JPH02190651A - 研摩機械又は切断研摩機械のベルト駆動のための緊張装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、縦軸方向に相互に推移可能な２つの部分片か
ら成り立っている１つの腕金を有し、この腕金の第１の
部分片は加工工具のための駆動軸を担持しそして腕金の
第２の部分片は駆動車の範囲においてモータケーシング
に固定されており、駆動車と軸との間に配置された１つ
の駆動ベルトと腕金の部分片の間で作用する１つのベル
ト緊張装置とを有し、その際腕金の部分片は１つのクラ
ンプ装置を介して互いに推移不可能に固定可能になって
いる、回転駆動された円板状の１つの加工工具を有する
手持ち加工機械、特に研摩機械または切断研摩機械に関
する。

〔従来技術〕

上記した様な切断研摩機械においては腕金を、それの長
手方向に互いに移動する２つの部分片から形成し、これ
らの部分片の間にベルト緊張装置が設けられていること
は公知になっている。ベルト緊張装置が腕金の２つの部
分片を腕金のできる限りの長さに互いに移動させたとす
れば、ベルト駆動部のベルトは交換しなければならない
、使用者はこのため腕金を緊張装置の力に抗して押し縮
めなければならない、この様に煩雑で面倒な処置は新し
いベルトを掛けるのを著しく困難にしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、前記の従来の問題点を解消し、ベルトの交換
がベルト緊張装置によって妨げられることなく行うこと
ができる改良した手持ち加工機械を提供することを課題
とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記の課題を、ベルト緊張装置を掴んでいる
調節装置はそれの第１の位置において緊張力の作用をブ
ロックしそして第２の位置においては緊張力を開放する
ことを特徴とする手持ち加工機械により解決される。

〔作用〕

調節装置が新しいベルトを掛けるためそれの第１の位置
に移され、この位置で、移動可能になっている腕金の部
分片への緊張力の作用が遮断される。ベルト！張装置の
作用が遮断されているこの位置において新しいベルトが
素早くそして妨げられることなしに掛けられる。ベルト
が掛けられたならば！１ｉｆｆ装置はそれの第２の位置
に切り替えられ、この位置では調節装置がベルト緊張装
置の緊張させる力を開放する。新しく掛けられたベルト
は前取て定められている力で緊張させられ、斯くしてク
ランプ装置を締付けた後で、手持ち加工機械と最良の状
態に緊張させられたベルト駆動部とによって作業するこ
とが可能になる。

本発明の有利な形成においては１ｉｉｆｆ装置として１
つの回転ノブが設けられており、この回転ノブは、緊張
装置の緊張が遮断されている場合にはこのノブに掴まれ
ている引っ張り棒は回転ノブの回転軸の一方の側にあっ
て１つの突当てに突き当たっており、そして緊張装置が
作動位置にあるときは引っ張り棒はこのノブの回転軸の
他方の側に位置している。このことは緊張装置の緊張力
を、引っ張り棒を緊張力の作用で突当て上に保持してい
るのに利用することが可能であるという特徴を有してい
る。

本発明の特に優れた実施形態では外側から手で触れるこ
とが可能な回転ノブの部分が１つのマークを有し、この
マークは腕金の容器に設けられた１つのマークに付設さ
れたものとなっている０例えば、緊張装置の全行程が達
成された時、双方のマークが重なり合う。斯くして使用
者は絶えず、ベルト駆動部に掛けられているベルトが短
い時間内に交換しなければならないか又はその必要がな
いかを目視によって確認することができる。双方のマー
クの相互の間隔によって使用者はいつも残っている緊張
行程を知り、そして使用出来なくなったベルトを正しい
時間に交換することができる〔実施例〕 本発明のその他の特徴は実施態様項、発明の詳細な説明
及び添付図によって判明する。添付図には本発明の１つ
の実施例が略図によって示され、この実施例については
後述において詳細に記載されている。

図示された実施例において示されている腕金は、回転駆
動されている円板状の加工工具を有する１つの手持ち加
工機械、特に１つの研摩機械又は切断研摩機械に属する
ものである。この腕金１は互いに推移可能な２つの部分
片２及び３から成り、これらの部分はクランプねじ４ａ
及び４ｂによって互いに固く結合可能である。クランプ
ねじ４ａ及び４ｂは腕金１の長手方向に互いに間隔を隔
てて位置しそして部分片２に配置された腕金の長手方向
の長孔５ａ及び５ｂを通って突出している、クランプね
じ４ａ及び４ｂはこの際クランプ板に差し込まれ、この
クランプ板は部分片３と反対側の部分片２の容器の側面
に配置されることが可能になっている（図示せず）。

