JPH02187115A - 焼却炉の排ガス処理装置及びその方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 この発明は、都市ごみ焼却炉等の焼却炉から排出される
排ガスを処理する焼却炉の排ガス処理装置及び徘ガス処
理方法に関する。

〔従来の技術〕

一般に、都市ごみ焼却炉では、焼却炉内にホッパ等から
投入された都市ごみ等のごみは、給しん装置によって炉
内に供給され、乾燥ストーカ、燃焼ストーカ及び後燃焼
スト−Ｊ＋を順次に移送されることによって乾燥、燃焼
及び後燃焼が行われ、燃焼によって発生した灰は固化あ
るいは灰ピント等で排出され、また、燃焼によって発生
した排ガスはガス冷却装置（ボイラ含む）、消石灰等を
流入させて排ガス中の有害物質を中和除去するを害ガス
除去装置、電気集じん機或いはバグフィルタ等の濾過式
集じん機、白煙防止装置等によって処理され、その結果
、ごみの減量化、安定化が計られている。即ち、焼却炉
内では、ストーカの下方から高４、高圧の空気を送り込
み、ごみの乾燥、燃焼及び後燃焼を強制的に行い、可燃
物は焼却残渣、飛灰或いは燃焼排ガスとなって焼却炉外
に導かれる。排出される排ガスの温度は、通常、７００
〜１０００℃と高いため、排ガス処理装置等に導く前に
２００〜３００℃程度まで温度を下げる必要があり、−
前約にはガス冷却装置で水噴射により目的を達成してい
る。

従来の焼却炉における排ガス処理装置の一例を、第４図
を参照して概説する。この排ガス処理装置は、焼却炉（
図示せず）から排気された排ガスを、例えば、ガス冷却
装置によって一旦冷却し、次いで冷却した該排ガスを処
理するものであり、該ガス冷却装置の出口側の排ガス通
路１０に設置されたバグフィルタ１から構成されている
。この排ガス処理装置は、フィルタ２を内蔵したバグフ
ィルタ１０入口側通路８に人口ダンパ５並びに排ガス中
の有害物質を中和除去するための消石灰供給袋Ｗ（図示
せず）を、且つバグフィルタ１の出口便通Ｂ１１に出ロ
ダンバ６を設けている。更に、この排ガス処理装置は、
バグフィルタ１をバイパスするバイパス通路９を排ガス
通路ｌＯと出口側通路１１とに接続し、該バイパス通路
９にバイパスダンパ７を設けている。出ロダンバ６の下
流には誘引ファン３が配設されており、誘引ファン３で
吸引した排ガスは煙突４を通じて大気に排気されている
。

以下、この徘ガス処理装置の作動について概説する。ま
ず、焼却炉の作動開始時の作動即ち立ち上げ作動につい
て、焼却炉内へごみ供給を開始し、人口ダンパ５を閉鎖
し、バイパスダンパ６及び出口ダンバフを開放して、誘
引ファン３を作動する。

焼却炉内に設けた炉内バーナを作動し、焼却炉内のごみ
に着火してごみの燃焼を開始する。ごみの燃焼が開始さ
れると、炉内バーナの作動を停止する。ごみの燃焼が盛
んになり、焼却炉から排気される排ガス温度が上昇し、
所定温度に到達した時に、バグフィルタ１の入口ダンパ
５を開放し、バイパスダンパ７を閉鎖する。次いで、消
石灰を供給させる。この状態で、焼却炉は定常運転とな
る。

焼却炉は、所定のごみを焼却した後、焼却炉の作動を停
止するが、該停止時の作動即ち立ち下げ作動については
、以下のように行う。焼却炉への新しいごみのごみ供給
を停止するが、焼却炉内には未燃焼のごみがまだ残って
いるので、燃焼は継続するが、時間の経過と共にごみは
燃焼してしまう。

従って、焼却炉から排気される排ガスの温度は徐々に低
下し、ついには所定温度にまで到達する。

この時、バグフィルタ１の人口ダンパ５を閉鎖すると共
に、バイパスダンパ７を開放すると同時に消石灰の供給
を停止する。従って、焼却炉から排気される排ガスは、
バグフィルタ１をバイパスして誘引ファン３に吸引され
、煙突から大気に排気される。所要の時間経過後に、焼
却炉内に残っているごみが焼却されてしまい焼却炉から
排ガスが排気されなくなった時、誘引ファン３の作動を
停止し、焼却炉の作動が終了する。

また、焼却炉のｎトガス処理装置におけるバグフィルタ
１は、例えば、第５図（Ａ）及び第５図（Ｂ）に示すよ
うに構成されている。即ち、バグフィルタ１は、バグフ
ィルタハウジング１２内にフィルタ２が配設され、該フ
ィルタ２によってバグフィルタ１内部は２つの室、即ち
入口側室１６と出口側室１７とに区分されている。入口
側室１６には、入口側通路８が接続される入口１４及び
底部に開閉バルブ１３を備えたダスト排出口２１が形成
されている。また、出口側室１７には、出口側通路１１
に通じる出口１５を備え、該出口側室１７内からフィル
タ２を通じて入口側室１６にエアを送り込むため、エア
供給バイブ１９が配設されている。このエア供給バイブ
１９には、フィルタ２を清浄するため、エアを間歇的に
吹き出すことができるものであり、虐亥エアはコンプレ
ッサ２０及びパルス開閉装置１８から成るフィルタ清浄
エア供給装置から送り込まれる。第５図（Ａ）は、焼却
炉の作動時の排ガスの流れを示している。

