JPH02182835A - 鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、純アルミニウム、アルミニウム合金などの鋳
塊を熱間圧延前に所定の圧延濃度に加熱する鋳塊加熱炉
に係り、特に、炉本体の一端に形成した装入口から鋳塊
を順次炉本体内に装入し、炉本体内を間歇搬送しつつ加
熱し、炉本体の他端に形成した抽出口から順次抽出する
ようにした鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法に関
する。

（従来の技術） 前述した鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法には、
従来から燃焼ガスにより鋳塊の加熱を行なう直接加熱方
法のものと、間接焚きバーナや電熱式加熱といった間接
加熱方法のものとがある。

このうち直接加熱方法による鋳塊連続加熱炉における鋳
塊の加熱方法は、灯油などの燃料を燃焼させ、その燃焼
ガスにより直接鋳塊を加熱するため、省エネに寄与する
ことはできるが、燃料の燃焼の際に生成される水が水蒸
気として燃焼ガスに含まれることになる。この結果、炉
本体内雰囲気中の水蒸気含有Ｍが増大し、飽和水蒸気Ｍ
どなる、温度を表わす露点温度が約４０〜６０℃と高く
なり、炉・本体内に装入したばかりの低温の鋳塊の表面
に露点温度の高い雰囲気ガスが接触することにより鋳塊
の表面に結露を発生するおそれがあった。

そして、鋳塊の表面に結露を発生すると、この結露は鋳
塊表面に異常な酸化膜を形成するし、また、この結露に
は炉本体内の塵埃が吸着されるので、鋳塊の表面が汚れ
、圧延製品に表面欠陥を生じるばかりでなく、圧延ロー
ルの表面に傷がつくおそれがあった。

一方、間接加熱方法による鋳塊連続加熱炉における鋳塊
の加熱方法は、加熱により炉本体内雰囲気の水蒸気含有
量が増大することがないので露点温度は低いままであり
、鋳塊の表面に結露を発生するおそれはないが、加熱効
率が直接加熱方式と比較して悪いため燃料の消費型が多
いし、他方、設備コストも高くなり、したがって、経済
性が悪いという問題点があった。

このような直接加熱方法および間接加熱方法における問
題点を克服するものとして、炉本体内の鋳塊をすべて抽
出した後に直接加熱方式のバーナを消火し、炉本体内の
ガスを燃焼ガスと比較して露点温度の低い空気と置換し
、その侵、炉本体内に鋳塊を装入し、炉壁からの放熱に
より鋳塊を加熱し、鋳塊がバーナ点火した際の露点温度
より高く加熱された後にバーナを点火するようにした新
直接加熱方法が従来から採用されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述した直接および間接加熱方法におけ
る問題点を克服する新直接加熱方法は、鋳塊の装入と抽
出を同時に行なえないために連続炉としての利点が損な
われるという問題点があった。

このような従来のものにおける問題点を克服するものと
して特開昭６３−６５０６０号公報に記載のものが知ら
れており、この公報のものは、炉本体の装入口側端部に
中間扉を介して予熱室を形成し、この予熱室内に搬送し
た鋳塊を燃焼ガスと熱交換した高温空気により露点温度
以上に加熱したうえで加熱ゾーンに搬送し、直火焚式バ
ーナにより加熱するようにしていた。

しかしながら、この公報のものは、中間扉を介して予熱
室を形成しているため、構造が複雑になり、設備コスト
が高くなるという問題点があった。

本発明は、前述した従来のものにおける問題点を克服し
、鋳塊を効率よくしかも結露を生じさせることなく加熱
することができ、しかも設備コストが低く、また省エネ
に寄与し得る鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前述した目的を達成するため請求項第１項の鋳塊連続加
熱炉における鋳塊の加熱方法は、鋳塊を複数のゾーンに
区画された炉本体内に装入し、装入された前記鋳塊を装
入初期ゾーンにおいて一定温度以上に昇温した後に前記
鋳塊を別のゾーンに移動して直接加熱装置の燃焼ガスに
よりさらに所定温度まで昇温する鋳塊連続加熱炉におけ
る鋳塊の加熱方法において、前記炉本体内のガスの流れ
る方向を前記装入初期ゾーンから前記鋳塊の抽出側ゾー
ンに向うように制御し、これにより前記鋳塊の装入口か
ら流入する空気によって前記装入初期ゾーンの露点を下
げ、前記装入初期ゾーン内の間接加熱装置により前記装
入初期ゾーン内の雰囲気温度を前記燃焼ガスの露点以上
になるようにし、前記装入初期ゾーン内に装入された前
記鋳塊を結露が発生することなく前記一定温度以上に昇
温するようにしたことを特徴としている。