腕金１の第１の部分片３には１つの軸６が支承されてお
り、この軸は一方の端に円板状の切断工具７を、そして
他方の端には１つのベルト掛は車８を担持している。

読会１の第２の部分片２は、詳細に示されていない固定
手段により例えば切断工具の駆動モーターのモータケー
シングの駆動車９の範囲に固定されている。駆動車９は
図示の実施例においては前同様にベルト掛は車として形
成されそして１つの鐘状の連結体ＩＯを介してモータ駆
動軸上に設けられたこれに適合する部片に連結されてい
る。ベルト掛は車８及び９は読会１の一方の側に互いに
整列し、これらの車に１つの駆動ベルト１１が掛けられ
ている（第２図）。

読会１の第２の部分片２には１つのベルト緊張装置１２
が組み込まれており、この装置は第２の部分片２の容器
に支えられている１つの螺旋ばね１３から成り立ち、こ
のばねは１つの押圧片１４を介してボルト状のクランプ
ねじ４ａに作用を及ぼしている。クランプねじ４ａ及び
４ｂが緩められている時ばね１３の力は緊張力として読
会１の部分片３に作用し、そして部分片３を読会１の長
手方向の矢印３０の方向に推移させようとする。

従ってクランプねじ４ａ及び４ｂが緩められている場合
にはベルト掛は車８及び９に掛けられた駆動ベルト１１
は前取て定められた緊張力で緊張される。切断工具を用
いて作業する前にクランプねじ４ａ及び４ｂは固く締め
付けられ、斯くして部分片２と３との間に力を伝達する
硬い結合が達成される。

長孔５ａ及び５ｂは緊張装置の最大の推移行程Ｖを定め
ている。出発位置においてねじ４ａ又は４ｂは第１図に
示された位置にある。推移行程の終点では、ねじは４ａ
′又は４ｂ’の位置にあるベルト緊張装置１２は１つの
調節装置（Ｓｔｅｌｌｖ。

ｒｒｉｃｈｔｕｎｇ）　１５と連結し、該調節装置は、
矢印３０の方向に作用する緊張力を相殺するために緊張
装置１２に係合する。このｆ１節装置１５は図示の実施
例では１つの回転ノブ１６から成り立ち、このノブは、
部分片２の容器の中に対応して形成された軸承収容部１
８の中に軸方向に延びている軸承部分１７の中で回転可
能に保持されている０回転ノブ１６はそれの軸が部分片
２に対して垂直位置になっている。１ｉ１節装置１５は
、緊張装置１２と同様に、第３図に示した平面図におい
てベルトのループの内部に位置し読会１の長手方向に前
後して位置している。

回転ノブ１６は、回転軸１６ａから距離を隔てた位置で
、引っ張り棒１９の一端に間接結合し、この棒の他の端
は押圧片１４に結合している。引っ張り棒１９は読会１
の長手方向に延びている。

押圧片１４と引っ張り棒との連結部は僅かに屈曲するこ
とができるけれども、軸方向においては伸縮しない。

第３図から判明する様に、ねじ４ｂは部分片３が緊張装
置１２によって矢印３０の方向に一杯に移動させられた
時長孔５ｂの前端の位置に位置する。この位置において
引っ張り棒１９は回転軸１６ａに対して側方にＵの距離
に位置する０回転ノブとして形成された調節ノブ（Ｓｔ
ｅｌｌｋｎｏｐｆ）　１６が矢印２の方向に回転軸１６
ａの回りに回転させられると、引っ張り棒１９の間接結
合した端１９ａは、距離Ｕを増加する方向の下方に旋回
させられ、それから更に距＃Ｕを減少する方向の上方に
回転する。さらに回転を続けると引っ張り棒１９は回転
軸１６ａを越えて移動して１つの突当て２０に突き当た
り、この突当ては図示の実施例では回転ノブ１６に配置
されている（第３図）、突当て２０のこの位置において
は引っ張り棒１９は回転軸１６ａに対する距離がＷにな
っており、この際、端１９ａが回転ノブ１６に連結して
いる点は第２図に示した回転軸１６ａの一方の側から第
３図に示した回転軸１６ａの他方の側に移っている。

