JPH0218092A - 熱転写用受像体 - Google Patents
熱転写用受像体Info
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- JPH0218092A JPH0218092A JP63169666A JP16966688A JPH0218092A JP H0218092 A JPH0218092 A JP H0218092A JP 63169666 A JP63169666 A JP 63169666A JP 16966688 A JP16966688 A JP 16966688A JP H0218092 A JPH0218092 A JP H0218092A
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写用受像体に関し、更に詳しくは基材上に
昇華性染料を含有する色材層を設けてなる熱転写記録シ
ートから、サーマルヘッド等の加熱により上記染料の転
写を受ける熱転写用受像体に関するものである。
昇華性染料を含有する色材層を設けてなる熱転写記録シ
ートから、サーマルヘッド等の加熱により上記染料の転
写を受ける熱転写用受像体に関するものである。
近年、情報端末としてパーソナルコンピューター、テレ
ビジョン、VTR,ビデオディスク等の普及やカラーデ
イスプレィ等の利用により、これらの静止画像をカラー
画像として出力するプリンターの需要が増している。こ
のカラープリンターの記録方式としては電子写真方式、
インクジェット方式、感熱転写方式等があるが、この中
で騒音の無いこと、保守性が容易に得られることなどか
ら感熱転写方式が多く用いられている。この感熱転写方
式には、顔料または染料を熱溶融性のワックスで結着し
た熱転写記録シートを用いる熱溶融転写と、従来の昇華
転写捺染技術を応用したもので比較的昇華し易い分散染
料をバインダー樹脂で結着した熱転写記録シートを用い
る昇華移行型がある。この中で熱溶融転写型はサーマル
ヘッド等の熱エネルギーで溶融したワックスと共に顔料
又は染料を受像体に転写するので、画質として必要な中
間調が得られに(いことと、転写したワックスのために
良い色相が得られにくいという欠点がある。一方、昇華
移行型はサーマルヘッド等の熱エネルギーで昇華性染料
のみが昇華、移行し、又、熱エネルギーに対応して昇華
性染料が昇華するために優れた色相と中間調が容易に得
られ、且つ随意に階調をコントロールすることができる
という利点があり、フルカラープリンターとしては最も
適した方式と考えられる。
ビジョン、VTR,ビデオディスク等の普及やカラーデ
イスプレィ等の利用により、これらの静止画像をカラー
画像として出力するプリンターの需要が増している。こ
のカラープリンターの記録方式としては電子写真方式、
インクジェット方式、感熱転写方式等があるが、この中
で騒音の無いこと、保守性が容易に得られることなどか
ら感熱転写方式が多く用いられている。この感熱転写方
式には、顔料または染料を熱溶融性のワックスで結着し
た熱転写記録シートを用いる熱溶融転写と、従来の昇華
転写捺染技術を応用したもので比較的昇華し易い分散染
料をバインダー樹脂で結着した熱転写記録シートを用い
る昇華移行型がある。この中で熱溶融転写型はサーマル
ヘッド等の熱エネルギーで溶融したワックスと共に顔料
又は染料を受像体に転写するので、画質として必要な中
間調が得られに(いことと、転写したワックスのために
良い色相が得られにくいという欠点がある。一方、昇華
移行型はサーマルヘッド等の熱エネルギーで昇華性染料
のみが昇華、移行し、又、熱エネルギーに対応して昇華
性染料が昇華するために優れた色相と中間調が容易に得
られ、且つ随意に階調をコントロールすることができる
という利点があり、フルカラープリンターとしては最も
適した方式と考えられる。
この昇華移行型転写方式に用いられる熱転写用受像体(
以下受像紙と略す)としては、特開昭51−15446
号公報に記載されている如く、普通紙の使用が可能であ
