JPH10288317A - 焼却施設のダイオキシン類排出防止方法及び装置 - Google Patents
焼却施設のダイオキシン類排出防止方法及び装置Info
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- JPH10288317A JPH10288317A JP9096985A JP9698597A JPH10288317A JP H10288317 A JPH10288317 A JP H10288317A JP 9096985 A JP9096985 A JP 9096985A JP 9698597 A JP9698597 A JP 9698597A JP H10288317 A JPH10288317 A JP H10288317A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来はそのまま排出されていた立ち上げ初期
の低温の燃焼ガスの排ガス処理設備での処理を可能と
し、焼却炉立ち上げ時に生ずるダイオキシン類の系外へ
の排出の可能性を除去することを課題とする。 【解決手段】 ボイラ２を備えた焼却炉１の立ち上げ運
転時において、ボイラ２本体の温度が上がり、さらにボ
イラ缶水を介してボイラ２内ガスの温度が上昇して排ガ
ス処理設備３への通ガスが可能となるまでボイラ２の水
管部または降水管部に接続された蒸気注入配管７より蒸
気を注入し続け、ボイラ内ガスが所定の温度に達した後
に排ガス処理設備３へ通ガスを開始するようにした。
の低温の燃焼ガスの排ガス処理設備での処理を可能と
し、焼却炉立ち上げ時に生ずるダイオキシン類の系外へ
の排出の可能性を除去することを課題とする。 【解決手段】 ボイラ２を備えた焼却炉１の立ち上げ運
転時において、ボイラ２本体の温度が上がり、さらにボ
イラ缶水を介してボイラ２内ガスの温度が上昇して排ガ
ス処理設備３への通ガスが可能となるまでボイラ２の水
管部または降水管部に接続された蒸気注入配管７より蒸
気を注入し続け、ボイラ内ガスが所定の温度に達した後
に排ガス処理設備３へ通ガスを開始するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラを有する焼
却施設、とくにごみ焼却施設のダイオキシン排出防止方
法及び装置に関するものである。
却施設、とくにごみ焼却施設のダイオキシン排出防止方
法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１に示すような従来のボイラを有する
ごみ焼却施設の立ち上げ運転では焼却炉ａやボイラｂの
缶水の昇温のため、助燃バ−ナ−を用いたり直接ごみの
焼却を始めたりしていた。このような立ち上げ運転にお
いて初期に発生する低温の燃焼ガスは、排ガス処理設備
ｃに対して低温腐食などの悪影響を与えるため、排ガス
処理設備ｃをバイパスしてバイパス管ｄ及び煙突ｆを通
って系外へ排出するのが一般的である（図１の太線矢印
を参照）。
ごみ焼却施設の立ち上げ運転では焼却炉ａやボイラｂの
缶水の昇温のため、助燃バ−ナ−を用いたり直接ごみの
焼却を始めたりしていた。このような立ち上げ運転にお
いて初期に発生する低温の燃焼ガスは、排ガス処理設備
ｃに対して低温腐食などの悪影響を与えるため、排ガス
処理設備ｃをバイパスしてバイパス管ｄ及び煙突ｆを通
って系外へ排出するのが一般的である（図１の太線矢印
を参照）。
【０００３】その際、排ガス処理設備ｃ以降の排ガス経
路ｅや煙突ｆに、焼却炉ａやボイラｂ内部に残っていた
ダイオキシン類等の有害物質を含んだばいじんや、焼却
炉ａの立ち上げ時に生ずる高濃度ダイオキシン類が付着
し汚染されたり、さらに半揮発性の前駆物質が付着残留
する可能性を持っていた。
路ｅや煙突ｆに、焼却炉ａやボイラｂ内部に残っていた