即ち、焼却炉からの排ガスは、人口側通路８から入口１
４を通じて入口側室１６に流入し、次いで、排ガスはフ
ィルタ２によって濾過されて出口側室１７に流れ込む。

出口側室１７に流れ込んだ清浄された排ガスは出口１５
から出口側通路１１へと排気される。

また、第５図（Ｂ）は、上記フィルタ清浄エア供給装置
を作動した場合におけるバグフィルタ１内のエア及び排
ガスの流れを示している。即ち、焼却炉の作動時、或い
は非作動時に、バグフィルタｌのフィルタ２がダスト等
によって目詰まりした場合には、上記フィルタ清浄エア
供給装置を作動する。焼却炉が作動している時には、焼
却炉からの排ガスは入口側通路８から入口１４を通じて
入口側室１６に流入し、次いで、排ガスはフィルタ２に
よって濾過されて出口側室１７に流れ込み、出口側室１
７に流れ込んだ清浄された排ガスは出口１５から出口側
通路１１へと排気されている。

この時、フィルタ清浄エア供給装置のコンプレッサ２０
が作動すると、パルス開閉装置１８の調節によって、エ
アがエア供給バイブ１９から出口側室１７に強力に且つ
間歇的に吹き出される。吹き出されたエアはフィルタ２
を通って入口側室１６に吹き出されるが、適宜に再びフ
ィルタ２を通って出口側室１７へと流出し、出口１５か
ら出口側通路１１へと排気される。この時、フィルタ２
はエア供給バイブ１９からの強力なエア流によって、フ
ィルタ２に捕捉され付着しているダスト成分、消石灰（
Ｃａ（ＯＨ）２）等の反応剤、反応生成物の塩化カルシ
ウム（ＣａＣ１ｚ）が吹き落とされ、フィルタ２が清浄
される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、排ガス、例えば、都市ごみ焼却時に、発
生する排ガス中には、体積比で水分として１５〜５０％
、ＳＯ，とじて２０〜１００　ｐｐｍ　。

ＨＣｌとして１００〜８００　ｐｐ−が含まれているの
で露点が高いため、従来の焼却炉において、焼却炉の作
動開始時即ち立ち上げ時及び作動停止時即ち立ち下げ時
に、焼却炉から排出される排ガスをバグフィルタにダイ
レクトに通して濾過すると、バグフィルタ内で排ガスの
温度が露点以下まで低下するため、排ガス中の水分がバ
グフィルタ内で結露し、バグフィルタ自体或いはバグフ
ィルタ内に配置されているフィルタを腐食させる原因と
なり、更に、フィルタでｔｉ！！捉されたダスト成分、
消石灰（Ｃａ　（０１１）　！　）等の反応剤、反応生
成物の塩化カルシウム（ＣａＣ１ｇ）が結露した水分で
吸湿されフィルタに固着し、フィルタによる圧力損失が
大きくなり、フィルタ清浄エアを供給しても圧力損失は
改善されず、排ガスの処理が不可能になる。そこで、バ
グフィルタを使用する排ガス処理装置では、如何にバグ
フィルタの機能を長期間にわたって発揮させ、且つバグ
フィルタ自体及びバグフィルタ内のフィルタの腐食を防
止できるかの課題があった。

また、従来の焼却炉において、焼却炉がら排出される排
ガスをバグフィルタにダイレクトに通して濾過する通路
と、バグフィルタを排ガスを通さないバイパス通路を設
けた排ガス処理装置において、排ガスをバグフィルタに
通さずにバイパス通路を使用して排ガスを排気した場合
には、）ＩＣＩ　。

ＳＯ，、、煤塵、重金属、ダイオキシン等の有害物質を
除去することが不可能になり、また、焼却炉の作動開始
時即ち立ち上がり時及び作動停止時即ち立ち下げ時には
、不完全燃焼になり易く、煙突より未燃カーボン、ハイ
ドロカーボンを主体とする煙が発生する。

更に、バッチ式焼却炉では、焼却炉の一日の稼動は８時
間程度であり、該焼却炉の立ち上げ時及び立ち下げ時に
は、それぞれ１時間必要であり、この所要時間は全体の
稼動時間の２５％は排ガス処理が不可能となる。

この発明の目的は、上記の課題を解決することであり、
都市ごみ等のごみを焼却炉内で燃焼処理し、発生した排
ガスを処理するバグフィルタに対して排ガス中の水分が
結露することによるバグフィルタの腐食を防止し、しか
もフィルタで捕捉されたダスト成分、消石灰（Ｃａ（Ｏ
Ｒ）ｔ）等の反応剤、反応生成物の塩化カルシウム（Ｃ
ａＣＩ□）がフィルタに固着してフィルタ清浄エア供給
手段を作動しても除去できなくなるのを防止し、フィル
タによる圧力損失が大きくなって排ガスの処理が不可能
になるのを防止すると共に、焼却炉の立ち上げ、立ち下
げ時においてもバイパスすることなく排ガスの処理を可
能にする焼却炉の排ガス処理装置及び排ガス処理方法を
提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、上記の目的を達成するために、次のように
構成されている。即ち、この発明は、焼却炉からの排ガ
スを濾過処理するためのバグフィルタ及び該バグフィル
タの上流側通路並びに誘引ファンを備えた下流（！＋１
通路から成る排ガス浄化通路、前記バグフィルタの上流
側に配設した加熱器及びファンを設けた温風通路、前記
バグフィルタの上流側と下流側とに接続し且つ前記バグ
フィルタにガスを循環させる加熱器及びファンを設けた
温風循１１１通路、及び排ガスが前記バグフィルタをバ
イパスするバイパス通路を備えたことを特徴とする焼却
炉の排ガス処理装置に関する。

