CN207964689U - 一种基于xrf检测的飞灰稳定化药剂投加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，包括以下部件：飞灰进料机构；药剂投加机构；混炼机构经管路与飞灰进料机构、药剂投加机构相连通；检测机构与飞灰进料机构相连接；控制机构与检测机构及药剂投加机构相连接。本实用新型的提供一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，能够对飞灰稳定化处理过程中每批次飞灰重金属总量进行实时检测，不仅能够有效地避免飞灰因加药量不足导致的稳定化不达标，还能避免因加药量过多导致的药剂浪费的现象，提高了系统处理问题的反应速度，减少了人工操作的工作强度，将飞灰稳定化处理由粗放化改进为精细化管理。

Description

一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统

技术领域

本实用新型属于环境工程技术领域，涉及一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统。

背景技术

生活垃圾焚烧厂烟气净化系统飞灰(以下简称飞灰)是一种危险废物，其中含有大量的重金属，如Pb、Cr、Zn、Cu、As、Cd、Hg等，必须经过稳定化处理且每一批次处理后的飞灰都必须检验合格才能进行填埋处置。最常用的飞灰稳定化处理技术是化学药剂螯合法，即将螯合剂溶液稀释后与飞灰进行搅拌，重金属离子与螯合剂发生螯合反应被固定，降低了重金属浸出浓度。实际生产中，普遍采用固定的药剂投加比例，由于飞灰重金属总量的波动范围比较大，如果按飞灰重金属总量最大值所需的螯合剂量进行投加，大部分时段螯合剂的投加量都将过剩，因此成本高；另一方面，如果飞灰中重金属总量突然增加，将会出现螯合剂投加量不足问题，增加飞灰浸出毒性不达标的风险。最理想的状态是在生产线上，能够对每一批次飞灰重金属总量进行快速、定量的检测分析，然后实时调控螯合剂投加比例，既能保证飞灰稳定化处理达标，也能降低药剂投加成本。

飞灰重金属总量的传统测定方法是采用“消解预处理+ICP-OES检测”，该方法预处理过程耗时长，第三方检测实验室一般需要5～7天才能提供检测报告，根本无法实时指导飞灰预处理工作。

X射线荧光光谱(X Ray Fluorescence Spectrometry)分析，简称XRF分析，是一种快速、无损的检测方法，适用于粉末、块状等物品的检测，每个样品只需1～3min即可测得重金属的总量，正好满足飞灰稳定化生产过程的快速、准确的要求。

但是，目前还未有关于将XRF应用到飞灰稳定化处理生产过程的应用和报道。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，能够在飞灰稳定化处理过程中做到飞灰重金属总量的实时检测，并通过比较确定螯合剂与水添加量，做到智能化调控，从而有效地避免飞灰因加药量不足导致的稳定化不达标或者因加药量过多导致浪费的现象。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，包括以下部件：

飞灰进料机构，所述飞灰进料机构用于放置飞灰；

药剂投加机构，所述药剂投加机构用于放置药剂，所述药剂包括螯合剂和水；

混炼机构，所述混炼机构分别经管路与飞灰进料机构、药剂投加机构相连通，用于将飞灰与螯合剂、水进行混炼；

检测机构，所述检测机构与飞灰进料机构相连接，用于检测放置于飞灰进料机构的飞灰中主控元素的浓度值；

控制机构，与检测机构及药剂投加机构相连接。

优选地，所述飞灰进料机构包括有飞灰储仓和称重斗，所述飞灰储仓与称重斗经管路相连通。

更优选地，所述飞灰储仓为存放飞灰的容器。所述飞灰储仓为常规使用的存放飞灰的容器，可从市场上购买获得。所述飞灰储仓的上部为圆筒状、下部为倒圆锥状。所述飞灰储仓的高度为20-30m，所述飞灰储仓的圆筒状部分的内径≥8m。

更优选地，所述称重斗为称取飞灰重量的容器。所述称重斗为常规使用的称取飞灰重量的容器，可从市场上购买获得。所述称重斗的上部为圆筒状、下部为倒圆锥状。所述称重斗的底部加装电子称重装置，可以将重量数据传输到电脑进行显示。