また、請求項第２項の鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加
熱方法は、鋳塊を複数のゾーンに区画された炉本体内に
装入し、装入された前記鋳塊を装入初期ゾーンにおいて
一定温度以上に昇温した後に前記鋳塊を別のゾーンに移
動して直接加熱装置の燃焼ガスによりさらに所定温度ま
で昇温する鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法にお
いで、前記炉本体内のガスの流れる方向を前記装入初期
ゾーンから前記鋳塊の抽出側ゾーンに向うように制御し
、これにより前記鋳塊の装入口から流入する空気によっ
て前記装入初期ゾーンの露点を下げ、燃焼ガスと熱交換
することにより間接加熱された空気を前記装入初期ゾー
ン内へ供給することにより前記装入′ａＷＪゾーン内の
雰囲気温度を前記燃焼ガスの露点に温度以上になるよう
にし、前記装入初期ゾーン内に装入された前記鋳塊を結
露が発生することなく前記一定湿度以上に昇温するよう
にしたことを特徴としている。

さらに、請求項第３項の鋳塊連続加熱炉における鋳塊の
加熱方法は、鋳塊を複数のゾーンに区画された炉本体内
に装入し、装入された前記鋳塊を装入初期ゾーンにおい
て一定温度以上に昇温した優に前記鋳塊を別のゾーンに
移動して直接加熱装置によりさらに所定温度まで昇温す
る鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法において、前
記炉本体内のガスの流れる方向を前記装入初期ゾーンか
ら前記鋳塊の抽出側ゾーンに向うように制御し、これに
より前記鋳塊の装入口から流入する空気によって前記装
入初期ゾーンの露点を下げ、前記装入初期ゾーン外周に
蓄熱量の大きな材料を配設しておき、前記装入初期ゾー
ン内の雰囲気温度の低下に応じて前記挿入初期ゾーン内
のガスを循環する循環ファン送風量を増加するように制
御し、前記装入初期ゾーン内に装入された前記鋳塊を結
露が発生することなく前記一定温度以上に昇温するよう
にしたことを特徴としている。

〔作　用〕

前述した構成の請求項第１項の加熱方法によれば、装入
初期ゾーンの空気を装入口から流入する外気により置換
して、装入初期ゾーンの空気中の湿度を下げることによ
り装入初期ゾーンの露点を下げることができる。そして
、湿度を上げるおそれのない間接加熱装置により装入初
期ゾーン内の雰囲気温度を燃焼ガスの露点以上にするの
で、鋳塊に結露を生じさせることなく鋳塊を加熱するこ
とができる。

また、前述した構成の請求項第２項の加熱方法によれば
、請求項第１項と同様、装入初期ゾーンの空気中の湿度
を下げることにより装入初期ゾーンの露点を下げること
ができる。そして、湿度を上げるおそれのない間接加熱
された空気を装入初期ゾーンに供給して装入初期ゾーン
内の雰囲気温度を燃焼ガスの露点以上にするので、鋳塊
に結露を生じさせることなく鋳塊を加熱することができ
る。

さらに、前述した構成の請求項第３項の加熱方法によれ
ば、請求項第１項および第２項と同様、装入初期ゾーン
の空気を装入口から流入する外気により置換して、装入
初期ゾーンの空気中の湿度を下げることにより装入初期
ゾーンの露点を下げることができる。そして、前回の直
接加熱装置の燃焼により蓄熱化の大きな材料に蓄熱され
た熱量を、循環ファン送」母を雰囲気温度の低下に応じ
て増加するように制御して装入初期ゾーン内に与えるこ
とにより装入初期ゾーン内の雰囲気温度を燃焼ガスの露
点以上にするので、鋳塊に結露を生じさせることなく鋳
塊を加熱することができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。

