JPH02180184A - こわれやすい要素を収納するための筐体及びその組立方法 - Google Patents
こわれやすい要素を収納するための筐体及びその組立方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は少くとも一のこわれやすい例えば論理回路の如
ぎ要素を収納するために設削された筺体に関する。本発
明はまたかかる筐体の組立ｙノ法にも関する。
ぎ要素を収納するために設削された筺体に関する。本発
明はまたかかる筐体の組立ｙノ法にも関する。
特に、本発明はクレジットカードと同様な外形を右し、
立入制限区域への入場カードや銀行カードのような複数
の機能を実行できる拡張された論理カードに関する。
立入制限区域への入場カードや銀行カードのような複数
の機能を実行できる拡張された論理カードに関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点一般に、
本発明による筐体は２つの外殻と論理回路を担持すべく
設計された支持板とよりなる。
本発明による筐体は２つの外殻と論理回路を担持すべく
設計された支持板とよりなる。
本発明が目的とする用途への拡張のため、筐体は２枚の
平坦な外殻状に形成されほぼクレジットカードと同様な
外形を有する。一方、支持板はカード中の論理回路を外
部論理回路に接続するためのコネクタを有する。外殻及
び支持板はプラスチックより形成するのが好ましい。
平坦な外殻状に形成されほぼクレジットカードと同様な
外形を有する。一方、支持板はカード中の論理回路を外
部論理回路に接続するためのコネクタを有する。外殻及
び支持板はプラスチックより形成するのが好ましい。
かかる筐体において本出願人が遭遇した一般的な技術的
問題点は外殻及び支持板の最終的な組立てに関するもの
であった。この問題点に対しては様々な解決法が公知で
あるが、これらはいずれも接着剤又は接着剤被覆フィル
ムを使った接着結合技術にもとづくものである。かかる
接着結合技術は逆に様々な問題点を有する。
問題点は外殻及び支持板の最終的な組立てに関するもの
であった。この問題点に対しては様々な解決法が公知で
あるが、これらはいずれも接着剤又は接着剤被覆フィル
ムを使った接着結合技術にもとづくものである。かかる
接着結合技術は逆に様々な問題点を有する。
第１に、接着される材料は必ずしも常に表面が清かであ
るとは限らず、また常に完全な平面であるとは限らない
ため接着効率が必ずしも満足すべきでない問題点がある
。接着剤による結合は接着剤の表面エネルギー及び接着
剤により結合される材料の表面エネルギーに大きく関係
している。接着剤の表面エネルギーは通常一定であるが
、接着剤により接着される材料の表面エネルギーはバッ
チ毎に変化することがある。従って、一のバッチと他の
バッチで同様な接着結合条件を再現することは困難で、
そのためバッチの特殊処理の必要性及びそれに伴う経済
上の問題点が生ずるばかりでなく接着特性によっては危
険が生じることさえある。
るとは限らず、また常に完全な平面であるとは限らない
ため接着効率が必ずしも満足すべきでない問題点がある
。接着剤による結合は接着剤の表面エネルギー及び接着
剤により結合される材料の表面エネルギーに大きく関係
している。接着剤の表面エネルギーは通常一定であるが
、接着剤により接着される材料の表面エネルギーはバッ
チ毎に変化することがある。従って、一のバッチと他の
バッチで同様な接着結合条件を再現することは困難で、
そのためバッチの特殊処理の必要性及びそれに伴う経済
上の問題点が生ずるばかりでなく接着特性によっては危
険が生じることさえある。
また、接着剤による結合は特にカードが大きな温度変化
にさらされた場合容易に損傷する問題点を有する。この
点に関し、本発明が目的とするようなカードは約１００
℃の温度変化に耐える必要がある。同様に、本発明によ
るカードは大きなり１械的応力にも耐えることができな
ければならない。
にさらされた場合容易に損傷する問題点を有する。この