优选地，所述螯合剂为常见使用的具有螯合功能的化学试剂，可以从市场上购买获得。所述螯合剂能够与飞灰中的重金属离子进行螯合反应，降低重金属离子的浸出比例，实现飞灰的稳定化处理。

更优选地，所述螯合剂选自二甲基二硫代氨基甲酸钠、二乙基二硫代氨基甲酸钠、二甲基二硫代氨基甲酸钾、二乙基二硫代氨基甲酸钾、磷酸、三巯三嗪三钠(TMT)、N,N-哌嗪二硫代氨基甲酸钾、N,N-哌嗪二硫代氨基甲酸钠、乙二胺四乙酸四钠、二乙烯三胺硫代氨基甲酸钠、二乙烯三胺硫代氨基甲酸钾、聚胺二硫代氨基甲酸钠、聚胺二硫代氨基甲酸钾中的一种或多种组合。

优选地，所述药剂投加机构包括有加药装置、加水装置和混合管路，所述加药装置包括有药剂储罐、加药管路，所述加药管路上设有加药控制单元，所述加药管路一端与药剂储罐相连通；所述加水装置包括有储水罐、加水管路，所述加水管路上设置加水控制单元，所述加水管路一端与储水罐相连通；所述混合管路的一端分别与加药管路的另一端、第一加水管路的另一端相连通，所述混合管路的另一端与混炼机构相连通。

更优选地，所述药剂储罐用于放置螯合剂。

更优选地，所述储水罐用于放置水。

更优选地，所述混合管路的长度不小于所述混合管路的管道直径的5倍。其能够保证药剂与水有一段距离可以充分混合。如果距离过短，则药剂与水还没有来得及充分混合即加入到飞灰中了，不利于药剂与飞灰充分反应。

更优选地，所述加药控制单元包括有第一流量控制部件、第一调节阀。所述第一流量控制部件和第一调节阀设置在加药管路上。

进一步优选地，所述第一流量控制部件选自具有单一流量控制模块或组合流量控制模块中的一种。

更优选地，所述加水控制单元包括有第二流量控制部件、第二调节阀。所述第二流量控制部件和第二调节阀设置在加水管路上。

进一步优选地，所述第二流量控制部件选自具有单一流量控制模块或组合流量控制模块中的一种。

更进一步优选地，所述单一流量控制模块为具有计量功能的泵。

更进一步优选地，所述组合流量控制模块包括有不具有计量功能的泵和流量计。

上述第一调节阀、第二调节阀为常规使用的电磁阀。所述具有计量功能的泵、不具有计量功能的泵均为常规使用的泵。所述流量计为常规使用的具有计量功能的流量计。

优选地，所述混炼机构经管路与称重斗相连通。

优选地，所述混炼机构为混炼机。所述混炼机为常规使用的混炼机，可从市场上购买获得。所述混炼机构将称重斗中的飞灰与加药装置中的螯合剂、加水装置中的水充分搅拌混合，实现飞灰稳定化处理。

优选地，所述检测机构为X射线荧光光谱仪，用于对飞灰中主控元素的浓度值进行XRF检测。

优选地，所述主控元素选自Pb、Cr、Zn、Cu、As、Cd、Hg、Ba或Ni元素中的一种或多种组合。

更优选地，所述主控元素为Pb、Cr、Zn、Cu、As、Cd、Hg、Ba和Ni元素。

更优选地，所述主控元素为Pb元素。

所述控制机构为常规使用的控制器。本领域技术人员均了解，所述控制器的计算比较、判断、输出指令过程、均可以利用现有技术中的集成电路模块、可编程逻辑器件、其它硬件或安装相应的软件模块来实现。例如具体来说，所述控制机构为西门子公司生产的S7-200可编程控制器，具体型号为6ES7216-2AD23-0XB8。

优选地，所述控制机构用于接收检测机构发出的飞灰中主控元素的浓度值数据信号，并向药剂投加机构发送投加螯合剂和水信号。所述控制机构内部储存有大量的飞灰的主控元素浓度值及含各主控元素浓度值的飞灰对应处理后达到填埋标准所需的螯合剂和水添加比例数据。

优选地，所述控制机构分别与药剂投加机构中的加药装置、加水装置相连接，用于向加药装置发送投放螯合剂信号，向加水装置发送投放水信号，所述加药装置接收投放螯合剂信号后投放相应含量的螯合剂，所述加水装置接收投放水信号后投放相应含量的水。

