JPH02190454A - Fe基軟磁性合金 - Google Patents

Fe基軟磁性合金

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JPH02190454A
JPH02190454A JP1009841A JP984189A JPH02190454A JP H02190454 A JPH02190454 A JP H02190454A JP 1009841 A JP1009841 A JP 1009841A JP 984189 A JP984189 A JP 984189A JP H02190454 A JPH02190454 A JP H02190454A
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Takao Sawa
孝雄 沢
Masami Okamura
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    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147Alloys characterised by their composition
    • H01F1/153Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、Fe基基磁磁性合金関する。
(従来技術) 従来から、スイッチングレギュレータなど高周波で使用
する磁心としては、パーマロイ、フェライトなどの結晶
質材料が用いられている。
しかしながら、パーマロイは比抵抗が小さいので高周波
での鉄損が大きくなる。また、フェライトは高周波での
損失は小さいが、磁束密度もせいぜい5000Gと小さ
く、そのため、大きな動作磁束密度での使用時にあって
は、飽和に近くなりその結果鉄損が増大する。近時、ス
イッチングレギュレータに使用される電源トランス、平
滑チョークコイル、コモンモードチョークコイルなど高
周波で使用されるトランスにおいては、形状の小形化が
望まれているが、この場合、動作磁束密度の増大が必要
となるため、フェライトの鉄損増大は実用上大きな問題
となる。
このため、結晶構造を持たない非晶質磁性合金が、高透
磁率、低保磁力など優れた軟質磁気特性を示すので最近
注目を集め一部実用化されている。これらの非晶質磁性
合金、F e s Co sNiなどを基本とし、これ
に非晶質化元素(メタロイド)としてPs Cs BS
S i、Ad、Geなどを包含するものである。
しかしながら、これを非晶質磁性合金の全てが高周波領
域で鉄損が小さいというわけではない。例えば、Fe基
非晶質合金は、安価であり50〜60Hzの低高波領域
ではケイ素鋼の約174という非常に小さい鉄損を示す
が、lO〜50KHzという高周波領域にあっては著し
く大きな鉄損を示し、とてもスイッチングレギュータ等
の高周波領域での使用に適合するものではない。これを
改善するために、Feの一部をNbSMo。
Cr等の非磁性金属で置換することにより低磁歪化し、
低鉄損、高透磁率を図っているが、例えば樹脂モールド
時の樹脂の硬化収縮等による磁気特性の劣化も比較的大
きく、高周波領域で用いられる軟磁性材料としては、十
分な特性を得られるに至っていない。
一方、CO基非晶質合金は、高周波領域で低鉄損、高角
形比が得られるため可飽和リアクトルなどの電子機器用
磁性部品に実用化されているが、コストが比較的高いも
のである。
(発明が解決しようとする課題) 以上に述べたように、Fe基非晶質合金は安価な軟磁性
材料でありなから磁歪が比較的大きく、CO基非晶質合
金に比べ鉄損、透磁率とも劣っており、高周波領域にお
ける用途には問題があった。一方、Co基非晶質合金は
磁気特性は良好であるものの、素材の値段が高いため工
業上有利ではなかった。
したがって本発明は、上記問題点に鑑み、高周波領域に
おいて高飽和磁束密度で優れた軟磁気特性を有する軟磁
性合金を提供することを目的とする。
[発明の概要] (課題を解決するための手段と作用) 上記目的を達成するために種々の合金について検討を重
ねた結果、一般式、 Fe、CubVoMdM’。SfrBgM”hM  ;