また、前記バグフィルタの上流側に大気と連通ずる加熱
器及びファンを設けた空気導入通路を有するものである
。

更に、この焼却炉の排ガス処理装置は、焼却炉からの排
ガス温度を検出する温度センサー、前記加熱器の上流側
ガス温度を検出する温度センサー及び前記バグフィルタ
の下流側ガス温度を検出する温度センサーを設置したも
のである。

また、この発明は、バグフィルタの所定温度以上の温度
に応答して、加熱器で加熱されたガスをｎ環させてバグ
フィルタを加熱する温風循環ラインを作動状態に制御す
る温風循環工程、及び前記バグフィルタの所定温度以上
の温度及び排ガスの温度に応答して、加熱器で加熱され
た排ガスを前記バグフィルタに通して排気する温風排気
ライン、前記加熱器をバイパスした排ガスを前記バグフ
ィルタに通して排気する通常排気ライン、前記バグフィ
ルタ及び前記加熱器をバイパスして排ガスを排気する緊
急バイパスラインのいずれかを作動状態に制御Ｂする排
ガス処理工程、から成ることを特徴とする焼却炉の排ガ
ス処理方法に関する。

また、この焼却炉の排ガス処理方法は、排ガス処理工程
の終了時に、前記バグフィルタに空気を通して前記バグ
フィルタ内のガスと空気とを置換する空気置換ラインを
作動状態に制御する空気置換工程を有するものである。

〔作用〕

この発明による焼却炉の排ガス処理装置は、上記のよう
に構成されており、次のような作用を有する。即ち、こ
の焼却炉の排ガス処理装置は、焼却炉からの排ガスを濾
過処理するためのバグフィルタ及び該バグフィルタの上
流側通路並びにｆｆｌ弓ファンを備えた下流側通路から
成る排ガス浄化通路、前記バグフィルタの上流側に配設
した加熱器及びファンを設けた温風通路、前記バグフィ
ルタの上流側と下流側とに接続し且つ前記バグフィルタ
にガスを循環させる加熱器及びファンを設けた温風４環
通路、及び排ガスが前記バグフィルタをバイパスするバ
イパス通路を備えたので、焼却炉の立ち上げ時及び立ち
下げ時に前記加熱器を作動することによって、前記バグ
フィルタでの排ガスの結露を防止することができ、従っ
て最初からバイパス通路を使用することな（前記バグフ
ィルタに排ガスをダイレクトに通すことができ、排ガス
の処理が可能となり、それ故に、焼却炉の始動開始の最
初から終了時まで、ＭＣＩ　、　ＳＯ，、煤塵、重金属
、ダイオキシン等の有害物質を除去することができ、ま
た、焼却炉の作動開始時即ち立ち上がり時及び作動停止
時即ち立ち下げ時の不完全燃焼に起因する未燃カーボン
、ハイドロカーボンを主体とする煙が発生することもな
い。

また、この発明の排ガス処理方法は、バグフィルタの所
定温度以下の温度に応答して、加熱器で加熱されたガス
を循環させてバグフィルタを加熱する。８！Ｓ風循環ラ
インを作動状態に制御する温風循環工程、前記バグフィ
ルタの所定温度以上の温度及び排ガスの温度に応答して
、加熱器で加熱された排ガスを前記バグフィルタに通し
て排気する温風排気ライン或いは前記バグフィルタ及び
前記加熱器をバイパスして排ガスを排気する緊急バイパ
スラインのいずれかを作動状態に制１１１１する排ガス
処理工程から構成したので、前記バグフィルタの温度に
応答して前記バグフィルタのみに温風を循環させる回路
を構成でき、前記バグフィルタの温度を好ましい設定温
度にまで直ちに上昇させることができ、前記バグフィル
タへの排ガス中の水分の結露は発生しない。

〔実施例〕

以下、図面を参照して、この発明による焼却炉の排ガス
処理装置を説明する。

一般的に、焼却炉については、外壁を構成する炉体枠、
該炉体枠内に介在した断熱ボード及び耐火断熱レンガ、
及び内壁を構成する耐火レンガから側壁が構成されてい
る。焼却炉の床面には、ごみを移送するストーカが配設
されており、ストーカは乾燥ストーカ、燃焼ストーカ及
び後燃焼ストーカから構成されている。焼却炉の一側即
ち乾燥ストーカの上流には、給しん装置が設けられてお
り、ホッパから投入された都市ごみ等のごみは給しん装
置によって乾燥ストーカに送り込まれる。

焼却炉には、排ガス冷却室（又はボイラ室）が形成され
、該排ガス冷却室を構成する煙道の周囲部位には水噴射
ノズルが設けられている。

第１図において、この発明による焼却炉の排ガス処理装
置の一実施例が示されている。なお、第１図に示す機器
に付した符号は、第４図に示す機器と同一の機能を有す
るものに対しては同一の符号を付している。この焼却炉
の排ガス処理装置は、焼却炉からの排ガスをバグフィル
タ１に通して排ガスを浄化して排気する通常排気ライン
Ａ、焼却炉からの排ガスをヒータ３０を通して加熱し且
つ該加熱された排ガスをバグフィルタｌに通して排ガス
を浄化して排気する温風排気ラインＢ、焼却炉からの排
ガスをバグフィルタ１をバイパスして排気する緊急バイ
パスラインＣ１温風をバグフィルタ１とヒータ３０間で
循環させる温風Ｖａ　ｉｆｆラインＤ、及び、外気から
導入した空気をヒータ３０で加熱し且つ加熱された温風
をバグフィルタ１に流す空気置換ラインＥから構成され
ている。焼却炉から排気される排ガスは、排ガス通路ｌ
Ｏを通って、通常排気ラインＡ、＞Ａ風排気うインＢ又
は緊急バイパスラインＣを通じて出口側通路１１から煙
突４へと排気される。排ガス通路ｌＯには、焼却炉から
排気された排ガスの温度を検出する温度センサー２７が
設置されている。更に、バグフィルタ１の出口側には、
バグフィルタ１がら排気されるガスの温度を検出するメ
昌度センサー２９が設置されている。また、出口側通路
１１には、排ガス或いは加熱された空気を吸引して排気
するための誘引ファン３及び出口側通路１１を開閉する
出口ダンパ６が設置されている。

