JPH02191887A - トロコイド型オイルポンプ - Google Patents

トロコイド型オイルポンプ

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JPH02191887A
JPH02191887A JP1285189A JP1285189A JPH02191887A JP H02191887 A JPH02191887 A JP H02191887A JP 1285189 A JP1285189 A JP 1285189A JP 1285189 A JP1285189 A JP 1285189A JP H02191887 A JPH02191887 A JP H02191887A
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JP
Japan
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oil
runway
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JP1285189A
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Akio Yoshimoto
明男 吉元
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Subaru Corp
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Fuji Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、車両用エンジンの潤滑油圧源に使用されるト
ロコイド型オイルポンプに関し、詳しくは、高回転時の
吐出流量増大対策に関する。
〔従来の技術〕
車両用エンジンのオイルポンプは、低回転での潤滑油量
を確保し易く、耐久性等にも優れた容積型のトロコイド
型オイルポンプが一般に用いられている。また、近年車
両用エンジンの高出力化に伴い高回転時の潤滑油量を確
実に得ることが要求されており、この点でトロコイド型
オイルポンプの構造を改善して高速流量増大を図ること
が望まれる。
従来、この種のトロコイド型オイルポンプに関しては、
例えば特開昭61−108884号公報の先行技術があ
る。ここで、吐出チャンバの回転方向前方に薄溝を連通
して設け、密封空間のオイルを薄溝を介して吐出チャン
バに徐々に流出して圧力変動を低減することが示されて
いる。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、上記先行技術のものは、薄溝を吐出チャンバ
側に設けた吐出圧力変動の低減対策であり、高速流量の
増大を主眼とするものではない。
ここでトロコイド型オイルポンプは、インナロータとア
ウタロータとが両者の歯により形成される歯間室が最小
から最大と変化するように偏心して内接され、歯間室の
増大域に吸入ポートが、その減少域に吐出ポートが設け
られる。そしてインナ奇数歯の場合は、歯間室最小の時
点で同時に歯間室最大になり、一般にはこの歯間室最大
で密封するように吸入側と吐出側とのラウンド位置を定
める。
ここで吐出流量を増大するには、歯間室最大付近の充填
効率を増す必要があるが、単に歯間室最大の時点で密封
が行われるだけでは、充填効率−定の向上に限界がある
。従って、吸入側と吐出側ラウンド位置による密封のタ
イミング、吸入側助走路を適正に定める必要がある。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、その[1
的とするところは、吸入側と吐出側ラウンド位置、吸入
側助走路の設定により高速流量増大等を図ることが可能
なトロコイド型オイルポンプを提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、本発明のトロコイド型オイル
ポンプは、ハウジングに内接したアウタロータとインナ
ロータとを収容し、かつ吸入ポートと吐出ポートとをシ
ールラウンドを介して設けるトロコイド型オイルポンプ
において、上記アウタロータの内歯と上記インナロータ
の外歯とで形成される歯間室の最大位置に対し、上記シ
ールラウンドを有する密封位置を遅れて設定し、上記密
封位置の仕切開始位置から上記吸入ポートの歯間室最大
位置側に、浅い段差の助走路を設けるものである。
〔作   用〕
上記構成に基づき、インナロータとアウタロータとが回
転して容積を増大し、吸入ポートから両者の歯間室にオ
イルを吸入する際に、歯間室最大位置から遅れた位置で
シールラウンドにより密封され、このとき容積減少に伴
う正圧を生じる。そして助走路で、正圧により歯間室最
大位置の次の歯間室のオイル充填を促し、高回転時の吐
出流量を増大するようになる。
〔実 施 例〕
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図ないし第3図において、符号1はポンプハウジン
グであり、このハウジング1の円形のくぼみ2に例えば
10個の内歯3aを有するアウタロー夕3が回転自在に
収容され、このアウタロータ3の内側に例えば9個の外
歯4aを有するインナロータ4が駆動軸5により回転す
べく設けられる。
アウタロータ3の中心01に対してインナロータ4の中
心02は偏心し、位置P1で内歯3aと外歯4aとが完
全に係合して歯間室Sが最小になるように内接配置され
る。このため位置P1と反対側の位置P2で、−点鎖線
のように内歯3aと外歯4aとが2個ずつ当接して歯間
室Sが最大になる。そしてこれらのアウタロータ3.イ
ンナロータ4の上にサイドプレート6が被着される。
一方、ハウジングlにおいて位置P1にはシールラウン
ド7が形成され、この位置P1から位置P2に及ぶ歯間
室Sの増大域の内歯3aと外歯4aとの噛合部に、吸入
ポート8が設けられる。また位置P2付近から位置P1
に及ぶ歯間室Sの減少域の内歯3aと外歯4aとの噛合
部に、吐出ポート9が設けられる。ここで歯間室Sの最
大位置P2に対し、密封位置P3が約半歯分遅れ、歯間
室Sが最大より少し減じた位置に設定される。
そこで上述の密封位置P3で、内歯3aと外歯4aとが
2個ずつ接する状態で回転方向進み側の接触位置、即ち
ラウンド仕切開始位置P4に仕切りIOaを、その回転
方向遅れ側の接触位置P5に仕切tabを設けてシール
ラウンドIOが形成される。また最大位置P2で、−点
鎖線のように路内613aと外歯4aとが接する位置P
6にも仕切り8aが設けられ、仕切り10aと8aとに
浅い段差の助走路11が吸入ポート8に階段状に連通し
て形成される。この場合の助走路Ifは、ハウジングの
吸入ポート深さdが15mm程度としたとき、例えば深
さが0.5+em。
長さが8II11である。
上記構成により、駆動軸5によりインナロータ4が回転
すると、アウタロータ3も内歯3aと外歯4aとの噛合
いにより同一の矢印の方向に回転し、内歯3aと外歯4
aとの間に吸入ポート8からオイルを吸入する。そして
歯間室Sが最大位置P2では、内歯3aと外歯4aとの
2組の歯の当接により仕切り状態になるが、助走路11
により非密封であり、密封位置P3に達して内歯3aと
外歯4aとの間が、シールラウンド10によりシールさ
れることで密封される。そしてこの密封位置P3に移行
する過程で容積減少に伴い正圧を生じ、この正圧で助走
路11において密封位置P3から更に回転すると、密封
された歯間室Sのオイルが吐出ポート9に高圧で吐出さ
れてポンプ作用する。
こうして最大位置P2の助走路1.1では、正圧を生じ
ることで、高回転時に吸入側のオイル中に発生した気泡
を消去させ、その分オイル充填補助が活発に行われるこ
とになる。このためオイル充填効率が増し、これに伴い
吐出流量が増大することになる。
第4図の他の実施例では、歯間室Sの最大位置P2と密
封位置P3との間隔が広く設定されており、これにより
助走路lIが例えば20報の長さに形成される。こうし
て助走路11が長くなると、正圧によるオイル充填の補
助が有効に行われて高回転時の流量増大効果が増す。
実験によると、第5図のように助走路1.1の長さに応
じて容積効率が変化することが確認され、少なくとも助
走路llが5〜25■簡の範囲では高い効率になる。こ
のことから、助走路11を上述の範囲に設定することが
好ましい。
〔発明の効果〕
以上述べてきたように、本発明によれば、トロコイド型
オイルポンプにおいて歯間室最大位置から容積減少した
密封位置に移る過程の助走路でオイル充填を促すので、
高回転時の流量を増大し得る。
さらに、助走路は浅い段差であるから急激な圧力変化が
抑制され、実験的に最適長さに設定されて高い吐出性能
が得られる。
また、密封位置が歯間室最大から遅れることで、高回転
時のシールラウンドでのキャビテーション発生、これに
伴うロータ歯先のピッチング損傷あるいはピンホール発
生を防止でき、騒音、振動も低減できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のトロコイド型オイルポンプの実施例を
示す断面図、 第2図は要部の断面図、 第3図はポンプハウジングの平面図、 第4図は他の実施例を示す断面図、 第5図は助走路の長さに対する吐出性能を示す図である
。 l・・・ハウジング、3・・・アウタロータ、4・・・
インナロータ、8・・・吸入ポート、9・・・吐出ポー
ト、7゜10・・・シールラウンド、11・・・助走路
、S・・・歯間室、P2・・・歯間室最大位置、P3・
・・密封位置、P4・・・仕切開始位置 第 第2図 第 図 第 図 勘走鵬セ、21mml