更优选地，所述控制机构与加药装置中的加药控制单元相连接，用于向加药控制单元中的第一流量控制部件发送投放螯合剂信号，所述第一流量控制部件接收投放螯合剂信号后从药剂储罐中抽取螯合剂，并对螯合剂的含量进行计量后向控制机构发送螯合剂含量信号，所述控制机构接收螯合剂含量信号后再向第一调节阀发送启动阀信号，所述第一调节阀接收启动阀信号后开启或关闭第一调节阀。

更优选地，所述控制机构与加水装置中的加水控制单元相连接，用于向加水控制单元中的第二流量控制部件发送投放水信号，所述第二流量控制部件接收投放水信号后从储水罐中抽取水，并对水的含量进行计量后向控制机构发送水含量信号，所述控制机构接收水含量信号后再向第二调节阀发送启动阀信号，所述第二调节阀接收启动阀信号后开启或关闭第二调节阀。

进一步优选地，所述第一流量控制部件或第二流量控制部件通过单一流量控制模块从药剂储罐中抽取螯合剂或储水罐中抽取水，并对螯合剂或水的含量进行计量。

进一步优选地，所述第一流量控制部件或第二流量控制部件通过组合流量控制模块中的泵从药剂储罐中抽取螯合剂或储水罐中抽取水，并通过组合流量控制模块中的流量计对螯合剂或水的含量进行计量。

如上所述，本实用新型提供的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，利用XRF分析仪器对大量飞灰样品进行检测分析，并对这些飞灰添加化学螯合剂进行稳定化处理，可以针对任何一个飞灰样品，通过XRF仪器分析，将飞灰样品所含的主控元素的XRF数据与控制机构内的存储数据进行比对，得出使该飞灰样品达到稳定化处理要求的最佳螯合剂和水用量。该系统能够对飞灰稳定化处理过程中每批次飞灰主控元素浓度值进行实时检测，并通过控制机构对比确定螯合剂和水添加量，指挥加药装置实施加螯合剂并通过加水装置实施加水，做到智能化调控，不仅能够有效地避免飞灰因加药量不足导致的稳定化不达标，还能避免因加药量过多导致的药剂浪费的现象。

本实用新型提供的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，充分地考虑到实际工作中的螯合剂和工艺水的添加是一个动态平衡系统，要求螯合剂与工艺水的总量保持定值，以使稳定化处理后的飞灰在外观上呈现小颗粒状，而所需要的螯合剂和工艺水的溶液量是相对固定的，如果工艺水加的太少，飞灰太干，稳定化后的飞灰会出现粉尘、粉末，既无法保证稳定化效果，也会出现飞灰扬尘；如果工艺水加的太多，导致稳定化后的飞灰含水率过大，飞灰呈大块团装、泥状，黏性比较大，既浪费工艺水和药剂，也不利于快速将稳定化飞灰从容器中倒出来。可见，由于每批次的飞灰中主控元素总量不同，需要的螯合剂量也不同，现在生产实践中的固定药剂法存在浪费药剂现象和可能不达标的风险。通过在线XRF检测能实时计算出每批次飞灰所需的螯合剂和水投加量，使得处理效果更为优化。本实用新型不仅能够保证出厂飞灰稳定达标，还能减少螯合剂的投加成本，更加符合现代智能化水平的发展，提高了系统处理问题的反应速度，将飞灰稳定化处理由粗放化改进为精细化管理。

本实用新型提供的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，虽然不能代替对稳定化处理后的飞灰的正常检测，但稳定化处理后的飞灰在进入填埋场处置之前，根据法律法规和运行标准的规定，必须进行相应的检测，达到标准才能填埋，如果不达标，则必须重新再处理；而一旦出现不达标的情况，对相应批次的稳定化飞灰再处理的过程非常复杂，远远超过了在稳定化环节一次处理达标的成本。而本实用新型可以有效提高飞灰的达标率，降低不达标的飞灰出现的频次和处理量，还能够避免螯合剂的浪费，节约时间，降低整体运行成本。