第１図および第２図は本発明に係る鋳塊の加熱方法を実
施するための鋳塊連続加熱炉の第１実施例を示すもので
あり、鋳塊連続加熱炉１の水平方向に長く形成された炉
本体２は、外側の鋼板と内側のステンレスとの間に断熱
材料を介装して構成されている。

第１図において炉本体２の左端壁３には、装入＃７！４
により開閉可能な装入口５が形成されており、また炉本
体２の右端壁６には、抽出扉７により開閉可能な抽出口
８が形成されている。前記装入口５の外側には、横に寝
かして搬送されてきた純アルミニウム、アルミニウム合
金などの鋳塊Ｓを起立させた状態で炉本体２内を搬送す
るために起立せしめる起立装置９が配設されており、こ
の起立装置９の隣接位置には、鋳塊Ｓを炉本体２内にお
いて搬送する際に鋳塊Ｓを載置する１対のシュー１０．
１０を循環使用するために押上げるシリンダ装置１１が
配設されている。一方、前記抽出口８の外側には、炉本
体２内を起立して搬送されてきた鋳塊Ｓを次工程におい
て圧延などするために転倒させる転倒装置１２が配設さ
れている。さらに、前記炉本体２内の下部には、前記シ
ュー１０゜１０を案内する１対のガイドレール１３．１
３が敷設されている。

前記炉本体２内は、鋳塊Ｓの搬送範囲である下部を除い
て張設されている５枚の隔壁１４．１４・・・により炉
本体２の長手方向において６個の加熱ゾーン１５Ａ、１
５８．１５Ｇ、１５Ｄ、１５Ｅ。

１５Ｆ（以下、符号１５により総称する）に区画されて
いる。各加熱ゾーン１５内には、第２図に詳示するよう
に、前記炉本体２の頂壁１６、底壁１７および両側壁１
８．１８とそれぞれ間隔を隔てて四角筒状の内周壁１９
が配設されており、この内周壁１９の底壁２０には、多
数の通気孔２１゜２１・・・が形成されている。

なお、前記ガイドレール１３の上部は内周壁１９内に臨
んでおり、鋳塊Ｓは内周壁１９内を搬送されるようにな
っている。

前記炉本体２の両側壁１８．１８および内周壁１９の両
側壁２２．２２間となる前記各加熱ゾーン１５内には、
左右において各１対の直接加熱装置のひとつの例として
の直火式バーナ２３．２３が配設されている。また、前
記炉本体２の頂壁１６および内周壁１９の頂壁２４間と
なる前記各加熱ゾーン１５内には、第２図に矢印で示す
ように、内周壁１９内の空気を吸引して内周壁１９の頂
壁２４から各側壁２２の外側に沿って流動させるための
循環ファン２５が配設されており、各循環ファン２５は
、それぞれの循環ファン２５と対応するように炉本体２
の頂壁１６上に設置されているモータ２６により回転駆
動されるようになっている。ところで、少なくとも炉本
体２の装入口５に近い両加熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂ内の
各循環ファン２５を回転駆動する各モータ２６には、回
転数制御装置のひとつの例としてのインバータが接続さ
れており、このインバータによりモータ回転数を制御さ
れ得るようになっている。

前記炉本体２の装入口５に近い両加熱ゾーン１５Ａ、１
５Ｂ内には、前記直火式バーナ２３に加え、これらの加
熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂ内を間接的に加熱する間接加熱
装置のひとつの例とじてのラジアントチューブのような
間接式バーナ２７゜２７がそれぞれ配設されている。こ
れらの加熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂは装入初期ゾーンとし
て鋳塊の予熱をもなし得るようになっている。また、ひ
とつ置きの加熱ゾーン１５Ｂ、１５Ｄ、１・５Ｆの頂壁
１６には、各頂壁１６に形成された図示しない排気口と
連通する排気管２８８．２８Ｄ、２８Ｆ（以下、符号２
８により総称する）が接続されており、これらの排気管
２８Ｂ、２８Ｄ、２８Ｆは合流したうえで熱交換器２９
と接続され、加熱ゾーン１５Ｂ、１５Ｄ、１５Ｆ内の高
温の燃焼ガスをこの熱交換器２９を介して排気するよう
になっている。さらに、この熱交換器２９には高温空気
供給管３０が隣接配置され、熱交換器２９内の高温ガス
の熱エネルギを高温空気供給管３０内の空気に伝達し得
るようになっており、この＾温空気供給管３０の下流端
は前記炉本体２の装入口５に隣接する加熱ゾーン１５Ａ
の頂壁１６に接続され、熱交換器２９内の高温ガスとの
熱交換により加熱された高温空気を加熱ゾーン１５Ａ内
に供給し得るようになっている。なお、前記熱交換器２
９および高温空気供給管３０は、前記間接式バーナ２７
の代りに設けるようにしてもよい。さらにまた、前記排
気管２８内には、排気管２８からの排気量を調節するち
ょう形弁３１が配設されており、各ちょう形弁３１のほ
ぼ円板状の弁体３２は個別に回動調節され得るようにな
っている。

