JPH02191638A - ポリエステル２軸配向フイルム - Google Patents
ポリエステル２軸配向フイルムInfo
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は力学的性質や耐熱性において優れ、フレキシブ
ルプリントサーキット２磁気記録テープ。
ルプリントサーキット２磁気記録テープ。
熱転写フィルム、電気絶縁材料等として好適なポリエス
テル２軸配向フイルムに関する。
テル２軸配向フイルムに関する。
（従来の技術および発明が解決しようとする課Ｈ）ポリ
−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート
（以下ＰＣＩｌＤ？ＩＴという）系ポリエステルは、従
来から大量生産されているポリエチレンテレツクレート
系ポリエステルに比し、融点が高いためそのフィルムは
耐熱性が要求される分野、特に熱転写フィルム、フレキ
シブルプリントサーキット、磁気テープ等ではより有望
であると考えられている。しかしながら、実際にはその
工業化はごく限られた量でしかないのがＰＣＩＩＤＭＴ
Ｃ１ワ０分には発現しに＜＜、実用面で多くの問題が生
ずることにある。
−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート
（以下ＰＣＩｌＤ？ＩＴという）系ポリエステルは、従
来から大量生産されているポリエチレンテレツクレート
系ポリエステルに比し、融点が高いためそのフィルムは
耐熱性が要求される分野、特に熱転写フィルム、フレキ
シブルプリントサーキット、磁気テープ等ではより有望
であると考えられている。しかしながら、実際にはその
工業化はごく限られた量でしかないのがＰＣＩＩＤＭＴ
Ｃ１ワ０分には発現しに＜＜、実用面で多くの問題が生
ずることにある。
例えば、特開昭６０−６９１３３号公報にはＰＣＩＤＭ
Ｔ ２軸述べられているが，力学的性質における性能不
足は免れ得ないところである。
Ｔ ２軸述べられているが，力学的性質における性能不
足は免れ得ないところである。
一方，力学的性質や寸法安定性の発現しやすいポリエス
テルとしてポリエチレン−２．６−ナフタレート（以下
ＰＥＮという）がよく知られている。
テルとしてポリエチレン−２．６−ナフタレート（以下
ＰＥＮという）がよく知られている。
該フィルムは磁気テープ、１を気絶縁材料等として有望
視されているが，融点がポリエチレンテレフタレートよ
りわずかに高いだけであり、高温での使用には物足りな
いところがある。
視されているが，融点がポリエチレンテレフタレートよ
りわずかに高いだけであり、高温での使用には物足りな
いところがある。
（課題を解決するための手段）
本発明者はＰＣＨＤＭＴＣ８ゼ
との各々の問題点は特定割合での両ポリエステルの混合
系において一挙に解決されることを知り。
系において一挙に解決されることを知り。
本発明に到達した。
すなわち１本発明はＰｃｔ（ＤＭＴまたはこれを主成分
とするポリエステル（Ａ）３０〜９０重景％と重量ＰＥ
Ｎまたはこれを主成分とするポリエステル（Ｂ）７０〜
１０重景％と重量なる混合ポリエステルまたはブロック
コポリエステルで形成されているポリエステル２軸配向
フイルムを要旨とし，（＾）および（Ｂ）の長所が生か
されて驚くべき良好な効果が生ずる。
とするポリエステル（Ａ）３０〜９０重景％と重量ＰＥ
Ｎまたはこれを主成分とするポリエステル（Ｂ）７０〜
１０重景％と重量なる混合ポリエステルまたはブロック
コポリエステルで形成されているポリエステル２軸配向
フイルムを要旨とし，（＾）および（Ｂ）の長所が生か
されて驚くべき良好な効果が生ずる。
本発明においてＰＣ）ＩＤＭＴまたはこれを主成分とす
るポリエステル（Ａ）は１．４−シクロヘキサンジメタ
ツールをグリコール成分．テレフタル酸をジカルボン酸
成分とするポリエステルまたはこれらの成分を主たる成
分とし，エチレングリコール、ジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール。
るポリエステル（Ａ）は１．４−シクロヘキサンジメタ
ツールをグリコール成分．テレフタル酸をジカルボン酸
成分とするポリエステルまたはこれらの成分を主たる成
分とし，エチレングリコール、ジエチレングリコール、
ポリエチレングリコール。
トリメチレングリコール、プロピレングリコール。
１、４−ブタンジオール、キシリレングリコール。
２、２−ビス（β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロ
