JPH0218052A - ウエブ供給印刷機械 - Google Patents
ウエブ供給印刷機械Info
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- JPH0218052A JPH0218052A JP1121628A JP12162889A JPH0218052A JP H0218052 A JPH0218052 A JP H0218052A JP 1121628 A JP1121628 A JP 1121628A JP 12162889 A JP12162889 A JP 12162889A JP H0218052 A JPH0218052 A JP H0218052A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/04—Rotary letterpress machines for printing on webs
- B41F5/16—Rotary letterpress machines for printing on webs for multicolour printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/302—Devices for tripping inking devices as a whole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
- B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特に紙幣の表面−裏面印刷のためのウェブ供
給印刷機械であって、その主台に相互に近接して配設さ
れた2つのシリンダ(胴)を有し、このシリンダの間を
紙のウェブが通過し、各シリンダは数個の版胴が当てか
われこれらの版胴は印刷機械の両側で2つの取りはずし
自在のインク付けユニット台座に取付けられたインク付
けユニ・ントによってインクが付けられるような、ウェ
ブ供給印刷機械に関するものである。
給印刷機械であって、その主台に相互に近接して配設さ
れた2つのシリンダ(胴)を有し、このシリンダの間を
紙のウェブが通過し、各シリンダは数個の版胴が当てか
われこれらの版胴は印刷機械の両側で2つの取りはずし
自在のインク付けユニット台座に取付けられたインク付
けユニ・ントによってインクが付けられるような、ウェ
ブ供給印刷機械に関するものである。
上記型式の公知の印刷機械、例えば本出願と同一出願人
のヨーロッパ特許出願筒132,858号において、こ
の2つのシリンダはブランケットシリンダ(ゴム胴)で
ありこれらゴム胴は相互に対し押圧されまた各ゴム胴は
数個のオフセット版シリンダ(圧胴)によって異なった
色のインクが付けられ、紙は2つのゴム胴の間の挟圧部
分を通過しそれにより両面の各々にそれぞれのゴム胴上
に集められた多色像が同時に印刷される。この公知の表
面−裏面印刷機械は完全な透視見当、すなわち紙の前面
と背面との2つの印刷像の完全な刷り合せ位置を保証す
るが、それはもちろん紙の両面が同時に印刷されるから
である。しかしながら、ゴム胴によって転写されたイン
ク量又はゴム胴上に重ねられるインク層の厚さは制限さ
れ、これがこの公知の印刷機械の作動様式の結果として
制約を生じるものとなる。
のヨーロッパ特許出願筒132,858号において、こ
の2つのシリンダはブランケットシリンダ(ゴム胴)で
ありこれらゴム胴は相互に対し押圧されまた各ゴム胴は
数個のオフセット版シリンダ(圧胴)によって異なった
色のインクが付けられ、紙は2つのゴム胴の間の挟圧部
分を通過しそれにより両面の各々にそれぞれのゴム胴上
に集められた多色像が同時に印刷される。この公知の表
面−裏面印刷機械は完全な透視見当、すなわち紙の前面
と背面との2つの印刷像の完全な刷り合せ位置を保証す
るが、それはもちろん紙の両面が同時に印刷されるから
である。しかしながら、ゴム胴によって転写されたイン
ク量又はゴム胴上に重ねられるインク層の厚さは制限さ
れ、これがこの公知の印刷機械の作動様式の結果として
制約を生じるものとなる。
比較的大量の色を印刷するのが望ましい場合及びゴム胴
上に異なる色を重ねることに関連する問題を避けなけれ
ばならない場合は、個々の色は直接紙の上に印刷されそ
してこれらの色がそこにある時にだけ重ねられることを
保証することが必要である。しかしこの方法により作動
する印刷機械において、表裏印刷が行われる時は透視見
当の問題がある。事実、個々の色が紙に直接族される時
は、この紙の一方の特定の側のみに印刷することができ
、そしてこれら公知の機械では不可能とはいえないまで
も、印刷作用が時間的に場所的に連続して行われている
間に紙の一方の側にそれから他の側に完全な透視見当を
つくり出しかつ保持することは極めて困難である。紙の
移送中の正しい紙の位置からのごくわずかの偏りとこの
2つの印刷作用の間の紙の張力の最小の変化でさえも見
当誤差を生じることになる。しかし品質と偽造に対する
安全性とのために紙幣に望まれる透視見当にとっては、
小さな見当誤差であっても許されない。
上に異なる色を重ねることに関連する問題を避けなけれ
ばならない場合は、個々の色は直接紙の上に印刷されそ
してこれらの色がそこにある時にだけ重ねられることを
保証することが必要である。しかしこの方法により作動
する印刷機械において、表裏印刷が行われる時は透視見
当の問題がある。事実、個々の色が紙に直接族される時
は、この紙の一方の特定の側のみに印刷することができ
、そしてこれら公知の機械では不可能とはいえないまで
も、印刷作用が時間的に場所的に連続して行われている
間に紙の一方の側にそれから他の側に完全な透視見当を
つくり出しかつ保持することは極めて困難である。紙の