(0,Niから選ばれる少なくとも1種以上 M−; S c、 Cr、 Mn、 Aj!、 Y、希
土類元素、白金属元素、Au、Sn。
Ga、In、Sbから選ばれる少な くとも1種以上 M’  ; C,N、P、Geから選ばれる少なくとも
1種以上 0.1≦b≦3,5 3≦C≦10 0≦d≦15 0≦e≦5 3≦g≦12 h≦5 17≦f+g十h≦30 で表わされ、微結晶粒を有することを特徴とする高飽和
磁束密度で優れた軟磁気特性を有することを初めて見い
出し、本発明に至ったものである。
本発明は上記組成を有する合金中に特に微細結晶粒を有
することを特徴とする。
以下に、本発明合金の組成限定理由および微細結晶粒の
限定理由について説明する。
まず、組成限定理由について説明する。
Cuは耐食性を高め、結晶粒の粗大化を防ぐと共に、鉄
損、透磁率など軟磁性特性を改善するのに有効な元素で
ある。特にbcc相の低温での早期析出に有効である。
この量があまり少ないと添加の効果が得られず、逆にあ
まり多いと磁気特性の劣化を生じる傾向が増加すると共
に脆化により例えば薄帯の製造が困難であるため、その
範囲を0.1〜3.5原子%とした。
■は結晶粒径の均一化に有効であると共に、磁歪および
磁気異方性を低減させ軟磁気特性の改善、温度変化に対
する磁気特性の改善、耐脆化性の向上および切断等の加
工性の向上に有効な元素である。特にbcc相を安定化
させるのに有効であり、Cuとの複合添加によりbcc
相をより広い温度範囲で安定化させることができる。そ
の量があまり少ないと添加の効果が得られず、逆にあま
り多いと非結晶質化がなされず、さらに飽和磁束密度が
低くなるため、その量を3〜10原子%とした。好まし
くは4〜8原子%である。さらにVは角形比の改善に有
効であり、磁場熱処理を行なわなくとも、90%以上の
角形比を得ることができる。
Mは軟磁気特性の改善に有効な元素であるが、その量が
あまり多いと磁気異方性が増大するため、その量を15
原子%以下とした。Mの中でも特にNiは耐食性の改善
にも有効な元素であり、COは飽和磁束密度の改善に有
効な元素である。
M′は軟磁気特性の改善に有効な元素である。
しかし、その量があまり多いと飽和磁束密度が低下する
ためその量を5原子%以下とした。この中で特にAlは
結晶粒の微細化、磁気特性の改善およびbcc相の安定
、Mnは耐脆化性の改善に、Cuおよび白金属元素は耐
食性、耐摩耗性の改善に有効な元素である。
SiおよびBは製造時における合金の非結晶化を促進す
る元素であり、結晶化温度の改善ができ磁気特性向上の
ための熱処理に対して有効である。その中でも特にSt
は微細結晶粒の主成分であるFeに固溶し磁歪、磁気異
方性の低減に効果があるが、その量があまり少ないと軟
磁特性の改善が顕著でなく、逆にその量があまり多いと
超急冷効果が小さく、μmレベルの比較的粗大な結晶粒
が析出し良好な軟磁気特性は得られない。さらに規則格
子を構成する必須元素であり、この規則格子出現のため
には特に10〜22原子%が好ましい。またBはあまり
その量が少ないと比較的粗大な結晶粒が析出し良好な特
性が得られず、逆にその量があまり多いと熱処理により
B化合物が析出しやすくなり軟磁気特性を劣化させるた
め、その量を3〜12原子%とした。なおSiとBの比
(St/B)が1以上の場合が特に優れた軟磁気特性を
得るのに好ましい。
特に、Si量を12〜20原子%にすることにより磁歪
λS〜0が得られ、樹脂モールドによる磁気特性劣化が
なくなり、初期の優れた軟磁気特性が有効になる。
また、Yは非晶質化するのに有効な元素であり、特に薄
帯の厚板化などに有効であるが、あまりその量が多すぎ
ると軟磁気特性の劣化をまねくため、その量を5原子%
以下とした。
特にN、Cは熱処理条件の拡大に、Geはbcc相の安
定化に有効である。
上記本発明のFe基基磁磁性合金、例えば液体急冷法に
より非晶質合金薄帯を得た後あるいはアトマイズ法、メ
カニカルアロイング法などにより粉末を得た後、前記非
晶質合金の結晶化温度に対し一50〜150℃までの範
囲、好ましくは一30〜100℃までの範囲の温度で3
0分〜50時間、好ましくは0.5時間〜25時間の熱
