JPH0218931Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はワイヤハーネスコネクタ用接続装置に
関するものである。

［従来の技術］ ワイヤハーネスのコネクタをジヨイントボツク
スに接続するには。第１０図示のようにジヨイン
トボツクスＡにバスバー端子を設置してワイヤハ
ーネスＢのコネクタＣを接続しているが、従来の
バスバー端子は、第１１図示のようにバスバーＤ
の端部をタブ成形して端子Ｅを立設し、もしくは
ピンＦをバスバーＤにハンダ付けして立設し、こ
れにワイヤハーネスに接続されているソケツトＧ
を嵌合させて接続していた。

また、実開昭57−147571号公報のように、板体
の一方に雄端子部、他方に短絡部を形成したスロ
ツト端子の、短絡部中央の縦長溝の両側の弾性脚
片の各外縁に間隙ｄの切欠部を設け、バスバー短
絡板に溝長ｌの直線状の嵌着溝を設け、スロツト
端子の脚片をブスバー短絡板の直線状の嵌着溝に
差し込んで外縁の切欠部を嵌着溝の縁に係合させ
るようにし、スロツト端子とバスバー短絡板を同
一ハウジングに収容したスロツト端子の相互接続
装置が知られている。

また実開昭57−204681号公報のように、導体板
を管形に曲げ、管形上部の突合せ板縁を間隙なく
接触させて突合せ、管形下部の突合せ板縁を間隙
を形成して突合せたピン端子が知られている。

［考案が解決しようとする課題］ 前記の第１１図示のような従来の装置では、バ
スバー端子をタブ成形により立設する場合は各端
子相互間のピツチを小さくすることができないの
で装置が大型となつてしまい、ワイヤハーネスコ
ネクタの小型化が要望されているにもかかわらず
これに対応することができない欠点があり、ま
た、ピンをハンダ付けしてバスバー端子を立設す
る場合はハンダ付け工程を要するのでコストアツ
プを招く欠点があつた。

また前記の実開昭57−147571号公報のような接
続装置では、スロツト端子の脚片が平らな板なの
で、バスバー短絡板の直線状嵌着溝に差し込まれ
て弾力で電気的に接触する面は、スロツト端子脚
片の切欠部の外縁だけの板厚に相当するごく狭い
幅の面積だけとなり、このため充分な電気的接触
が得られない欠点があり、しかもスロツト端子脚
片の切欠部がバスバー短絡板の嵌着溝に係合する
ので一旦差し込んだら取外しができないという問
題点がある。

また前記の実開昭57−204681号公報のようなピ
ン端子では、管形の下半部の突合せ部分に間隙が
あつても、管形上部の突合せ板縁は間隙なく接触
させて突合せているために、外周面から圧迫され
ても管形の径は弾力的に縮小せず不変であり、し
たがつてピン端子を相手方の孔に差し込んだとき
に差込孔内周面で外周面を圧迫されてもピン端子
の管形の径が弾力的に縮小されず差込孔内周面に
弾力的に接触しないから、電気的接触が不十分に
なるという問題点がある。

このため本考案は、充分な電気的接触を得るこ
とができ、しかもワイヤハーネスコネクタの小型
化に対応し、コストの低減を実現することができ
るようにした接続装置を提供することを目的とす
るものである。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するために、本考案のワイヤ
ハーネスコネクタ用接続装置は、ワイヤハーネス
の各電線にそれぞれ接続された複数個の円管形ピ
ン端子６をコネクタハウジング２内に設置したワ
イヤハーネスコネクタ１と、ピン端子嵌合用円形
孔１５を有するバスバー１４をジヨイントボツク
スハウジング１１内に設置したジヨイントボツク
ス１０とを備え、かつ円管形ピン端子６は、弾性
導体板を管形に折曲して縦方向の管形径縮小のた
めの突き合わせ間隙７を形成し、その管外径ｄ１
をバスバーのピン端子嵌合用円形孔の径ｄ２より
も大に形成したものである。