移送中の正しい紙の位置からのごくわずかの偏りとこの
2つの印刷作用の間の紙の張力の最小の変化でさえも見
当誤差を生じることになる。しかし品質と偽造に対する
安全性とのために紙幣に望まれる透視見当にとっては、
小さな見当誤差であっても許されない。
さらに、連続供給速度で走行する紙のウェブと共に作動
する通常のウェブ供給印刷機械は、主台座に取付けられ
た版胴の直径によって決定される特定の印刷の型だけを
つくり出すことができるにすぎない。
する通常のウェブ供給印刷機械は、主台座に取付けられ
た版胴の直径によって決定される特定の印刷の型だけを
つくり出すことができるにすぎない。
〔発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は特許請求の範囲第1項の前文に示される
型式のウェブ供給印刷機械において印刷中に完全な透視
見当が得られかつ保持されまた簡単な方法で異なった印
刷形式、特に異なる紙幣の型の製造に変換することので
きるウェブ供給印刷機械を提供することである。
型式のウェブ供給印刷機械において印刷中に完全な透視
見当が得られかつ保持されまた簡単な方法で異なった印
刷形式、特に異なる紙幣の型の製造に変換することので
きるウェブ供給印刷機械を提供することである。
〔課題を解決するための手段と発明の効果〕本発明によ
れば、この目的は特許請求の範囲第1項に示される特徴
、すなわち紙ウェブがその間を通過する2つの圧胴が継
ぎ目なしの連続した周面を有する極めて近接する圧胴で
あり、紙ウェブが最初に一方向に第1の圧胴の周りを部
分的に巡りついで他方向に第2の圧胴の周りを部分的に
巡るようになっており、さらに、主台座と各個に配設さ
れたインク付けユニット台座の各々との間に、これらの
台座と独立しかつ第1及び第2の圧胴とゴム胴とに当て
がわれたそれぞれの版胴の全てが取付けられている取替
え可能な機械台座が取付けられ、前記ゴム胴は前記版胴
の1つと相互に作用し、またインク転写胴として作用し
、紙の一側もしくは他側に又は第1もしくは第2の圧胴
に当てがわれかつ紙の一側もしくは他側に直接インク付
けする版胴の全てにインク付けし、最初に紙の一側が次
に紙の他側が、個々の色で直接印刷されるようにしてい
ることを特徴とするウェブ供給印刷機械によって、達成
される。
れば、この目的は特許請求の範囲第1項に示される特徴
、すなわち紙ウェブがその間を通過する2つの圧胴が継
ぎ目なしの連続した周面を有する極めて近接する圧胴で
あり、紙ウェブが最初に一方向に第1の圧胴の周りを部
分的に巡りついで他方向に第2の圧胴の周りを部分的に
巡るようになっており、さらに、主台座と各個に配設さ
れたインク付けユニット台座の各々との間に、これらの
台座と独立しかつ第1及び第2の圧胴とゴム胴とに当て
がわれたそれぞれの版胴の全てが取付けられている取替
え可能な機械台座が取付けられ、前記ゴム胴は前記版胴
の1つと相互に作用し、またインク転写胴として作用し
、紙の一側もしくは他側に又は第1もしくは第2の圧胴
に当てがわれかつ紙の一側もしくは他側に直接インク付
けする版胴の全てにインク付けし、最初に紙の一側が次
に紙の他側が、個々の色で直接印刷されるようにしてい
ることを特徴とするウェブ供給印刷機械によって、達成
される。
本発明によるウェブ供給印刷機械は好ましくは多色オフ
セット印刷機械、すなわち間接的に印刷する機械であっ
て、複数の色が版胴から各ゴム胴を介して紙の上に転写
され各ゴム胴は1つの版胴によってインクが付けられ、
これらのゴム胴は版胴と一緒に2つの各取替え可能な機
械台座に取付けられている。このオフセット印刷機械は
、間接的な活版印刷の方法によって作動する乾式オフセ
ット印刷機械もしくは湿式オフセット印刷機械又は活版
印刷版と共に一部がまた湿式オフセット印刷版と共に一
部が作動する印刷機械とすることができる。
セット印刷機械、すなわち間接的に印刷する機械であっ
て、複数の色が版胴から各ゴム胴を介して紙の上に転写
され各ゴム胴は1つの版胴によってインクが付けられ、
これらのゴム胴は版胴と一緒に2つの各取替え可能な機
械台座に取付けられている。このオフセット印刷機械は
、間接的な活版印刷の方法によって作動する乾式オフセ
ット印刷機械もしくは湿式オフセット印刷機械又は活版
印刷版と共に一部がまた湿式オフセット印刷版と共に一
部が作動する印刷機械とすることができる。
しかし、本発明のウェブ供給印刷機械はまた、直接活版
印刷の方法により作動することができ、この場合は版胴
が中間のゴム胴なしに紙に直接インクを付ける。
印刷の方法により作動することができ、この場合は版胴
が中間のゴム胴なしに紙に直接インクを付ける。
本発明によれば、紙ウェブが第1の圧胴から第2の密接
する圧胴へ直接移送されそのため何らの自由空間を走行
する必要がなく又はこの2つの印刷作用の間の案内部材
によって案内されることすら必要でないので、表面印刷
作用と裏面印刷作用との間の見当誤差の生じることが実
際上なくなることにより、一定の紙の張力とまたそのた
め完全な透視見当とが有利に保証されるものとなる。さ
らに、このウェブ供給印刷機械を1つの型から他の型に
転用するためには、第1の型に対応する直径の版胴とゴ
ム胴が取付けられている2つの機械台座を、版胴とゴム
胴が他の所望の型に対応する直径を有するもう1つの機
械台座に、全体として取替えることだけが必要であると
いう技術上の利点がある。この用意された交換可能な胴
モジュールを構成する全体の機械台座の取替えは、多数
の版胴とゴム胴を別々に機械の主台座中で取替えなけれ
ばならない場合よりも実質的により簡単にまたより迅速
に行うことができる。紙ウェブを第1の圧胴から第2の
圧胴に特に信頼できる方法で見当合せの移送を行うため
には、好ましくはこの2つの圧胴の間の距離が紙の厚さ