通常排気ラインＡは、焼却炉からリド気される排ガスを
ダイレクトにバグフィルりｌを通じて誘弓ファン３の吸
引力によって排気するもの゛であり、ハクフィルタｌの
入口側通路となる排ガス浄化通路８に人ロダンバである
第１ダンパ５と、出口側の排ガス浄化通路２３に第２ダ
ンパ２２とが設置されている。従って、通常排気ライン
Ａについては、焼却炉からリド気された排ガスが排ガス
通路１０から排ガス浄化通路８の開放状態の第１ダンパ
５を通り、バグフィルタ１によって排ガスは浄化され、
次いで浄化された排ガスが排ガス浄化通路２３の開放状
態の第２ダンパ２２及び出口側１Ｊ１１路１１の開放状
態の出口ダンパ６を通って誘引ファン３へ吸引され、最
後に煙突４から排気されるうインを構成している。

温風排気ラインＢは、焼却炉から排気される排ガスをヒ
ータ３０で加熱し、加熱された排ガスをバグフィルタ１
を通じてファン３１の吸引力によって排気するものであ
り、バグフィルタ１の入口側の温風通路３２にヒータ３
０及び温風循環ファン３１が設置されると共に、ヒータ
３０の上流側にガス温度を検出する温度センサー２８が
設置されている。また、温風通路３２を排ガス通路１０
に接続する温風通路３５には第４ダンパ２４が設置され
ている。従って、温風排気ラインＢについては、焼却炉
から排気された排ガスが排ガス通路１０から温風通路３
５の開放状態の第４ダンパ２４を通り、温風通路３２に
設置されたヒータ３０及び温風循環ファン３１を通って
バグフィルタ１に送り込まれて排ガスは浄化され、次い
で浄化された排ガスが排ガス浄化通路２３の開放状態の
第２ダンパ２２及び出口側通路１１の開放状態の出口ダ
ンパ６を通って、煙突４から排気されるラインを構成し
ている。

緊急バイパスラインＣは、焼却炉から排気される排ガス
をバグフィルタ１を通ることなくダイレクトに誘引ファ
ン３の吸引力によって排気するものであり、リドガス通
路１０と出口側通路１１とを接続してバグフィルタｌを
バイパスするバイパス通路９から成り、該バイパス通路
９にバイパスダンパである第３ダンパ７が設置されてい
る。従って、この緊急パイパスラインＣについては、バ
グフィルタ１の故障、排ガスの異常高温等の時に緊急に
機能させるラインであり、焼却炉から排気された排ガス
が排ガス通路１０からバイパス通路９の開放状態の第３
ダンパ７を通って出口側通路１１の開放状態の出口ダン
パ６を通って誘引ファン３へ吸引され、最後に煙突４か
ら排気されるラインを構成している。

温風循環ラインＤは、バグフィルタｌを所定の温度以上
に加熱するため、ヒータ３０の作動の下で温風を循環さ
せるものであり、一端を温風通路３２に且つ他端をバグ
フィルタ１の出口側に接続した温風循環通路３３を有し
ており、該温風循環通路３３には第５ダンパ２５が設置
されている。

従って、温風ＶＩｉ環ラインＤについては、ガスは温風
通路３２に設置されたヒータ３０によって加熱され、加
熱された温風は温風循環ファン３１の作動によってバグ
フィルタ１に吹き込まれ、該温風はバグフィルタ１を加
熱して該バグフィルタｌから温風循環通路３３を通って
開放状態の第５ダンパ２５から再び温風通路３２にＷｉ
環されるラインを構成している。

空気置換ラインＥは、外気から導入した空気をヒータ３
０で加熱し且つ加熱された温風をバグフィルタ１に流し
、バグフィルタｌを浄化すると共に、バグフィルタ１内
に滞留している排ガスを清浄な空気と置換しておくため
のものであり、温風通路３２の入口側を第６ダンパ２６
を介して大気に連通ずる空気導入通路３４から成るライ
ンである。

更に、この焼却炉の排ガス処理装置において、焼却炉か
ら排気された排ガスの温度を検出する温度センサー２７
、ヒータ３０の上流側ガス温度を検出する温度センサー
２８及びバグフィルタ１の下流側ガス温度を検出する温
度センサー２９で検出された各温度信号は、コントロー
ラに人力される。このコントローラは、各温度信号を受
けて、第１ダンパ５、第２ダンパ２２、第３ダンパ７、
第４ダンパ２４、第５ダンパ２５、第６ダンパ２６及び
出口ダンパ６の開閉作動を制御すると共に、ヒータ３０
、温風循環ファン３１及び誘引ファン３をオン・オフ制
御するものである。

なお、排ガスの処理に消石灰をバグフィルタの上流側に
供給し、温風排気ライン、通常ｔＪｌ−気ラインの作動
時に、有害物質を除去するように構成するのは当然のこ
とである。また、温風排気ラインＢ、温風ＶＩｉ環ライ
ンＤ及び空気置換ラインＥに設けるヒータ３０．ファン
３１は、第１図に図示するように兼用するのが設備上好
ましいが、別個にそれぞれ設けてもよい。