パン、ビス（β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホ
ン等のグリコール成分，アジピン酸。
パン、ビス（β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホ
ン等のグリコール成分，アジピン酸。
セバシン酸，イソフタル酸．２，６−ナフタレンジカル
ボン酸等のジカルボン酸成分，ε−ヒドロキシカプロン
酸，４−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸等のヒドロキ
シカルボン酸成分を受槽（好ましくは１０モル％以下，
さらに好ましくは８モル％以下）共重合成分とするポリ
エステルであり９通常公知の方法で製造され得るもので
ある。面，１。
ボン酸等のジカルボン酸成分，ε−ヒドロキシカプロン
酸，４−β−ヒドロキシエトキシ安息香酸等のヒドロキ
シカルボン酸成分を受槽（好ましくは１０モル％以下，
さらに好ましくは８モル％以下）共重合成分とするポリ
エステルであり９通常公知の方法で製造され得るもので
ある。面，１。
４−シクロヘキサンジメタツールにはシス型とトランス
型が共存するが，ポリエステルの融点はトランス型が多
いほど高くなる０通常トランス型とシス型の比率は５０
〜８０ ： ５０〜２０，さらに好ましくは５５〜７５
： ４５〜２５であることがよい。
型が共存するが，ポリエステルの融点はトランス型が多
いほど高くなる０通常トランス型とシス型の比率は５０
〜８０ ： ５０〜２０，さらに好ましくは５５〜７５
： ４５〜２５であることがよい。
次に本発明におけるＰＥＮまたはこれを主成分とするポ
リエステル（Ｂ）は９エチレングリコールをグリコール
成分．２．６−ナフタレンジカルボン酸をジカルボン酸
成分とするポリエステルまたはこれらの成分を主たる成
分どし．上述のＰ Ｃ Ｈ Ｄ Ｍ Ｔ系コポリエステ
ルで述べた成分（但し，エチレングリコールと２．６−
ナフタレンジカルボン酸を除く）の他，１．４−シクロ
ヘキサンジメタツール、テレフタル酸等の成分を少量（
好ましくは１０モル％以下，さらに好ましくは８モル％
以下）含有するポリエステルであり．これらも通常公知
の重縮合法で製造され得る。
リエステル（Ｂ）は９エチレングリコールをグリコール
成分．２．６−ナフタレンジカルボン酸をジカルボン酸
成分とするポリエステルまたはこれらの成分を主たる成
分どし．上述のＰ Ｃ Ｈ Ｄ Ｍ Ｔ系コポリエステ
ルで述べた成分（但し，エチレングリコールと２．６−
ナフタレンジカルボン酸を除く）の他，１．４−シクロ
ヘキサンジメタツール、テレフタル酸等の成分を少量（
好ましくは１０モル％以下，さらに好ましくは８モル％
以下）含有するポリエステルであり．これらも通常公知
の重縮合法で製造され得る。
本発明のポリエステル２軸配向フイルムは．上記（＾）
および（８）の混合ポリエステルまたはブロックコポリ
エステルから形成されているが，混合ポリエステルある
いはブロックコポリエステルは（＾）からなるポリエス
テルと（８）からなるポリエステルとを溶融混合するこ
とによって得るのが最も一般的な方法である。
および（８）の混合ポリエステルまたはブロックコポリ
エステルから形成されているが，混合ポリエステルある
いはブロックコポリエステルは（＾）からなるポリエス
テルと（８）からなるポリエステルとを溶融混合するこ
とによって得るのが最も一般的な方法である。
すなわち１両者を２７０〜３２０℃で１〜２０分間溶融
混合することによって得られ，溶融混合を低温であるい
は短時間内に行うほど混合ポリエステルタイプのものと
なり．比較的高温であるいは長時間溶融混合することに
よってブロックコポリエステルクイブのものとなる。こ
の際１過度の溶融混合はエステル交換反応によるランダ
ムコポリエステル化につながり．耐熱性の低下を引き起
こすので避けねばならない。
混合することによって得られ，溶融混合を低温であるい
は短時間内に行うほど混合ポリエステルタイプのものと
なり．比較的高温であるいは長時間溶融混合することに
よってブロックコポリエステルクイブのものとなる。こ
の際１過度の溶融混合はエステル交換反応によるランダ
ムコポリエステル化につながり．耐熱性の低下を引き起
こすので避けねばならない。
本発明のフィルムの要件は（Ａ）３０〜９０重量％と（
Ｂ）７０ −１０重量％とから形成されていることであ
る．（Ａ）がこの範囲より少量では耐熱性に問題が生じ