の関数として調節可能で2つの圧胴の間を紙が通過する
のに必要な量だけとし、それにより紙の第1の圧胴から
第2の圧胴への移送が直接行われるようにする。これと
同時に、例えば、2つの圧胴の間の押圧力は、圧胴とゴ
ム胴もしくは版胴とが相互に押圧されて挟圧部を形成す
る押圧力と少なくともほぼ等しくすることができる。
する圧胴へ直接移送されそのため何らの自由空間を走行
する必要がなく又はこの2つの印刷作用の間の案内部材
によって案内されることすら必要でないので、表面印刷
作用と裏面印刷作用との間の見当誤差の生じることが実
際上なくなることにより、一定の紙の張力とまたそのた
め完全な透視見当とが有利に保証されるものとなる。さ
らに、このウェブ供給印刷機械を1つの型から他の型に
転用するためには、第1の型に対応する直径の版胴とゴ
ム胴が取付けられている2つの機械台座を、版胴とゴム
胴が他の所望の型に対応する直径を有するもう1つの機
械台座に、全体として取替えることだけが必要であると
いう技術上の利点がある。この用意された交換可能な胴
モジュールを構成する全体の機械台座の取替えは、多数
の版胴とゴム胴を別々に機械の主台座中で取替えなけれ
ばならない場合よりも実質的により簡単にまたより迅速
に行うことができる。紙ウェブを第1の圧胴から第2の
圧胴に特に信頼できる方法で見当合せの移送を行うため
には、好ましくはこの2つの圧胴の間の距離が紙の厚さ
の関数として調節可能で2つの圧胴の間を紙が通過する
のに必要な量だけとし、それにより紙の第1の圧胴から
第2の圧胴への移送が直接行われるようにする。これと
同時に、例えば、2つの圧胴の間の押圧力は、圧胴とゴ
ム胴もしくは版胴とが相互に押圧されて挟圧部を形成す
る押圧力と少なくともほぼ等しくすることができる。
本発明のウェブ供給印刷機械の適当なその他の型式は特
許請求の範囲の記載から明らかとなる。
許請求の範囲の記載から明らかとなる。
(実施例〕
本発明は図面を参照し湿式オフセット印刷機械の典型的
実施態様により詳細に説明される。
実施態様により詳細に説明される。
機械の主台座1に相互に近接して2つの圧胴2と3が取
付けられ、これら圧胴2,3は曲線矢印の方向に駆動さ
れその歯車が直接、遊びがなく、相互に噛み合い完全に
同期した反対方向の回転をするようになっている。2つ
の圧胴2と3は硬い材料、好ましくは金属からなる継ぎ
目なしの連続した周面を有している。圧胴2と周面に沿
って4個のゴム胴4が設けられ、この各ゴム胴は同じ直
径の版胴5と接触している。これら版胴5の各々はそれ
自体のインク付けユニットにより異なった色にインクが
付けられる。2重イ、ンクだめを持つた3つのインク付
けユニット9が上方の3つの版胴5に属しまた単一のイ
ンクだめを持ったインク付けユニットグが下方の版胴5
に属している。この実例は湿式オフセット印刷方法に関
するものであり、そのため加湿ユニット9aがこのイン
ク付けユニット9. 9’の各々に取付けられている。
付けられ、これら圧胴2,3は曲線矢印の方向に駆動さ
れその歯車が直接、遊びがなく、相互に噛み合い完全に
同期した反対方向の回転をするようになっている。2つ
の圧胴2と3は硬い材料、好ましくは金属からなる継ぎ
目なしの連続した周面を有している。圧胴2と周面に沿
って4個のゴム胴4が設けられ、この各ゴム胴は同じ直
径の版胴5と接触している。これら版胴5の各々はそれ
自体のインク付けユニットにより異なった色にインクが
付けられる。2重イ、ンクだめを持つた3つのインク付
けユニット9が上方の3つの版胴5に属しまた単一のイ
ンクだめを持ったインク付けユニットグが下方の版胴5
に属している。この実例は湿式オフセット印刷方法に関
するものであり、そのため加湿ユニット9aがこのイン
ク付けユニット9. 9’の各々に取付けられている。
全てのインク付けユニッl−9,9’はその加湿ユニッ
ト9aと共に取りはずし自在のインク付けユニット台座
8上に取付けられ、このインク付けユニット台座8はロ
ーラ8a上を移動可能でありその動かされた位置8′は
破線で示されている。ゴム胴4と版胴5とは機械台座l
とは独立した取替え可能の機械台座15に取付けられて
いる。
ト9aと共に取りはずし自在のインク付けユニット台座
8上に取付けられ、このインク付けユニット台座8はロ
ーラ8a上を移動可能でありその動かされた位置8′は
破線で示されている。ゴム胴4と版胴5とは機械台座l
とは独立した取替え可能の機械台座15に取付けられて
いる。
圧胴2に属する上記の装置に対して鏡像対称に、圧胴3
は同じ直径の版胴7とそれぞれが接触する4つのゴム胴
6と共に相互に作用する。同様に、上方の3つの版胴7
にインクを付けるための2重インクだめを持った3つの
インク付けユニット11と、下方の版胴7にインクを付
けるための1つのインクだめを持ったインク付けユらッ
ト1rとが、インク付けユニット台座10に取付けられ
、この台座lOはインク付けユニット台座8と同一であ
りローラ10a上を移動可能でその動かされた位置10
’は破線で示されている。加湿ユニットllaが同様に
各インク付けユニットに取付けられる。
は同じ直径の版胴7とそれぞれが接触する4つのゴム胴
6と共に相互に作用する。同様に、上方の3つの版胴7
にインクを付けるための2重インクだめを持った3つの
インク付けユニット11と、下方の版胴7にインクを付
けるための1つのインクだめを持ったインク付けユらッ
ト1rとが、インク付けユニット台座10に取付けられ
、この台座lOはインク付けユニット台座8と同一であ
りローラ10a上を移動可能でその動かされた位置10
’は破線で示されている。加湿ユニットllaが同様に
各インク付けユニットに取付けられる。
ゴム胴6と版胴7とは主台座1とは同様に独立の他の取
替え可能な機械台座16に取付けられている。
替え可能な機械台座16に取付けられている。