るが、普通紙単独では充分な色濃度が得られず、また昇
華性染料に対する定着性が悪いために経時的な退色現象
も著しいことから好ましくない。こうしたことから特開
昭57−107885号公報に記載されている如く、昇
華性染料に対して効果的に染着されうる飽和ポリエステ
ル樹脂に代表される熱可望性樹脂から成る染着樹脂層を
基材上に設けたものが使用されるが、こうした染着樹脂
層を必要とすることは逆に受像紙の基材を自由に選ぶこ
とが限定され、粗面紙、印画物、定型物等に印画するこ
とはできない。
以下受像紙と略す)としては、特開昭51−15446
号公報に記載されている如く、普通紙の使用が可能であ
るが、普通紙単独では充分な色濃度が得られず、また昇
華性染料に対する定着性が悪いために経時的な退色現象
も著しいことから好ましくない。こうしたことから特開
昭57−107885号公報に記載されている如く、昇
華性染料に対して効果的に染着されうる飽和ポリエステ
ル樹脂に代表される熱可望性樹脂から成る染着樹脂層を
基材上に設けたものが使用されるが、こうした染着樹脂
層を必要とすることは逆に受像紙の基材を自由に選ぶこ
とが限定され、粗面紙、印画物、定型物等に印画するこ
とはできない。
こうした難点を解決するために、接着剤層を有する白色
プラスチックフィルムに画像を転写し、被印刷体に貼り
合せる方法が考えられる。この方法によれば粗面紙、印
刷物、定型物等の広範囲な被印刷体に良好な画像を転写
することができ、且つ白色無地でない被印刷体にも使用
でき極めて有用なものであるが、基材の厚さが薄い場合
には下地の色及び模様を消すのに充分な隠蔽性を得にく
いという問題があった。
プラスチックフィルムに画像を転写し、被印刷体に貼り
合せる方法が考えられる。この方法によれば粗面紙、印
刷物、定型物等の広範囲な被印刷体に良好な画像を転写
することができ、且つ白色無地でない被印刷体にも使用
でき極めて有用なものであるが、基材の厚さが薄い場合
には下地の色及び模様を消すのに充分な隠蔽性を得にく
いという問題があった。
本発明が解決しようとする課題は、上記従来の熱転写用
受像体の各難点を解決することであり、換言すれば感熱
転写方式において使用される熱転写用受像体として、粗
面紙、印画物、定形物等更に広範囲な被転写体に厚みが
薄くとも下地が白色である良好な画像の印画を可能とす
る熱転写用受像体を提供することである。
受像体の各難点を解決することであり、換言すれば感熱
転写方式において使用される熱転写用受像体として、粗
面紙、印画物、定形物等更に広範囲な被転写体に厚みが
薄くとも下地が白色である良好な画像の印画を可能とす
る熱転写用受像体を提供することである。
この課題は基材の片面に染料の転写を受ける受容層たる
染着樹脂層を、他の片面に接着剤層を有する熱転写用受
像体に於いて、基材と染着樹脂層との間に白色層を、ま
た基材と接着剤層との間に隠蔽層を共に設けることによ
り解決される。
染着樹脂層を、他の片面に接着剤層を有する熱転写用受
像体に於いて、基材と染着樹脂層との間に白色層を、ま
た基材と接着剤層との間に隠蔽層を共に設けることによ
り解決される。
本発明の熱転写用受像体は基本的には第1図に示す様に
、染着樹脂層(1)、白色層(2)、基材(3)、隠蔽
層(4)、並びに接着剤層(5)の5層構造から成るも
のである。又、第2図及び第3図に示す様に、白色層(
2)が隠蔽層(4)に対して染着樹脂層(1)側に位置
するように設けられている。そしてこの本発明受像体を
用いて印画するに際しては第4図に示す様に、基体(6
)上に昇華性染料を含有する色材N(7)を設けて成る
感熱転写紙と重ね合せ、サーマルヘッド(8)とプラテ
ンローラー(9)で圧着しながらサーマルヘッドにて加
熱し、色材層(7)中の昇華性染料を熱転写用受像体の
染着樹脂層(1)に昇華移行させて画像を形成した後、
この熱転写受像体を取り出し、第5図に示す貼り合せロ
ール(11)により被印刷体00)に貼り合せて該被印
刷体00)上に画像を形成させるものである。