附图说明

图1显示为本实用新型中的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统的工艺流程图。

附图标记

1 飞灰进料机构

11 飞灰储仓

12 称重斗

2 药剂投加机构

21 加药装置

211 药剂储罐

212 加药控制单元

2121 第一流量控制部件

2122 第一调节阀

213 加药管路

22 加水装置

221 储水罐

222 加水控制单元

2221 第二流量控制部件

2222 第二调节阀

223 加水管路

23 混合管路

3 混炼机构

4 检测机构

5 控制机构

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种基于XRF检测的飞灰中药剂投加系统，包括以下部件：

飞灰进料机构1，所述飞灰进料机构1用于放置飞灰；

药剂投加机构2，所述药剂投加机构2用于放置药剂，所述药剂包括螯合剂和水；

混炼机构3，所述混炼机构3分别经管路与飞灰进料机构1、药剂投加机构2相连通，用于将飞灰与螯合剂、水进行混炼；

检测机构4，所述检测机构4与飞灰进料机构1相连接，用于检测放置于飞灰进料机构1的飞灰中主控元素的浓度值；

控制机构5，与检测机构4及药剂投加机构2相连接。

在一个优选的实施例中，如图1所示，所述飞灰进料机构1包括有飞灰储仓11和称重斗12，所述飞灰储仓11与称重斗12经管路相连通。所述飞灰储仓11为存放飞灰的容器。所述飞灰储仓11的上部为圆筒状、下部为倒圆锥状。所述飞灰储仓11的高度为20-30m，所述飞灰储仓11的圆筒状部分的内径≥8m。所述称重斗12为称取飞灰重量的容器。所述称重斗12的上部为圆筒状、下部为倒圆锥状。所述称重斗12的底部加装电子称重装置，可以将重量数据传输到电脑进行显示。

在一个优选的实施例中，如图1所示，所述药剂投加机构2包括有加药装置21、加水装置22和混合管路23，所述加药装置21包括有药剂储罐211、加药管路213，所述加药管路213上设有加药控制单元212，所述加药管路213一端与药剂储罐211相连通；所述加水装置22包括有储水罐221、加水管路223，所述加水管路223上设置加水控制单元222，所述加水管路223一端与储水罐221相连通；所述混合管路23的一端分别与加药管路213的另一端、加水管路223的另一端相连通，所述混合管路23的另一端与混炼机构3相连通。

进一步地，所述药剂储罐211用于放置螯合剂。所述储水罐221用于放置水。

进一步地，如图1所示，所述混合管路23的长度不小于所述混合管路23的管道直径的5倍。其能够保证螯合剂与水有一段距离可以充分混合。如果距离过短，则螯合剂与水还没有来得及充分混合即加入到飞灰中了，不利于药剂与飞灰充分反应。

进一步地，如图1所示，所述加药控制单元212包括有第一流量控制部件2121、第一调节阀2122，所述第一流量控制部件2121和第一调节阀2122设置在加药管路213上。所述第一流量控制部件2121选自具有单一流量控制模块或组合流量控制模块中的一种。

进一步地，如图1所示，所述加水控制单元222包括有第二流量控制部件2221、第二调节阀2222，所述第二流量控制部件2221和第二调节阀2222设置在加水管路上。所述第二流量控制部件2221选自具有单一流量控制模块或组合流量控制模块中的一种。

更进一步地，所述单一流量控制模块为具有计量功能的泵。所述组合流量控制模块包括有不具有计量功能的泵和流量计。

在一个优选的实施例中，如图1所示，所述混炼机构3经管路与称重斗12相连通。所述混炼机构3为混炼机。所述混炼机构3将称重斗12中的飞灰与加药装置21中的螯合剂、加水装置22中的水充分搅拌混合，实现飞灰稳定化处理。

在一个优选的实施例中，如图1所示，所述检测机构4为X射线荧光光谱仪，用于对飞灰中主控元素的浓度值进行XRF检测。

在一个优选的实施例中，所述主控元素选自Pb、Cr、Zn、Cu、As、Cd、Hg、Ba或Ni元素中的一种或多种组合。所述主控元素优选为Pb、Cr、Zn、Cu、As、Cd、Hg、Ba和Ni元素。所述主控元素优选为Pb元素。