これら2つの機械台座15と16は取替え可能の版胴及
びゴム胴モジュールを構成する。
びゴム胴モジュールを構成する。
紙ウェブPが矢印の方向に案内及び緊張ローラ12の上
を走行しまず圧胴2の周りを巡り、紙の一側が圧胴2と
インク付けゴム胴4との間を通過中に別々の色で直接印
刷され、次に他の方向に圧胴3の周りを巡り、紙の他側
が同様にこの圧胴3とインクの付けられたゴム胴6との
間を通過中に別々の色で直接印刷される。紙ウェブPの
圧胴2から圧胴3への移送は自由空間を通って走行する
必要なしに直接行われ、そして圧胴2と圧胴3との間の
距離は紙ウェブPがこれら圧胴の間を通過できるのを保
証するに十分な丁度の大きさに見積られる。この目的で
2つの圧胴2と3の間の距離は紙の厚さの関数として調
節される。この紙ウェブの圧胴2から圧胴3への直接移
送のため、紙の張力は完全に一定に保たれる。これと同
時に、紙ウェブができるだけ大きな長さにわたって圧胴
の周り巻きつけば特に有利である。したがってこの実例
では、紙は圧胴2の周面の約4分の3と圧胴3の周囲の
半分以上の周りに巻きついている。
を走行しまず圧胴2の周りを巡り、紙の一側が圧胴2と
インク付けゴム胴4との間を通過中に別々の色で直接印
刷され、次に他の方向に圧胴3の周りを巡り、紙の他側
が同様にこの圧胴3とインクの付けられたゴム胴6との
間を通過中に別々の色で直接印刷される。紙ウェブPの
圧胴2から圧胴3への移送は自由空間を通って走行する
必要なしに直接行われ、そして圧胴2と圧胴3との間の
距離は紙ウェブPがこれら圧胴の間を通過できるのを保
証するに十分な丁度の大きさに見積られる。この目的で
2つの圧胴2と3の間の距離は紙の厚さの関数として調
節される。この紙ウェブの圧胴2から圧胴3への直接移
送のため、紙の張力は完全に一定に保たれる。これと同
時に、紙ウェブができるだけ大きな長さにわたって圧胴
の周り巻きつけば特に有利である。したがってこの実例
では、紙は圧胴2の周面の約4分の3と圧胴3の周囲の
半分以上の周りに巻きついている。
祇ウェブPを圧胴2から圧胴3に特に信頬できる方法で
見当合せの移送をするために、例えばこの2つの圧胴の
間の押圧力は少な(とも圧胴23とゴム胴4,6とが相
互に対し押圧されて挟圧部を形成する押圧力に、はぼ等
しくすることができる。
見当合せの移送をするために、例えばこの2つの圧胴の
間の押圧力は少な(とも圧胴23とゴム胴4,6とが相
互に対し押圧されて挟圧部を形成する押圧力に、はぼ等
しくすることができる。
一定の紙張力は品質と偽造に対する安全性のため紙幣に
とって欠くことのできない完全な透視見当を保証する。
とって欠くことのできない完全な透視見当を保証する。
紙幣の両面はそのため少なくともその一部が同じ画像と
図案と同じ色に印刷されそして表裏面の印刷に完全な見
当が得られるため正確に重ね合わされ、それによりこれ
らの画像と図案の点において一方の紙幣の側面が印刷さ
れた主題と番号とを除き他方の紙幣の側面の正確な鏡像
となるようにする。
図案と同じ色に印刷されそして表裏面の印刷に完全な見
当が得られるため正確に重ね合わされ、それによりこれ
らの画像と図案の点において一方の紙幣の側面が印刷さ
れた主題と番号とを除き他方の紙幣の側面の正確な鏡像
となるようにする。
この実例においては、2重インクだめを持ったインク付
けユニットによりインクが付けられた版胴5及び7は湿
式オフセット印刷版を担持し、これに対し単一インクだ
めを持ったインク付けユニットグ及び1rによりインク
が付けられた版胴5及び7はそれ自体公知の凹版印刷版
が設けられる。
けユニットによりインクが付けられた版胴5及び7は湿
式オフセット印刷版を担持し、これに対し単一インクだ
めを持ったインク付けユニットグ及び1rによりインク
が付けられた版胴5及び7はそれ自体公知の凹版印刷版
が設けられる。
この印刷版において、凹み部を限定する材料はインク吸
収剤と撥水剤であり、これに対し凹み部具外の版面ば加
湿ユニット9a、llaにより湿らされた水吸収剤から
構成されそのためインク反撥性となり、それによりイン
ク付け作用中は凹み部だけがインクで満たされる。この
場合、好ましくは湿式オフセット版によってつくり出さ
れる画像は紙幣の各側面上に3色の安全地を形成し、一
方、前記凹版印刷版は各紙幣側面上に単一色の主要図案
をつくり出す。
収剤と撥水剤であり、これに対し凹み部具外の版面ば加
湿ユニット9a、llaにより湿らされた水吸収剤から
構成されそのためインク反撥性となり、それによりイン
ク付け作用中は凹み部だけがインクで満たされる。この
場合、好ましくは湿式オフセット版によってつくり出さ
れる画像は紙幣の各側面上に3色の安全地を形成し、一
方、前記凹版印刷版は各紙幣側面上に単一色の主要図案
をつくり出す。
もちろん、全ての版胴5と7でも湿式オフセット版を担
持し湿式オフセット版が特に4色の安全地を紙幣の各面
上につくり出すことができる。さらに、乾式オフセット
版、すなわち乾式オフセット印刷にとって適当なインク
付けユニットによりインク付けされる活版印刷版を持っ
た、1つの、数個の又は全ての版胴5及び7を備えるこ
とが直ちに可能である。乾式オフセット印刷、すなわち
間接的活版印刷によりその一部又は全部が製造された紙
幣はこ、のようにして得ることができる。
持し湿式オフセット版が特に4色の安全地を紙幣の各面
上につくり出すことができる。さらに、乾式オフセット
版、すなわち乾式オフセット印刷にとって適当なインク
付けユニットによりインク付けされる活版印刷版を持っ
た、1つの、数個の又は全ての版胴5及び7を備えるこ
とが直ちに可能である。乾式オフセット印刷、すなわち
間接的活版印刷によりその一部又は全部が製造された紙
幣はこ、のようにして得ることができる。
圧胴2と3が継ぎ目なしの閉じた円周表面を有している