第２図において、焼却炉からの排ガス量とバグフィルタ
１の入口側の排ガス温度の関係の一例を示すグラフが示
されている。排ガス処理装置における上記各ラインの作
動状態とバグフィルタｌの入口側の排ガス温度の関係は
、通常排気ラインへの作動状態では、排ガス温度綿Ｑ、
Ｒ，Ｓに相当する。温風排気ラインＢの作動状態では、
排ガス温度ｖＡＰ、　Ｔに相当する。温風循環ラインＤ
の作動状態では、排ガス温度線０．Ｕに相当する。また
、排ガス温度については、バグフィルタ１における排ガ
スの露点即ち所定温度Ｔ１は８０℃前後であり、好まし
い温度Ｔ２は９０〜１５０℃に相当し、更に、フィルタ
の材質を考慮した耐熱温度即ち限界温度Ｔゴは１８０〜
３００℃に相当する。

なお、ここでは説明を省略するが、バグフィルタｌの再
生成いは浄化作動は、第５図（Ａ）及び第５図（Ｂ）を
参照して説明した従来の工程で行うものである。

この発明による焼却炉の排ガス処理装置は、上記のよう
に構成されており、該排ガス処理装置の制御方法の一実
施例を、第３図（Ａ）、第３図（Ｂ）及び第３図（Ｃ）
のフローチャートを参照して説明する。なお、この発明
による焼却炉の排ガス処理制御方法は、以下の各作動工
程に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載さ
れた事項によって構成される技術的思想の範囲内で設計
変更され得ることは勿１余である。

まず、焼却炉の排ガス処理装置を作動するため、メイン
スイッチをオンしてコントローラを作動状態にし、排ガ
ス処理装置をオンする。この場合には、第１ダンパ５、
第２ダンパ２２、第３ダンパ７、第４ダンパ２４、第５
ダンパ２５、第６ダンパ２６及び出口ダンパ６は全て閉
鎖しており、ヒータ３０．温風循環ファン３１及び誘引
ファン３の各作動はオフの状態であり、また、排ガス通
路１０の排ガスの温度を検出する温度センサー２７、温
風通路３２のガスの温度をヰ食出する温度センサー２８
及びバグフィルタ１の出口側室１７のガスの温度を検出
する温度センサー２９は、温度検出状態であり、該温度
信号をコントローラに入力できるように設定されている
（ステップ４０）。

バグフィルタ１の出口側室１７の温度Ｔ　ｇ　＋を温度
センサー２９によって検出し、該温度Ｔ　ｇ　＋が、露
点即ち所定温度ＴＩ（例えば、８０℃）以下であるか、
濾過処理に好ましい温度Ｔ！（例えば、１２０℃）以上
であるか、或いは所定温度ＴＩと好ましいｌ温度Ｔ２と
の間であるかを判断しくステップ４１）、温度Ｔ　ｇ　
＋が所定温ｒＸ　’ｒ　＋以下の場合には、バグフィル
タｌに排ガスを通すとガス中の水分がバグフィルタ１で
結露し、バグフィルタ１のフィルタ２を腐食の恐れがあ
ると共に、捕捉されたダスト成分、反応剤［Ｃａ　（Ｏ
ｆｆ）　ｚ　］　、反応生成物［ＣａＣ１゜］等がフィ
ルタ２に固着し、フィルタ２の圧力損失が大きくなり、
濾過処理が不可能になるので、バグフィルタ１の温度を
上昇させる処理を行うためステップ４２に進む。また、
温度Ｔ　ｇ　ｒが所定温度Ｔ１と好ましい温度Ｔ、との
間である場合には、ヒータ３０によって排ガスを加熱す
ることが好ましいので、温風排気ラインＢを作動状態に
してバグフィルタ１に排ガスを通し、排ガスの処理を行
うためステップ４６に進む。更に、例えば、焼却炉の排
ガス処理装置の作動を停止した直後で、バグフィルタ１
が加熱された状態であり、バグフィルタ１が濾過処理に
好ましい温度Ｔ！（例えば、１２０℃）以上である場合
には、ヒータ３０を作動させる必要がないので、直ちに
通常排気ラインＡを作動させるため、ごみ投入、バーナ
着火、ダンパの開閉、誘引ファン３をオンしてステップ
５５に進む（ステップ４１）。

バグフィルタ１の温度Ｔ　ｇ　＋が所定温度Ｔ１以下の
場合には、バグフィルタｌを所定温度Ｔ１以上にするた
め、第５ダンパ２５を開放しくステップ４２）、次いで
、温風循環ファン３１及びヒータ３０をオンしくステッ
プ４３）、温風循環ラインＤを作動状態にする（ステッ
プ４４）、この場合に、温度センサー２９の温度信号に
よってバグフィルタ１の温度Ｔｇい言い換えれば、温度
センサー２８によって温風循環ラインＤにおけるガス温
度Ｔ　ｇ　ｚが所定温度Ｔ、以上になるか否かの判断を
しくステップ４５）、温度Ｔ　ｇ　＋及び／又は温度Ｔ
ｇ２が所定温度Ｔ６以上になるまで温風循環ラインＤの
作動を引き続き行い、温度Ｔ　ｇ　＋及び／又は温度Ｔ
ｇｔが所定温度Ｔ１以上になった場合には処理はステッ
プ４６に進む。

バグフィルタ１の温度Ｔｇ、が所定温度Ｔ１以上になっ
た場合には、バグフィルタｌに排ガスを通して排ガスの
処理を行うため、第５ダンパ２５を閉鎖し、第４ダンパ
２４、第２ダンパ２２及び出口ダンパ６を開放しくステ
ップ４６）、温風排気ラインＢを作動状態にする（ステ
ップ４７）、この状態に設定した後、焼却炉にごみを投
入しくステ・２プ４８）、焼却炉のバーナを着火してご
みの焼却を開始する（ステップ４９）。なお、ごみの投
入は立ち上げ時に予め投入してもよい。