、染着樹脂層(1)、白色層(2)、基材(3)、隠蔽
層(4)、並びに接着剤層(5)の5層構造から成るも
のである。又、第2図及び第3図に示す様に、白色層(
2)が隠蔽層(4)に対して染着樹脂層(1)側に位置
するように設けられている。そしてこの本発明受像体を
用いて印画するに際しては第4図に示す様に、基体(6
)上に昇華性染料を含有する色材N(7)を設けて成る
感熱転写紙と重ね合せ、サーマルヘッド(8)とプラテ
ンローラー(9)で圧着しながらサーマルヘッドにて加
熱し、色材層(7)中の昇華性染料を熱転写用受像体の
染着樹脂層(1)に昇華移行させて画像を形成した後、
この熱転写受像体を取り出し、第5図に示す貼り合せロ
ール(11)により被印刷体00)に貼り合せて該被印
刷体00)上に画像を形成させるものである。
このように本発明の熱転写用受像体に於いては、隠蔽層
を設けることにより被印刷体の色や模様を隠蔽し、しか
も白色層を設けることにより画像の下地が白色となるた
めに、従来印刷が困難であった着色したあるいは模様を
有する被印刷体にも、たとえ厚みが小さくとも白色の良
好な画像を印画することが可能となる。
を設けることにより被印刷体の色や模様を隠蔽し、しか
も白色層を設けることにより画像の下地が白色となるた
めに、従来印刷が困難であった着色したあるいは模様を
有する被印刷体にも、たとえ厚みが小さくとも白色の良
好な画像を印画することが可能となる。
本発明に使用しうる基材(3)としては各種のプラスチ
ックフィルムが使用出来、具体的には例えばポリエチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニル
フィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリスチレン
フィルム、ポリエステルフィルム、ポリビニルアルコー
ルフィルム、アセテートフィルム、ポリカーボネートフ
ィルム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルム等を
一例として挙げることが出来る。これ等のプラスチック
フィルムは一般的には透明或いは半透明であるが、白色
層の白色度を補う目的で白色顔料を分散させた白色フィ
ルムを用いても良い。これ等プラスチックフィルムの厚
さは1〜200μ、好ましくは3〜60μであり、1μ
に達しないと印画の際にシワが発生し易(、また、20
0μよりも太き(なってもそれ以上の効果は期待出来ず
、むしろコスト的に不利となる。
ックフィルムが使用出来、具体的には例えばポリエチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニル
フィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリスチレン
フィルム、ポリエステルフィルム、ポリビニルアルコー
ルフィルム、アセテートフィルム、ポリカーボネートフ
ィルム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルム等を
一例として挙げることが出来る。これ等のプラスチック
フィルムは一般的には透明或いは半透明であるが、白色
層の白色度を補う目的で白色顔料を分散させた白色フィ
ルムを用いても良い。これ等プラスチックフィルムの厚
さは1〜200μ、好ましくは3〜60μであり、1μ
に達しないと印画の際にシワが発生し易(、また、20
0μよりも太き(なってもそれ以上の効果は期待出来ず
、むしろコスト的に不利となる。
本発明に於ける白色層としては市販されている一般の白
色塗料を用いることが出来るが、必要に応じて酸化チタ
ン、酸化マグネシウム、アルミナ、シリカ等の如き通常
の白色顔料を各種バインダー樹脂に分散した組成物を塗
布して設けても良い。
色塗料を用いることが出来るが、必要に応じて酸化チタ
ン、酸化マグネシウム、アルミナ、シリカ等の如き通常
の白色顔料を各種バインダー樹脂に分散した組成物を塗
布して設けても良い。
