JPH02188370A - 電子写真複写機用コピーシートセット給送装置 - Google Patents
電子写真複写機用コピーシートセット給送装置Info
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- JPH02188370A JPH02188370A JP1270551A JP27055189A JPH02188370A JP H02188370 A JPH02188370 A JP H02188370A JP 1270551 A JP1270551 A JP 1270551A JP 27055189 A JP27055189 A JP 27055189A JP H02188370 A JPH02188370 A JP H02188370A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6538—Devices for collating sheet copy material, e.g. sorters, control, copies in staples form
- G03G15/6541—Binding sets of sheets, e.g. by stapling, glueing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
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- B65H2405/30—Other features of supports for sheets
- B65H2405/35—Means for moving support
- B65H2405/351—Means for moving support shifting transversely to transport direction, e.g. for handling stepped piles
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00789—Adding properties or qualities to the copy medium
- G03G2215/00822—Binder, e.g. glueing device
-
- G—PHYSICS
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- G03G2215/00827—Stapler
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一般的には、電子写真印刷機に関し、より詳
細には、処理が完了したコピーシートのセットを操作者
に給送する装置に関する。
細には、処理が完了したコピーシートのセットを操作者
に給送する装置に関する。
米国特許第4,134,672号はコピーシートの小冊
子骨は取り用のトレイを開示している。この小冊子は操
作者への引き渡しのため針止めされ、トレイ内にスタッ
クされる。
子骨は取り用のトレイを開示している。この小冊子は操
作者への引き渡しのため針止めされ、トレイ内にスタッ
クされる。
米国特許第4,411,515号は複数のビンを有する
ソーターを備えた仕上げ装置を示している。
ソーターを備えた仕上げ装置を示している。
コピーシートはビン内部へ進められ、完全なセットに形
成される。このコピーシートのセットは場合によっては
針止めされ、エレベータ−へ移送される。針止めされた
、または針止めされていないコピーシートのセットはエ
レベータ−において集積され、コンベアを経て操作者に
より取り出される。
成される。このコピーシートのセットは場合によっては
針止めされ、エレベータ−へ移送される。針止めされた
、または針止めされていないコピーシートのセットはエ
レベータ−において集積され、コンベアを経て操作者に
より取り出される。
米国特許第4,424,963号が開示する仕上げ装置
は、その内部においてコピーシートが蓄積器内に受け入
れられる。所定数のシートが蓄積されると、針打ち器が
コピーシートのスタックに綴じ針を打ち込み、次いでそ
のスタックは蓄積器と針打ち器からはね出されて排出ト
レイ上に移る。この排出トレイはスタックの高さに応じ
て垂直方向に移動可能であるとともに、スタックをオフ
セットするため振動する。
は、その内部においてコピーシートが蓄積器内に受け入
れられる。所定数のシートが蓄積されると、針打ち器が
コピーシートのスタックに綴じ針を打ち込み、次いでそ
のスタックは蓄積器と針打ち器からはね出されて排出ト
レイ上に移る。この排出トレイはスタックの高さに応じ
て垂直方向に移動可能であるとともに、スタックをオフ
セットするため振動する。
米国特許出願第76,979号はトレイ付き引き出しを
可動的に支持するエレベータ−を備えたシートスタッカ
ーを開示している。トレイは給送領域において連続的に
送られてくるシートを受け入れる。トレイ付き引き出し
がハウジング内部にある排出領域に位置するに至るまで
、エレベータ−は下方に連続的に移動してトレイ上のス
タックの最上位置にあるシートを給送領域内の所定の位
置に保つ。シートはトレイから引き出しへ給送され、そ
の引き出しによってシートは排出領域からハウジング外
部にある非給送領域へ進められる。引き出しの動きと同
期してドアが開き、シートは排出領域から非給送領域へ
通過することが可能になる。
可動的に支持するエレベータ−を備えたシートスタッカ
ーを開示している。トレイは給送領域において連続的に
送られてくるシートを受け入れる。トレイ付き引き出し
がハウジング内部にある排出領域に位置するに至るまで
、エレベータ−は下方に連続的に移動してトレイ上のス
タックの最上位置にあるシートを給送領域内の所定の位
置に保つ。シートはトレイから引き出しへ給送され、そ
の引き出しによってシートは排出領域からハウジング外
部にある非給送領域へ進められる。引き出しの動きと同
期してドアが開き、シートは排出領域から非給送領域へ
通過することが可能になる。
本発明の一態様においては、インデイシア(indic
ia)が記録されたコピーシートのセットが連続的に仕
上げ領域へ給送され、仕上げられ、操作者により取り出
される型式の電子写真印刷機が提供される。本印刷機に
は仕上げ領域の操作モードを選択するための選択手段が
設けられている。また、仕上げ領域内の給送領域におい
て仕上げが完了した、あるいは完了していないコピーシ
ートのセットを受け取り、支持する手段も設けられてい
る。
ia)が記録されたコピーシートのセットが連続的に仕
上げ領域へ給送され、仕上げられ、操作者により取り出
される型式の電子写真印刷機が提供される。本印刷機に
は仕上げ領域の操作モードを選択するための選択手段が
設けられている。また、仕上げ領域内の給送領域におい
て仕上げが完了した、あるいは完了していないコピーシ
ートのセットを受け取り、支持する手段も設けられてい
る。
前記選択手段に応答して、操作者が取り出すためコピー
シートのセットを給送領域から非給送領域へ給送する給
送手段も存する。あるモードでは、前記給送手段は各ジ
ョブ終了後、コピーシートのセットを給送領域から非給
送領域へ移動させる。
シートのセットを給送領域から非給送領域へ給送する給
送手段も存する。あるモードでは、前記給送手段は各ジ
ョブ終了後、コピーシートのセットを給送領域から非給
送領域へ移動させる。
他のモードにおいては、前記給送手段は作業の数とは無
関係に最大数のシートのセットが給送領域にスタックさ
れた後、コピーシートのセットを給送領域から非給送領
域へ移動させる。
関係に最大数のシートのセットが給送領域にスタックさ
れた後、コピーシートのセットを給送領域から非給送領
域へ移動させる。
第1図を参照すると、電子写真印刷機は光導電性ベルト
IOを備えている。好ましくは、光導電性ベルト10は
アース層上に被覆された光導電性物質からつくられ、さ
らにアース層はカール防止裏当て層上に被覆されたもの
である。光導電性物質は電荷発生層上に被覆された電荷
輸送層からつくられる。電荷輸送層は電荷発生層から正
電荷を転送させる。中間層は電荷発生層上に被覆されて
いる。電荷輸送層はポリカーボネート内に散乱するジ−
m−トリジフェニルビフェニルジアミンの微粒子を含む
。電荷発生層は三方晶系のセレンからなる。アース層は
チタンを被覆したマイラー(Mylar:デュポン社の
ポリエチレングリコールテレフタレートフィルムの商品
名)からなる。アース層は厚さが大変薄く、透光性を有
する。これらの他に、適当な光導電性物質、アース層、
カール防止裏当て層を用いてもよい。ベルトlOは矢印
12の方向に移動し、光導電性表面の連続部分を、その
移動路に沿って配置された各種処理領域を連続して通過
させる。ベルトIOはストリップローラー14、テンシ
ョンローラー16、アイドルローラー1B、駆動ローラ
ー20の回りを駆動される。ストリップローラー14と
アイドル口・−ラー18はベルトIOとともに回転でき
るように回転自在に支持されている。テンションローラ
ー16はベルト10に対して弾性的に支持されており、
ベルト10が所望のテンションを維持するようにしてい
る。駆動ローラー20は該駆動ローラー20に結合した
モーターによって適当な手段、例えばベルト駆動により
回転する。ローラー20が回転すると、ベルト10を矢
印12の方向に駆動する。
IOを備えている。好ましくは、光導電性ベルト10は