点に関し、本発明が目的とするようなカードは約１００
℃の温度変化に耐える必要がある。同様に、本発明によ
るカードは大きなり１械的応力にも耐えることができな
ければならない。
また、市販の接着剤はそれぞれ利点と共に欠点も有して
おり、例えば耐低温特性、折曲げ強さ、溶接及び汚染に
対する安定性等、仕様規格で定められた複数の要素を全
て満すことは困難であることが多い。
おり、例えば耐低温特性、折曲げ強さ、溶接及び汚染に
対する安定性等、仕様規格で定められた複数の要素を全
て満すことは困難であることが多い。
また、接着剤による筐体の組立ては容易ではないことを
理解すべきである。事実、接着過程では部品あるいは人
に対する汚染が生じることが問題になる。さらに、接着
結合時間を組立てライン中で制御するのも容易ではない
。
理解すべきである。事実、接着過程では部品あるいは人
に対する汚染が生じることが問題になる。さらに、接着
結合時間を組立てライン中で制御するのも容易ではない
。
一方、プラスチック要素を超音波溶接により接合する別
の組立て方法が公知である。
の組立て方法が公知である。
この技術ではプラスチック材料が接合個所で溶融され、
これにより上記の問題点を回避することが可能である。
これにより上記の問題点を回避することが可能である。
しかし、こわれやすい論理回路を収めた筐体を組立てる
場合、しかも筺体が比較的薄いクレジットカード状の形
状を有する場合には従来技術では超音波溶接技術を使用
することは不可能であった。
場合、しかも筺体が比較的薄いクレジットカード状の形
状を有する場合には従来技術では超音波溶接技術を使用
することは不可能であった。
すなわち、この方法は溶接部分に超音波周波数（２０〜
５０ＫＨｚ ）の振動を加えることをその原理としてお
り、本発明の場合溶接部分は平面状筐体の周縁部である
が、公知の技術でかかる組立てを実行しようとすると振
動は筐体全体に伝達されてしまう。特に、２つの外殻を
間に論理回路をはさんで組立てる本発明のような過程に
おいては振動は論理回路に伝わってしまい、その結果回
路中のこわれやすい要素が破壊されてしまう。これはま
た回路支持板がコネクタを含む場合にも生じる。実際、
論理回路要素と導体ピンとの間は多数の溶接により接続
がなされるが、かかる溶接個所は上記のような振動を加
えられるとたとえ非常に短時間であっても破壊されたり
損傷したりする。
５０ＫＨｚ ）の振動を加えることをその原理としてお
り、本発明の場合溶接部分は平面状筐体の周縁部である
が、公知の技術でかかる組立てを実行しようとすると振
動は筐体全体に伝達されてしまう。特に、２つの外殻を
間に論理回路をはさんで組立てる本発明のような過程に
おいては振動は論理回路に伝わってしまい、その結果回
路中のこわれやすい要素が破壊されてしまう。これはま
た回路支持板がコネクタを含む場合にも生じる。実際、
論理回路要素と導体ピンとの間は多数の溶接により接続
がなされるが、かかる溶接個所は上記のような振動を加
えられるとたとえ非常に短時間であっても破壊されたり
損傷したりする。
かかる事情から、本出願人は当初接着結合技術について
広範かつ詳細な研究を行った。しかし上記のような理由
から、本出願人は組立ての問題を解決するのに超音波溶
接技術は不適当であるとの一般に受入れられている認識
は承知の上で、筐体内に含まれる例えば論理回路要素や
接続個所の溶接継目等のこわれやすい要素に損傷を引起
すような振幅の超音波振動が伝播するのを極力抑えるこ
とができる超音波溶接を使った組立て技術の研究を行な
った。同時に、出願人は論理回路担持カードの技術的仕
様、特に曲げ特性を満足できるような改良研究を継続し
て行った。
広範かつ詳細な研究を行った。しかし上記のような理由
から、本出願人は組立ての問題を解決するのに超音波溶
接技術は不適当であるとの一般に受入れられている認識
は承知の上で、筐体内に含まれる例えば論理回路要素や
接続個所の溶接継目等のこわれやすい要素に損傷を引起
すような振幅の超音波振動が伝播するのを極力抑えるこ
とができる超音波溶接を使った組立て技術の研究を行な