これ等白色層の厚さは1〜50μ、好ましくは5〜30
μであり、1μ未満では充分な白色度が得られない場合
があり、また、50μよりも大きくなると白色層自体で
・充分な隠蔽性が得られる場合があり、コスト的にも不
利となる。尚この白色層の白色度としては通常65〜9
5%である。
μであり、1μ未満では充分な白色度が得られない場合
があり、また、50μよりも大きくなると白色層自体で
・充分な隠蔽性が得られる場合があり、コスト的にも不
利となる。尚この白色層の白色度としては通常65〜9
5%である。
本発明に於ける隠蔽層(4)は、被印刷体が着色された
ものであったり、また模様を有するものである場合のこ
れ等着色や模様を隠蔽するために形成されるものである
。従ってこれ等着色や模様を有効に隠蔽出来る層であれ
ば、特に限定されるものではない。代表的な隠蔽層とし
ては粉体を分散した樹脂層や金属層を例示出来る。この
際の粉体としては着色力(隠蔽力)が大であり、樹脂に
対する分散性の良好な性質を有するものが使用され、具
体的には各種無機顔料や金属粉をはじめその他各種有機
顔料等が使用出来る。この際の粉体の粒度や含有量は隠
蔽出来る程度の粒度並びに含有量で良く、通常0.1〜
30μm程度の粒度で5〜80%程度の含有量である。
ものであったり、また模様を有するものである場合のこ
れ等着色や模様を隠蔽するために形成されるものである
。従ってこれ等着色や模様を有効に隠蔽出来る層であれ
ば、特に限定されるものではない。代表的な隠蔽層とし
ては粉体を分散した樹脂層や金属層を例示出来る。この
際の粉体としては着色力(隠蔽力)が大であり、樹脂に
対する分散性の良好な性質を有するものが使用され、具
体的には各種無機顔料や金属粉をはじめその他各種有機
顔料等が使用出来る。この際の粉体の粒度や含有量は隠
蔽出来る程度の粒度並びに含有量で良く、通常0.1〜
30μm程度の粒度で5〜80%程度の含有量である。
またこれ等粉体を含有せしめる樹脂としても特に限定さ
れるものではなく、広く各種の樹脂が適宜に選択使用さ
れるが、たとえば好ましいものとしてアクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂、スチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、A
BS樹脂、ポリアミド樹脂等を挙げることが出来る。
れるものではなく、広く各種の樹脂が適宜に選択使用さ
れるが、たとえば好ましいものとしてアクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂、スチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、A
BS樹脂、ポリアミド樹脂等を挙げることが出来る。
また金属層としては金属箔を貼り合せたり、金属蒸着に
より層を形成しても良い。金属層を形成する金属、また
は金属粉の金属としてはアルミニウム、ニッケル、鉄、
銅、スズ、亜鉛、チタン等またはこれ等の2種以上の或
いは1種以上と他の金属との合金等を好ましいものとし
て例示出来る。
より層を形成しても良い。金属層を形成する金属、また
は金属粉の金属としてはアルミニウム、ニッケル、鉄、
銅、スズ、亜鉛、チタン等またはこれ等の2種以上の或
いは1種以上と他の金属との合金等を好ましいものとし
て例示出来る。
該隠蔽層は無彩色が好ましいが無彩色でなくてもかまわ
ない。これら隠蔽層の厚さは0.01〜50μ好ましく
は0.05〜10μであり、0.01μ未満では充分な
隠蔽性が得られにくく、又、50μ以上ではコスト的に
不利となる。
ない。これら隠蔽層の厚さは0.01〜50μ好ましく
は0.05〜10μであり、0.01μ未満では充分な
隠蔽性が得られにくく、又、50μ以上ではコスト的に
不利となる。
次いで本発明受像体の染着樹脂層(1)としては、昇華
性染料に対して効果的に染着されうるちのであれば広い
範囲でいずれも使用出来、例えばポリエステル樹脂、ポ