［作用］ 前記の円管形ピン端子６は、弾性導体板を管形
に折曲して管形径縮小のための突き合わせ間隙７
を形成したことにより、ピン端子外周面から圧力
を受けると弾力的に径が縮小する。

また、円管形ピン端子６は、その管外径ｄ１を
バスバーのピン端子嵌合用円形孔の径ｄ２よりも
大に形成したことにより、円管形ピン端子６をバ
スバー１４のピン端子嵌合用円形孔１５に差し込
んだときに、円管形ピン端子６が突き合わせ間隙
７を弾力的に狭めてピン端子６の径ｄ１を縮小
し、バスバー１４のピン端子嵌合用円形孔１５の
内周面に弾力で強く接触して電気的に充分に接触
することになる。

［実施例］ 以下本考案の実施例を図面により説明する。第
１図は本考案の１実施例の断面を示し、第２図は
その直角方向の断面を示し、第３図と第４図は他
の実施例の断面とその直角方向の断面を示し、第
５図と第６図は円管形ピン端子の実施例の正面と
下面を示し、第７図と第８図は円管形ピン端子の
他の実施例の正面と下面を示し、第９図は円管形
ピン端子の径とバスバーのピン端子嵌合用円形孔
の径との関係を示したものである。

まず第１図と第２図示の実施例において、１は
ワイヤハーネス、２はコネクタハウジング、３は
コネクタハウジング２の内部の隔壁、４はコネク
タハウジング２の底部、５は底部４に設けたピン
端子挿入孔であり、このピン端子挿入孔５に円管
形ピン端子６を挿入する。

この円管形ピン端子６は、弾性導体板を管状に
折曲して板縁の突き合わせ対向縁間に縦方向の管
形径縮小のための突き合わせ間隙７を形成し、基
部８をワイヤハーネスの各電線Ｈに接続したもの
であり、円管形ピン端子６の先端部９を前記底部
４のピン端子挿入孔５に挿入した底部４の下方に
突出させコネクタハウジング２内に設置する。

１０はジヨイントボツクスであり、そのジヨイ
ントボツクスハウジング１１は孔１２を設けた底
板１３を有し、底板１３の下側にバスバー１４を
設置する。

このバスバー１４は、ピン端子嵌合用円形孔１
５を設けたものであり、第１図では端部１６を逆
Ｕ字形に形成した例を示す。

１７はジヨイントボツクスハウジング１１の裏
蓋板であり、１８はバスバー１４と裏蓋板１７の
間に介在させた絶縁体である。

第３図と第４図示の実施例においては、バスバ
ー１４の端部１９を、前記第１図示の実施例のよ
うに逆Ｕ字形に形成するかわりに、平板状に形成
してジヨイントボツクスハウジング１１内に設置
した例を示したものであり、第１図、第２図と同
一符号は同一部分を示す。

バスバー１４は配線回路に応じて第１図、第２
図示の実施例もししくは第３図、第４図示の実施
例のように形成し、必要に応じて両者を併用して
設置する。

第５図と第６図に示した実施例の円管形ピン端
子６は、その基部８を電線取付前の導体板を開い
た状態にして図示し、８１は電線の絶縁被覆端部
に固定するインシユレーシヨンバレル、８２は導
線に固定し接続するワイヤーバレルである。この
実施例は、円管形ピン端子６の先端部の１側に抜
け止め用弾性突出片２０を設けたものであり、抜
け止め用弾性突出片２０は円管形ピン端子６を構
成する弾性導体板を切り起した弾性片により形成
する。この円管形ピン端子６をバスバー１４のピ
ン端子嵌合用円形孔１５に差込み嵌合すると、そ
の孔縁により抜け止め用弾性突出片２０が円管形
ピン端子６の管状ピン内に没入してピン端子嵌合
用円形孔１５を通過し、バスバー１４の下側に抜
け止め用弾性突出片２０が係止することによりピ
ン端子６の抜け止めをする。