．この範囲を超えると力学的性質が十分でないフィルム
にしかならない場合が多いがらである。
Ｂ）７０ −１０重量％とから形成されていることであ
る．（Ａ）がこの範囲より少量では耐熱性に問題が生じ
．この範囲を超えると力学的性質が十分でないフィルム
にしかならない場合が多いがらである。
尚，混合ポリエステルまたはブロックコポリエステルは
フェノール／テトラクロロエタンｌ：１（重量比）、混
合溶媒中２５℃での固相粘度が０．４以上，さらに好ま
しくは０，５以上であることがよい。
フェノール／テトラクロロエタンｌ：１（重量比）、混
合溶媒中２５℃での固相粘度が０．４以上，さらに好ま
しくは０，５以上であることがよい。
本発明のポリエステル２軸配向フイルムを製造する方法
としては，■（Ａ）と（Ｂ）との溶融混合工程（前述）
、■Ｔダイからの押出し工程．■押出された膜状物のキ
ャスティングローラーによる冷却工程（６０℃以下に急
冷して結晶化を抑えることがよい）、■温度９０〜１５
０″Ｃ５縦および横方向の延伸倍率をそれぞれ１．５〜
６．０倍、さらに好ましくは２．０〜５．０倍となるよ
うに、かつ面積延伸倍率が４〜２０倍、さらに好ましく
は６〜１５倍となるようにフラット法同時２軸延伸また
は逐次２軸延伸する延伸工程、さらに必要に応じて０２
００〜２９０°Ｃ１さらに好ましくは２１０〜２７０°
Ｃにおいて寸法安定性の向１のために定長熱処理または
１１５％以下での緊張もしくは弛緩熱処理を施す熱セツ
ト工程の組合せが代表例である。
としては，■（Ａ）と（Ｂ）との溶融混合工程（前述）
、■Ｔダイからの押出し工程．■押出された膜状物のキ
ャスティングローラーによる冷却工程（６０℃以下に急
冷して結晶化を抑えることがよい）、■温度９０〜１５
０″Ｃ５縦および横方向の延伸倍率をそれぞれ１．５〜
６．０倍、さらに好ましくは２．０〜５．０倍となるよ
うに、かつ面積延伸倍率が４〜２０倍、さらに好ましく
は６〜１５倍となるようにフラット法同時２軸延伸また
は逐次２軸延伸する延伸工程、さらに必要に応じて０２
００〜２９０°Ｃ１さらに好ましくは２１０〜２７０°
Ｃにおいて寸法安定性の向１のために定長熱処理または
１１５％以下での緊張もしくは弛緩熱処理を施す熱セツ
ト工程の組合せが代表例である。
（実施例）
以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明する。
実施例１〜６．比較例１〜４
シクロヘキサンジメタツール成分のトランス。
シス比率が６０ ： ４０．融点２９０°Ｃ１固有粘度
０．７０のＰＣＩＩＤＭＴ （Ａ）のベレットおよび融
点２６２°Ｃ１固有粘度０．６５のＰＥＮ （Ｂ）のベ
レットを種々の割合で混合して、エクストルーダー型溶
融押出機に供給し。
０．７０のＰＣＩＩＤＭＴ （Ａ）のベレットおよび融
点２６２°Ｃ１固有粘度０．６５のＰＥＮ （Ｂ）のベ
レットを種々の割合で混合して、エクストルーダー型溶
融押出機に供給し。
温度３００’Ｃ，時間５分の条件で溶融混合せしめ。
リップ巾２００ｍｍ 、 リップ間隔１．０ａ＋ｍの
Ｔダイから押出した。押出された熔融膜状物を２０°Ｃ
に保たれたキャスティングローラーで冷却して未延伸フ
ィルムを得た。次いでロール方式の延伸機で温Ｊｆ１２
０℃１倍率３．０倍の条件でフィルムの長さ方向（ＭＯ
力方向に延伸した後、テンタ一方式の延伸機で中方向（
ＴＤ力方向に１２５°Ｃ１倍率２．８倍の条件で延伸し
、さらに２５０°ＣでＭＤ力方向定長、 ＴＤ力方向３
％の弛緩熱処理を行い、トリミングして４０ｍ／ｍ１ｒ
ｉの速度で厚さ２０μ、中４００ｍｍの逐次２軸延伸フ
イルムを捲取った。
Ｔダイから押出した。押出された熔融膜状物を２０°Ｃ
に保たれたキャスティングローラーで冷却して未延伸フ
ィルムを得た。次いでロール方式の延伸機で温Ｊｆ１２
０℃１倍率３．０倍の条件でフィルムの長さ方向（ＭＯ
力方向に延伸した後、テンタ一方式の延伸機で中方向（
ＴＤ力方向に１２５°Ｃ１倍率２．８倍の条件で延伸し
、さらに２５０°ＣでＭＤ力方向定長、 ＴＤ力方向３
％の弛緩熱処理を行い、トリミングして４０ｍ／ｍ１ｒ
ｉの速度で厚さ２０μ、中４００ｍｍの逐次２軸延伸フ
イルムを捲取った。
次に１得られたフィルムの片面にエポキシ系接着剤（溶
剤として８０重量％のトルエンを含む）をバーコーター
を用いて均一に塗布し、１７０℃で５分間処理してトル
エンを除去し、厚さ３５μの電解銅箔と１５０°Ｃに加
熱した２個のローラーの間で圧着した。得られた積層フ
ィルムについてハンダ耐熱性を２６０°ＣＸ１．０秒の