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ハウジングに内接したアウタロータとインナロー
    タとを収容し、かつ吸入ポートと吐出ポートとをシール
    ラウンドを介して設けるトロコイド型オイルポンプにお
    いて、 上記アウタロータの内歯と上記インナロータの外歯とで
    形成される歯間室の最大位置に対し、上記シールラウン
    ドを有する密封位置を遅れて設定し、 上記密封位置の仕切開始位置から上記吸入ポートの歯間
    室最大位置側に、浅い段差の助走路を設けることを特徴
    とするトロコイド型オイルポンプ。
  2. (2)上記助走路は、少なくとも5〜25mmの長さで
    歯間室最大位置の一部ないし全域を含むように定めるこ
    とを特徴とする請求項(1)記載のトロコイド型オイル
    ポンプ。
JP1285189A 1989-01-20 1989-01-20 トロコイド型オイルポンプ Expired - Lifetime JP2843839B2 (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5096398A (en) * 1990-11-13 1992-03-17 Stackpole Limited Pulse tuned optimized positive displacement porting
JPH04179880A (ja) * 1990-11-13 1992-06-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷媒ポンプ
US5733111A (en) * 1996-12-02 1998-03-31 Ford Global Technologies, Inc. Gerotor pump having inlet and outlet relief ports
JP2001165064A (ja) * 1999-09-30 2001-06-19 Aisin Seiki Co Ltd オイルポンプ装置

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