第７図と第８図に示した実施例の円管形ピン端
子６は、弾性導体板を管状に折曲して突き合わせ
た対向縁間の縦方向の管形径縮小のための突き合
わせ間隙７の反対側の管状部に縦方向のスリツト
２１を設け、抜け止め用弾性突出片２０，２０を
円管形ピン端子６の先端部の両側に設けたもので
ある。この縦方向の管形径縮小のための突き合わ
せ間隙７と縦方向のスリツト２１によつて、バス
バー１４のピン端子嵌合用円形孔１５に差込み嵌
合すると管形径が弾力的に縮小するので、抜け止
め用弾性突出片２０，２０の通過が容易となり、
両側の抜け止め用弾性突出片２０，２０により抜
け止めが確実となる。

前記の円管形ピン端子６は、第９図示のように
（第９図は円管形ピン端子６を突き合わせ間隙７
における断面で図示してある）、その直径ｄ１を
バスバー１４のピン端子嵌合用円形孔１５の直径
ｄ２よりも若干大に形成する。これにより円管形
ピン端子６をピン端子嵌合用円形孔１５に差込み
嵌合したときに、弾性導体板を管状に折曲して突
き合わせた対向縁間の縦方向の管形径縮小のため
の突き合わせ間隙７および縦方向のスリツト２１
の間隙が弾力的に狭められて円管形ピン端子６の
径ｄ１が縮小し、バスバー１４のピン端子嵌合用
円形孔１５の内周面に弾力で強く接触する。

前記のようにして本考案のワイヤハーネスコネ
クタ用接続装置は、円管形ピン端子６がバスバー
１４のピン端子嵌合用円形孔１５に弾力的に強く
接触することにより良好な電気的接続をするので
ある。

［考案の効果］ 前述のように本考案のワイヤハーネスコネクタ
用接続装置は、バスバーに従来のようなタブ形成
をせず、単にピン端子嵌合用円形孔を設けるだけ
なのでピツチが小さくなるから、小型化されたワ
イヤハーネスコネクタに適合させて接続すること
が可能となり、従来のようなバスバーに端子をハ
ンダ付けする作業が不要となるのでコストを低減
することができる。

またピン端子は弾性導体板を管状に折曲して縦
方向の管形径縮小のための突き合わせ間隙を設け
るとともに、その径をバスバーのピン端子嵌合用
円形孔の径よりも大に形成したので、ピン端子嵌
合用円形孔の内周面に弾力によつて強く接触し、
このためピン端子が外れることがなく確実良好な
電気的接続を保持することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例の断面図、第２図は
その直角方向の断面図、第３図は他の実施例の断
面図、第４図は第３図の直角方向の断面図、第５
図は円管形ピン端子の実施例の正面図、第６図は
その下面図、第７図は円管形ピン端子の他の実施
例の正面図、第８図はその下面図、第９図は円管
形ピン端子の径とバスバーのピン端子嵌合用円形
孔の径との関係を示す図、第１０図はジヨイント
ボツクスとワイヤハーネスコネクタの斜視図、第
１１図は従来のバスバー端子を示す図である。 １……ワイヤハーネスコネクタ、２……コネク
タハウジング、６……円管形ピン端子、７……突
き合わせ間隙、１０……ジヨイントボツクス、１
４……バスバー、１５……ピン端子嵌合用円形
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワイヤハーネスの各電線にそれぞれ接続された
   複数個の円管形ピン端子６をコネクタハウジング
   ２内に設置したワイヤハーネスコネクタ１と、ピ
   ン端子嵌合用円形孔１５を有するバスバー１４を
   ジヨイントボツクスハウジング１１内に設置した
   ジヨイントボツクス１０とを具備し、前記円管形
   ピン端子６は、弾性導体板を管形に折曲して縦方
   向の管形径縮小のための突き合わせ間隙７を形成
   し、かつ管外径ｄ１を前記バスバーのピン端子嵌
   合用円形孔の径ｄ２よりも大に形成したワイヤハ
   ーネスコネクタ用接続装置。