リアリール樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂等を挙げることが出来る
がこれ等に限られるものではない。また本発明に於いて
はこれ等染着樹脂層中に、例えば、酸化チタン、酸化マ
グネシウム、アルミナ、炭酸カルシウム、シリカ等の白
色顔料を分散し、白色にしても良い。このように染着樹
脂層(1)自体が所定の白色度を有する場合には、該染
着樹脂層(1)が白色層を兼備することとなり、あえて
白色層を別途に設けなくても良い。
性染料に対して効果的に染着されうるちのであれば広い
範囲でいずれも使用出来、例えばポリエステル樹脂、ポ
リアリール樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂等を挙げることが出来る
がこれ等に限られるものではない。また本発明に於いて
はこれ等染着樹脂層中に、例えば、酸化チタン、酸化マ
グネシウム、アルミナ、炭酸カルシウム、シリカ等の白
色顔料を分散し、白色にしても良い。このように染着樹
脂層(1)自体が所定の白色度を有する場合には、該染
着樹脂層(1)が白色層を兼備することとなり、あえて
白色層を別途に設けなくても良い。
これ等染着樹脂層(1)は適当な有機溶剤に分散または
溶解し、ロールコータ−、バーコーター、グラビアコー
ター等任意の塗工機にて基材フィルム上に塗布、乾燥し
て設けられ、或いは熱可塑性のものであれば熱溶融し、
アキュメーター等の押出塗工により設けても良い。これ
等染着樹脂層の厚みは乾燥塗布量でl g / +d以
上が好ましく、Ig/Mに達しない場合は印画の際に均
一な密着性が得にくくなり、画質の低下を招く。また、
これ等染着樹脂層は感熱転写紙の色材層との融着を防止
するために一部硬化させても良く、また感熱転写紙が熱
溶融転写型の場合は必ずしも設ける必要はない。
溶解し、ロールコータ−、バーコーター、グラビアコー
ター等任意の塗工機にて基材フィルム上に塗布、乾燥し
て設けられ、或いは熱可塑性のものであれば熱溶融し、
アキュメーター等の押出塗工により設けても良い。これ
等染着樹脂層の厚みは乾燥塗布量でl g / +d以
上が好ましく、Ig/Mに達しない場合は印画の際に均
一な密着性が得にくくなり、画質の低下を招く。また、
これ等染着樹脂層は感熱転写紙の色材層との融着を防止
するために一部硬化させても良く、また感熱転写紙が熱
溶融転写型の場合は必ずしも設ける必要はない。
更に本発明の熱転写用受像体に於ける接着層(5)は一
般に良く知られる硬化型、非硬化型いずれの接着剤でも
使用することが出来るが、常態保存性に優れた非硬化型
のものが望ましい。非硬化型接着剤としては、感圧性接
着剤、ホットメルト接着剤、溶剤賦活接着剤等を挙げる
ことが出来るが、貼り合せロールにて容易に貼り合せが
可能な感圧性及びホットメルト接着剤が好ましい。又、
接着層に各種顔料や粉体を分散させ隠蔽性をもたせて接
着剤層(5)と隠蔽層(4)とを兼備させても良い。こ
れ等接着層は接着剤を適当な溶剤にて溶液或いはエマル
ジョン溶液とし、上記基材フィルムの染着樹脂層を塗設
しないもう一方の面にロールコータ、グラビアコーター
、バーコーター等の適当な塗工機にて塗布、乾燥して設
けられる。これ等接着層の厚みは、乾燥塗布量で0.5
〜100g/+r?、好ましくは1〜40 g / n
fであり、0.5g/nfに達しない場合は充分な接着
性が得にくく、100g/rriよりも多くなるとコス
ト的に不利となる。
般に良く知られる硬化型、非硬化型いずれの接着剤でも
使用することが出来るが、常態保存性に優れた非硬化型
のものが望ましい。非硬化型接着剤としては、感圧性接
着剤、ホットメルト接着剤、溶剤賦活接着剤等を挙げる
ことが出来るが、貼り合せロールにて容易に貼り合せが
可能な感圧性及びホットメルト接着剤が好ましい。又、
接着層に各種顔料や粉体を分散させ隠蔽性をもたせて接
着剤層(5)と隠蔽層(4)とを兼備させても良い。こ
れ等接着層は接着剤を適当な溶剤にて溶液或いはエマル