前記各加熱ゾーン１５内の温度は、雰囲気自体の温度、
鋳塊の温度、熱交換器２９内の高温ガスの温度などを図
示しないサーミスタなどで計測することにより検出され
る。そして、検出された加熱ゾーン１５内の温度により
鋳塊の移動間隔または鋳塊を加熱するために投入される
熱量が設定される。

つぎに、前述した構成からなる鋳塊連続加熱炉による本
発明の加熱方法について説明する。

第３図Ａ−Ｅは、第１図と同じ向きから鋳塊連続加熱炉
１を示した概略図であり、各鋳塊Ｓに付されている数字
は炉本体２内への鋳ｔ５Ｉ！Ｓの装入順を示している。

第３図Ａはすべての加熱ゾーン１５の直接加熱装置であ
る直火式バーナ２３が燃焼（ＯＮ）して各鋳塊Ｓを加熱
している状態において燃焼開始から所定時間が経過して
、最初に炉本体２内に装入された鋳塊・Ｓｌが所定温度
に加熱されたため、炉本体２の左端の装入口（図示せず
）側からブツシャ（図示せず）により鋳塊８３０を押動
するようにして図示を省略した抽出口から鋳塊Ｓ１を抽
出した抽出開始状態を示すものである。なお、この状態
においては、それぞれ排気管２８内に配設されているち
ょう形弁３１の弁体３２は開位置を取っており、各排気
管２８を介して各直火式バーナ２３の燃焼ガスの排気が
行なわれている。

前述した最初に炉本体２内に装入された鋳塊Ｓ１の抽出
後、所定時間経過したら、炉本体２の装入口側からブツ
シャにより鋳塊８３０を押動するようにして抽出口から
鋳塊Ｓ２を抽出する。このようにして、所定時間ごとに
順次鋳塊Ｓを抽出して行き、鋳塊Ｓ５を抽出すると、こ
の鋳塊Ｓ５の抽出動作前に一番装入口側の加熱ゾーン１
５Ａ内に位置していた最後の鋳塊８３０が鋳塊Ｓ５の抽
出動作により加熱ゾーン１５Ｂに移動して加熱ゾーン１
５Ａ内に鋳塊Ｓが存在しなくなるので、加熱ゾーン１５
Ａ内の直火式バーナ２３を消火（ＯＦＦ）する。そして
、各排気管２８内に配設されているちょう形弁３１のう
ち排気管２８Ｂ内のちょう形弁３１のみを閉位置として
排気管２８Ｄおよび排気管２８Ｆ内の各ちょう形弁３１
を開位置に保持しておく。すると、各装入初期ゾーン１
５Ａ、１５Ｂ内の燃焼ガスが加熱ゾーン１５Ｄないし１
５Ｆ方向に流動することになり、直火式バーナ２３が消
火され負圧となっている加熱ゾーン１５Ａには、露点温
度の低い外気が装入口５から侵入することになり、加熱
ゾーン１５Ａ内の露点温度は低下する。また、前記加熱
ゾーン１５Ａ内の直火式バーナ２３を消火するとともに
、加熱ゾーン１５Ａ内の間接加熱装置である間接式バー
ナ２７による加熱を開始する。すると、加熱ゾーン１５
Ａ内は水蒸気聞が増大することなく温度上昇されるので
、露点温度の上昇は回避される。さらに、加熱ゾーン１
５Ａの各壁内には燃焼ガスの残留熱員が残されているの
で、インバータによりモータ２６を制御することにより
加熱ゾーン１５Ａ内の循環ファン２５の回転数を少なく
して省エネに寄与することができる。