この際矢印３０の方向に作用するばね１３の緊張力は最
初に、引つ張り棒の端１９ａが第２図に示された様な回
転軸１６ａの一方の側に位置する限り、矢印２の方向と
は反対に作用する。引っ張り棒の端１９ａが回転軸１６
ａを越えると矢印３０の方向に作用するばね１３の緊張
力は矢印２の方向の回転運動を援助し、斯くして引っ張
り棒１９はばね１３の緊張力によって突当て２０に拘束
的に保持されている。

調節ノブ１６を矢印２の方向に約１８０′回転させると
引っ張り棒１９を介して押圧片１４が最前方の突当て位
置（第２図）から矢印３０の方向とは反対にばね１３の
力に抗して遮断位ＩＦ（第３図）に戻される。この遮断
位置においてクランプねじ４ｂが緩められると、第１の
部分片３は第２の部分片２の上で矢印３０と反対方向に
、例えば新しいベルトを掛けるために推移することがで
きる。この新しいベルトが掛けられると回転ノブ１６は
矢印Ａ（第３図）の方向に逆に回転させられ、その際回
転軸ｆ６ａを越えるとばね１３の作用で押圧片１４と共
に引っ張り棒は矢印１５で示された前方に向かって移動
する。クランプねじ４ａを介してこれと結合した腕金１
の第１の部分片３の矢印３０の方向の推移は、新しく掛
けられたベルト１１が緊張させられそしてばね１３の力
によって定められている緊張力が加えられるまで行われ
る。それから、この位置においてクランプねじ４ａ及び
４ｂが再び締め付けられ、そして部分片２及び３は互い
に力を伝達可能な固定された腕金１に結合される。

有利な形成においては、部分片２に一体に形成された螺
旋ばね１３と緊張装置１２の押圧片１４の収容容器２１
が上面にねじ止めされた蓋板２２によって覆われており
、その際蓋板２２は調節装置の調節状態（Ｓｔｅｌ　１
１１ｍ１ｋ）をも覆っている。この様にして調節装置は
緊張装置と同様に侵入する汚れ等から確実に保護されて
いる。

螺旋ばね１３の全長に亙って延長している容器に固定し
た螺旋ばね１３の支えを得るため、蓋板２２はプレスさ
れた１つの溝２３を有し、この溝に螺旋ばねの最後の１
巻きが支えられている。

さらに蓋板２２によって回転ノブ１６はそれが部分片２
に挿入された位置で軸方向が支えられており、このため
蓋板２２は回転ノブ１６の小さなリング状の輪帯を支え
ている。

さらに腕金１の全長及び幅全体に亙って広がっている１
つの保護カバー２４が設けられており、このカバーは緊
張装置及び調節装置と同時にベルト駆動装置をもカバー
している。

第１図から判明する様に、回転ノブ１６の頭部は保護カ
バー２４から突き出ておりそして工具のための１つのか
み合い部分、例えば多角形の鍵の差し込み孔を有し、斯
くしてベルト緊張装置１２の緊張力に打ち勝つため使用
者に十分なレバー腕を与えている。

本発明の有利な形成においては回転ノブ１６はそれが保
護カバー２４から突き出ている部分に１つの刻み目、着
色したマーク等を有しており、これが保護カバー２４の
例えば第２図に示したベルト緊張装置１２の終点位置に
対応する１つのマークに合致するようになっている。こ
の様にして使用者は手持ち加工機械の駆動中に、いつで
も、どれほどの緊張余裕がなお残っているかを確認する
ことができる。掛けられているベルト１１の交換が必要
であることは早期に認識可能である。

本発明の実施態様は以下の如くすることができる。

１）　調節装置（１５）は緊張装置（１２）の押圧片（
１４）を掴み、そして調節装置の第１の位置では押圧片
（１４）を作動しない位置に、そして第２の位置では押
圧片（１４）を作動する位置に保持していることを特徴
とする請求項１に記載の加工機械。

２）　押圧片（１４）はそれが作動しない位置にある時
には、緊張力に抗して前取て定められた行程（ｖ）だけ
移動させられることを特徴とする前記第１項に記載の加
工機械。

３）　　ｆＩ節装置（１５）は腕金１に支承されてる１
つの調節ノブ（１６）であり、この調節ノブは押圧片（
１４）が作動しない位置にある時日・ンク可能になって
いることを特徴とする、前記第２項に記載の加工機械。

