JPH02187141A - 溶液の定量調合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、溶液の定ｆｆｉ！１１合方法に関する。

〈従来の技術〉 例えば、スラリー状とか懸濁状の溶液を複数銘柄につい
て一定割合に調合処理する場合は、通常、プランジャポ
ンプやダイヤフラムポンプなどの定量ポンプを用いて個
別にタンクに切り出して調合する方法が用いられる。

その−例として、第３図に示すように、比重や粘度の異
なる溶液Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅを貯蔵した５つのタンク１
１−１５から、それぞれの切り出し弁２１〜２５を順次
に開放しながら、配管３１〜３５で結合されている例え
ばプランジャポンプなどの定量ポンプｌを作動させて、
所要量ずつ調合タンク２に切り出し、撹拌機３を回転さ
せて混合し、調合するのである。

このときの各タンク１１〜１５からの各溶液の切り出し
順序については、副台制御装置４に予め仕組まれた切り
出しプログラムにより行われ、銘柄の選定およびその切
り出し量の設定については、オペレータがその都度調合
制御装置４を介して手動で行う。

いま、１ストローク当だりの切り出し量が■。

＜１＞である定量ポンプ１を用いて、例えばタンり１１
．１３．１５から溶液Ａ、　　Ｃ，Ｈの３銘柄をＶＡ（
１）、　Ｖｃ　　（ｊり、Ｖｔ　　（ｊりずつ切り出シ
テ調合する場合は、以下の手順で行う。

■　まず、切り出し弁２１を開いた後、定量ポンプ１を
起動して溶液Ａの切り出しを行い、定量ポンプ１のスト
ローク数がＶＡ／Ｖ、に到達したタイミングで定量ポン
プ１を停止して切り出し弁２１を閉にする。これによっ
て、溶液ＡがｖＡ　（ｆ）だけ切り出されたことになる
。

■　つぎに、切り出し弁２３を開いてから定量ポンプｌ
を起動して溶液Ｃの切り出しを行い、そのストローク数
がＶ、／Ｖ・に到達したら、定量ポンプｌを停止して切
り出し弁２３を閉にし、溶液ＣをＶｃ　　（ｆｆｉ）だ
け切り出す。

■　つづいて、切り出し弁２５を開いてから定量ポンプ
１を起動して溶液Ｅの切り出しを行い、定量ポンプｌの
ストローク数がＶＥ／ＶＯに到達したタイミングで定量
ポンプ１を停止して切り出し弁２５を閉にし、溶液Ｅを
ｖ！（ｊりだけ切り出す。

■　その後、調合タンク２に取付けられている撹拌機３
を作動させて、調合タンク２の溶液を一定時間撹拌して
調合液を作成する。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記のような従来の調合設備では、溶液
の調合精度が定量ポンプ１の１ストローク当たりの切り
出し■にのみ依存するため、定量ポンプｌが摩耗などの
経時変化によって１ストローク当たりの切り出し量が変
化した場合には調合精度を維持することができない。

また、配管３１〜３５内に残留した溶液が混ざったり、
あるいは溶液自体の性状変化などによって、切り出され
る溶液の組成や比重が変化する場合などによっても調合
精度が左右されることになる。

そこで、調合の都度、オペレータが澗合液の比重等を測
定して、調合精度をチエツクする必要があり、省力化の
上でも問題がある。

本発明は、上記のような課題を解決すべくしてなされた
溶液の定量調合方法を提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、２種以上の比重や粘度の異なる溶液を定量ポ
ンプによって切り出し調合するに際し、予め設定される
切り出し容量から設定重量値を演算する工程と、定量ポ
ンプから切り出される溶液のＮ量を測定する工程と、こ
の測定重量と前記設定重量値とを比較する工程と、この
比較された結果に基づいて次回の切り出し容量を補正す
る工程と、からなることを特徴とする溶液の定量調合方
法である。

〈作　用〉 本発明によれば、定量ポンプから切り出された溶液の重
量を測定して、予め設定された溶液の切り出し容量から
換算された設定重量値とを比較して、次回の切り出し容
量を補正するようにしたので、定量ポンプの経時変化や
配管内残留溶液の混入あるいは溶液自体の性状変化など
による影響を防ぐことができ、高い精度で調合すること
が可能である。

〈実施例〉 以下に、本発明方法の実施例について、図面を参１１（
して詳しく説明する。

第１図は、本発明方法に係る調合設備の一実施例を模式
的に示す概要図である。図中、従来例と同一部材は、同
一符号を付して説明を省略する。

図に示すように、本発明の圃合設０１には、定量ポンプ
１の出側にロードセルなどの重量検出器６を装備した計
量タンク５を設けられる。この計量タンク５の底部には
、切り出し弁７が取付けられ、また、重量検出器６から
の重量信号は重量測定装置８を介して調合制御装置４に
入力される。

つぎに、このように構成された本発明の調合設備を用い
て、例えば溶液Ａ、Ｃ，Ｅの３１２柄を調合する場合の
ステップについて説明する。

■　まず、オペレータが調合制御装置４に定量ポンプ４
の１ストローク当たりの切り出し容ｆｆｉ　ｖ　。

（１）と、各溶液Ａ、Ｃ，Ｈの銘柄およびそれらの比重
ρｌ（ｋｇ／　ｌ　）　、　　ρツ　（ｋｇ／ｊり、　
　ρ、（ｋｇ／Ｉ！、）、さらに切り出し容量Ｖ、（１
）、Ｖ。