アース層上に被覆された光導電性物質からつくられ、さ
らにアース層はカール防止裏当て層上に被覆されたもの
である。光導電性物質は電荷発生層上に被覆された電荷
輸送層からつくられる。電荷輸送層は電荷発生層から正
電荷を転送させる。中間層は電荷発生層上に被覆されて
いる。電荷輸送層はポリカーボネート内に散乱するジ−
m−トリジフェニルビフェニルジアミンの微粒子を含む
。電荷発生層は三方晶系のセレンからなる。アース層は
チタンを被覆したマイラー(Mylar:デュポン社の
ポリエチレングリコールテレフタレートフィルムの商品
名)からなる。アース層は厚さが大変薄く、透光性を有
する。これらの他に、適当な光導電性物質、アース層、
カール防止裏当て層を用いてもよい。ベルトlOは矢印
12の方向に移動し、光導電性表面の連続部分を、その
移動路に沿って配置された各種処理領域を連続して通過
させる。ベルトIOはストリップローラー14、テンシ
ョンローラー16、アイドルローラー1B、駆動ローラ
ー20の回りを駆動される。ストリップローラー14と
アイドル口・−ラー18はベルトIOとともに回転でき
るように回転自在に支持されている。テンションローラ
ー16はベルト10に対して弾性的に支持されており、
ベルト10が所望のテンションを維持するようにしてい
る。駆動ローラー20は該駆動ローラー20に結合した
モーターによって適当な手段、例えばベルト駆動により
回転する。ローラー20が回転すると、ベルト10を矢
印12の方向に駆動する。
先ず、光導電性表面の一部が充電領域Aを通過する。充
電領域Aにおいて、二つのコロナ発生機22.24が光
導電性ベルト10を比較的高く、はぼ−様な電位まで充
電する。コロナ発生機22は必要な電荷を光導電性ベル
トIOに付与する。
電領域Aにおいて、二つのコロナ発生機22.24が光
導電性ベルト10を比較的高く、はぼ−様な電位まで充
電する。コロナ発生機22は必要な電荷を光導電性ベル
トIOに付与する。
コロナ発生機24は調整機として作用し、コロナ発生機
22が充電しなかった領域をすべて充電する。
22が充電しなかった領域をすべて充電する。
次いで、光導電性表面の充電部分は像形成領域Bに進む
。像形成領域Bには、原画処理装置26が印刷機のプラ
テン28上に設けられている。原画処理装置26は操作
者が印刷面を上にして置いた原画のスタックから連続的
に、原画スタック保持トレイ内の原画の通常の前丁合い
順序にしたがって、原画を給送する。トレイ下方に位置
する原画給送機はスタック最下位置の原画を一対の持ち
出しローラーに進める。次いで、最下位置のシートは該
持ち出しローラーにより給送され、原画ガイドを経て一
対の給送ローラー及びベルトに至る。
。像形成領域Bには、原画処理装置26が印刷機のプラ
テン28上に設けられている。原画処理装置26は操作
者が印刷面を上にして置いた原画のスタックから連続的
に、原画スタック保持トレイ内の原画の通常の前丁合い
順序にしたがって、原画を給送する。トレイ下方に位置
する原画給送機はスタック最下位置の原画を一対の持ち
出しローラーに進める。次いで、最下位置のシートは該
持ち出しローラーにより給送され、原画ガイドを経て一
対の給送ローラー及びベルトに至る。
このベルトは原画をプラテン28に進める。像形成後、
原画はベルトによってプラテン28からガイド及び一対
の給送ローラーへ給送される。次いで、原画は反転機内
に進み、一対の給送ローラーを経て原画スタックへ戻る
。原画を反転機または一対の給送ローラーへ転換するた
めに位置ゲートが設けられている。原画の像形成はプラ
テン28上の原画を照らすランプ30によってなされる
。
原画はベルトによってプラテン28からガイド及び一対
の給送ローラーへ給送される。次いで、原画は反転機内
に進み、一対の給送ローラーを経て原画スタックへ戻る
。原画を反転機または一対の給送ローラーへ転換するた
めに位置ゲートが設けられている。原画の像形成はプラ
テン28上の原画を照らすランプ30によってなされる
。
原画から反射した光線はレンズ32に収束する。
レンズ32は原画の光像を光導電性ベルト10の充電部
分上に結像し、その部分の電荷を選択的に消散させる。
分上に結像し、その部分の電荷を選択的に消散させる。
これによって、光導電性ベルト上に静電潜像が記録され
る。この静電潜像は原画に含まれる情報領域に相当する
ものである。その後、ベルト10はベルト10上に記録
された静電潜像を現像領域Cへ運ぶ。
る。この静電潜像は原画に含まれる情報領域に相当する
ものである。その後、ベルト10はベルト10上に記録
された静電潜像を現像領域Cへ運ぶ。
現像領域Cには三つの磁気ブラシ現像ローラー34.3
6.38が設けられている。パドルホイールが現像剤物
質をすくい上げて、それを現像ローラーに供給する。現
像剤物質がローラー34及び36に供給されると、現像
剤物質はローラー間において磁気的に分割し、現像剤物
質は半分づつ各ローラーに供給される。光導電性ベルト
10はローラー34及び36周囲に部分的に巻回されて
おり、現像領域を拡大するようにしている。現像ローラ
ー38は清掃用ローラーである。矢印12の方向におい
て現像ローラー38の後に配置されている磁気ローラー
はキャリア粒子除去装置であリ、ベルトlOに付着して
いるあらゆるキャリア粒子を除去する。このように、ロ
ーラー34及び36は現像剤物質を進行させ静電潜像に
接触させる。静電潜像は現像剤物質中のキャリア粒子か
らトナー粒子を誘引し、ベルト10の光導電性表面上に
トナー粉末像を形成する。次いで、ベルト10はトナー
粉末像を転写領域りへ給送する。
6.38が設けられている。パドルホイールが現像剤物
質をすくい上げて、それを現像ローラーに供給する。現
像剤物質がローラー34及び36に供給されると、現像
剤物質はローラー間において磁気的に分割し、現像剤物
質は半分づつ各ローラーに供給される。光導電性ベルト
10はローラー34及び36周囲に部分的に巻回されて
おり、現像領域を拡大するようにしている。現像ローラ
ー38は清掃用ローラーである。矢印12の方向におい
て現像ローラー38の後に配置されている磁気ローラー
はキャリア粒子除去装置であリ、ベルトlOに付着して
いるあらゆるキャリア粒子を除去する。このように、ロ
ーラー34及び36は現像剤物質を進行させ静電潜像に
接触させる。静電潜像は現像剤物質中のキャリア粒子か
らトナー粒子を誘引し、ベルト10の光導電性表面上に
トナー粉末像を形成する。次いで、ベルト10はトナー
粉末像を転写領域りへ給送する。
転写領域りにおいては、コピーシートはトナー粉末像に
接触するように移動する。最初に、光導電性ベルトlO
はランプ(図示せず)からの転写光に露光され、光導電
性ベルト10とトナー粉末像との間の誘引力を減少させ
る。次いで、コロナ発生機40がコピーシートを適切な
大きさ及び極性に充電することにより、コピーシートが
光導電性ベルトlOに吸着し、さらにトナー粉末像が光
導電性ベルト10からコピーシートへ誘引されるように
する。転写完了後、コロナ発生機42がコピーシートを
反対の極性に充電し、コピーシートをベルト10から離
脱させる。コンベア44がそのコピーシートを融着領域
Eへ進める。
接触するように移動する。最初に、光導電性ベルトlO
はランプ(図示せず)からの転写光に露光され、光導電
性ベルト10とトナー粉末像との間の誘引力を減少させ
る。次いで、コロナ発生機40がコピーシートを適切な
大きさ及び極性に充電することにより、コピーシートが
光導電性ベルトlOに吸着し、さらにトナー粉末像が光
導電性ベルト10からコピーシートへ誘引されるように
する。転写完了後、コロナ発生機42がコピーシートを
反対の極性に充電し、コピーシートをベルト10から離
脱させる。コンベア44がそのコピーシートを融着領域
Eへ進める。
融着領域Eには融着器46が設けられており、この融着
器46により転写されたトナー粉末像はコピーシートに
永久定着される。融着器46は加熱された融着ローラー
48と圧力ローラー50とを備え、コピーシート上の粉
末像は融着ローラー48に対してカム係合されており、
これによってトナー粉末像をコピーシートに定着するの
に必要な力が与えられる。融着ローラー48はクォーツ
ランプによって内部が加熱されている。貯留槽に貯えら
れている剥離剤は計測ローラーに注入される。トリムブ
レードが余分な剥離剤をかき取る。
器46により転写されたトナー粉末像はコピーシートに
永久定着される。融着器46は加熱された融着ローラー
48と圧力ローラー50とを備え、コピーシート上の粉
末像は融着ローラー48に対してカム係合されており、
これによってトナー粉末像をコピーシートに定着するの
に必要な力が与えられる。融着ローラー48はクォーツ
ランプによって内部が加熱されている。貯留槽に貯えら
れている剥離剤は計測ローラーに注入される。トリムブ
レードが余分な剥離剤をかき取る。
剥離剤はドナーローラーへ、次いで融着ローラーへ移動
する。
する。
融着完了後、コピーシートはカール除去器52を経て給
送される。カール除去器52はコピーシートを一方向に
曲げてコピーシートにあるカールをつけ、次いで反対方
向に曲げてそのカールを除去する。
送される。カール除去器52はコピーシートを一方向に
曲げてコピーシートにあるカールをつけ、次いで反対方
向に曲げてそのカールを除去する。
前進ローラー54はコピーシートを二重複写用転換ロー
ラー56へ進める。二重複写用ソレノイドゲート58は
シートを仕上げ領域Fまたは二重複写用トレイへ進める
。仕上げ領域Fにおいてはコピーシートはそのセットを