在一个优选的实施例中，所述控制机构5为常规使用的控制器。在本实用新型的一个具体实施方式中，所述控制机构5为西门子公司生产的S7-200可编程控制器，具体型号为6ES7216-2AD23-0XB8。

本实用新型提供了一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统的硬件架构，进一步地，在使用前，可在所述控制机构5中存入可执行相关步序的软件，或者利用控制器本身的编程功能按照需要进行编程。

在本实用新型的一个应用实例中，所述控制机构5被设置为用于接收检测机构4发出的飞灰中主控元素的浓度值数据信号，控制机构5设置好飞灰的主控元素浓度值区间及相应区间对应的螯合剂和水的添加比例，控制机构5将接收到的飞灰中主控元素的浓度值数据信号进行匹配比较确定飞灰的主控元素浓度值落入的区间，从而对应获得所需的螯合剂和水的添加比例，并向药剂投加机构2发送投加相应含量的螯合剂和水的信号。飞灰的主控元素浓度值区间及相应区间适用的螯合剂和水的添加比例可以通过前期对数个具有不同主控元素浓度的样本实验获得，亦可根据经验设定。

进一步地，如图1所示，所述控制机构5分别与药剂投加机构2中的加药装置21、加水装置22相连接，用于向加药装置21发送投放螯合剂信号，向加水装置22发送投放水信号，所述加药装置21接收投放螯合剂信号后投放相应含量的螯合剂，所述加水装置22接收投放水信号后投放相应含量的水。

更进一步地，如图1所示，所述控制机构5与加药装置21中的加药控制单元212相连接，用于向加药控制单元212中的第一流量控制部件2121发送投放螯合剂信号，所述第一流量控制部件2121接收投放螯合剂信号后从药剂储罐211中抽取螯合剂，并对螯合剂的含量进行计量后向控制机构5发送螯合剂含量信号，所述控制机构5接收螯合剂含量信号后再向第一调节阀2122发送启动阀信号，所述第一调节阀2122接收启动阀信号后开启或关闭第一调节阀2122。

更进一步地，如图1所示，所述控制机构5与加水装置22中的加水控制单元222相连接，用于向加水控制单元222中的第二流量控制部件2221发送投放水信号，所述第二流量控制部件2221接收投放水信号后从储水罐221中抽取水，并对水的含量进行计量后向控制机构5发送水含量信号，所述控制机构5接收水含量信号后再向第二调节阀2222发送启动阀信号，所述第二调节阀2222接收启动阀信号后开启或关闭第二调节阀2222。

具体来说，所述第一流量控制部件2121或第二流量控制部件2221通过单一流量控制模块从药剂储罐211中抽取螯合剂或储水罐221中抽取水，并对螯合剂或水的含量进行计量。所述第一流量控制部件2121或第二流量控制部件2221通过组合流量控制模块中的泵从药剂储罐211中抽取螯合剂或储水罐221中抽取水，并通过组合流量控制模块中的流量计对螯合剂或水的含量进行计量。

下面结合图1，说明本实用新型中一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统的使用过程。

使用者获得如图1所示的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统后，将放置在飞灰进样机构1的飞灰储仓11中的飞灰，经管路送入称重斗12进行称重。同时，将螯合剂放置在药剂投加机构2的加药装置21中的药剂储罐211内，将水放置在药剂投加机构2的加水装置22中的储水罐221内。

采用X射线荧光光谱仪(XRF)对每批次飞灰中采集的1个或多个平行样品进行检测，测定飞灰中主控元素的浓度值。主控元素选自Pb、Cr、Zn、Cu、As、Cd、Hg、Ba或Ni元素中的一种或多种组合。XRF将测定获得的飞灰中主控元素的浓度值数据信号发送至控制机构5中，与控制机构5内部储存的飞灰的主控元素浓度值进行比较，确定含相应主控元素浓度值的飞灰对应处理后达到填埋标准所需的螯合剂和水添加比例，向药剂投加机构2发送投加相应含量的螯合剂和水信号。药剂投加机构2的加药装置21中加药控制单元212接收控制机构5发送投放螯合剂信号，加药控制单元212中的第一流量控制部件2121接收投放螯合剂信号后从药剂储罐211中抽取螯合剂，并对螯合剂的含量进行计量后向控制机构5发送螯合剂含量信号，控制机构5接收螯合剂含量信号后再向第一调节阀2122发送启动阀信号，开启第一调节阀2122，使定量的螯合剂经加药管路213流入混合管路23，再关闭第一调节阀2122。同时，药剂投加机构2的加水装置22中加水控制单元222接收控制机构5发送投放水信号，加水控制单元222中的第二流量控制部件2221接收投放水信号后从储水罐221中抽取水，并对水的含量进行计量后向控制机构5发送水含量信号，控制机构5接收水含量信号后再向第二调节阀2222发送启动阀信号，开启第二调节阀2222，使定量的水经加水管路223流入混合管路23，再关闭第二调节阀2222。定量的螯合剂与定量的水在混合管路23内充分混合，形成定量的药剂溶液。