ダイオキシン類等の有害物質を含んだばいじんや、焼却
炉ａの立ち上げ時に生ずる高濃度ダイオキシン類が付着
し汚染されたり、さらに半揮発性の前駆物質が付着残留
する可能性を持っていた。
【０００４】汚染物質等が付着残留してしまった場合に
は、これらの物質が、焼却炉ａが定常運転に入ってから
排ガス処理設備ｃを通った排ガス中に、ガス状または微
粒子ダストに吸着した形のダイオキシンとなって放出さ
れ、煙突ｆを通って系外へそのまま排出されてしまうこ
とも危惧される。
は、これらの物質が、焼却炉ａが定常運転に入ってから
排ガス処理設備ｃを通った排ガス中に、ガス状または微
粒子ダストに吸着した形のダイオキシンとなって放出さ
れ、煙突ｆを通って系外へそのまま排出されてしまうこ
とも危惧される。
【０００５】一例として、排ガス処理設備ｃとしてろ過
式集じん器を用いた場合は集じん器内での結露による悪
影響などをさけるため、ガス温度が１２０〜１３０℃程
度に上昇するまではバイパス管ｄによりガスを系外へ排
出する必要があった。
式集じん器を用いた場合は集じん器内での結露による悪
影響などをさけるため、ガス温度が１２０〜１３０℃程
度に上昇するまではバイパス管ｄによりガスを系外へ排
出する必要があった。
【０００６】その結果として、短時間ではあるが、排ガ
ス処理設備ｃが使用可能となる温度までは燃焼ガスはそ
のまま排出され、前述した通りダイオキシンの排出濃度
を上げる原因の１つとなる可能性を持っていた。
ス処理設備ｃが使用可能となる温度までは燃焼ガスはそ
のまま排出され、前述した通りダイオキシンの排出濃度
を上げる原因の１つとなる可能性を持っていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
に従来はそのまま排出されていた立ち上げ初期の低温の
燃焼ガスの排ガス処理設備での処理を可能とし、焼却炉
立ち上げ時に生ずるダイオキシン類の系外への排出の可
能性を除去することを課題とする。
に従来はそのまま排出されていた立ち上げ初期の低温の
燃焼ガスの排ガス処理設備での処理を可能とし、焼却炉
立ち上げ時に生ずるダイオキシン類の系外への排出の可
能性を除去することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の焼却施設のダイ
オキシン類排出防止方法は、ボイラを備えた焼却炉の立
ち上げ運転時において、ボイラ本体の温度が上がり、さ
らにボイラ缶水を介してボイラ内ガスの温度が上昇して
排ガス処理設備への通ガスが可能となるまで前記ボイラ
の水管部または降水管部に接続された蒸気注入配管より
蒸気を注入し続け、ボイラ内ガスが所定の温度に達した
後に排ガス処理設備へ通ガスを開始するようにしたこと
を特徴とする。
オキシン類排出防止方法は、ボイラを備えた焼却炉の立
ち上げ運転時において、ボイラ本体の温度が上がり、さ
らにボイラ缶水を介してボイラ内ガスの温度が上昇して
排ガス処理設備への通ガスが可能となるまで前記ボイラ
の水管部または降水管部に接続された蒸気注入配管より
蒸気を注入し続け、ボイラ内ガスが所定の温度に達した
後に排ガス処理設備へ通ガスを開始するようにしたこと
を特徴とする。
【０００９】また、焼却施設のダイオキシン類排出防止
装置として、ボイラを備えた焼却炉と、ボイラの煙道か
ら排出される排ガスを処理する排ガス処理設備と、排ガ
ス処理設備で処理された排ガスを系外に排出する煙突と
を備える焼却施設において、前記ボイラの水管部または
降水管部に蒸気注入配管が接続され、補助ボイラまたは
他系列の蒸気発生源から蒸気を注入可能とし、また前記
排ガス処理設備は前記ボイラの煙道と煙道ダンパを介し
て接続され、ボイラ内ガスが所定の温度に達した後に前
記煙道ダンパを開くことにより排ガスを排ガス処理設備
に通ガス可能としたことを特徴とする。
装置として、ボイラを備えた焼却炉と、ボイラの煙道か