処理を行い、意図する微細結晶を析出させる方法、ある
いは液体急冷法の急冷速度を制御して微細結晶粒を直接
析出させる方法等により得ることが可能になる。
次に、本発明のFe基基磁磁性合金微細結晶粒について
述べる。
本発明の合金中において、あまり微細結晶粒が少ないと
、すなわち非晶質相があまり多いと鉄損が大きく、透磁
率が低く、磁歪が大きく、樹脂モールドによる磁気特性
の劣化が増大するので微細結晶粒は面積比で50%以上
存在することが好ましい。
さらに上記微細結晶粒中においても結晶粒径があまり小
さいと、磁気特性の改善が図れず、逆にあまり大きいと
磁気特性の劣化が発生するため、特に上記微細結晶粒中
においても、結晶粒径50〜300Aの結晶が80%以
上存在することが好ましい。
本発明のFe基基磁磁性合金高周波での軟磁気特性に優
れているため、例えば、磁気ヘッド、薄膜ヘッド、大電
力用を含む高周波トランス、可飽和リアクトル、コモン
モードチョークコイル、ノーマルモードチョークコイル
、平滑チョークコイル、高電圧パルス用ノイズフィルタ
、平面インダクタ、ダストコア、レーザ電源等に用いら
れる磁気スイッチなど高周波で用いられ丸 る磁心、重篤センサー、方位センサー、セキュリティセ
ンサー トルクセンサー等の各種センサー用の磁性材料
等、磁性部品用の合金として優れた特性を示している。
(実施例) 第1表に示す本発明合金組成(試料1〜11)について
単ロール法によって幅5+u板厚14μmの非晶質合金
薄帯を得た。得られた薄帯を巻回し、外径18mm、内
径12龍のトロイダル状磁心を得た。得られた磁心をそ
れぞれの合金の結晶化温度(昇温速度10℃/a+in
で測定)の80℃上で120分間の熱処理を行った。
次に、これらの磁心についてU関数計、インピーダンス
アナライザを用い、2KG、100KHzでの鉄損P2
KGllooKH2(IIwlcc)とIKHzの初透
磁率μ″IKHz (励磁界5m0e)を測定した。ま
た、BHI−レーサーを用いて50KHzでのBH凸曲
線ら角形比Br/Bl(%)と保磁力Hc (Oe)を
n1定した。その結果を第1表に示す。
また比較として本願発明外の合金組成よりなる合金(試
料12.13)についても同様の工程により磁心を作成
し、同様の熱処理を施した後、同様の測定を行った。そ
の結果も併せて第1表に示す。
以下余白 第 表 上記結果より明らかなように、本願発明の合金は高透磁
率、低鉄損でかつ高周波で高角形比、高保磁力を有する
ことができる。
なお本願発明の合金はX線の回折結果から規則折子の回
折線がみられている。
[発明の効果] 本発明の合金は、所望の合金組成において、微細結晶粒
を設けることにより、高周波領域において高飽和磁束密
度で、優れた軟磁気特性を有するFe基基磁磁性合金提
供することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式 Fe_aCu_bV_cM_dM′_eSi_fB_g
    M″_hM;Co,Niから選ばれる少なくとも 1種以上 M′;Sc,Cr,Mn,Al,Y,希土 類元素,白金属元素,Au,Sn, Ga,In,Sbから選ばれる少な くとも1種以上 M″;C,N,P,Geから選ばれる少な くとも1種以上 0.1≦b≦3.5 3≦c≦10 0≦d≦15 0≦e≦5 3≦g≦12 h≦5 17≦f+g+h≦30 で表わされ、微細結晶粒を有することを特徴とする高飽
    和磁束密度で優れた軟磁気特性を有するFe基軟磁性合
    金。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63118336A (ja) * 1987-10-27 1988-05-23 Matsushita Electric Works Ltd 金属箔張り積層板の製法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS63118336A (ja) * 1987-10-27 1988-05-23 Matsushita Electric Works Ltd 金属箔張り積層板の製法

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