30 | Daimler Benz Ag | Elektronisches Bauteil mit einer Halbleiter-Komposit-Struktur |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4143544A (en) * | 1977-06-22 | 1979-03-13 | General Electric Company | Fingerprinting crystals |
JPH06105779B2 (ja) * | 1983-02-28 | 1994-12-21 | 双葉電子工業株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
SE453474B (sv) * | 1984-06-27 | 1988-02-08 | Santrade Ltd | Kompoundkropp belagd med skikt av polykristallin diamant |
US4551195A (en) * | 1984-09-25 | 1985-11-05 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Method for growing boron nitride crystals of cubic system |
JPS61106494A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-24 | Kyocera Corp | ダイヤモンド被膜部材及びその製法 |
DE3674329D1 (de) * | 1985-09-24 | 1990-10-25 | Sumitomo Electric Industries | Verfahren zur synthese von bornitrid des kubischen systems. |
US4683043A (en) * | 1986-01-21 | 1987-07-28 | Battelle Development Corporation | Cubic boron nitride preparation |
EP0255327B1 (en) * | 1986-07-30 | 1991-06-19 | De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Limited | Cubic boron nitride manufacture |
KR900008505B1 (ko) * | 1987-02-24 | 1990-11-24 | 세미콘덕터 에너지 라보라터리 캄파니 리미티드 | 탄소 석출을 위한 마이크로파 강화 cvd 방법 |
US4875967A (en) * | 1987-05-01 | 1989-10-24 | National Institute For Research In Inorganic Materials | Method for growing a single crystal of cubic boron nitride semiconductor and method for forming a p-n junction thereof, and light emitting element |
US4816291A (en) * | 1987-08-19 | 1989-03-28 | The Regents Of The University Of California | Process for making diamond, doped diamond, diamond-cubic boron nitride composite films |
JPH01236687A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スルホール印刷基板の製造方法 |
JPH0277454A (ja) * | 1988-06-22 | 1990-03-16 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 超高分子量ポリオレフィン系分子配向成形体 |
US5006914A (en) * | 1988-12-02 | 1991-04-09 | Advanced Technology Materials, Inc. | Single crystal semiconductor substrate articles and semiconductor devices comprising same |
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-
1989
- 1989-01-20 JP JP1009835A patent/JPH02192494A/ja active Pending
-
1990
- 1990-01-18 ES ES90300506T patent/ES2060010T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-18 DE DE69011142T patent/DE69011142T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-18 EP EP90300506A patent/EP0379359B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-19 US US07/467,542 patent/US5043219A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6192253B1 (ja) * | 2017-04-06 | 2017-09-06 | 龍司 大島 | 立方晶窒化ホウ素粒子含有単結晶質ダイヤモンド粒子、およびその製造方法 |
WO2018185909A1 (ja) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | 龍司 大島 | 立方晶窒化ホウ素粒子含有単結晶質ダイヤモンド粒子、およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69011142T2 (de) | 1994-12-08 |
ES2060010T3 (es) | 1994-11-16 |
EP0379359B1 (en) | 1994-08-03 |
EP0379359A2 (en) | 1990-07-25 |
DE69011142D1 (de) | 1994-09-08 |
US5043219A (en) | 1991-08-27 |
EP0379359A3 (en) | 1990-12-19 |
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