ら排出される排ガスを処理する排ガス処理設備と、排ガ
ス処理設備で処理された排ガスを系外に排出する煙突と
を備える焼却施設において、前記ボイラの水管部または
降水管部に蒸気注入配管が接続され、補助ボイラまたは
他系列の蒸気発生源から蒸気を注入可能とし、また前記
排ガス処理設備は前記ボイラの煙道と煙道ダンパを介し
て接続され、ボイラ内ガスが所定の温度に達した後に前
記煙道ダンパを開くことにより排ガスを排ガス処理設備
に通ガス可能としたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図２において、焼却施設のダイオキシン
類排出防止装置は、ボイラ２を備えた焼却炉１と、ボイ
ラ２の煙道から排出される排ガスを処理する排ガス処理
設備３と、排ガス排理設備３で処理された排ガスを系外
に排出する煙突６と、を備えて構成されている。
して説明する。図２において、焼却施設のダイオキシン
類排出防止装置は、ボイラ２を備えた焼却炉１と、ボイ
ラ２の煙道から排出される排ガスを処理する排ガス処理
設備３と、排ガス排理設備３で処理された排ガスを系外
に排出する煙突６と、を備えて構成されている。
【００１１】そして、ボイラ２の水管部または降水管部
には蒸気注入配管７が接続され、補助ボイラまたは他系
列の蒸気発生源からボイラ２に蒸気が注入されるように
構成されている。また、排ガス処理設備３はボイラ２の
煙道と煙道ダンパ８を介して接続され、該煙道ダンパ８
を開くことにより排ガスを排ガス処理設備３に通ガスす
ることができる。なお、排ガス処理設備３は、バグフイ
ルタ、活性炭フイルタ、酸化分解触媒等のダイオキシン
類を除去低減する機能を備えている。
には蒸気注入配管７が接続され、補助ボイラまたは他系
列の蒸気発生源からボイラ２に蒸気が注入されるように
構成されている。また、排ガス処理設備３はボイラ２の
煙道と煙道ダンパ８を介して接続され、該煙道ダンパ８
を開くことにより排ガスを排ガス処理設備３に通ガスす
ることができる。なお、排ガス処理設備３は、バグフイ
ルタ、活性炭フイルタ、酸化分解触媒等のダイオキシン
類を除去低減する機能を備えている。
【００１２】バイパス管４はバイパスダンパ９を介して
ボイラ２の煙道に接続されている。このバイパスダンパ
９は、常時閉とし、排ガス処理設備３の故障などの非常
時のみに開として、排ガスを排ガス処理設備３を通さず
にバイパスさせて煙突６から系外に排出させる。
ボイラ２の煙道に接続されている。このバイパスダンパ
９は、常時閉とし、排ガス処理設備３の故障などの非常
時のみに開として、排ガスを排ガス処理設備３を通さず
にバイパスさせて煙突６から系外に排出させる。
【００１３】次に、図２及び図３を参照して焼却炉１の
立ち上げ運転の手順を以下に説明する。 （１）ボイラ２の水管部２ｂまたは降水管部に接続され
た蒸気注入配管７より蒸気を注入する。この蒸気は、蒸
気注入配管７に接続された補助ボイラ（図示せず）また
は他系列の蒸気発生源の蒸気を使用し、バルブ１６を開
にすることによりボイラ２に注入される。なお、バルブ
１６の開閉は制御盤１１により制御される。蒸気注入時
は排ガス処理設備３への煙道ダンパ８及びバイパスダン
パ９は閉じておきボイラ２内のガスを封じ込める。
立ち上げ運転の手順を以下に説明する。 （１）ボイラ２の水管部２ｂまたは降水管部に接続され
た蒸気注入配管７より蒸気を注入する。この蒸気は、蒸
気注入配管７に接続された補助ボイラ（図示せず）また
は他系列の蒸気発生源の蒸気を使用し、バルブ１６を開
にすることによりボイラ２に注入される。なお、バルブ
１６の開閉は制御盤１１により制御される。蒸気注入時
は排ガス処理設備３への煙道ダンパ８及びバイパスダン
パ９は閉じておきボイラ２内のガスを封じ込める。
【００１４】（２）ボイラ２本体の温度が上がり、さら