作るためコンパイラトレイにスタックされる。コピーシ
ートのセットはシート相互の接着により仕上げが完了し
ていなかったり、完了していたりすることがある。各セ
ットのシートは結合機あるいは針打ち機によって相互に
接着している。どちらの場合においても、仕上げ領域F
においては仕上げが完了したか、もしくは完了していな
い複数のコピーシートのセットが作られる。コピーシー
トのセットは選択されたジョブの最終部において、ある
いはスタッカーが一杯になったときに操作者によって取
り出される。ジョブは原画の同一のセットからの一枚の
または複数の複写の形態を示すものとする。コピーシー
トのセットは仕上げが完了していたり、完了していなか
ったりすることがある。仕上げが完了したセットは綴じ
針または結合用テープによって綴じられる。仕上げ領域
Fの詳細は後に第2図乃至第4図を参照して説明する。
ラー56へ進める。二重複写用ソレノイドゲート58は
シートを仕上げ領域Fまたは二重複写用トレイへ進める
。仕上げ領域Fにおいてはコピーシートはそのセットを
作るためコンパイラトレイにスタックされる。コピーシ
ートのセットはシート相互の接着により仕上げが完了し
ていなかったり、完了していたりすることがある。各セ
ットのシートは結合機あるいは針打ち機によって相互に
接着している。どちらの場合においても、仕上げ領域F
においては仕上げが完了したか、もしくは完了していな
い複数のコピーシートのセットが作られる。コピーシー
トのセットは選択されたジョブの最終部において、ある
いはスタッカーが一杯になったときに操作者によって取
り出される。ジョブは原画の同一のセットからの一枚の
または複数の複写の形態を示すものとする。コピーシー
トのセットは仕上げが完了していたり、完了していなか
ったりすることがある。仕上げが完了したセットは綴じ
針または結合用テープによって綴じられる。仕上げ領域
Fの詳細は後に第2図乃至第4図を参照して説明する。
二重複写用ソレノイドゲート58はシートを二重複写用
トレイ60へと転換させる。二重複写用トレイ60は、
片面が印刷され、続けて反対面が印刷されることになっ
ているシート、すなわち両面複写されるシートを中間的
に、すなわち緩衝的に貯留する。シートは両面複写トレ
イ60内において複写される順序で印刷予定面を下にし
てスタックされる。
トレイ60へと転換させる。二重複写用トレイ60は、
片面が印刷され、続けて反対面が印刷されることになっ
ているシート、すなわち両面複写されるシートを中間的
に、すなわち緩衝的に貯留する。シートは両面複写トレ
イ60内において複写される順序で印刷予定面を下にし
てスタックされる。
両面複写を完成させるため、トレイ60内の片面複写シ
ートは、順次、底部給送機62によってトレイ60から
再び転写領域Dヘコンベア64およびローラー66を介
して給送され、トナー粉末像がコピーシートの反対面に
転写される。底部のシートが連続して二重複写用トレイ
6oから給送されるので、コピーシートの適切な面、す
なわち未印刷の面は転写領域りにおいてベル)10と接
触して位置し、トナー粉末像はコピーシートに転写され
る。次いで、二重複写シートは片面複写シートが仕上げ
領域Fへ進む経路と同じ経路を通って給送される。
ートは、順次、底部給送機62によってトレイ60から
再び転写領域Dヘコンベア64およびローラー66を介
して給送され、トナー粉末像がコピーシートの反対面に
転写される。底部のシートが連続して二重複写用トレイ
6oから給送されるので、コピーシートの適切な面、す
なわち未印刷の面は転写領域りにおいてベル)10と接
触して位置し、トナー粉末像はコピーシートに転写され
る。次いで、二重複写シートは片面複写シートが仕上げ
領域Fへ進む経路と同じ経路を通って給送される。
コピーシートは第ニドレイロ8から転写領域Dへ給送さ
れる。第ニドレイロ8は両方向性直流モーターにより駆
動されるエレベータを備えている。
れる。第ニドレイロ8は両方向性直流モーターにより駆
動されるエレベータを備えている。
その制御器はトレイを上下させる機能を有する。
トレイが下降位置にあるときには、コピーシートのスタ
ックはそのトレイ上に給送されるか、あるいはトレイか
らは給送されない。上昇位置にあるときには、シート給
送機70によってコピーシートは連続的にそこから給送
されることが可能である。シート給送機70は給送ベル
トと持ち出しローラーとを備えた摩擦減速給送機であり
、コピーシートを連続的にコンベア64へ給送する。コ
ンベア64に乗ったコピーシートはローラー66へ進み
、次いで転写領域りへ進む。
ックはそのトレイ上に給送されるか、あるいはトレイか
らは給送されない。上昇位置にあるときには、シート給
送機70によってコピーシートは連続的にそこから給送
されることが可能である。シート給送機70は給送ベル
トと持ち出しローラーとを備えた摩擦減速給送機であり
、コピーシートを連続的にコンベア64へ給送する。コ
ンベア64に乗ったコピーシートはローラー66へ進み
、次いで転写領域りへ進む。
コピーシートは補助トレイ72から転写領域りへ給送さ
れるようにすることもできる。補助トレイ72は両方向
性直流モーターにより駆動されるエレベータを備えてい
る。その制御器はトレイを上下させる機能を有する。ト
レイが下降位置にあるときには、コピーシートのスタッ
クはそのトレイ上に給送されるか、あるいはトレイから
は給送されない。上昇位置にあるときには、シート給送
機74によってコピーシートは連続的にそこから給送さ
れることが可能である。シート給送機74は給送ベルト
と持ち出しローラーとを備えた摩擦減速給送機であり、
コピーシートを連続的にコンベア64へ給送する。コン
ベア64に乗ったコピーシートはローラー66へ進み、
次いで転写領域りへ進む。
れるようにすることもできる。補助トレイ72は両方向
性直流モーターにより駆動されるエレベータを備えてい
る。その制御器はトレイを上下させる機能を有する。ト
レイが下降位置にあるときには、コピーシートのスタッ
クはそのトレイ上に給送されるか、あるいはトレイから
は給送されない。上昇位置にあるときには、シート給送
機74によってコピーシートは連続的にそこから給送さ
れることが可能である。シート給送機74は給送ベルト
と持ち出しローラーとを備えた摩擦減速給送機であり、
コピーシートを連続的にコンベア64へ給送する。コン
ベア64に乗ったコピーシートはローラー66へ進み、
次いで転写領域りへ進む。
第ニドレイロ8および補助トレイ72はコピーシートの
第二供給源である。高容量給送機76がコピーシートの
第一供給源である。高容量給送機76はエレベータ80
上に支持されるトレイ78を備えている。エレベータ8
0は両方向性直流モーターにより駆動され、トレイ78
を上下動させる。上昇位置においては、コピーシートは
トレイから転写領域りへ給送される。フラッファおよび
空気ナイフ83がトレイ78上のコピーシートのスタッ
クに空気を送り、最上位置のシートをスタックから分離
させる。最上位置のシートは給送ベルト81に真空吸着
される。給送ベルト81は最上位置のシートを連続的に
スタックから持ち出し駆動ローラー82およびアイドラ
ローラー84に給送する。駆動ローラー82およびアイ
ドラローラー84はシートを輸送手段86上に載せる。
第二供給源である。高容量給送機76がコピーシートの
第一供給源である。高容量給送機76はエレベータ80
上に支持されるトレイ78を備えている。エレベータ8
0は両方向性直流モーターにより駆動され、トレイ78
を上下動させる。上昇位置においては、コピーシートは
トレイから転写領域りへ給送される。フラッファおよび
空気ナイフ83がトレイ78上のコピーシートのスタッ
クに空気を送り、最上位置のシートをスタックから分離
させる。最上位置のシートは給送ベルト81に真空吸着
される。給送ベルト81は最上位置のシートを連続的に
スタックから持ち出し駆動ローラー82およびアイドラ
ローラー84に給送する。駆動ローラー82およびアイ
ドラローラー84はシートを輸送手段86上に載せる。
輸送手段86はシートをローラー66まで進め、ローラ
ー66はシートを転写領域りへ運ぶ。
ー66はシートを転写領域りへ運ぶ。
コピーシートが光導電性ベルト10から分離された後は
、常に残存トナー粒子が接着したまま残っている。転写
後、光導電性ベルトIOはコロナ発生機94下方を通過
し、このコロナ発生機94により残像トナー粒子は適正
な極性に充電される。
、常に残存トナー粒子が接着したまま残っている。転写
後、光導電性ベルトIOはコロナ発生機94下方を通過
し、このコロナ発生機94により残像トナー粒子は適正
な極性に充電される。
その後、光導電性ベルト10内にある電荷消去ランプ(
図示せず)が次の充電工程に備えて光導電性ベルト10
を放電する。残像トナー粒子は清掃領域Gにおいて光導
電性表面から除去される。清掃領域Gには電気的に付勢
された清掃ブラシ88と二つの非階調ローラー、すなわ
ち消耗ローラー90とリクレイムローラー92とを備え
ている。
図示せず)が次の充電工程に備えて光導電性ベルト10
を放電する。残像トナー粒子は清掃領域Gにおいて光導
電性表面から除去される。清掃領域Gには電気的に付勢
された清掃ブラシ88と二つの非階調ローラー、すなわ
ち消耗ローラー90とリクレイムローラー92とを備え
ている。
リクレイムローラー92は清掃ローラーに対して電気的
に負に付勢されており、トナー粒子を該リクレイムロー
ラーから除去する。消耗ローラー90はりフレイムロー