焼却炉の燃焼が盛んになり、排ガスの温度即ち温度セン
サー２８で検出した温度Ｔｇｇが上昇ずれば、バグフィ
ルタ１の温度Ｔ　ｇ　ｌも上昇する。バグフィルタ１の
温度Ｔ　ｇ　＋が好ましい温度７２以上になれば、フィ
ルタ２における結露の恐れがなくなるので、温度センサ
ー２９で検出した温度Ｔ　ｇ　＋及び／又は温度センサ
ー２８で検出した温度Ｔｅｌ！が好ましい温度Ｔ２以上
になったか否かを判断しくステップ５０）、温度Ｔｇｇ
及び／又は温度Ｔｇｌが好ましい温度Ｔ、以下の間は温
風排気ラインＢの作動を続行し、温度Ｔ　ｇ　ｇ及び／
又は温度Ｔｇｌが好ましい温度７２以上になった場合に
は通常排気ライン八に切り換えるため処理はステップ５
１に進む。

ヒータ３０をオフしくステップ５１）、次いで、温風循
環ファン３１をオフにする（ステップ５２）、引き続き
、第１ダンパ５を開放し、第４ダンパ２４を閉鎖する（
ステップ５３）。更に、＋ｊ）ガスをバグフィルタ１か
ら強力に吸引するため、誘引ファン３を作動する（ステ
ップ５４）。これによって、通常排気ライン八が作動状
態になり、焼却炉の作動の立上がり操作が完了する（ス
テップ５５）。

焼却炉の作動の立上がり操作が完了すると、ごみを焼却
して発生した排ガスは、バグフィルタｌによって濾過す
ることができる通常の排ガス処理を行うようになり、こ
の作動状態を維持して焼却炉でのごみの焼却を行い、排
ガスをバグフィルタＩによって濾過処理する。バグフィ
ルタ１は所定の温度が維持されている以上、結露等の問
題は発生せず、バグフィルタ１はその機能を発揮できる
（ステップ５６）。

通常の排ガス処理中は、温度センサー２９でバグフィル
タｌの温度Ｔｇｌを検出し、バグフィルタｌ或いは焼却
炉に何らかの故障、例えば、フィルタ２の目詰まり、焼
却炉の異常燃焼等で、バグフィルタ１の温度Ｔ　ｇ　＋
が異常温度′Ｆ、（例えば、１８０℃、３００℃）に上
昇しないか否かを判断しくステップ５７）、バグフィル
タ１の温度Ｔ　ｇ　＋が異常／ユ度Ｔ３以上、即ち、フ
ィルタ２の耐熱温度以上、例えば、フィルタ２がライド
ン類であれば１８０℃以上、グラスウールであれば３０
０℃以上になればフィルタ２が破壊されるので、焼却炉
のυトガス処理装置の作動を停止するため、処理はステ
ップ５８へ進む。

バグフィルタ１の温度Ｔ　ｇ　ｌが異常温度Ｔ１以上に
なった場合には、第３ダンパ７を開放し、第１ダンパ５
及び第２ダンパ２２を閉鎖しくステップ５８）、通常排
気ラインＡを閉鎖し、緊急パイパスラインＣを作動状態
に設定する（ステップ５９）。ある一定時間経過後、異
常温度Ｔ、以下になれば、通常排気ラインＡに戻し、異
常温度゛ｒ。

以上ならば、焼却炉へのごみの投入を停止しくステップ
６０）、排ガス処理装置の作動をオフにして、バグフィ
ルタ１、焼却炉等に異常が発生してないか否かの点検を
する（ステップ６１）。

バグフィルタ１の温度Ｔ　ｇ＋が異常温度Ｔ３以下であ
れば、焼却炉の作動を引き続き行うため、通常排気ライ
ンＡでの作動を続行し、また、焼却炉でのごみの焼却を
停止する場合には、焼却炉の立下げ操作を行うため、処
理はステップ６３へ進む（ステップ６２）。なお、異常
温度Ｔ３の検出は、温度Ｔ　ｇ　＋で検出することが好
ましいが、温度１゛ｇ３で検出してもよい。

焼却炉の立下げ操作を行う場合には、焼却炉へのごみの
投入を停止し、焼却炉内に残って燃焼しているごみは消
火することなく焼却を続行する（ステップ６３）。

焼却炉から排気される排ガスの温度Ｔｇ３が好ましい温
度Ｔ２以下になれば、排ガスをバグフィルタ１に直接送
り込むのは好ましくないので、温度センサー２７によっ
て排ガスの温度Ｔｇ３を検出し、排ガスの温度Ｔｇ＋が
好ましい温度Ｔ２以下であるか否かを判断しくステップ
６４）、排ガスの温度Ｔｇ、が好ましい温度Ｔｔ以下に
なれば、通常排気ラインＡから温風排気ライン已に切り
換えるため、処理はステップ６５へ進む。

誘引ファン３の作動をオフにして排ガスの強力な吸引作
動を停止しくステップ６５）、第４ダンパ２４を開放し
、第１ダンパ５を閉鎖する（ステップ６６）。次いで、
温風循環ファン３１をオンにしくステップ６７）、更に
ヒータ３０をオンにしくステップ６８）、温風排気ライ
ンＢを作動状態にする（ステップ６９）。

焼却炉内の残ったごみの焼却が終わり、焼却炉からの排
ガスの風量が少なくなり、排ガスの温度Ｔｇｓが所定温
度Ｔ、以下になると、もはや排ガスをバグフィルタ１で
濾過処理する必要がないので、排ガスの温度Ｔｇｓを温
度センサー２７で検出して所定温度Ｔ１以下であるか否
かを判断しくステップ７０）、排ガスの温度Ｔｇ、が所
定温度Ｔ１以下になると温風排気ラインＢを切り換える
ため処理はステップ７１に進む。