ので、ゴム胴4及び6と版胴5及び7の直径に対する圧
胴2及び3の直径の特定の比率を持つことは重要ではな
く、またそのため印刷の型、ゴム胴、版胴、本質的に型
を決定する直径を変えることは、より小さな又はより大
きなゴム胴及び゛版胴によって置換えることができる。
ので、ゴム胴4及び6と版胴5及び7の直径に対する圧
胴2及び3の直径の特定の比率を持つことは重要ではな
く、またそのため印刷の型、ゴム胴、版胴、本質的に型
を決定する直径を変えることは、より小さな又はより大
きなゴム胴及び゛版胴によって置換えることができる。
このため、2つの機械台座15と16を全体として、そ
の直径が大体において異なるゴム胴と版胴が取付けられ
ている他の機械台座と取替えることだけが必要である。
の直径が大体において異なるゴム胴と版胴が取付けられ
ている他の機械台座と取替えることだけが必要である。
この実例では、この取替えは2つのインク付けユニット
台座8とIOが例えばクレーンによって持ち去られた後
に行われる。
台座8とIOが例えばクレーンによって持ち去られた後
に行われる。
その作動位置においては主台座1に締めつけ固定されて
いる取替え可能な台座15と16は好ましくは、全て同
じ構造と同じ寸法を有し、また版胴とゴム胴を受けるよ
うにした軸受はその位置がそれ自体公知の方法、例えば
カムにより調節可能である。こうして、異なった直径の
版胴とゴム胴を胴軸受の位置を調節することにより同一
の機械台座に取付けることができる。
いる取替え可能な台座15と16は好ましくは、全て同
じ構造と同じ寸法を有し、また版胴とゴム胴を受けるよ
うにした軸受はその位置がそれ自体公知の方法、例えば
カムにより調節可能である。こうして、異なった直径の
版胴とゴム胴を胴軸受の位置を調節することにより同一
の機械台座に取付けることができる。
この装置は、機械台座15と16がその作動位置にある
時、ゴム胴4と6は、公知の方法で前進されまた離れて
置かれ、すなわち印刷のため圧胴2.3に対し押しつけ
られ又はこの圧胴から離れて不作動位置に動かされるよ
うなその正しい位置をとるような構造となっている。版
胴5と7の位置は、これら版胴の直径とゴム胴の直径に
よってより大きな範囲に又はより小さな範囲にわたって
移動される。最上部のインク付けユニット9のための第
2図に示すように、インク付けユニット9゜11の位置
を適当に調節するため、各版胴5に近接している各イン
ク付けユニット9のインク付けローラ9b、特に加湿ユ
ニット9aを含む各インク塗布ローラが、それ自体公知
の方法で、例えば揺動レバー上に調節可能に取付けられ
ている。第2図において、異なった寸法の2つのゴム胴
と版胴のためのこれらインク付けローラ9bの位置と加
湿ユニット9aの位置との2つの異なった位置は実線と
破線とで示されている。このようにして、版胴と相互作
用をするインク付けローラは版胴の直径に従って、簡単
な方法でインク付けユニット台座の中で調節することが
できる。
時、ゴム胴4と6は、公知の方法で前進されまた離れて
置かれ、すなわち印刷のため圧胴2.3に対し押しつけ
られ又はこの圧胴から離れて不作動位置に動かされるよ
うなその正しい位置をとるような構造となっている。版
胴5と7の位置は、これら版胴の直径とゴム胴の直径に
よってより大きな範囲に又はより小さな範囲にわたって
移動される。最上部のインク付けユニット9のための第
2図に示すように、インク付けユニット9゜11の位置
を適当に調節するため、各版胴5に近接している各イン
ク付けユニット9のインク付けローラ9b、特に加湿ユ
ニット9aを含む各インク塗布ローラが、それ自体公知
の方法で、例えば揺動レバー上に調節可能に取付けられ
ている。第2図において、異なった寸法の2つのゴム胴
と版胴のためのこれらインク付けローラ9bの位置と加
湿ユニット9aの位置との2つの異なった位置は実線と
破線とで示されている。このようにして、版胴と相互作
用をするインク付けローラは版胴の直径に従って、簡単
な方法でインク付けユニット台座の中で調節することが
できる。
インク付けユニットの正しい配置はまた、異なった位置
に固定できるインク付けユニット台座8と10の作動位
置の対応する調節によって助けられる。
に固定できるインク付けユニット台座8と10の作動位
置の対応する調節によって助けられる。
適当であったならば、版胴4.6とゴム胴5゜7とから
なる各対の、各圧胴2,3と各インク付けユニットとに
対する調節可能な配置構造はまた、異なった直径の胴を
持つ機械台座15又は16の取替えには、もちろん各圧
胴上の版胴の正確な位置は重要でないため1、インク付
けユニットの特別な再調節を全(必要としない。
なる各対の、各圧胴2,3と各インク付けユニットとに
対する調節可能な配置構造はまた、異なった直径の胴を
持つ機械台座15又は16の取替えには、もちろん各圧
胴上の版胴の正確な位置は重要でないため1、インク付
けユニットの特別な再調節を全(必要としない。
版胴とゴム胴の異なった直径の範囲は例えば平均直径に
対し大きくて12%まで小さくて12%までの直径を含
んでいる。したがって、例えば取替え可能な機械台座1
5と16により、その直径が最小160Infflから
最大200mmまで段階的に変えることのできる版胴と
ゴム胴とを用いることが可能となる。
対し大きくて12%まで小さくて12%までの直径を含
んでいる。したがって、例えば取替え可能な機械台座1
5と16により、その直径が最小160Infflから
最大200mmまで段階的に変えることのできる版胴と
ゴム胴とを用いることが可能となる。
もちろん、異なった寸法の版胴とゴム胴を用いることが
可能であるため、圧胴2,3はその直径が版胴とゴム胴
の直径の整数倍であるという他の慣習的条件を必ずしも
満足させることはできない。