ラー92に対して電気的に正に付勢されており、紙片と
誤サイントナー粒子とを除去する。リクレイムローラー
92上のトナー粒子はかき取られ、リクレイムオーガー
(図示せず)内に収納され、清掃領域Gの後部から構成
される 装置の各機能は制御器により調整される。この制御器は
前述の装置のすべての機能を制御するプログラミング可
能なマイクロプロセッサであることが好ましい。この制
御器によって、コピーシート、再循環する原画の数、操
作者が選択したコピーシートの数、時間遅延、ジャム矯
正等の比較計数がなされる。これまで述べた適例として
の装置の制御は、操作者が選択した印刷機の操作卓から
の従来型式の制御スイッチ入力によっても可能であるか
もしれない。従来型のシート通路センサあるいはスイッ
チが原画及びコピーシートを所定の位置に保つために用
いられることもある。加えて、制御器は選択された作業
モードに応じてゲートの位置をも調整する。
に負に付勢されており、トナー粒子を該リクレイムロー
ラーから除去する。消耗ローラー90はりフレイムロー
ラー92に対して電気的に正に付勢されており、紙片と
誤サイントナー粒子とを除去する。リクレイムローラー
92上のトナー粒子はかき取られ、リクレイムオーガー
(図示せず)内に収納され、清掃領域Gの後部から構成
される 装置の各機能は制御器により調整される。この制御器は
前述の装置のすべての機能を制御するプログラミング可
能なマイクロプロセッサであることが好ましい。この制
御器によって、コピーシート、再循環する原画の数、操
作者が選択したコピーシートの数、時間遅延、ジャム矯
正等の比較計数がなされる。これまで述べた適例として
の装置の制御は、操作者が選択した印刷機の操作卓から
の従来型式の制御スイッチ入力によっても可能であるか
もしれない。従来型のシート通路センサあるいはスイッ
チが原画及びコピーシートを所定の位置に保つために用
いられることもある。加えて、制御器は選択された作業
モードに応じてゲートの位置をも調整する。
第2図には仕上げ領域Fの一般的な作動が示されている
。仕上げ領域Fはローラー98(第1図参照)から融着
コピーを受け取り、そのコピーをトップトレイ100ま
たは本発明に係るシート給送装置102に給送する。こ
のシート給送装置102の詳細は第3図及び第4図を参
照して以下に述べる。シート給送装置102に給送され
たコピーシートのセットは丁合いされていたり、丁合い
されていなかったりし、あるいは仕上げが完了していた
り、完了していなかったりする。仕上げが完了していな
いセットはオフセットされ、仕上げが完了しているセッ
トは−または二の綴じ針で針止めされる。仕上げ領域F
はセットを結合させ、結合されたセットのスタックをシ
ート給送装置102に給送することも行うことができる
。仕上げ領域Fのシート通路には逆回転可能な直流モー
ターにより駆動される反転器104が設けられている。
。仕上げ領域Fはローラー98(第1図参照)から融着
コピーを受け取り、そのコピーをトップトレイ100ま
たは本発明に係るシート給送装置102に給送する。こ
のシート給送装置102の詳細は第3図及び第4図を参
照して以下に述べる。シート給送装置102に給送され
たコピーシートのセットは丁合いされていたり、丁合い
されていなかったりし、あるいは仕上げが完了していた
り、完了していなかったりする。仕上げが完了していな
いセットはオフセットされ、仕上げが完了しているセッ
トは−または二の綴じ針で針止めされる。仕上げ領域F
はセットを結合させ、結合されたセットのスタックをシ
ート給送装置102に給送することも行うことができる
。仕上げ領域Fのシート通路には逆回転可能な直流モー
ターにより駆動される反転器104が設けられている。
反転器104はソレノイドで付勢された転換ゲートを有
し、この転換ゲートがシートを反転器104に進ませ、
あるいは、シートを反転器104に出し入れするために
用いられる三ローラーニップに進ませる。位置合わせ輸
送手段106はシートを反転器104から排出輸送手段
108に給送するために用いられる。二つの交差ローラ
ー位置合わせニップはシートの位置合わせを行うために
用いられる。交差ローラー位置合わせはシート通路駆動
モーターにより駆動される。排出輸送手段108はシー
ト通路駆動モーターにより駆動ささる。排出輸送手段1
08はシートを位置合わせ輸送手段106からトップト
レイゲートまで輸送し、トップトレイゲートにおいてシ
ートは真空輸送手段110またはトップトレイ100の
いずれかに進められる。真空輸送手段110はシートを
排出輸送手段108から三つのビン112.114.1
16のいずれか一つに給送する。ビン112.114.
116はシートを集積し、位置合わせしてセットにする
。ビンは両方向性直流モーターによって上下方向に駆動
され、このモーターは適切なビンを非給送領域に配置す
るように設けられている。セット輸送手段108には、
二つの空気シリンダ上に取り付けられ、四つの空気バル
ブソレノイドにより駆動される一対のセットクランプが
設けられている。空気バルブのうちの二つはセット輸送
手段108を配置するために用いられ、他の二つは後退
機能のために用いられる。セット輸送手段108はセッ
トをビンからス、テラチャー120、バインダー122
およびシート給送装置102に輸送する。ステッチされ
、結合され、あるいは仕上げが完了していないセットは
シート給送装置102に給送され、そこでセットはスタ
ックされ、操作者により取り出される。
し、この転換ゲートがシートを反転器104に進ませ、
あるいは、シートを反転器104に出し入れするために
用いられる三ローラーニップに進ませる。位置合わせ輸
送手段106はシートを反転器104から排出輸送手段
108に給送するために用いられる。二つの交差ローラ
ー位置合わせニップはシートの位置合わせを行うために
用いられる。交差ローラー位置合わせはシート通路駆動
モーターにより駆動される。排出輸送手段108はシー
ト通路駆動モーターにより駆動ささる。排出輸送手段1
08はシートを位置合わせ輸送手段106からトップト
レイゲートまで輸送し、トップトレイゲートにおいてシ
ートは真空輸送手段110またはトップトレイ100の
いずれかに進められる。真空輸送手段110はシートを
排出輸送手段108から三つのビン112.114.1
16のいずれか一つに給送する。ビン112.114.
116はシートを集積し、位置合わせしてセットにする
。ビンは両方向性直流モーターによって上下方向に駆動
され、このモーターは適切なビンを非給送領域に配置す
るように設けられている。セット輸送手段108には、
二つの空気シリンダ上に取り付けられ、四つの空気バル
ブソレノイドにより駆動される一対のセットクランプが
設けられている。空気バルブのうちの二つはセット輸送
手段108を配置するために用いられ、他の二つは後退
機能のために用いられる。セット輸送手段108はセッ
トをビンからス、テラチャー120、バインダー122
およびシート給送装置102に輸送する。ステッチされ
、結合され、あるいは仕上げが完了していないセットは
シート給送装置102に給送され、そこでセットはスタ
ックされ、操作者により取り出される。
第3図にはシート給送装置102の概略図が示されてい
る。シート給送装置102にはスタック給送引き出し1
24及びスタックオフセットトレイ126が設けられて
おり、それらは双方とも両方向性直流モーター130に
より駆動されるプラットフォームエレベータ−128上
に取り付けられている。スタック給送引き出し124は
両方向性直流モーター132によって印刷機の内外に出
入りするように駆動される。給送中、モーター130は
エレベータ−128を上方に移動させ、トレイ126及
び引き出し124を給送領域に位置させる。トレイ12
6はトレイ表面が引き出し124の表面よりもわずかに
高くなるように上昇する。スタッカーオフセットトレイ
126は、表面カム135に結合した両方向性直流モー
ター134によって二つのオフセット位置まで移動する
。
る。シート給送装置102にはスタック給送引き出し1
24及びスタックオフセットトレイ126が設けられて
おり、それらは双方とも両方向性直流モーター130に
より駆動されるプラットフォームエレベータ−128上
に取り付けられている。スタック給送引き出し124は
両方向性直流モーター132によって印刷機の内外に出
入りするように駆動される。給送中、モーター130は
エレベータ−128を上方に移動させ、トレイ126及
び引き出し124を給送領域に位置させる。トレイ12
6はトレイ表面が引き出し124の表面よりもわずかに
高くなるように上昇する。スタッカーオフセットトレイ
126は、表面カム135に結合した両方向性直流モー
ター134によって二つのオフセット位置まで移動する
。
カム135には溝が設けられており、トレイ126の下
部に取り付けられたビンはモーター134がカム135
を回転させたときにこの溝を通って進む。この溝はモー
ターの回転運動をモーター134の回転方向に応じて前
進または後退運動に転換する。トレイ126の下部にあ
る開口内のガイドビンによって、トレイ位置が引き出し
124上に維持されている間に、トレイは前進または後
退の動きを行うことができる。トレイ126前後のエレ
ベータ−の最上位置に設けられているスイッチ129お
よび130は、それらが付勢されたときには制御器に信
号を送り、トレイを前進位置または後退位置に移動させ
る。次いで、制御器はトレイの前進または後退運動を停