にボイラ缶水を介してボイラ内ガスの温度が上昇して排
ガス処理設備３への通ガスが可能となるまでボイラ２へ
の蒸気注入を続ける。なお、ボイラ２内のガス温度は煙
道２ｃの出口に設置された温度指示調節器１３によりモ
ニタされ、ボイラ内の圧力は蒸気ドラム２ａに設置され
た圧力指示調節器１２によりモニタ及び制御される。
にボイラ缶水を介してボイラ内ガスの温度が上昇して排
ガス処理設備３への通ガスが可能となるまでボイラ２へ
の蒸気注入を続ける。なお、ボイラ２内のガス温度は煙
道２ｃの出口に設置された温度指示調節器１３によりモ
ニタされ、ボイラ内の圧力は蒸気ドラム２ａに設置され
た圧力指示調節器１２によりモニタ及び制御される。
【００１５】（３）ボイラ内ガスが所定の温度(約１５
０℃)に到達した時点で排ガス処理設備３への煙道ダン
パ８を開き通ガスを開始する。排ガスはボイラ２の煙道
２ｃから減温塔１５及び煙道ダンパ８を通過して排ガス
処理設備３に通ガスされる。なお、排ガス処理設備３の
入口のガス温度は、温度指示調節器１４によりモニタさ
れ、煙道ダンパ８及びバイパスダンパ９の開閉は、制御
盤１１により制御される。
０℃)に到達した時点で排ガス処理設備３への煙道ダン
パ８を開き通ガスを開始する。排ガスはボイラ２の煙道
２ｃから減温塔１５及び煙道ダンパ８を通過して排ガス
処理設備３に通ガスされる。なお、排ガス処理設備３の
入口のガス温度は、温度指示調節器１４によりモニタさ
れ、煙道ダンパ８及びバイパスダンパ９の開閉は、制御
盤１１により制御される。
【００１６】（４）排ガス処理設備３への通ガスが開始
されてから、焼却炉に設けられた助燃バ−ナ１０を点火
し、炉温がダイオキシン類の発生が抑制される温度（約
８００℃）に達したら、ごみを焼却炉にごみ投入口１ａ
から投入し、焼却を始めて炉温の昇温を続ける。排ガス
処理設備３で処理された排ガスは、誘引通風機１５によ
り排ガス経路５を通って煙突６から系外に排出される。
その際ボイラ２への蒸気注入は必要に応じてバルブ１６
の開閉により停止または継続する。
されてから、焼却炉に設けられた助燃バ−ナ１０を点火
し、炉温がダイオキシン類の発生が抑制される温度（約
８００℃）に達したら、ごみを焼却炉にごみ投入口１ａ
から投入し、焼却を始めて炉温の昇温を続ける。排ガス
処理設備３で処理された排ガスは、誘引通風機１５によ
り排ガス経路５を通って煙突６から系外に排出される。
その際ボイラ２への蒸気注入は必要に応じてバルブ１６
の開閉により停止または継続する。
【００１７】（５）炉温が約８５０℃に到達した時点
で、助燃バ−ナ１０を停止し、立上げ工程が完了する。
で、助燃バ−ナ１０を停止し、立上げ工程が完了する。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、ボイラを備えた焼却施設の立
ち上げ運転時においてボイラの水管部や降水管部に蒸気
を注入する事によりボイラ缶水を昇温し、ボイラ内の有
害物質を含んだばいじんは内部の空気と共に滞留させ
て、ガス温度を排ガス処理設備を通過させてもよい温度
にしてから初めて助燃バ−ナ−を点火して以降の昇温を
続けるようにしたので、従来はそのまま排出されていた
立ち上げ初期の低温のガスをボイラ内に封じ込め、排ガ
ス処理設備での処理が可能な条件にしてから初めて処理
済みの排ガスとして系外へ排出することが可能となる。
つまり、ボイラの水管部または降水管部などに蒸気を注
入することにより、ボイラ内部のガス(空気)を流動化さ
せることなく昇温を行うことにより、排ガス中のダイオ
キシン類等の有害物質を含んだばいじんを除去するため
の排ガス処理設備を、低温腐食などの弊害を生ずる環境
にさらすことなく最大限活用して環境汚染の可能性を除
去することができる。
ち上げ運転時においてボイラの水管部や降水管部に蒸気
を注入する事によりボイラ缶水を昇温し、ボイラ内の有