第４ダンパ２４及び第２ダンパ２２を閉鎖し、第３ダン
パ７及び第５ダンパ２５を開放しくステップ７１）、温
風排気ラインＢを温風循環ラインＤと緊急バイパスライ
ンＣに切り換える。ここで、バグフィルタ１に対しては
、バグフィルタ１内に残されたガスを所定温度Ｔ１以上
に上昇させるため温風循環ラインＤの作動の下でヒータ
３０によってガスを加熱する。一方、焼却炉から排気さ
れる排ガスはほとんど風量がなく、低温になっており、
バグフィルタ１で濾過処理する必要がないので、緊急バ
イパスラインＣを通じて煙突４へと排気させる（ステッ
プ７２）。

タイマを作動して所定のＮＪＩ間だけ温風循環ラインＤ
と緊急バイパスラインＣを作動状態にしておく　（ステ
ップ７３）が、引き続いて焼却炉の排ガス処理装置を作
動することになれば、処理はステップ４１に戻り、また
、このまま焼却炉の排ガス処理装置の作動を停止するな
らば、処理はステップ７５に進む（ステップ７４）。

第６ダンパ２６及び第２ダンパ２２を開放し、第５ダン
パ２５を閉鎖しくステップ７５）、バグフィルタ１内に
残存する排ガスを空気と入れ換える空気置換ラインＥが
作ｖＪ状態になる。排ガスを新気と入れ換えることによ
って、バグフィルタ１の清掃を行うことができる（ステ
ップ７６）。

バグフィルタ１が完全に浄化され、残存排ガスがなくな
るまで、タイマを作動して所定の期間だけ空気置換ライ
ンＥを作動状態にしておく　（ステップ７７）。次に、
ヒータ３０をオフにしくステップ７８）、更に温風循環
ファン３１をオフにする（ステップ７９）。

次いで、第６ダンバ２６、第２ダンパ２２及び出口ダン
パ６を閉鎖して、焼却炉の排ガス処理方法が終了する（
ステップ８０）。

なお、ヒータ３０、ファン３１のオフは、ステップ７５
の後に行ってから空気置換ラインを作動させでもよい。

また、空気置換ラインはバグフィルタ内に排ガスが残留
していると長時間（２４時間以上）放置すると、排ガス
の温度が徐々に低下して露点に達し、バグフィルタ内で
水分が結露する恐れがあるので、必要に応して行うのが
よい。

しかし、温風排気を十分に行っておけば、排ガスは系外
へ排気されているので省略しても差し支えない、この実
施例では、加熱器としてヒータを例に説明したが、ヒー
タは直接加熱、間接加熱のいずれの方式でもよく、また
間接加熱方式としては、加熱源に蒸気、高ｌ昌気体等で
熱交換して排ガスの温度を昇温させることも可能なこと
は勿論のこと、この場合に使用される蒸気、高温ガスは
、他の焼却炉のボイラより発生する蒸気又は排ガスを利
用することも可能である。

〔発明の効果〕

この発明による焼却炉の排ガス処理装置は、上記のよう
に構成されており、次のような効果を有する。即ち、こ
の焼却炉の排ガス処理装置は、焼却炉からの排ガスを濾
過処理するためのバグフィルタ及び該バグフィルタの上
流側通路並びに誘引ファンを備えた下流側通路から成る
排ガス浄化通路、前記バグフィルタの上流側に配設した
加熱器及びファンを設けた温風通路、前記バグフィルタ
の上流側と下流側とに接続し且つ前記バグフィルタにガ
スを循環させる加熱器及びファンを設けた温風循環通路
、及び排ガスが前記バグフィルタをバイパスするバイパ
ス通路を備えたので、焼却炉の立ち上げ時及び立ち下げ
時に前記加熱器を作動することによって、バグフィルタ
において排ガスの結露を防止することができ、従って最
初からバイパス通路を使用することなくバグフィルタに
排ガスをダイレクトに通すことができ、排ガスの処理が
可能となり、それ故に、焼却炉の始動開始の最初から終
了時まで、ＩＩｃＩ　、　Ｓｏ、　、煤塵、重金属、ダ
イオキシン等の有害物質を除去することができ、また、
焼却炉の作動開始時即ち立ち上がり時及び作動停止時即
ち立ち下げ時に、不完全燃焼はなく、しかも、煙突より
未燃カーボン、ハイドロカーボンを主体とする煙が発生
することもない。

また、この焼却炉の排ガス処理装置は、各通路を流れる
排ガスを所定の部位に配設された各ダンパによって制御
できるように構成できるので、各ダンパを単に切り換え
る作動のみで簡単に各処理通路を切り換えることができ
、しかも確実に且つ信鎖性に富んだ制ｊ１αが可能にな
る。

また、焼却炉からのｆｌｌ−ガス温度を検出する１１度
センサー、前記加熱器の上流側ガス温度を検出する温度
センサー及び前記バグフィルタの下流側ガス温度を検出
する温度センサーを設置したので、各ガス温度を確実に
且つ正確に検出できると共に、各検出温度に応じて迅速
に制御可能になり、レスポンスの良好な排ガス処理を行
うことができる。