止させる信号を送る。このように、セットがトレイ上を
給送されている間に、トレイは交互にセットを約24m
mにオフセットし、そしてエレベータ−モーターはトレ
イ及び引き出しを下方に下げて適正なスタック高さを維
持する。コピーシートの各セットがトレイ126上に給
送され、最大セット容量を確保するため新しく給送され
てきたコピーシートのセットをプレスした後に、トレイ
126上方のセット輸送手段キャリッジの後部上に取り
付けられたスタックペイル125は下方に移動する。空
気バルブ及びソレノイド127は空気圧を用いてペイル
125を移動させる。
部に取り付けられたビンはモーター134がカム135
を回転させたときにこの溝を通って進む。この溝はモー
ターの回転運動をモーター134の回転方向に応じて前
進または後退運動に転換する。トレイ126の下部にあ
る開口内のガイドビンによって、トレイ位置が引き出し
124上に維持されている間に、トレイは前進または後
退の動きを行うことができる。トレイ126前後のエレ
ベータ−の最上位置に設けられているスイッチ129お
よび130は、それらが付勢されたときには制御器に信
号を送り、トレイを前進位置または後退位置に移動させ
る。次いで、制御器はトレイの前進または後退運動を停
止させる信号を送る。このように、セットがトレイ上を
給送されている間に、トレイは交互にセットを約24m
mにオフセットし、そしてエレベータ−モーターはトレ
イ及び引き出しを下方に下げて適正なスタック高さを維
持する。コピーシートの各セットがトレイ126上に給
送され、最大セット容量を確保するため新しく給送され
てきたコピーシートのセットをプレスした後に、トレイ
126上方のセット輸送手段キャリッジの後部上に取り
付けられたスタックペイル125は下方に移動する。空
気バルブ及びソレノイド127は空気圧を用いてペイル
125を移動させる。
タイミング及び時間は印刷機の制御器160により制御
される。選択されたモード、つまり各ジョブ後の給送、
すなわち最大数のコピーシートのセットがトレイ126
上に輸送された後の給送に応じて、エレベータ−128
はモーター130によって下方に移動し充電領域に至る
。作業モードは操作者がキー162と164のいずれか
を付勢することにより決定される。キー162を付勢す
ると、最大数のセットがトレイ126上にスタックした
ときにジョブの数とは無関係にコピーシートのセットを
′操作者に輸送せよという命令が制御器160に伝えら
れる。一方、キー164を付勢すると、コピーシートの
セットを各ジョブ終了後に操作者に輸送せよという命令
が制御器16clに伝え、られる。この作業モードにお
いては、コピーシートの唯一のジョブはトレイ126に
給送され、そして操作者には給送しないという内容の選
択されたジョブに相当するコピーシートのセットはトレ
イ126の容量を満たしている必要はない。ジョブの型
式と数は操作者により選択される。操作者は制御パネル
上の適当なキーを付勢すると、それに相当する命令が制
御器に伝えられる。例えば、操作者が制御パネル上の複
数のキーを選択し、−連のジョブを希望したとする。原
画の第一セットに相当する第一ジョブは複写済の針止め
された五つのコピーシートのセットを有し、原画の第二
セットに相当する第二ジョブは複写済の針止めされた八
つのコピーシートのセットを有するものとする。この場
合、キー164が付勢されるとコピーシートのセットは
各ジョブ終了後に給送される。
される。選択されたモード、つまり各ジョブ後の給送、
すなわち最大数のコピーシートのセットがトレイ126
上に輸送された後の給送に応じて、エレベータ−128
はモーター130によって下方に移動し充電領域に至る
。作業モードは操作者がキー162と164のいずれか
を付勢することにより決定される。キー162を付勢す
ると、最大数のセットがトレイ126上にスタックした
ときにジョブの数とは無関係にコピーシートのセットを
′操作者に輸送せよという命令が制御器160に伝えら
れる。一方、キー164を付勢すると、コピーシートの
セットを各ジョブ終了後に操作者に輸送せよという命令
が制御器16clに伝え、られる。この作業モードにお
いては、コピーシートの唯一のジョブはトレイ126に
給送され、そして操作者には給送しないという内容の選
択されたジョブに相当するコピーシートのセットはトレ
イ126の容量を満たしている必要はない。ジョブの型
式と数は操作者により選択される。操作者は制御パネル
上の適当なキーを付勢すると、それに相当する命令が制
御器に伝えられる。例えば、操作者が制御パネル上の複
数のキーを選択し、−連のジョブを希望したとする。原
画の第一セットに相当する第一ジョブは複写済の針止め
された五つのコピーシートのセットを有し、原画の第二
セットに相当する第二ジョブは複写済の針止めされた八
つのコピーシートのセットを有するものとする。この場
合、キー164が付勢されるとコピーシートのセットは
各ジョブ終了後に給送される。
このように、第一ジョブ終了後、針止めされた五つのコ
ピーシートのセットは操作者に給送され、第二ジョブ終
了後には針止めされた八つのコピーシートのセットが操
作者に給送される。一方、キー162を付勢した場合に
は、コピーシートのセットは最大数のシートがトレイ1
26上にスタックされた後に給送される。このように、
ジョブ112のスタック完了後に、最大数のコピーシー
トがトレイ126にスタックしていれば、ジョブl。
ピーシートのセットは操作者に給送され、第二ジョブ終
了後には針止めされた八つのコピーシートのセットが操
作者に給送される。一方、キー162を付勢した場合に
は、コピーシートのセットは最大数のシートがトレイ1
26上にスタックされた後に給送される。このように、
ジョブ112のスタック完了後に、最大数のコピーシー
トがトレイ126にスタックしていれば、ジョブl。
2は相前後してではなく、同時に操作者に給送される。
仮に、他のジョブが全くプログラムされず、トレイ12
6の容量も満たされていない場合には、操作者が、トレ
イ126上のコピーシートのセットの即時給送を行わせ
るキー166を付勢しない限りはジョブ1.2は操作者
に給送されない。しかしながら、新たなジョブがプログ
ラムされ、トレイ126の容量が満たされていないとき
には、ジョブl、2に相当するコピーシートセットの給
送はトレイ126の容量が満たされるまで行われない。
6の容量も満たされていない場合には、操作者が、トレ
イ126上のコピーシートのセットの即時給送を行わせ
るキー166を付勢しない限りはジョブ1.2は操作者
に給送されない。しかしながら、新たなジョブがプログ
ラムされ、トレイ126の容量が満たされていないとき
には、ジョブl、2に相当するコピーシートセットの給
送はトレイ126の容量が満たされるまで行われない。
トレイにおける非給送作動が選択された場合には、すな
わちキー164が付勢された場合には、制御器160は
仕上げ未完了のコピーシートセットが仕上げが完了した
コピーシートセット上に重ねてスタックされないように
する。これは仕上げエツジ集積体がスタック上にスロー
プを形成し、仕上げ未完了のコピーシートセットがスタ
ック頂上からすべり落ちるようにすることにより行われ
る。もし、トレイ上に仕上げが完了したコピーシートセ
ットがあって、まだ終了していないジョブが始動したと
きには、トレイの中身はトレイ上に未仕上げセットをス
タックするよりも以前に操作者に給送される。制御器1
60は、トレイ上にコピーシートの未仕上げセットをス
タックするよりも以前に、トレイ126上にスタックさ
れた各ジョブに相当する仕上げが完了したすべてのコピ
ーシートセットを自動的に給送する。例えば、コピーシ
ートセットが未仕上げで、操作者がキー164を付勢す
るような第三のジョブがプログラミングされていると、
仕上げが完了したコピーシートセットに相当する最初の
二つのジョブは操作者に給送され、次いで、未仕上げの
第三のセットはトレイ上にスタックされ、その後、操作
者に給送される。コピーシートの未仕上げセットが仕上
げが完了したコピーシートセット上にスタックされるこ
とを禁止するとともに、制御器は接着結合したコピーシ
ートセットが針止めしたコピーシートセット上にスタッ
クされることも禁止する。これは、針止めした一つのコ
ピーシートセットはコピーシートセットの一つの隅のみ
に綴じ針の集積を有し、接着結合したコピーシートセッ
トはコピーシートのスタック上で斜めになりやすく、あ
るいは針止めされたコピーシートのスタック上にスタッ
クされるとしわになりやすいからである。このように、
コピーシートセットが接着結合され、操作者がキー16
4を付勢する第三のジョブがプログラミングされている
場合には、針止めされたコピーシートセットに相当する
最初の二つのジョブは操作者に給送され、その後、接着
結合した第三のコピーシートセットはトレイにスタック
され、次いで操作者に給送される。トレイ上のコピーシ
ートセットを給送する必要がない場合には、操作者はキ
ー166を付勢すればよい。キー166を付勢すると、
現在トレイ上にあるジョブの任意の一部あるいはジョブ
自体は速やかに操作者に給送される。
わちキー164が付勢された場合には、制御器160は
仕上げ未完了のコピーシートセットが仕上げが完了した
コピーシートセット上に重ねてスタックされないように
する。これは仕上げエツジ集積体がスタック上にスロー
プを形成し、仕上げ未完了のコピーシートセットがスタ
ック頂上からすべり落ちるようにすることにより行われ