ジョン溶液とし、上記基材フィルムの染着樹脂層を塗設
しないもう一方の面にロールコータ、グラビアコーター
、バーコーター等の適当な塗工機にて塗布、乾燥して設
けられる。これ等接着層の厚みは、乾燥塗布量で0.5
〜100g/+r?、好ましくは1〜40 g / n
fであり、0.5g/nfに達しない場合は充分な接着
性が得にくく、100g/rriよりも多くなるとコス
ト的に不利となる。
尚、これ等接着層(5)は熱転写用受像体の一部或いは
全面に設けても良く、また、印画の際、プラテンローラ
ー(9)との接着を防止するために接着層(5)上にセ
パレーターを設けても良く、走行上のトラブルを防止す
るために光学的な検知マーカーを有するものが望ましい
。また、セパレーターの基材としては、各種保存下での
印画前のカールを防止するために、基材フィルム(3)
と同じ熱膨張率を有するもの、とりわけ基材フィルム(
3)と同じものが良い。
全面に設けても良く、また、印画の際、プラテンローラ
ー(9)との接着を防止するために接着層(5)上にセ
パレーターを設けても良く、走行上のトラブルを防止す
るために光学的な検知マーカーを有するものが望ましい
。また、セパレーターの基材としては、各種保存下での
印画前のカールを防止するために、基材フィルム(3)
と同じ熱膨張率を有するもの、とりわけ基材フィルム(
3)と同じものが良い。
更に感熱転写紙は、ポリエステルフィルム、コンデンサ
ー紙等の基材上に昇華性染料を適当な結着剤と共に分散
あるいは溶解し、塗設してなるものであって、サーマル
ヘッド等の加熱により上記昇華性染料が昇華、移行する
ものであれば広く使用されるものである。
ー紙等の基材上に昇華性染料を適当な結着剤と共に分散
あるいは溶解し、塗設してなるものであって、サーマル
ヘッド等の加熱により上記昇華性染料が昇華、移行する
ものであれば広く使用されるものである。
以上詳しく説明してきた様に、本発明の熱転写用受像体
によれば、画像形成させた後に接着剤により他の被印刷
体0ωに貼り合せるものであるため、被印刷体の表面状
態にかかわりなく良好な画像を被印刷体上に印画するこ
とが可能となる。また本発明によると熱転写用受像体の
隠蔽層が被印刷体の色や模様を隠蔽し又白色層により画
像の下地が白色であるために、従来印刷が困難であった
着色した被印刷体にも厚みが薄くとも下地が白色である
良好な画像を自由に印画することが可能である。
によれば、画像形成させた後に接着剤により他の被印刷
体0ωに貼り合せるものであるため、被印刷体の表面状
態にかかわりなく良好な画像を被印刷体上に印画するこ
とが可能となる。また本発明によると熱転写用受像体の
隠蔽層が被印刷体の色や模様を隠蔽し又白色層により画
像の下地が白色であるために、従来印刷が困難であった
着色した被印刷体にも厚みが薄くとも下地が白色である
良好な画像を自由に印画することが可能である。
以下に実施例を示す。但し部とあるは重量部を示す。
・〔実施例〕
以下に実施例を示す。但し部とあるは重量部を示す。
実施例1
昇華性を有する分散染料(rLurafix Blue
660」、バスフ社製)10部、ポリアミド樹脂(「
パーサロン1140. 、ヘンケル白水社製)10部、
トルエン40部及びイソプロピルアルコール40部から
成るインク液をボールミルにて24時間分散させ、6μ
のポリエステルフィルムにグラビアコーターにて乾燥塗
布量が3g/rdとなる様に塗布、乾燥して感熱転写紙
を作成した。
660」、バスフ社製)10部、ポリアミド樹脂(「
パーサロン1140. 、ヘンケル白水社製)10部、
トルエン40部及びイソプロピルアルコール40部から
成るインク液をボールミルにて24時間分散させ、6μ
のポリエステルフィルムにグラビアコーターにて乾燥塗
布量が3g/rdとなる様に塗布、乾燥して感熱転写紙
を作成した。
一方、飽和線状ポリエステル樹脂(「バイロン#200
J、東洋紡績社製)20部、多官能ポリウレタン樹脂(
「コロネートL」、日本ポリウレタン社製)5部、メラ
ミン樹脂(「スーパーベッカミンJ−820J、大日本
