JP2001323974A - 切断装置の伝達機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】切断時におけるベルトの蛇行を防止すると共
に、急激な負荷変動による歯飛びや折損を有効に防止し
てベルトの寿命を延ばし、更に回転振動を低減させて効
率の良い切断作業を行うことが出来る切断装置の伝達機
構を提供する。 【解決手段】前記切断装置は、支持フレーム１の前方に
昇降用シリンダー２を介して昇降可能な回転用の切断刃
３が取付けられている。 また、前記支持フレーム１の
後方上部には、駆動モータ４が設置され、この駆動モー
タ４の回転駆動力は、後述する複数の縦溝プーリ５ａ，
５ｂ，５ｃと、複数本の縦溝型ベルト６ａ，６ｂとで構
成される駆動伝達手段７を介して切断刃３に伝達される
ようになっている。縦溝プーリ５ａ，５ｂ，５ｃに、図
２に示すような二本の縦溝型ベルト６ａ，６ｂが掛回さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、繊維補強層等を
埋設したゴム状シートを切断する切断装置の伝達機構に
かかわり、更に詳しくは駆動伝達手段として使用するタ
イミングべルトを縦溝型ベルトとした切断装置の伝達機
構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、繊維補強層等を埋設したゴム状シ
ートをバイアスに切断する切断装置は、駆動モータの出
力軸に取付けられた駆動プーリと、回転カッタ刃の回転
軸に取付けられたプーリとを、中間に介在させた伝達プ
ーリを介して複数本のタンミングベルトにより連結して
回転駆動力を伝達する構成になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来のタ
イミングベルトは、横桟式の刃付きベルトや、通常のＶ
ベルト等を使用し、しかもタイミングベルトを掛回すプ
ーリは、小径でフランジ等を備えていないものを使用し
ているため、切断時にはタイミングベルトが蛇行してプ
ーリから脱落したり、またカッタ刃の摩耗や厚い被切断
物を切断する際における負荷変動により山飛びや折損、
更にカッタ刃の振動や騒音が発生し、タイミングベルト
を頻繁に（例えば、一月に約２本程度）交換する必要が
あった。

【０００４】このため、切断作業に支障を来し、効率の
良い作業を行うことが出来ないと言う問題があった。

【０００５】この発明の目的は、切断時におけるベルト
の蛇行を防止すると共に、急激な負荷変動による歯飛び
や折損を有効に防止してベルトの寿命を延ばし、更に回
転振動を低減させて効率の良い切断作業を行うことが出
来る切断装置の伝達機構を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、駆動伝達手段に、縦溝プーリと、この縦
溝プーリに係合する縦溝型ベルトとを用いたことを要旨
とするものである。

【０００７】この発明は、上記のように構成され、駆動
伝達手段に、縦溝プーリと、この縦溝プーリに係合する
縦溝型ベルトとを用いたことにより、例えば、繊維補強
層等を埋設したゴム状シートをバイアスに切断する切断
作業時に、ベルトの蛇行を防止しすると共に、急激な負
荷変動によるベルトの歯飛びや折損を有効に防止してベ
ルトの寿命を延ばし、更に回転振動を低減させて効率の
良い切断作業を行うことが出来るものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づきこの発明
の実施の形態を説明する。

【０００９】図１は、この発明を実施した切断装置の概
略正面図、図２はこの切断装置に使用する縦溝型ベルト
の斜視図を示し、前記切断装置は、支持フレーム１の前
方に昇降用シリンダー２を介して昇降可能な回転用の切
断刃３が取付けられている。

【００１０】また、前記支持フレーム１の後方上部に
は、駆動モータ４が設置され、この駆動モータ４の回転
駆動力は、後述する複数の縦溝プーリ５ａ，５ｂ，５ｃ
と、複数本の縦溝型ベルト６ａ，６ｂとで構成される駆
動伝達手段７を介して切断刃３に伝達されるようになっ
ている。

【００１１】前記駆動伝達手段７の縦溝プーリ５ａ，５
ｂ，５ｃは、駆動モータ４の駆動軸４ａに取付けられた
縦溝プーリ５ａ、切断刃３の回転軸３ａに取付けられた
縦溝プーリ５ｂ、更に中間に設けた中間縦溝プーリ５ｃ
とで構成され、これらの縦溝プーリ５ａ，５ｂ，５ｃ
に、図２に示すような二本の縦溝型ベルト６ａ，６ｂが
掛回されている。なお、８はテンションローラ、９は昇
降用シリンダー２と切断刃３の回転軸３ａとを連結する
ロッドエンドを示している。

【００１２】前記縦溝型ベルト６ａ，６ｂは、内部に長
手方向に沿って芯線１０及び帆布１１を内装し、幅方向
に凹凸状の断面形状に形成したリブゴム１２が長手方向
に沿って並行に形成されている。

【００１３】以上のように、この発明では、タイミング
ベルトとして、縦溝型ベルト６ａ，６ｂを使用し、また
プーリとして、この縦溝型ベルト６ａ，６ｂが係合する
断面Ｖ字状の縦溝プーリ５ａ，５ｂ，５ｃを使用したの
で、繊維補強層等を埋設したゴム状シートをバイアスに
切断する切断作業時に、縦溝型ベルト６ａ，６ｂが蛇行
したり、また急激な負荷変動による縦溝型ベルト６ａ，
６ｂが歯飛びしたり、折損することがなく、更に回転振
動を低減させることが出来るので、精度の高い切断作業
を行うことが出来るものである。

【００１４】

【発明の効果】この発明は、上記のように駆動モータの
回転駆動力を駆動伝達手段を介して切断刃に伝達する切
断装置の伝達機構において、前記駆動伝達手段に、縦溝
プーリと、この縦溝プーリに係合する縦溝型ベルトとを
用いたので、切断時におけるベルトの蛇行を防止でき、
また急激な負荷変動による歯飛びや折損を有効に防止し
てベルトの寿命を延ばし、更に回転振動を低減させて効
率の良い切断作業を行うことが出来る効果がある。

【００１５】また、回転振動を低減できるので、部品の
連結部や、その他の付属機器類への摩耗、故障を有効に
防止出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施した切断装置の概略正面図であ
る。

【図２】この発明の切断装置に使用する縦溝型ベルトの
斜視図である。

【符号の説明】 １ 支持フレーム ２ 昇降用シリンダ
ー ３ 切断刃 ３ａ 回転軸 ４ 駆動モータ ５ａ，５ｂ，５ｃ 縦溝プーリ ６ａ，６ｂ 縦溝型ベルト ７ 駆動伝達手段 ８ テンションローラ ９ ロッドエンド １０ 芯線 １１ 帆布 １２ リブゴム

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】駆動モータの回転駆動力を駆動伝達手段を
   介して切断刃に伝達する切断装置の伝達機構において、 前記駆動伝達手段に、縦溝プーリと、この縦溝プーリに
   係合する縦溝型ベルトとを用いて成る切断装置の伝達機
   構。
2. 【請求項２】 前記縦溝型ベルトは、内部に長手方向に
   沿って芯線及び帆布を内装し、幅方向に凹凸状の断面形
   状に形成したリブゴムを長手方向に沿って並行に形成し
   た請求項１に記載の切断装置の伝達機構。