４）　調節ノブ（１６）は１つの引っ張り棒（１９）を
介して押圧片（１４）と結合していることを特徴とする
、前記第３項に記載の加工機械５）　調節ノブ（１６）
は１つの、の回転ノブであり、この際押圧片（１４）が
作動しない位置にある時引っ張り棒（１９）は回転軸（
１６ａ）の一方の側に位置して１つの突当て（２０）に
突き当たっており、そして押圧片（１４）が作動位置に
ある時引っ張り棒（１９）は回転軸（１６ａ）の別の側
に位置していることを特徴とする、前記第３項又は第４
項に記載の加工機械。

６）　緊張装置（１２）の緊張力は回転ノブに回転モー
メントとして作用し、この回転モーメントにより引つ張
り棒（１９）は突当て（２０）に保持されることを特徴
とする、前記第５項に記載の加工機械。

７）　突当て（２０）は回転ノブ（１６）に配置されて
いることを特徴とする、前記第５項又は第６項に記載の
加工機械。

Ｂ）　緊張装置（１２）は綜合（１）の第２の部分片（
２）に設けられた収容部（２１）の中に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は前記第１項〜第７項のい
ずれか１つに記載の加工機械。

９）　収容部（２１）は１つの蓋板（２２）によって閉
鎖されていることを特徴とする、前記第８項に記載の加
工機械。

１０）　　蓋板（２２）は緊張力のために設けられたら
せんばね（１３）を軸方向において支えるための１つの
溝（２３）を有していることを特徴とする、前記第９項
に記載の加工機械。

１１）　緊張装置（１２）及び調節装置（１５）は綜合
（１）の長手方向に相前後して位置することを特徴とす
る請求項１又は前記第１項〜第１０項のいずれか１つに
記載の加工機械。

１２）　蓋板（２２）は回転ノブ（１６）を軸方向にお
いて支えていることを特徴とする、前記第９項又は第１
１項に記載の加工機械。

１３）　回転ノブ（１６）には１つの工具を差し込むよ
うに形成されていることを特徴とする請求項！又は前記
第１項〜第１２項のいずれか１つに記載の加工機械。

１４）　回転ノブ（１６）は１つのマーク又はそれに！
ｔｉ４１ｕしたものを担持しており、このマークは綜合
（１）の緊張行程を示すために睨合上に設けられた１つ
のマークに付設されていることを特徴とする請求項１又
は前記第１〜第１３項のいずれかた１つに記載の加工機
械。

１５）　　緊張装置（１２）及び１！節装置（１５）は
ベルトのループの内側に位置していることを特徴とする
請求項１又は前記第１項〜第１４項のいずれか１つに記
載の加工機械。

【図面の簡単な説明】

第１図は１つに切断機械の綜合のＭ’ｌｆｒ面図、第２
図は第１図に示した綜合の部分破断面平面図、第３図は
第２図のベルトを外した状態の平面図である０図におい
て １・・・綜合、　　　２．３由腕金の部分片４ａ、４ｂ
・・・クランプねじ ６・・・軸　　　　　７・・・切断工具９．１０・・・
駆動車１１・・・駆動ベルト１２・・・ベルト緊張装置 １３・・・螺旋ばね　１４・・・押圧片１５・・・調節
装置　１６・・・回転ノブ１６ａ・・・回転軸　１９・
・・引っ張り棒２０・・・突当て ２１・・・収容部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）縦軸方向に相互に推移可能な２つの部分片（２、
   ３）から成り立っている１つの腕金（１）を有し、この
   腕金の第１の部分片（３）は加工工具（７）のための駆
   動軸（６）を担持しそして腕金の第２の部分片（２）は
   駆動車（９、１０）の範囲においてモータケーシングに
   固定されており、駆動車（９）と軸（６）との間に配置
   された１つの駆動ベルト（１１）と腕金の部分片（２、
   ３）の間で作用する１つのベルト緊張装置（１２）とを
   有し、その際腕金（１）の部分片（２、３）は１つのク
   ランプ装置（４ａ、４ｂ）を介して互いに推移不可能に
   固定可能になっている、回転駆動された円板状の１つの
   加工工具を有する手持ち加工機械、特に研摩機械または
   切断研摩機械において、ベルト緊張装置（１２）を掴ん
   でいる調節装置（１５）はそれの第１の位置において緊
   張力の作用をブロックしそして第２の位置においては緊
   張力を開放することを特徴とする手持ち加工機械。