条件で測定した。
剤として８０重量％のトルエンを含む）をバーコーター
を用いて均一に塗布し、１７０℃で５分間処理してトル
エンを除去し、厚さ３５μの電解銅箔と１５０°Ｃに加
熱した２個のローラーの間で圧着した。得られた積層フ
ィルムについてハンダ耐熱性を２６０°ＣＸ１．０秒の
条件で測定した。
第１表に上記実験の結果を示すように１本発明で規定さ
れた（八）と（８）との組成割合領域において良好な力
学的性質と耐熱性が発現することがわかる。
れた（八）と（８）との組成割合領域において良好な力
学的性質と耐熱性が発現することがわかる。
（発明の効果）
本発明によれば、 ＰＣＩＤＭＴとＰＥＮの双方の長所
が巧みに生かされ、優れた力学的性質と耐熱性とを有し
１ フレキシブルプリントサーキット、磁気記録テープ
等として有用なポリエステル２軸配向フイルムが提供さ
れる。
が巧みに生かされ、優れた力学的性質と耐熱性とを有し
１ フレキシブルプリントサーキット、磁気記録テープ
等として有用なポリエステル２軸配向フイルムが提供さ
れる。
Claims (1)
- （１）ポリ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレ
フタレートまたはこれを主成分とするポリエステル（Ａ
）３０〜９０重量％と、ポリエチレン−２，６−ナフタ
レートまたはこれを主成分とするポリエステル（Ｂ）７
０〜１０重量％とからなる混合ポリエステルまたはブロ
ックコポリエステルで形成されているポリエステル２軸
配向フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1172989A JPH02191638A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | ポリエステル２軸配向フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1172989A JPH02191638A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | ポリエステル２軸配向フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02191638A true JPH02191638A (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=11786121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1172989A Pending JPH02191638A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | ポリエステル２軸配向フイルム |
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|---|---|
| JP (1) | JPH02191638A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0483757A2 (en) * | 1990-10-29 | 1992-05-06 | Diafoil Company, Limited | Polyester film for capacitor |
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-
1989
- 1989-01-19 JP JP1172989A patent/JPH02191638A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| WO2009091072A1 (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Teijin Limited | ポリエステル樹脂、その製造方法およびそれを用いた二軸配向ポリエステルフィルム |
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| WO2010140611A1 (ja) | 2009-06-05 | 2010-12-09 | 東レ株式会社 | ポリエステルフィルム、積層フィルムおよびそれを用いた太陽電池バックシート、太陽電池 |
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