また、この発明の排ガス処理方法は、バグフィルタの所
定温度以下の温度に応答して、加熱器で加熱されたガス
をＷ１環させてバグフィルタを加熱する温風循環ライン
を作動状態に制御する温風循環工程、前記バグフィルタ
の所定温度以上の温度及び排ガスの温度に応答して、加
熱器で加熱された排ガスを前記バグフィルタに通して排
気する温風排気ライン或いは前記バグフィルタ及び前記
ヒータをバイパスして排ガスを排気する緊急バイパスラ
インのいずれかを作動状態に制御する排ガス処理工程か
ら構成したので、前記バグフィルタの温度に応答して前
記バグフィルタのみに温風を循環させる回路を構成でき
、前記バグフィルタの温度を好ましい設定温度にまで直
ちに上昇させることができ、前記バグフィルタへの排ガ
ス中の水分の結露、フィルタで捕捉されたダスト成分、
消石灰（Ｃａ（Ｏｌｌ）ｚ）等の反応剤、反応生成物の
塩化カルシウム（ＣａＣ１２）が前記フィルタに固着す
ることを防Ｗでき、前記フィルタによる圧力損失は発生
せず、排ガスの処理が不可能になることもない。

更に、前記バグフィルタ及び排ガスが所定の温度以上に
なれば、排ガスは前記バグフィルタを通過するのみであ
って前記加熱器及び前記誘引ファン等をバイパスできる
ので、無用な障害物は排気系に存在していないのでスム
ースに排ガスの濾過処理を行うことができると共に、１
ノドガスによって前記加熱器及び前記誘引ファン等を腐
食させることもなく、装置そのものを耐久性に富んだも
のに構成できる。しかも、特に、緊急バイパスラインの
作動制御工程を備えているので、装置そのものに対して
或いは自動運転等において安全上極めて好ましいもので
ある。

更に、排ガス処理工程の終了時に、前記バグフィルタに
外部の新鮮な空気を通して前記バグフィルタ内のガスと
空気とを置換する空気置換ラインを作動状態に制御する
空気置換工程を存するので、排ガス処理装置を常に新鮮
な空気で清浄な状嘘に維持しておくことができ、残留排
ガスによる結露をも防止でき、耐久性に富んだ排ガス処
理装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１１ａはこの発明による焼却炉の排ガス処理装置の一
実施例を示す概略図、第２図は焼却炉からの排ガス量と
バグフィルタの人口側のＩＪｌ′ガス温度の関係を示す
グラフ、第３図（Ａ）、第３図（Ｂ）及び第３図（Ｃ）
はこの発明による焼却炉のｉ１トガス処理制御方法の作
動工程を示すフローチャ−ト、第４図は従来のバグフィ
ルタを用いた排ガス処理装置の一例を示す概略図、並び
に第５図（Ａ）及び第５図ＣＢ）はバグフィルタの一例
を示す概略図である。 ｌ−・−・・−バグフィルタ、２−・・・・フィルタ、
３−・・・・−誘引ファン、４・・−煙突、５−・−・
第１ダンパ、６出ロダンバ、７・・−第３ダンパ、１０
−・−排ガス通路、１１・・−・出口側通路、１６・・
・・−・入口側室、１７・・−出口側室、２２−・−第
２ダンパ、２４９．　第４ダンパ、２５−一第５ダンパ
、２６・−第６ダンパ、２７，２８．２９・・−・−温
度センサ、３０−−−−−−ヒータ、３１・−・−温風
循環ファン、Ａ−−−・−通常排気ライン、Ｂ・・−温
風排気ライン、Ｃ・−緊急バイパスライン、Ｄ−−−・
温風ｉｎライン、Ｅ−ｍ−空気置換ライン、Ｔ　ｇ　ｒ
−・バグフィルタ温度、Ｔ　ｇ　ｚ−−−ガス温度、Ｔ
ｔ３・−・・排ガス温度、Ｔ　、−−−−一露点温度、
Ｔｔ−一好ましい温度、Ｔ。 耐熱限界温度。 出願人　　荏原インフィルコ株式会社 代理人　　　弁理士　尾　仲　−末 弟 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼却炉からの排ガスを濾過処理するためのバグフ
   ィルタ及び該バグフィルタの上流側通路並びに誘引ファ
   ンを備えた下流側通路から成る排ガス浄化通路、前記バ
   グフィルタの上流側に配設した加熱器及びファンを設け
   た温風通路、前記バグフィルタの上流側と下流側とに接
   続し且つ前記バグフィルタにガスを循環させる加熱器及
   びファンを設けた温風循環通路、及び排ガスが前記バグ
   フィルタをバイパスするバイパス通路を備えたことを特
   徴とする焼却炉の排ガス処理装置。
2. （２）前記バグフィルタの上流側に大気と連通する加熱
   器及びファンを設けた空気導入通路を有することを特徴
   とする請求項１に記載の焼却炉の排ガス処理装置。
3. （３）焼却炉からの排ガス温度を検出する温度センサー
   、前記加熱器の上流側ガス温度を検出する温度センサー
   及び前記バグフィルタの下流側ガス温度を検出する温度
   センサーを設置したことを特徴とする請求項１に記載の
   焼却炉の排ガス処理装置。
4. （４）バグフィルタの所定温度以下の温度に応答して、
   加熱器で加熱されたガスを循環させてバグフィルタを加
   熱する温風循環ラインを作動状態に制御する温風循環工
   程、及び前記バグフィルタの所定温度以上の温度及び排
   ガスの温度に応答して、加熱器で加熱された排ガスを前
   記バグフィルタに通して排気する温風排気ライン、前記
   加熱器をバイパスした排ガスを前記バグフィルタに通し
   て排気する通常排気ライン、前記バグフィルタ及び前記
   加熱器をバイパスして排ガスを排気する緊急バイパスラ
   インのいずれかを作動状態に制御する排ガス処理工程、
   から成ることを特徴とする焼却炉の排ガス処理方法。
5. （５）排ガス処理工程の終了時に、前記バグフィルタに
   空気を通して前記バグフィルタ内のガスと空気とを置換
   する空気置換ラインを作動状態に制御する空気置換工程
   を有することを特徴とする請求項４に記載の焼却炉の排
   ガス処理方法。