可能であるため、圧胴2,3はその直径が版胴とゴム胴
の直径の整数倍であるという他の慣習的条件を必ずしも
満足させることはできない。
この条件が満たされない時はいつでも、圧胴の各連続回
転中に紙の上に版胴4によって最初に印刷された画像の
新鮮なインクが、第2の圧胴3の若干偏倚した周面領域
に接触するようになる。そのため、同じ表面特性を持っ
た同じ第2の圧胴が常に、異なった印刷の型をつくり出
すために、すなわち対応する異なった直径の版胴とゴム
胴と関連して用いられた場合には、この新鮮なインクが
最初に印刷された紙の側から第2の圧胴3上に転写され
るのを阻止することが必要である。
転中に紙の上に版胴4によって最初に印刷された画像の
新鮮なインクが、第2の圧胴3の若干偏倚した周面領域
に接触するようになる。そのため、同じ表面特性を持っ
た同じ第2の圧胴が常に、異なった印刷の型をつくり出
すために、すなわち対応する異なった直径の版胴とゴム
胴と関連して用いられた場合には、この新鮮なインクが
最初に印刷された紙の側から第2の圧胴3上に転写され
るのを阻止することが必要である。
この目的のため、圧胴3の表面は好ましくは、加湿ユニ
ット13により湿らされる湿式オフセット印刷版の方式
で滑らかな金属層又は金属板で構成される。これは、紙
ウェブPがその前に新しく印刷された側を圧胴3に当接
している時に圧胴3の表面上にインクの転写されること
を阻止する。
ット13により湿らされる湿式オフセット印刷版の方式
で滑らかな金属層又は金属板で構成される。これは、紙
ウェブPがその前に新しく印刷された側を圧胴3に当接
している時に圧胴3の表面上にインクの転写されること
を阻止する。
この方法の代りに、圧胴2に当接している紙ウェブPを
これが印刷された後で圧胴3上に移送される前に、第1
図に破線で示されるように、圧胴2の周面の近くにかつ
その回転方向でゴム胴4の後側に取付けられた適当な乾
燥装置14の作用を受けるように露出させることもでき
る。これは例えば紫外線によって作動する乾燥装置とす
ることができる。同様な乾燥装置をまた他の圧胴3の周
面近くに設けることができる。好ましくは、これらの乾
燥装置は公知の冷却装置と組合され2つの胴の温度の調
整ができるようにする。
これが印刷された後で圧胴3上に移送される前に、第1
図に破線で示されるように、圧胴2の周面の近くにかつ
その回転方向でゴム胴4の後側に取付けられた適当な乾
燥装置14の作用を受けるように露出させることもでき
る。これは例えば紫外線によって作動する乾燥装置とす
ることができる。同様な乾燥装置をまた他の圧胴3の周
面近くに設けることができる。好ましくは、これらの乾
燥装置は公知の冷却装置と組合され2つの胴の温度の調
整ができるようにする。
有利には速乾性インクを用いることもでき、適当ならば
これらインクの乾燥は乾燥装置により早められる。
これらインクの乾燥は乾燥装置により早められる。
圧胴3が湿式オフセット印刷版の方式の表面を有してい
たならば、他の圧胴2の表面は好ましくは金属、特にス
チールで構成される。その他、乾燥装置が用いられたな
らば、両圧胴2と3はスチールで構成されるか又は他の
硬い表面を有している。
たならば、他の圧胴2の表面は好ましくは金属、特にス
チールで構成される。その他、乾燥装置が用いられたな
らば、両圧胴2と3はスチールで構成されるか又は他の
硬い表面を有している。
圧胴2.3の直径が版胴とゴム胴の直径の整数倍である
という条件が満たされている限り、例えば圧胴3の表面
は新しく印刷された紙の側によって吸収されたインクを
容易に再び生み出す微細な粒子を持ったクロムの層を担
持し、それによりこのクロム層とこれに当接する印刷さ
れた紙の側との間の非崩壊性のインクバランスが形成さ
れるようにすることもできる。これと同じ結果がまた、
印刷インクと接触した時この種のインクバランスを生じ
る他の表面層、例えばオフセットブランケットの方式の
ゴム層についても得られる。
という条件が満たされている限り、例えば圧胴3の表面
は新しく印刷された紙の側によって吸収されたインクを
容易に再び生み出す微細な粒子を持ったクロムの層を担
持し、それによりこのクロム層とこれに当接する印刷さ
れた紙の側との間の非崩壊性のインクバランスが形成さ
れるようにすることもできる。これと同じ結果がまた、
印刷インクと接触した時この種のインクバランスを生じ
る他の表面層、例えばオフセットブランケットの方式の
ゴム層についても得られる。
この実例においては、ゴム胴と版胴の直径に対する圧胴
2と3の直径の比率は3;1であり、これは一般に施さ
れるべき4色にとって各側に余裕を与えるものである。
2と3の直径の比率は3;1であり、これは一般に施さ
れるべき4色にとって各側に余裕を与えるものである。
しかし、この直径の比率はさらに低く例えば2:1に、
あるいはさらに高く特に4:1とすることもでき、それ
により圧胴の周面上に得られる空間が、例えば第1の例
における3色と第2の例における5色を各側に施すのに
十分であるようにすることができる。
あるいはさらに高く特に4:1とすることもでき、それ
により圧胴の周面上に得られる空間が、例えば第1の例
における3色と第2の例における5色を各側に施すのに
十分であるようにすることができる。
この機械の少なくとも一側における版胴の1つは、同一
出願人のヨーロッパ特許出11Ji(EP−B−) 9
2,887号に記載されているような、それ自体公知の
重ね一印刷ユニットに属するオルロフ印刷版とも称され
る色重ね印刷版を担持することができる。この場合に、
版胴に締結されかつ特に活版印刷版とすることのできる
重ね印刷版が、それ自体のインク付けユニットによりそ
れぞれがインク付けされるステンシルシリンダ(刷込み
型側)とも称される、数個の色選択胴からそれ自体がイ