（ｊ２）、ｖｓ　　（１）を手動で入力し、起動指令を
与える。

そこで、調合制御装置４では、各溶液Ａ、　Ｃ。

已がそれぞれＶｌ、■！＋ＶＩｌずつ切り出されるとき
の設定重量値Ｗ＋−（ｋｇ）　、　ＷＳ２　（ｋｇ）　
、　Ｗｓｓ（ｋｇ）をそれぞれ下記式により計算する。

Ｗｌ、−ρ、・Ｖ、　　　　　　　・・・・・・−・・
・・（１）Ｗ、−ρ、・■、　・−・・・−・・・・・
・・・・−・・・−・・・・・・・・・・・・・・（２
）Ｗ□！＝ｐ、・Ｖ、　　　　　　　　・・・・・・・
・・・（３）■　調合制御装置４は切り出し弁２１を開
いた後、定量ポンプ１を起動して溶液Ａの切り出しを行
い、定量ポンプ１のストローク数をカウントし、そのカ
ウント数Ｎ、が、下記（４）式において今回適用する学
習係数に１．をｉ、ｏｏとして求められたＮ、の値に到
達したタイミングで定量ポンプｌを停止して切り出し弁
２１を閉にする。

Ｎ、−（Ｖｌ　／Ｖ＠　）Ｘ　（１／に、）−４４）■
　このとき、重量検出器６によって計量タンク５の中に
切り出された溶液Ａの重量Ｗ＋　　（ｋｇ）を測定して
、重量測定装置８を介して調合制御装置４に入力して、
その許容上限値ＷＩｕおよび許容下限値ＷＩＬを下記（
７）式および（８）式により演算する。

Ｗ＋ｕ−Ｗ＋ｓ　（１＋（Ｘ　）　　　　　　−−−−
−（７）Ｗ＋Ｌ−Ｗ＋ｓ　（１−α）　　　　　　・・
−・・・・・・・・・・・−（８）ここで、α；定数（
ただし、０〈α≦０．０５）そして、これら上限値ＷＩ
ｔ＋および下限値ＷＩＬと測定重量値Ｗ、と下記式によ
り比較して、下記（９）式が成立すれば、切り出し容量
■１は合格であると判定し、計量タンク５の切り出し弁
６を開にして溶液Ａを調合タンク２に移す。

ＷＩＬ≦Ｗ、≦Ｗｌｔ＋　　　　　−・・−・・・−・
・・−・・・・・・・・（９）なお、上記の式が成立し
なかった場合には、調合制御装置４は切り出し異常と判
定して、オペレータにアラームを出力し、つぎの溶液Ｃ
の切り出しプログラムを一時中断してオペレータの処置
が終了するまで待機する。

■　つぎに、測定重量値Ｗ、により、定量ポンプｌの１
ストローク当たりの切り出し容量ｖ、の今回の学習係数
実績値ｋを、下記００式を用いて算出する。

ｋ　＝　Ｗ　＋　／　Ｗ　ｔ　５ −Ｗｒ　／　（ρ１　・Ｖ、）　　−・−・−−一−・
・・・−・、０ωこの学習係数実績値ｋを用いて、次回
適用する学習係数に１．、を下記（１１）式により決定
する。

１（，１４，１１１１１（、ｌ＋β（ｋ−に、）　　・
・・−・・・・・−・−００ここで、β；定数（ただし
、０≦β≦１）■　つぎに、調合制御装置４の指令によ
り、切り出し弁２３を開いてから定量ポンプｌを起動し
て溶液Ｃの切り出しを行い、上記ステップ■〜■と同様
に（２）式および（４）〜０１）式を用いて演算・判定
を行う。

■　つづいて、切り出し弁２５を開いてから定量ポンプ
１を起動して溶液Ｅの切り出しを行い、上記ステップ■
〜■と同様に（３）〜（７）式を用いて演算・判定を行
う。

■　すべての銘柄の溶液の切り出しが完了したタイミン
グで、調合制御袋ｒＩｔ４は撹拌機３を作動させて、調
合タンク２の溶液を一定時間攪拌して調合液の作成を完
了する。

上記したステップをまとめて第２図に示した。

この図は、タンク１１から１５に対応させてＩ＝１〜５
とし、ｉ＝１から順番に１＝＝５までの溶液の切出しを
行って、撹拌混合に到る手順を示したものである。

なお、上記の実施例は５銘柄の溶液の調合について説明
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、銘柄
数に関係なく適用できることはいうまでもない。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば、従来法に比べて
、下記のような利点を有する。

（１）溶液を切り出すたびにその重量を測定して、この
測定重量値が設定重量値どおりになっていることを確認
してから調合を行うので、異常調合の発生を未然に防止
することができるとともに、オペレータのチエツクを必
要としないから省力化ができる。

（２）　　また、溶液の設定ｍＷｉ値と切り出し測定重
量値との比を学習して、定量ポンプの経時変化などを自
動的に補正するようにしたので、常時、正も宴な溶液の
調合ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法に係る調合設備の一実施例を模式
的に示す概要図、第２図は、本発明の手順を示す流れ図
、第３図は、従来例を示す説明図である。 ｌ・・・定量ポンプ、　　２・・・調合タンク、　　３
・・・攪拌機、４・・・調合制御装置、　　５・・・計
量タンク。 ６・・・重量検出器、　　７・・・切り出し弁、　　８
・・・重量測定装置、１１〜１５・・・タンク、２１〜
２５・・・切り出し弁、３１〜３５・・・配管、　　Ａ
、Ｂ、Ｃ，Ｄ。 Ｅ・・・溶液。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ２種以上の比重や粘度の異なる溶液を定量ポンプによっ
   て切り出し調合するに際し、 予め設定される切り出し容量から設定重量値を演算する
   工程と、 定量ポンプから切り出される溶液の重量を測定する工程
   と、 この測定重量値と前記設定重量値とを比較する工程と、 この比較された結果に基づいて次回の切り出し容量を補
   正する工程と、 からなることを特徴とする溶液の定量調合方法。