害物質を含んだばいじんは内部の空気と共に滞留させ
て、ガス温度を排ガス処理設備を通過させてもよい温度
にしてから初めて助燃バ−ナ−を点火して以降の昇温を
続けるようにしたので、従来はそのまま排出されていた
立ち上げ初期の低温のガスをボイラ内に封じ込め、排ガ
ス処理設備での処理が可能な条件にしてから初めて処理
済みの排ガスとして系外へ排出することが可能となる。
つまり、ボイラの水管部または降水管部などに蒸気を注
入することにより、ボイラ内部のガス(空気)を流動化さ
せることなく昇温を行うことにより、排ガス中のダイオ
キシン類等の有害物質を含んだばいじんを除去するため
の排ガス処理設備を、低温腐食などの弊害を生ずる環境
にさらすことなく最大限活用して環境汚染の可能性を除
去することができる。
【図１】従来の焼却施設の低温燃焼ガスの流れを示す概
要図。
要図。
【図２】本発明に係る燃却施設のダイオキシン類排出防
止装置の概要図。
止装置の概要図。
【図３】焼却施設の立ち上げ運転の手順を説明する図。
１ 焼却炉 ２ ボイラ ３ 排ガス処理設備 ４ バイパス管 ５ 排ガス処理設備以降の排ガス経路 ６ 煙突 ７ 蒸気注入配管 ８ 煙道ダンパ ９ バイパスダンパ 10 助燃バ−ナ 11 制御盤 12 圧力指示調節器 13 温度指示調節器 14 温度指示調節器 15 減温塔 16 バルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢＫ
Claims (2)
- 【請求項１】 ボイラを備えた焼却炉の立ち上げ運転時
において、ボイラ本体の温度が上がり、さらにボイラ缶
水を介してボイラ内ガスの温度が上昇して排ガス処理設
備への通ガスが可能となるまで前記ボイラの水管部また
は降水管部に接続された蒸気注入配管より蒸気を注入し
続け、ボイラ内ガスが所定の温度に達した後に排ガス処
理設備へ通ガスを開始するようにしたことを特徴とする
焼却施設のダイオキシン類排出防止方法。 - 【請求項２】 ボイラを備えた焼却炉と、ボイラの煙道
から排出される排ガスを処理する排ガス処理設備と、排
ガス処理設備で処理された排ガスを系外に排出する煙突
とを備える焼却施設において、前記ボイラの水管部また
は降水管部に蒸気注入配管が接続され、補助ボイラまた
は他系列の蒸気発生源から蒸気を注入可能とし、また前
記排ガス処理設備は前記ボイラの煙道に煙道ダンパを介
して接続され、ボイラ内ガスが所定の温度に達した後に
前記煙道ダンパを開くことにより排ガスを排ガス処理設
備に通ガス可能としたことを特徴とする焼却施設のダイ
オキシン類排出防止装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9096985A JP3064248B2 (ja) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | 焼却施設のダイオキシン類排出防止方法及び装置 |
| US09/030,449 US6076476A (en) | 1997-04-15 | 1998-02-25 | Method of and apparatus for preventing emission of dioxins in incineration facility |
| DE19811061A DE19811061A1 (de) | 1997-04-15 | 1998-03-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung der Emission von Dioxinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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