る。もし、トレイ上に仕上げが完了したコピーシートセ
ットがあって、まだ終了していないジョブが始動したと
きには、トレイの中身はトレイ上に未仕上げセットをス
タックするよりも以前に操作者に給送される。制御器1
60は、トレイ上にコピーシートの未仕上げセットをス
タックするよりも以前に、トレイ126上にスタックさ
れた各ジョブに相当する仕上げが完了したすべてのコピ
ーシートセットを自動的に給送する。例えば、コピーシ
ートセットが未仕上げで、操作者がキー164を付勢す
るような第三のジョブがプログラミングされていると、
仕上げが完了したコピーシートセットに相当する最初の
二つのジョブは操作者に給送され、次いで、未仕上げの
第三のセットはトレイ上にスタックされ、その後、操作
者に給送される。コピーシートの未仕上げセットが仕上
げが完了したコピーシートセット上にスタックされるこ
とを禁止するとともに、制御器は接着結合したコピーシ
ートセットが針止めしたコピーシートセット上にスタッ
クされることも禁止する。これは、針止めした一つのコ
ピーシートセットはコピーシートセットの一つの隅のみ
に綴じ針の集積を有し、接着結合したコピーシートセッ
トはコピーシートのスタック上で斜めになりやすく、あ
るいは針止めされたコピーシートのスタック上にスタッ
クされるとしわになりやすいからである。このように、
コピーシートセットが接着結合され、操作者がキー16
4を付勢する第三のジョブがプログラミングされている
場合には、針止めされたコピーシートセットに相当する
最初の二つのジョブは操作者に給送され、その後、接着
結合した第三のコピーシートセットはトレイにスタック
され、次いで操作者に給送される。トレイ上のコピーシ
ートセットを給送する必要がない場合には、操作者はキ
ー166を付勢すればよい。キー166を付勢すると、
現在トレイ上にあるジョブの任意の一部あるいはジョブ
自体は速やかに操作者に給送される。
放電領域において、トレイ126は上部トレイ表面が上
部引き出し表面よりも下方になるように下降する。トレ
イ126の上下動はカム135により制御される。カム
135はモーター134が回転するときにトレイの上下
動を行わせる。トレイに取り付けられたローラーがカム
のローブ上に乗っている。ローブの高位点はトレイを持
ち上げ、低位点はトレイを下降させ、トレイの位置を保
持しつつトレイの上下動を行わせる。カムローブと溝と
は、上下動および前進・後退運動がモーター134の回
転の異なる円弧のセグメントにおいて生じるように設け
られている。カムが反時計方向に75度回転するとトレ
イは前進する。カムが時計方向に75度回転するとトレ
イ126は後退し、そして戻ってくる。カムが反時計方
向に45度(最初の状態から75度)回転すると、トレ
イ126の上部表面は、コピーシートセットをトレイか
ら引き出しへ運ぶ引き出し124の上部表面よりも低く
なるように下降する。これは放電領域において起こり、
そこではコピーシートセットはトレイから引き出しへ輸
送され、中間領域へ送られる。給送工程の間、スタック
輸送引き出しは装置本体から中間領域へ駆動され、そし
て引き出しが仕上げ領域外部の中間領域に至ると即座に
、引き出し及びスタッカートレイは上方に移動し、トレ
イを給送領域に戻し、引き出しを操作者が接近し易い便
利な位置に配置する。その位置は床上的74cmであっ
て、非給送領域においてコピーシートセットを非給送状
態におくことを容易にするものである。この動作により
、トレイは新たなセットを受け取る準備ができている給
送領域に配置され、またコピーシートのスタックを有す
る引き出しは非給送領域に配置される。両方向性直流モ
ーター141により駆動される安全ドア136が開くと
、スタック給送引き出し124は放電領域から中間領域
へ、さらに非給送領域へ移動することが可能になる。第
3図に示すスタック給送引き出し124は、それが中間
領域にあるときには左方へ、コピーシートのスタックが
トレイ126から引き出し124へ転送される放電領域
にあるときには右方へ移動する。ドア136は、引き出
し124が装置本体内にあって、トレイ126が給送領
域にあるときのコピーシートセットのトレイ126への
給送の間、閉じている。放電領域においてコピーシート
セットがスタック給送引き出しへ転送された後、ドアは
上方に駆動され、スタック給送引き出し124はコピー
シートのスタックを非給送領域へ給送することが可能に
なり、非給送領域において操作者はセットを取り出すこ
とができる。
部引き出し表面よりも下方になるように下降する。トレ
イ126の上下動はカム135により制御される。カム
135はモーター134が回転するときにトレイの上下
動を行わせる。トレイに取り付けられたローラーがカム
のローブ上に乗っている。ローブの高位点はトレイを持
ち上げ、低位点はトレイを下降させ、トレイの位置を保
持しつつトレイの上下動を行わせる。カムローブと溝と
は、上下動および前進・後退運動がモーター134の回
転の異なる円弧のセグメントにおいて生じるように設け
られている。カムが反時計方向に75度回転するとトレ
イは前進する。カムが時計方向に75度回転するとトレ
イ126は後退し、そして戻ってくる。カムが反時計方
向に45度(最初の状態から75度)回転すると、トレ
イ126の上部表面は、コピーシートセットをトレイか
ら引き出しへ運ぶ引き出し124の上部表面よりも低く
なるように下降する。これは放電領域において起こり、
そこではコピーシートセットはトレイから引き出しへ輸
送され、中間領域へ送られる。給送工程の間、スタック
輸送引き出しは装置本体から中間領域へ駆動され、そし
て引き出しが仕上げ領域外部の中間領域に至ると即座に
、引き出し及びスタッカートレイは上方に移動し、トレ
イを給送領域に戻し、引き出しを操作者が接近し易い便
利な位置に配置する。その位置は床上的74cmであっ
て、非給送領域においてコピーシートセットを非給送状
態におくことを容易にするものである。この動作により
、トレイは新たなセットを受け取る準備ができている給
送領域に配置され、またコピーシートのスタックを有す
る引き出しは非給送領域に配置される。両方向性直流モ
ーター141により駆動される安全ドア136が開くと
、スタック給送引き出し124は放電領域から中間領域
へ、さらに非給送領域へ移動することが可能になる。第
3図に示すスタック給送引き出し124は、それが中間
領域にあるときには左方へ、コピーシートのスタックが
トレイ126から引き出し124へ転送される放電領域
にあるときには右方へ移動する。ドア136は、引き出
し124が装置本体内にあって、トレイ126が給送領
域にあるときのコピーシートセットのトレイ126への
給送の間、閉じている。放電領域においてコピーシート
セットがスタック給送引き出しへ転送された後、ドアは
上方に駆動され、スタック給送引き出し124はコピー
シートのスタックを非給送領域へ給送することが可能に
なり、非給送領域において操作者はセットを取り出すこ
とができる。
作動中、制御器160はトレイ126と引き出し124
が設けられているエレベータ−128をその給送領域に
おける最上位置まで移動させる。
が設けられているエレベータ−128をその給送領域に
おける最上位置まで移動させる。
給送領域においては、仕上げ済セットまたは未仕上げセ
ットはトレイ126へ進められる。スタック高さセンサ
123はトレイ126上方の、トレイ126の前後にあ
る二つの部分からなる。各部分には発光ダイオードと光
検出器とを備えている。
ットはトレイ126へ進められる。スタック高さセンサ
123はトレイ126上方の、トレイ126の前後にあ
る二つの部分からなる。各部分には発光ダイオードと光
検出器とを備えている。
各発光ダイオードはトレイの上部を越えて光線を発し、
もし光線が遮られた場合には、光検出器がコピーシート
セットがアレイを遮っているとの信号を発する。コピー
シートセットを連続的に給送している間に、制御器はセ
ンサアレイの状態を監視し、センサアレイの状態が光線
がスタックによって遮られていることを示していれば、
制御器はモーター130に信号を発し、エレベータ−1
28を下方に駆動して、センサアレイの状態がコピーシ
ートのスタックが光線を遮っていないとの信号を発する
ように変化するまでトレイ126を下方に下げ続ける。
もし光線が遮られた場合には、光検出器がコピーシート
セットがアレイを遮っているとの信号を発する。コピー
シートセットを連続的に給送している間に、制御器はセ
ンサアレイの状態を監視し、センサアレイの状態が光線
がスタックによって遮られていることを示していれば、
制御器はモーター130に信号を発し、エレベータ−1
28を下方に駆動して、センサアレイの状態がコピーシ
ートのスタックが光線を遮っていないとの信号を発する
ように変化するまでトレイ126を下方に下げ続ける。
この過程は続けられ、トレイの最上位置のシートが、セ
ットを連続的に受け取るための固定位置に維持される。
ットを連続的に受け取るための固定位置に維持される。
モーター゛130はシートスタッカー領域の後方に向か
って仕上げ領域フレームのベース上に配置される。モー
ター130は駆動ベルトおよびプーリーを介して二つの
垂直な親ネジの下端部に回転力を与える。親ネジはエレ
ベータ−側部に取り付けられたナツトを通って、エレベ
ータ−を上下動させる。エレベータ−移動路の底部付近
に設けられたスタック保持位置スイッチはエレベータ−
が下降したときに付勢される。この時点において、キー
164が付勢された場合には、あるいはトレイの容量が