将在称重斗12内称量完的飞灰，经管路送入混炼机构3即混炼机内，依据该批次飞灰重金属含量的检测结果而配置的药剂溶液，经混合管路23进入混炼机内，混炼机将飞灰与药剂溶液进行充分搅拌混合，实现飞灰稳定化处理。操作人员根据稳定化处理后的飞灰的干湿程度，调整控制机构5中螯合剂和水添加量的设定值，对药剂溶液的配置进行反馈调节。控制机构5中螯合剂和水添加量可上传至服务器，还可利用有线和/或无线网络传输进行远程数据调阅、数据输出、设备调控，其作为后续调整药剂溶液的投加量的参考，所有历史数据及调整均可调阅和输出。

综上所述，本实用新型的提供一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，能够对飞灰稳定化处理过程中每批次飞灰重金属总量进行实时检测，不仅能够有效地避免飞灰因加药量不足导致的稳定化不达标，还能避免因加药量过多导致的药剂浪费的现象，提高了系统处理问题的反应速度，减少了人工操作的工作强度，将飞灰稳定化处理由粗放化改进为精细化管理。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，其特征在于，包括以下部件：

飞灰进料机构(1)，所述飞灰进料机构(1)用于放置飞灰；

药剂投加机构(2)，所述药剂投加机构(2)用于放置药剂，所述药剂包括螯合剂和水；

混炼机构(3)，所述混炼机构(3)分别经管路与飞灰进料机构(1)、药剂投加机构(2)相连通，用于将飞灰与螯合剂、水进行混炼；

检测机构(4)，所述检测机构(4)与飞灰进料机构(1)相连接，用于检测放置于飞灰进料机构(1)的飞灰中主控元素的浓度值；

控制机构(5)，与检测机构(4)及药剂投加机构(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，其特征在于，所述飞灰进料机构(1)包括有飞灰储仓(11)和称重斗(12)，所述飞灰储仓(11)与称重斗(12)经管路相连通。

3.根据权利要求2所述的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，其特征在于，所述混炼机构(3)经管路与称重斗(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，其特征在于，所述药剂投加机构(2)包括有加药装置(21)、加水装置(22)和混合管路(23)，所述加药装置(21)包括有药剂储罐(211)、加药管路(213)，所述加药管路(213)上设有加药控制单元(212)，所述加药管路(213)一端与药剂储罐(211)相连通；所述加水装置(22)包括有储水罐(221)、加水管路(223)，所述加水管路(223)上设置加水控制单元(222)，所述加水管路(223)一端与储水罐(221)相连通；所述混合管路(23)的一端分别与加药管路(213)的另一端、加水管路(223)的另一端相连通，所述混合管路(23)的另一端与混炼机构(3)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，其特征在于，所述加药控制单元(212)包括有第一流量控制部件(2121)、第一调节阀(2122)；所述加水控制单元(222)包括有第二流量控制部件(2221)、第二调节阀(2222)。

6.根据权利要求5所述的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，其特征在于，所述第一流量控制部件(2121)或第二流量控制部件(2221)选自具有单一流量控制模块或组合流量控制模块中的一种。

7.根据权利要求6所述的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，其特征在于，所述单一流量控制模块为具有计量功能的泵，所述组合流量控制模块包括有不具有计量功能的泵和流量计。

8.根据权利要求1所述的一种基于XRF检测的飞灰稳定化药剂投加系统，其特征在于，所述检测机构(4)为X射线荧光光谱仪，用于对飞灰中主控元素的浓度值进行XRF检测。