ンクを受は取る色重ね胴によって、インクが付けられる
。この色重ね印刷版の多色画像は次に特定のゴム胴4及
び/又は6によって紙の各側面上に転写される。このよ
うな方法はさらに偽造に対する安全性を増大させる。
出願人のヨーロッパ特許出11Ji(EP−B−) 9
2,887号に記載されているような、それ自体公知の
重ね一印刷ユニットに属するオルロフ印刷版とも称され
る色重ね印刷版を担持することができる。この場合に、
版胴に締結されかつ特に活版印刷版とすることのできる
重ね印刷版が、それ自体のインク付けユニットによりそ
れぞれがインク付けされるステンシルシリンダ(刷込み
型側)とも称される、数個の色選択胴からそれ自体がイ
ンクを受は取る色重ね胴によって、インクが付けられる
。この色重ね印刷版の多色画像は次に特定のゴム胴4及
び/又は6によって紙の各側面上に転写される。このよ
うな方法はさらに偽造に対する安全性を増大させる。
適当ならば、本発明のウェブ供給印刷機械は、直接活版
印刷により印刷するように構成することもできる。この
場合は、ゴム胴は省略され、その特定のインク付けユニ
ットからの色でそれぞれがインク付けされた活版−印刷
版胴が直接圧胴2゜3に対し押圧され紙の上に直接印刷
する。この目的のため、この2つの圧胴2と3はある程
度弾性の表面を有していなければならず、したがってこ
れらの圧胴は好ましくはゴム層又はゴムブランケットを
担持する。
印刷により印刷するように構成することもできる。この
場合は、ゴム胴は省略され、その特定のインク付けユニ
ットからの色でそれぞれがインク付けされた活版−印刷
版胴が直接圧胴2゜3に対し押圧され紙の上に直接印刷
する。この目的のため、この2つの圧胴2と3はある程
度弾性の表面を有していなければならず、したがってこ
れらの圧胴は好ましくはゴム層又はゴムブランケットを
担持する。
第1図は本発明のウェブ供給印刷機械の概略図、第2図
は、各インク付けユニットのインク付け及び塗布ローラ
が近接している最上部の版胴を示す、取替え可能な機械
台座の1つを示す図である。 1・・・主機械台座、 2,3・・・圧胴、4・・
・ゴム胴、 5・・・版胴、6・・・ゴム胴
、 7・・・版胴、8・・・インク付けユニ
ット台座、 9.9′・・・インク付けユニット、 lO・・・インク付けユニット台座、 15、16・・・機械台座。
は、各インク付けユニットのインク付け及び塗布ローラ
が近接している最上部の版胴を示す、取替え可能な機械
台座の1つを示す図である。 1・・・主機械台座、 2,3・・・圧胴、4・・
・ゴム胴、 5・・・版胴、6・・・ゴム胴
、 7・・・版胴、8・・・インク付けユニ
ット台座、 9.9′・・・インク付けユニット、 lO・・・インク付けユニット台座、 15、16・・・機械台座。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、特に紙幣の表面−裏面印刷用のウェブ供給印刷機械
であって、この印刷機械の主台座(1)に相互に隣接し
て配設されかつその間を紙ウェブ(P)が通過する2つ
の胴(2、3)を有し、これらの各胴には、前記印刷機
械の両側の2つの取りはずし可能なインク付けユニット
台座(8、10)に取付けられたインク付けユニット(
9、9′;11、11′)によってそれ自体がインク付
けされる数個の版胴(5、7)が当てがわれている、ウ
ェブ供給印刷機械において、前記2つの胴が継ぎ目なし
の連続した周面を有する極めて近接する圧胴(2、3)
であり、紙ウェブ(P)が最初に一方向に第1の圧胴(
2)の周りを部分的に巡りついで他方向に第2の圧胴(
3)の周りを部分的に巡るようになっており、さらに主
台座(1)と各側に配設されたインク付けユニット台座
(8、10)の各々との間に、これらの台座と独立しか
つ第1及び第2の圧胴(2、3)とゴム胴(4、6)と
に当てがわれたそれぞれの版胴(5、7)の全てが取付
けられている取替え可能な機械台座(15、16)が取
付けられ、前記ゴム胴(4、6)は前記版胴の1つと相
互に作用し、またインク転写胴として作用し、紙の一側
もしくは他側に又は第1もしくは第2の圧胴(2、3)
に当てがわれかつ紙の一側もしくは他側に直接インク付
けする版胴の全てにインク付けし、最初に紙の一側が次
に紙の他側が、個々の色で直接印刷されるようにしてい
ることを特徴とするウェブ供給印刷機械。 2、2つの圧胴(2、3)の間の距離が紙の厚さの関数
として調節可能でありこの2つの圧胴の間を紙ウェブが
通過するのに必要な大きさにすぎず、それにより第1の
圧胴(2)から第2の圧胴(3)への紙ウェブ(P)の
移送が直接行われるようにしている請求項1に記載の印
刷機械。 3、2つの圧胴(2、3)の間の押圧力が少なくとも、
圧胴(2、3)とゴム胴(4、6)又は版胴(5、7)
が相互に対し押圧されて挟圧部を形成する押圧力にほぼ
等しい請求項2に記載の印刷機械。 4、取替え可能な機械台座(15、16)が、同じ構造
と同じ寸法と取付けられた版胴(5、7)及びゴム胴又
は版胴のための位置が調節できる軸受、特にカムで調節
できる軸受とを有し、さらに異なった直径の版胴又はゴ
ム胴が、これらの調節可能な軸受の適当な調節の結果と
してこの台座に取付けることのできる請求項1に記載の
印刷機械。 5、版胴(5、7)に近接しインク付けユニット(9、
11)、特に塗布ローラに属するインクローラ(9b)
が、版胴(5、7)の選択された直径に適合させるため
その位置が調節できる請求項1に記載の印刷機械。 6、最初に印刷された紙の側から新鮮なインクが紙の走
行方向で第2番目の圧胴(3)上に転写されるのを阻止
する手段が設けられている請求項1に記載の印刷機械。 7、少なくとも紙の走行方向で最初の圧胴(2)、好ま
しくは両圧胴(2、3)には、乾燥装置(14)、好ま
しくは温度調整具を持った装置が設けられ、第1の圧胴