満たされるまで、すなわちキー162が付勢されるまで
は、制御器は、セットシート数、シート長さ、ステッチ
、選択された結合オプション等を考慮するルックアップ
テーブルを使用する内部のプログラムに応じて、トレイ
上に置かれるセットの残り数を計算し、選択されたジョ
ブを完了する。計算されたセット数に達したとき、給送
工程が開始され、完成したセットのスタックが操作者に
給送される。
って仕上げ領域フレームのベース上に配置される。モー
ター130は駆動ベルトおよびプーリーを介して二つの
垂直な親ネジの下端部に回転力を与える。親ネジはエレ
ベータ−側部に取り付けられたナツトを通って、エレベ
ータ−を上下動させる。エレベータ−移動路の底部付近
に設けられたスタック保持位置スイッチはエレベータ−
が下降したときに付勢される。この時点において、キー
164が付勢された場合には、あるいはトレイの容量が
満たされるまで、すなわちキー162が付勢されるまで
は、制御器は、セットシート数、シート長さ、ステッチ
、選択された結合オプション等を考慮するルックアップ
テーブルを使用する内部のプログラムに応じて、トレイ
上に置かれるセットの残り数を計算し、選択されたジョ
ブを完了する。計算されたセット数に達したとき、給送
工程が開始され、完成したセットのスタックが操作者に
給送される。
このとき、モーター141はドア136を上方に駆動す
る駆動ネジを回転させる。ドア136が最上位置まで達
すると、スイッチ143が付勢される。スイッチ143
は制御器に信号を発し、引き出し124がコピーシート
セットを放電領域から非給送領域へ給送するための通路
は遮られていないことを知らせる。
る駆動ネジを回転させる。ドア136が最上位置まで達
すると、スイッチ143が付勢される。スイッチ143
は制御器に信号を発し、引き出し124がコピーシート
セットを放電領域から非給送領域へ給送するための通路
は遮られていないことを知らせる。
トレイ124は相互に等間隔に隔置されたいくつかの水
平なストラットからなり1.このストラットは水平表面
を形成しスタックのコピーシートセットを支持している
。引き出し126は三つの相互に等間隔に隔置された水
平なストラットからなり、このストラットは水平なスタ
ック支持表面を形成している。引き出しストラットはト
レイスペースに沿って延びており、トレイストラットは
引き出しスペースに沿って延びており、トレイストラッ
トは引き出しスペース内を通過するようになっている、
すなわちトレイストラットは引き出し内の溝が形成され
た切り欠き内に配置されるようになっている。トレイス
トラットが下降すると、トレイストラットの上部表面は
引き出しストラットの上部表面よりも下方に下降し、シ
ートのセットのスタックをトレイから引き出しへ転送す
る。
平なストラットからなり1.このストラットは水平表面
を形成しスタックのコピーシートセットを支持している
。引き出し126は三つの相互に等間隔に隔置された水
平なストラットからなり、このストラットは水平なスタ
ック支持表面を形成している。引き出しストラットはト
レイスペースに沿って延びており、トレイストラットは
引き出しスペースに沿って延びており、トレイストラッ
トは引き出しスペース内を通過するようになっている、
すなわちトレイストラットは引き出し内の溝が形成され
た切り欠き内に配置されるようになっている。トレイス
トラットが下降すると、トレイストラットの上部表面は
引き出しストラットの上部表面よりも下方に下降し、シ
ートのセットのスタックをトレイから引き出しへ転送す
る。
これは放電領域において起こる。エレベータ−124上
に設けられているスイッチ131はトレイが下降位置に
あるときに付勢される。スイッチ131は付勢されると
、トレイ126は下降位置にあり、さらにスイッチ14
3がドア136は上昇位置にあることを示していること
を制御器に信号で知らせる。ドア136が上昇位置にあ
ると、引き出し124はシートのセットのスタックとの
開口部を通過することができる。次いで、制御器はモー
ター132を付勢し、引き出し124を水平に放電領域
から中間領域まで移動させる。シートのセットのスタッ
クを積んだ引き出し124が中間領域にあるとき、スイ
ッチ145は開き、スイッチ147は閉じている。モー
ター130は付勢され、エレベータ−128を上方に移
動させ、トレイ126を給送領域に、引き出し124を
非給送領域に配置させる。モーター141はドア136
を下方に、引き出し124の最上部まで移動させる。ス
イッチ149が付勢されるとドアが引き出しの最上部に
あることを示す。操作者は引き出し124からコピーシ
ートのセットを取り出す。
に設けられているスイッチ131はトレイが下降位置に
あるときに付勢される。スイッチ131は付勢されると
、トレイ126は下降位置にあり、さらにスイッチ14
3がドア136は上昇位置にあることを示していること
を制御器に信号で知らせる。ドア136が上昇位置にあ
ると、引き出し124はシートのセットのスタックとの
開口部を通過することができる。次いで、制御器はモー
ター132を付勢し、引き出し124を水平に放電領域
から中間領域まで移動させる。シートのセットのスタッ
クを積んだ引き出し124が中間領域にあるとき、スイ
ッチ145は開き、スイッチ147は閉じている。モー
ター130は付勢され、エレベータ−128を上方に移
動させ、トレイ126を給送領域に、引き出し124を
非給送領域に配置させる。モーター141はドア136
を下方に、引き出し124の最上部まで移動させる。ス
イッチ149が付勢されるとドアが引き出しの最上部に
あることを示す。操作者は引き出し124からコピーシ
ートのセットを取り出す。
コピーシートセットが引き出し124から取り出された
後、スイッチ151が付勢されると、コピーシートのセ
ットが取り出されたことを示す信号を制御器に送る。次
いで、制御器はモーター132を付勢し、引き出し12
4を仕上げ領域内部の給送領域へ戻す。これによって、
スイッチ145は閉じ、スイッチ147は開く。スイッ
チ147が開き、スイッチ145が閉じたことに応答し
て制御器はモーター141を付勢し、ドア136を十分
に閉じる位置まで下方に移動させ、これによってスイッ
チ153を付勢し、その工程を終了する。
後、スイッチ151が付勢されると、コピーシートのセ
ットが取り出されたことを示す信号を制御器に送る。次
いで、制御器はモーター132を付勢し、引き出し12
4を仕上げ領域内部の給送領域へ戻す。これによって、
スイッチ145は閉じ、スイッチ147は開く。スイッ
チ147が開き、スイッチ145が閉じたことに応答し
て制御器はモーター141を付勢し、ドア136を十分
に閉じる位置まで下方に移動させ、これによってスイッ
チ153を付勢し、その工程を終了する。
エレベータ−128は各側面部に一つづつ、計二つのス
トラットを有する。ストラットは引き出し124を水平
に支持し、エレベータ−のフレーム内を垂直方向に摺動
可能であるように取り付けられている。ストラットの端
部は、駆動ベルトとプーリーとによってモーター130
に連結した二つの駆動ネジ上に取り付けられている。モ
ーター130が一方向に回転すると、エレベータ−12
8は放電領域から給送領域へ移動する。モーター130
が逆方向に回転すると1.エレベータ−128は給送領
域から放電領域へ移動する。引き出し124はエレベー
タ−128上のスライド上に取り付けられている。モー
ター132はエレベータ−の後部に取り付けられている
。駆動トレインはモーター132上に取り付けられたベ
ルト及びプーリーと、エレベータ−上に取り付けられた
プーリーとを備える。ベルトは引き出し1.24にクラ
ンプ止めされている。モーターが回転すると、ベルトは
引き出しを放電領域から中間領域へ、そして非給送領域
から給送領域へと移動させる。スイッチ147は引き出
し下方に、そして引き出し前方に向かって取り付けられ
ている。スイッチ147は、中間領域と非給送領域にお
いて引き出しが十分に引き出されたときに、引き出し底
部後方にある突き出しランプにより付勢される。次いで
、スイッチ147は制御器に信号を送り、駆動源は停止
する。スイッチ145は引き出し下方に、そして引き出
し後方に向かって取り付けられている。
トラットを有する。ストラットは引き出し124を水平
に支持し、エレベータ−のフレーム内を垂直方向に摺動
可能であるように取り付けられている。ストラットの端
部は、駆動ベルトとプーリーとによってモーター130
に連結した二つの駆動ネジ上に取り付けられている。モ
ーター130が一方向に回転すると、エレベータ−12
8は放電領域から給送領域へ移動する。モーター130
が逆方向に回転すると1.エレベータ−128は給送領
域から放電領域へ移動する。引き出し124はエレベー
タ−128上のスライド上に取り付けられている。モー
ター132はエレベータ−の後部に取り付けられている
。駆動トレインはモーター132上に取り付けられたベ
ルト及びプーリーと、エレベータ−上に取り付けられた
プーリーとを備える。ベルトは引き出し1.24にクラ
ンプ止めされている。モーターが回転すると、ベルトは
引き出しを放電領域から中間領域へ、そして非給送領域
から給送領域へと移動させる。スイッチ147は引き出
し下方に、そして引き出し前方に向かって取り付けられ
ている。スイッチ147は、中間領域と非給送領域にお
いて引き出しが十分に引き出されたときに、引き出し底
部後方にある突き出しランプにより付勢される。次いで