このように加熱ゾーン１５Ａ内の状態を制御しておき、
鋳塊Ｓ５の抽出機所定時間が経過したら鋳塊Ｓ６の抽出
を行ない、この鋳塊Ｓ６の抽出と同時に加熱ゾーン１５
Ａ内へまだ加熱されていない別の鋳塊Ｓ１を装入する。

すると、加熱ゾーン１５Ｄおよび１５Ｆ内から排気管２
８Ｄおよび２８Ｆを介して排気される燃焼ガスの流れに
より、加熱ゾーン１５Ａ内から露点温度の高い燃焼ガス
が吸引され露点温度の低い外気が加熱ゾーン１５Ａ内に
流入して加熱ゾーン１５Ａ内の露点温度が低下するとと
もに、間接式バーナ２７により加熱ゾーン１５Ａ内の水
蒸気ｍを増加することなく鋳塊Ｓ１の加熱が行なわれる
ので、加熱ゾーン１５Ａ内に装入された低温の鋳塊Ｓ１
は、結露を生じることなく燃焼ガスの露点温度以上に加
熱される。

つぎに、鋳塊Ｓ６の抽出機所定時間が経過したら鋳塊Ｓ
７の抽出を行ない、この鋳塊Ｓ７の抽出と同時に加熱ゾ
ーン１５Ａ内へまだ加熱されていない別の鋳塊Ｓ２を装
入し、この鋳塊Ｓ２の加熱を開始する。このようにして
、鋳塊Ｓの抽出および装入を繰返して、第２の加熱ゾー
ン１５Ｂ内から直火式バーナ２３により加熱中の鋳塊８
３０が加熱ゾーン１５Ｃ内に搬送され加熱ゾーン１５Ｂ
内に直火式バーナ２３により加熱される鋳塊Ｓが全くな
くなったら、前述した加熱ゾーン１５Ａ内の直火式バー
ナ２３と同様、加熱ゾーン１５Ｂ内の直火式バーナ２３
も消火し、この加熱ゾーン１５Ｂ内に露点温度の低い加
熱ゾーン１５Ａ内の高温空気を導入して加熱ゾーン１５
Ｂ内の露点温度を低下させつつ、加熱ゾーン１５Ｂ内を
間接式バーナ２７により加熱する。

一方、加熱ゾーン１５Ｃ内に直火式バーナ２３により加
熱される鋳塊Ｓがなくなっても、加熱ゾーン１５Ｃ内の
直火式バーナ２３は消火せずに燃焼状態を維持する。こ
れは、その侵、比較的早い時期にこの加熱ゾーン１５Ｃ
内に搬送される鋳塊Ｓ１はすでに加熱ゾーン１５Ａ、１
５Ｂ内を搬送される間に燃焼ガスの露点温度以上に加熱
されているため、露点温度の高い直火式バーナ２３によ
り加熱しても鋳塊Ｓ１の表面に結露は生じないので、直
接加熱装置たる直下式バーナ２３により加熱した方が効
率的だからである。

同様に、加熱ゾーン１５０〜１５Ｆも、加熱されている
鋳塊Ｓが全てなくなっても直火式バーナ２３を消火する
ことなく、第３図Ｃの状態を経て第３図りに示す状態と
する。なお、加熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂ内の熱風を循環
する循環ファン２５を回転駆動する各モータ２６は途中
で前述したインバータの制御により回転数を増すように
制御して、各間接式バーナ２７の熱量を効率よく鋳塊Ｓ
に伝達するようにする。そして、第３図Ｅに示すように
、所定時間ごとに加熱ゾーン１５Ａ内に加熱されていな
い鋳塊Ｓを装入して、すべての加熱ゾーン１５内に完全
に鋳塊Ｓが装入された状態において最後に装入された鋳
塊Ｓ３０が間接式バーナ２７などにより燃焼ガスの露点
温度以上に加熱されるまでの時間が経過したら、各排気
管２８内のちょう形弁３１の弁体３２をすべて開位置に
位置決めしたうえで両川熱ゾーン１５Ａ。

１５Ｂ内の直火式バーナ２３に点火する。この結果、両
川熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂ内に収納されている各鋳塊Ｓ
は、効率よく加熱され急激に温度上昇される。そして、
最初に装入した鋳塊Ｓ１が所定温度に加熱されるまでの
時間が経過したら、前述したと同様に、この鋳塊Ｓ１を
外部に抽出して前述した工程を繰返す。