インク社製)3部、メチルエチルケトン72部から成る
染着樹脂液を25μのポリエステルフィルム上に乾燥塗
布厚が3 g/rtrとなる様にバーコーターにて塗布
、130°Cにて3分間乾燥、硬化させて染着樹脂層と
した。次に染着樹脂層を設けたポリエステルフィルムの
裏面に白色インキ(9100PETインキ白、十条化工
株式会社製)を270メツシユテトロンスクリ一ン版に
て乾燥塗布厚が2 g / rrfとなる様に塗布、8
0°Cにて2分間乾燥して白色層とし、さらに白色層上
にアルミニウムを0.1g/rdとなる様に蒸着し隠蔽
層とした。さらに熱可塑性ポリアミド樹脂(「パーサミ
ド711J、ヘンケル白水社製)20部、トルエン40
部、イソプロピルアルコール40部からなるホントメル
ト接着剤溶液を隠蔽層上に、グラビアコーターにて乾燥
塗布量が2g/ffrとなるように塗布、乾燥して接着
層を設け、本発明に於ける熱転写用受像体を製作した。
J、東洋紡績社製)20部、多官能ポリウレタン樹脂(
「コロネートL」、日本ポリウレタン社製)5部、メラ
ミン樹脂(「スーパーベッカミンJ−820J、大日本
インク社製)3部、メチルエチルケトン72部から成る
染着樹脂液を25μのポリエステルフィルム上に乾燥塗
布厚が3 g/rtrとなる様にバーコーターにて塗布
、130°Cにて3分間乾燥、硬化させて染着樹脂層と
した。次に染着樹脂層を設けたポリエステルフィルムの
裏面に白色インキ(9100PETインキ白、十条化工
株式会社製)を270メツシユテトロンスクリ一ン版に
て乾燥塗布厚が2 g / rrfとなる様に塗布、8
0°Cにて2分間乾燥して白色層とし、さらに白色層上
にアルミニウムを0.1g/rdとなる様に蒸着し隠蔽
層とした。さらに熱可塑性ポリアミド樹脂(「パーサミ
ド711J、ヘンケル白水社製)20部、トルエン40
部、イソプロピルアルコール40部からなるホントメル
ト接着剤溶液を隠蔽層上に、グラビアコーターにて乾燥
塗布量が2g/ffrとなるように塗布、乾燥して接着
層を設け、本発明に於ける熱転写用受像体を製作した。
かくして得られた感熱転写紙と熱転写用受像体を用いて
、サーマルヘッド記録条件6ドツト/rMn、印加電力
0.4W/ドツトにて印画したところ、各ドツトに於け
る白ヌケや欠けのない良好な画像が得られた。そしてこ
の画像を印画した熱転写用受像体の接着層を、黒色イン
クにて活字を印刷した上質紙(平滑度100秒)、エン
ボス加工紙(KSエンボス梨地157g/ff1)、官
製ハガキとそれぞれ重ね合せ、120 ’Cに加熱した
貼り合せロールにて貼り合せたところ、いずれも黒色の
活字を完全に隠蔽しかつ下地が白色の良好な印画物が得
られた。
、サーマルヘッド記録条件6ドツト/rMn、印加電力
0.4W/ドツトにて印画したところ、各ドツトに於け
る白ヌケや欠けのない良好な画像が得られた。そしてこ
の画像を印画した熱転写用受像体の接着層を、黒色イン
クにて活字を印刷した上質紙(平滑度100秒)、エン
ボス加工紙(KSエンボス梨地157g/ff1)、官
製ハガキとそれぞれ重ね合せ、120 ’Cに加熱した
貼り合せロールにて貼り合せたところ、いずれも黒色の
活字を完全に隠蔽しかつ下地が白色の良好な印画物が得
られた。
比較例−1
実施例−1に於いてl!1蔽層のない熱転写用受像体を
用いたところ、いずれも、黒色の活字が透けてしまい良
好な印画物は得られなかった。
用いたところ、いずれも、黒色の活字が透けてしまい良
好な印画物は得られなかった。
比較例−2
実施例−1に於いて白色層のない熱転写用受像体を用い
たところ、いずれも黒色の活字を完全に隠蔽しかつ下地
が金属光沢をもった無彩色の印画物が得られた。
たところ、いずれも黒色の活字を完全に隠蔽しかつ下地
が金属光沢をもった無彩色の印画物が得られた。
第1図、第2図及び第3図は本発明の熱転写受像体の断
面図を、第4図はこれ等を用いて印画する時の断面図を