、スイッチ147は制御器に信号を送り、駆動源は停止
する。スイッチ145は引き出し下方に、そして引き出
し後方に向かって取り付けられている。
スイッチ145は引き出し底部前方にあるランプによっ
て付勢される。放電領域と給送領域において引き出しが
十分に引っ込められたときに、スイッチ145は制御器
に信号を送り、駆動源は停止する。センサ151は引き
出しの前面下方に設けられている。コピーシートがセン
サ上方の引き出し上にあると、センサ発光ダイオードか
らの光が反射してセンサに戻る。引き出しを引き出す工
程が終了すると、制御器がセンサの状態をモニターする
。操作者がコピーシートを取り出すと、センサには発光
ダイオードからの反射光はもはや達しない。センサ状態
が変化すると、制御器が信号を発し、引き出しを中間領
域から給送領域へと駆動する。
て付勢される。放電領域と給送領域において引き出しが
十分に引っ込められたときに、スイッチ145は制御器
に信号を送り、駆動源は停止する。センサ151は引き
出しの前面下方に設けられている。コピーシートがセン
サ上方の引き出し上にあると、センサ発光ダイオードか
らの光が反射してセンサに戻る。引き出しを引き出す工
程が終了すると、制御器がセンサの状態をモニターする
。操作者がコピーシートを取り出すと、センサには発光
ダイオードからの反射光はもはや達しない。センサ状態
が変化すると、制御器が信号を発し、引き出しを中間領
域から給送領域へと駆動する。
第4図はドア136の作動を示す。ドア136は印刷機
の仕上げ領域のカバー内において垂直方向に摺動可能で
あるように取り付けられている。
の仕上げ領域のカバー内において垂直方向に摺動可能で
あるように取り付けられている。
給送領域及び放電領域の双方は印刷機の仕上げ領域の内
部にある。中間領域及び非給送領域は印刷機の仕上げ領
域の外部にある。トレイ126の最上面は引き出し12
4の最上面の下方まで下降する。モーター141が付勢
されるとギア155を回転させる。ギア155はラック
157と噛み合っている。ラック157はドア136に
取り付けられている。モーター141によりギア155
が回転すると、ラック157は上下に移動し、ラック1
57の動きに従ってドア136が一体的に移動する。こ
のように、ドア136が開くと、トレイ126から引き
出し124へ給送されてきたコピーシートのセットがト
レイ及び引き出しとともに放電領域から中間領域へ、さ
らには操作者がコピーシートセットを取り出す非給送領
域へと移動することが可能になる。
部にある。中間領域及び非給送領域は印刷機の仕上げ領
域の外部にある。トレイ126の最上面は引き出し12
4の最上面の下方まで下降する。モーター141が付勢
されるとギア155を回転させる。ギア155はラック
157と噛み合っている。ラック157はドア136に
取り付けられている。モーター141によりギア155
が回転すると、ラック157は上下に移動し、ラック1
57の動きに従ってドア136が一体的に移動する。こ
のように、ドア136が開くと、トレイ126から引き
出し124へ給送されてきたコピーシートのセットがト
レイ及び引き出しとともに放電領域から中間領域へ、さ
らには操作者がコピーシートセットを取り出す非給送領
域へと移動することが可能になる。
以上を要約すると、本発明に係る二重複写モードシート
給送装置は仕上げ済または未仕上げのコピーシートセッ
トを、各ジョブ終了後あるいは最大数のコピーシートセ
ットが受け取り用トレイにスタックされた後、操作者が
取り出せるようにする。作動モードは操作者が任意に選
択し得る。容器における非給送作動が選択されると、コ
ピーシートセットの全てのスタックが操作者に取り出さ
れる前に、幾つかのジョブがトレイ上に集積される。こ
の作動が選択されると、コピーシートのセットのスタッ
クがトレイの物理的容量に達するまで、あるいは操作者
が非給送キーを付勢して即時取り出しを要求するまでは
トレイの中身は操作者には渡されない。トレイ上にいく
つかのジョブが集積することにより、各ジョブ間の操作
者の待ち時間を短縮でき、さらに操作者はすべての出力
を一つのスタックにおいて受け取ることが可能になる。
給送装置は仕上げ済または未仕上げのコピーシートセッ
トを、各ジョブ終了後あるいは最大数のコピーシートセ
ットが受け取り用トレイにスタックされた後、操作者が
取り出せるようにする。作動モードは操作者が任意に選
択し得る。容器における非給送作動が選択されると、コ
ピーシートセットの全てのスタックが操作者に取り出さ
れる前に、幾つかのジョブがトレイ上に集積される。こ
の作動が選択されると、コピーシートのセットのスタッ
クがトレイの物理的容量に達するまで、あるいは操作者
が非給送キーを付勢して即時取り出しを要求するまでは
トレイの中身は操作者には渡されない。トレイ上にいく
つかのジョブが集積することにより、各ジョブ間の操作
者の待ち時間を短縮でき、さらに操作者はすべての出力
を一つのスタックにおいて受け取ることが可能になる。
第1図は本発明に係るセット給送装置を有する仕上げ装
置を組み込んだ電子写真印刷機の概念図、第2図は第1
図の印刷機の仕上げ領域を示す概念図、第3図は第2図
の仕上げ領域のセット給送装置を示す概念図、第4図は
第3図のセット給送装置の一部を示す斜視図である。 〔符号の説明〕 10・・・光導電性ベルト 14・・・ストリップローラー 18・・・アイドラローラー 20・・・駆動ローラ
ー22.24・・・コロナ発生機 26・・・原画処理装置 28・・・プラテン3
2・・・レンズ 34・・・磁気ブラシ現像ロー ラ
ー40.42・・・コロナ発生機 46・・・融着器 52・・・カール除去
器58・・・ソレノイドゲート 60・・・二重複写用トレイ 64・・・コンベア 70.74・・・シート給送
器80・・・エレベータ− 1OO・・・トップトレイ 102・・・シート給送装
置104・・・反転器 110・・・真空輸送手段 112・・・ビン
120・・・ステッチャ− 123・・・スタック高さセンサ 124・・・スタック給送引き出し 126・・・スタックオフセットトレイ128・・・エ
レベータ− 130,132,134,141・・・直流モーター1
35・・・表面カム 136・・・ドア15
5・・・ギア 157・・・ラック1
60・・・制御器 162.164.166・・・キー FIG、2
置を組み込んだ電子写真印刷機の概念図、第2図は第1
図の印刷機の仕上げ領域を示す概念図、第3図は第2図
の仕上げ領域のセット給送装置を示す概念図、第4図は
第3図のセット給送装置の一部を示す斜視図である。 〔符号の説明〕 10・・・光導電性ベルト 14・・・ストリップローラー 18・・・アイドラローラー 20・・・駆動ローラ
ー22.24・・・コロナ発生機 26・・・原画処理装置 28・・・プラテン3
2・・・レンズ 34・・・磁気ブラシ現像ロー ラ
ー40.42・・・コロナ発生機 46・・・融着器 52・・・カール除去
器58・・・ソレノイドゲート 60・・・二重複写用トレイ 64・・・コンベア 70.74・・・シート給送
器80・・・エレベータ− 1OO・・・トップトレイ 102・・・シート給送装
置104・・・反転器 110・・・真空輸送手段 112・・・ビン
120・・・ステッチャ− 123・・・スタック高さセンサ 124・・・スタック給送引き出し 126・・・スタックオフセットトレイ128・・・エ
レベータ− 130,132,134,141・・・直流モーター1
35・・・表面カム 136・・・ドア15
5・・・ギア 157・・・ラック1
60・・・制御器 162.164.166・・・キー FIG、2
Claims (4)
- (1)インデシィアが記録されたコピーシートのセット
を連続的に仕上げ領域に給送し、仕上げ及び操作者への
引き渡しを行う型式の電子写真複写機において、 仕上げ領域の作動モードを選択する選択手段と、 仕上げられた、または仕上げられていないコピーシート
のセットを前記仕上げ領域内にある給送領域において受
け取り、かつ支持する手段と、 前記選択手段に応答して、コピーシートのセットを前記
給送領域から非給送領域へ輸送し、操作者に引き渡す輸
送手段とからなり、 前記輸送手段は、あるモードにおいては各ジョブ終了後
、別のモードにおいてはジョブの数とは無関係に最大数
のコピーシートのセットが前記給送領域においてスタッ
クされた後、コピーシートのセットを前記給送領域から
前記非給送領域へ移動させるものであることを特徴とす
る電子写真複写機。 - (2)前記選択手段により選択されたモードを取り消す
取消手段をさらに備え、該取消手段が付勢されると前記
輸送手段はコピーシートのセットを前記給送領域から前
記非給送領域へ給送することを特徴とする請求項(1)
記載の電子写真複写機。 - (3)前記輸送手段は、仕上げ済コピーシートセットが
前記給送領域に置かれているときに未仕上げコピーシー
トセットが前記給送領域に給送されたことに応答してコ
ピーシートセットを前記給送領域から前記非給送領域へ
給送するものであることを特徴とする請求項(2)記載
の電子写真複写機。 - (4)前記輸送手段は、針止めされたコピーシートセッ
トが前記給送領域に置かれているときに接着結合された
コピーシートセットが前記給送領域に給送されたことに
応答してコピーシートセットを前記給送領域から前記非
給送領域へ給送するものであることを特徴とする請求項
(2)記載の電子写真複写機。
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