前述したように本実施例によれば、鋳塊Ｓの装入時、加
熱ゾーン１５０および１５Ｆからの排気管２８Ｄおよび
２８Ｆを開として加熱ゾーン１５Ａから加熱ゾーン１５
Ｄないし１５Ｆ方向への空気の流れを形成し、予備加熱
を行なう加熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂ内の燃焼ガスを露点
温度の低い外気に置換するとともに、加熱ゾーン１５Ａ
、１５Ｂを水蒸気量の増大しないラジアントチューブの
ような間接式バーナ２７により加熱し、さらに、各加熱
ゾーン１５内の温度により各鋳塊Ｓの移動間隔または鋳
塊Ｓを加熱するために投入される熱量を設定するように
して各鋳塊Ｓの予備加熱を行なうようにしているので、
各鋳塊Ｓを結露を生ずることなく加熱することができる
。

また、両加熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂ内の各循環ファン２
５を回転駆動するモータ２６をインバータ制御して、残
留熱量がかなり残されている直火式バーナ２３を消火し
た直後の循環ファン２５の回転数を少なく制御するとと
もに、ある程度の時間が経過して、両加熱ゾーン１５Ａ
、１５Ｂ内の残留熱量が少なくなったら、間接式バーナ
２７を着火したうえで循環ファン２５の回転数を多くな
るように制御して間接式バーナ２７による熱量を迅速に
各鋳塊Ｓに伝達するようになっているので、両加熱ゾー
ン１５Ａ、１５Ｂ内の各循環ファン２５を回転駆動する
モータ２６を効率よく駆動して、鋳塊Ｓの効率のよい加
熱を行なうとともに、省エネに寄与することができる。

さらに、残留熱量がかなり残されている時点から間接式
バーナ２７に着火して効率よく加熱することも可能であ
る。

なお、前述した熱交換器２９において燃焼ガスと熱交換
を行なったＮ温空気を供給するａ温空気供給管３０をラ
ジアントチューブのような間接式バーナ２７と併用して
各鋳塊Ｓを加熱してもよいし、あるいは、間接式バーナ
２７を用いずにこの高温空気供給管３０のみを設けるよ
うにしてもよい。

また、第４図は直火式バーナ２３の燃焼による熱量を良
好に蓄熱し得るようにした加熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂの
構成を示すものであり、本実施例の方法を用いた装置に
おいては、炉本体２の両側壁１８．１８と、内周壁１９
の両側壁２２゜２２との間に、図示しない多数の耐火レ
ンガを千鳥状に組み上げてなる１対の蓄熱構造部３３゜
３３が形成されている。そして、蓄熱構造部３３に備え
られた熱量を循環ファン２５による送風により伝達し、
加熱ゾーン１５Ａまたは１５Ｂ内の鋳塊Ｓを加熱する。

このとき、前記加熱ゾーン１５Ａまたは１５Ｂ内の雰囲
気温度の低下を前述したように計測して循環ファン２５
の回転数を上昇することにより、この循環ファン２５の
送風量が加熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂ内を効率よく加熱す
るように制御される。

このように両加熱ゾーン１５Ａ、１５Ｂ内に各１対の蓄
熱構造部３３．３３を配設すれば、直火式バーナ２３の
燃焼時に熱量を各蓄熱構造部３３に備えておくことによ
り、間接式バーナ２７、高温空気供給管３ｏを設けるこ
となく各鋳塊Ｓを露点温度以上にまで予備加熱すること
ができるし、また、間接式バーナ２７および高温空気供
給管３０の少なくとも一方と併用すれば、より効率よく
各鋳塊Ｓを予備加熱することができる。

なお、本発明は、前述した実施例に限定されるものでは
なく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、
第４図の実施例における蓄熱構造部３３に代えて炉本体
２自体を蓄熱量の大きな材料により形成してもよい。ま
た、排気管２８の本数をひとつのみにして抽出口８側に
設けるようにしてもよい。さらに、装入初期ゾーン１５
Ａ。