(2)の乾燥装置(14)は、新しく印刷された紙が第
2の圧胴(3)に移送する前に位置するこの第1の圧胴
の周面の一部の近くに配設されている請求項6に記載の
印刷機械。 8、紙の走行方向で第2の圧胴(3)には加湿ユニット
(13)により湿らされる湿式オフセット印刷版の方式
の金属版又は金属層が設けられている請求項6に記載の
印刷機械。9、紙の走行方向で第2の圧胴(3)が微細
な粒子を持ったクロムからなる表面層を有している請求
項1に記載の印刷機械。 10、湿式オフセット方法又は乾式オフセット方法、す
なわち間接活版印刷方法によって作動するオフセット印
刷機械であり、そのため版胴(5、7)と相互に作用す
る前記ゴム胴(4、6)が設けられ、また2つの圧胴(
2、3)が硬い表面を有し、少なくとも紙の走行方向の
第1の圧胴(2)が好ましくは金属表面、特にスチール
の表面を有している請求項1に記載の印刷機械。 11、直接活版印刷により作動する印刷機械であり、そ
のため紙に直接インク付けする版胴だけが機械台座(1
5、16)に設けられ、また圧胴(2、3)がある程度
弾性の表面、好ましくはゴムの表面を有している請求項
1に記載の印刷機械。 12、版胴(5、7)の少なくとも1つが加湿ユニット
(9a、11a)によって湿らされる凹版印刷版を担持
し、それによりインクが満たされるべき凹所の外側の表
面がインク反撥部となるようにしている請求項10に記
載の印刷機械。 13、少なくとも機械の一側に、版胴の1つが、それ自
体公知の重ね印刷ユニットにより多色方式にインク付け
される色重ね印刷版を担持している請求項1に記載の印
刷機械。 14、圧胴(2、3)の歯車が遊びなしに直接相互に噛
み合う請求項1に記載の印刷機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH188688 | 1988-05-18 | ||
| CH01886/88-2 | 1988-05-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218052A true JPH0218052A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=4220896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1121628A Pending JPH0218052A (ja) | 1988-05-18 | 1989-05-17 | ウエブ供給印刷機械 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5136942A (ja) |
| EP (1) | EP0343104A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0218052A (ja) |
| KR (1) | KR900017784A (ja) |
| CN (1) | CN1038790A (ja) |
| AU (1) | AU606518B2 (ja) |
| CA (1) | CA1331934C (ja) |
| DD (1) | DD283788A5 (ja) |
| SU (1) | SU1757451A3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009034842A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Duplo Seiko Corp | 印刷装置 |
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| DE4303797C2 (de) * | 1993-02-10 | 2001-09-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rotationsdruckmaschine zum Bedrucken von Bogen |
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| DE29921184U1 (de) * | 1999-12-03 | 2001-04-12 | Web Tech Licensees B.V., Badhoevedorp | Satellitendruckmaschine zum Bedrucken von Bogen und Bahnen |
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| WO2009022352A1 (en) * | 2007-08-13 | 2009-02-19 | Jayaraman N R | Numbering wheels for security printing |
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| EP2338682A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-29 | KBA-NotaSys SA | Intaglio printing press with mobile carriage supporting ink-collecting cylinder |
| CN103255241A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-08-21 | 昆山市大昌机械制造有限公司 | 一种压纹机 |
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