、第5図は被印刷体に貼り合せる時の断面図である。 (1)・・・・・・染着樹脂層 (2)・・・・・・白色層 (3)・・・・・・基材 (4)・・・・・・隠蔽層 (5)・・・・・・接着剤層 (6)・・・・・・基体 (7)・・・・・・色材層 (8)・・・・・・サーマルヘッド (9)・・・・・・プラテンローラー 00)・・・・・・被印刷体 0り・・・・・・貼り合せロール (以上) 特許出願人 日東電気工業株式会社第4図 第1図 第2図 第5図 第3図
面図を、第4図はこれ等を用いて印画する時の断面図を
、第5図は被印刷体に貼り合せる時の断面図である。 (1)・・・・・・染着樹脂層 (2)・・・・・・白色層 (3)・・・・・・基材 (4)・・・・・・隠蔽層 (5)・・・・・・接着剤層 (6)・・・・・・基体 (7)・・・・・・色材層 (8)・・・・・・サーマルヘッド (9)・・・・・・プラテンローラー 00)・・・・・・被印刷体 0り・・・・・・貼り合せロール (以上) 特許出願人 日東電気工業株式会社第4図 第1図 第2図 第5図 第3図
Claims (5)
- (1)基材の片面に染料の転写を受ける受容層たる染着
樹脂層を、他の片面に接着剤層を有する熱転写用受像体
に於いて、基材と染着樹脂層との間に白色層を、また基
材と接着剤層との間に隠蔽層を設けたことを特徴とする
熱転写用受像体。 - (2)上記基材の白色層が染着樹脂層である請求項(1
)に記載の熱転写用受像体。 - (3)上記隠蔽層が無彩色である請求項(1)に記載の
熱転写用受像体。 - (4)上記隠蔽層が金属層である請求項(1)に記載の
熱転写用受像体。 - (5)上記隠蔽層が接着剤層である請求項(1)に記載
の熱転写用受像体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63169666A JPH0218092A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 熱転写用受像体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63169666A JPH0218092A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 熱転写用受像体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0218092A true JPH0218092A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15890670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63169666A Pending JPH0218092A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 熱転写用受像体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0218092A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013071273A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Dainippon Printing Co Ltd | シール型熱転写受像シート |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP63169666A patent/JPH0218092A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013071273A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Dainippon Printing Co Ltd | シール型熱転写受像シート |
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