１５Ｂに直火式バーナ２３を設けず、他の加熱ゾーン１
５０〜１５Ｆのみに直火式バーナ２３を設けるようにし
てもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る鋳塊連続加熱炉におけ
る鋳塊の加熱方法によれば、鋳塊を効率よくしかも炉本
体内の露点温度を低下させることにより結露を生じさせ
ることなく加熱することができるという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る鋳塊の加熱方法を実施するための
鋳塊連続加熱炉の実施例を示す縦断面正面図、第２図は
第１図の相当部分の縦断面図、第３図Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、
Ｅは第１図および第２図の鋳塊連続加熱炉における加熱
方法の作用を示す概略図、第４図は本発明の他の実施例
を示す第２図に相当する図である。 １・・・鋳塊連続加熱炉、２・・・炉本体、４・・・装
入扉、５・・・装入口、７・・・抽出扉、８・・・抽出
口、１３・・・ガイドレール、１４・・・隔壁、１５．
１５Ａ、１５Ｂ。 １５Ｃ，１５Ｄ、１５Ｅ、１５Ｆ・・・加熱ゾーン、１
９・・・内周壁、２３・・・直火式バーナ、２５・・・
循環ファン、２６・・・モータ、２７・・・固接式バー
ナ、２８．２８Ｂ、２８Ｄ、２８Ｆ・・・排気管、２９
・・・熱交換器、３０・・・高温空気供給管、３１・・
・ちょう形弁、３３・・・蓄熱構造部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）鋳塊を複数のゾーンに区画された炉本体内に装入し
   、装入された前記鋳塊を装入初期ゾーンにおいて一定温
   度以上に昇温した後に前記鋳塊を別のゾーンに移動して
   直接加熱装置の燃焼ガスによりさらに所定温度まで昇温
   する鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法において、
   前記炉本体内のガスの流れる方向を前記装入初期ゾーン
   から前記鋳塊の抽出側ゾーンに向うように制御し、これ
   により前記鋳塊の装入口から流入する空気によつて前記
   装入初期ゾーンの露点を下げ、前記装入初期ゾーン内の
   間接加熱装置により前記装入初期ゾーン内の雰囲気温度
   を前記燃焼ガスの露点以上になるようにし、前記装入初
   期ゾーン内に装入された前記鋳塊を結露が発生すること
   なく前記一定温度以上に昇温するようにしたことを特徴
   とする鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法。 ２）鋳塊を複数のゾーンに区画された炉本体内に装入し
   、装入された前記鋳塊を装入初期ゾーンにおいて一定温
   度以上に昇温した後に前記鋳塊を別のゾーンに移動して
   直接加熱装置の燃焼ガスによりさらに所定温度まで昇温
   する鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法において、
   前記炉本体内のガスの流れる方向を前記装入初期ゾーン
   から前記鋳塊の抽出側ゾーンに向うように制御し、これ
   により前記鋳塊の装入口から流入する空気によつて前記
   装入初期ゾーンの露点を下げ、燃焼ガスと熱交換するこ
   とにより間接加熱された空気を前記装入初期ゾーン内へ
   供給することにより前記装入初期ゾーン内の雰囲気温度
   を前記燃焼ガスの露点に温度以上になるようにし、前記
   装入初期ゾーン内に装入された前記鋳塊を結露が発生す
   ることなく前記一定温度以上に昇温するようにしたこと
   を特徴とする鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法。 ３）鋳塊を複数のゾーンに区画された炉本体内に装入し
   、装入された前記鋳塊を装入初期ゾーンにおいて一定温
   度以上に昇温した後に前記鋳塊を別のゾーンに移動して
   直接加熱装置によりさらに所定温度まで昇温する鋳塊連
   続加熱炉における鋳塊の加熱方法において、前記炉本体
   内のガスの流れる方向を前記装入初期ゾーンから前記鋳
   塊の抽出側ゾーンに向うように制御し、これにより前記
   鋳塊の装入口から流入する空気によつて前記装入初期ゾ
   ーンの露点を下げ、前記装入初期ゾーン外周に蓄熱量の
   大きな材料を配設しておき、前記装入初期ゾーン内の雰
   囲気温度の低下に応じて前記装入初期ゾーン内のガスを
   循環する循環ファン送風量を増加するように制御し、前
   記装入初期ゾーン内に装入された前記鋳塊を結露が発生
   することなく前記一定温度以上に昇温するようにしたこ
   とを特徴とする鋳塊連続加熱炉における鋳塊の加熱方法
   。