った。同時に、出願人は論理回路担持カードの技術的仕
様、特に曲げ特性を満足できるような改良研究を継続し
て行った。
問題点を解決するための手段
本発明はかかる２つの技術的問題点を解決するため少く
とも一の論理回路等のこわれやすい要素を収めるべく設
計された筐体であって、超音波溶接により組立てられる
少くとも２つの外殻よりなり、各外殻は超音波溶接のた
めの少くとも一の適当な幾何学形状の溶接領域を有し、
周外殻を組立てる際溶接に先立って一般に周外殻は垂直
軸と称する第１の軸に沿って所定の間隔だけ離れて配置
される筐体を提供する。前記こわれやすい要素は少くと
も一の取付部分を有する少くとも一の支持板上に取付け
られ、一方外殻の少くとも一方は前記支持板取付部分の
受入部を形成され、外殻、受入部及び取付部は支持板の
側方及び長手方向への動きがそれぞれの方向に対応する
クリアランスを残して制限されてまた溶接後においては
支持板の垂直方向への動ぎが垂直方向のクリアランスを
残してυ１限されるように協働する。
とも一の論理回路等のこわれやすい要素を収めるべく設
計された筐体であって、超音波溶接により組立てられる
少くとも２つの外殻よりなり、各外殻は超音波溶接のた
めの少くとも一の適当な幾何学形状の溶接領域を有し、
周外殻を組立てる際溶接に先立って一般に周外殻は垂直
軸と称する第１の軸に沿って所定の間隔だけ離れて配置
される筐体を提供する。前記こわれやすい要素は少くと
も一の取付部分を有する少くとも一の支持板上に取付け
られ、一方外殻の少くとも一方は前記支持板取付部分の
受入部を形成され、外殻、受入部及び取付部は支持板の
側方及び長手方向への動きがそれぞれの方向に対応する
クリアランスを残して制限されてまた溶接後においては
支持板の垂直方向への動ぎが垂直方向のクリアランスを
残してυ１限されるように協働する。
本発明はまた前記の種類の筐体を組立てる方法であって
； −２つの外殻及び支持板をあらかじめ組合わせ；−周外
殻を特に超音波溶接装置を使って相互に押圧し； 一溶接用領域に溶接装置により振動を加えて超音波振動
を前記垂直軸に沿って導き； −前記垂直軸方向への所定間隔の消失に応じて超音波振
動を直ちに停止させる段階よりなる方法を提供する。
； −２つの外殻及び支持板をあらかじめ組合わせ；−周外
殻を特に超音波溶接装置を使って相互に押圧し； 一溶接用領域に溶接装置により振動を加えて超音波振動
を前記垂直軸に沿って導き； −前記垂直軸方向への所定間隔の消失に応じて超音波振
動を直ちに停止させる段階よりなる方法を提供する。
作用
本発明によれば接着結合形波術の問題点が解決されるば
かりでなく、出願人が開発したクレジットカード形の筐
体において要求仕様をより良く満足させることができる
。
かりでなく、出願人が開発したクレジットカード形の筐
体において要求仕様をより良く満足させることができる
。
超音波溶接時においては、溶接開始時に振動県幅方向に
平行な垂直軸方向に前記間隔を設定する結果振動が支持
板に直接に伝達されるのが防止され、その結果かかる支
持板上に担持されたこわれやすい要素に振動が伝わるの
が防止される。その結果、ＶＲＭは全体として超音波振
動により破壊されにくくなる。
平行な垂直軸方向に前記間隔を設定する結果振動が支持
板に直接に伝達されるのが防止され、その結果かかる支
持板上に担持されたこわれやすい要素に振動が伝わるの
が防止される。その結果、ＶＲＭは全体として超音波振
動により破壊されにくくなる。
また、支持板の取付部分は受入部中に埋設されるだけで
溶接はされない。さらに、用途によっては支持板の取付
部分が溶接時及び溶接後において受入部内において様々
な方向に動けるようにわｆかなりリアランスを設けても
よい。かかる構成によれば外殻と組立部分との間の振動
伝達個所を減少させることができる。クリアランスが生
じないように支持板の取付部分を埋設する際でも支持板
の運動が阻止されることを回避できれば振動が埋設手段
を介して直接・間接に伝達されるのを防止できることは
容易に理解できる。
溶接はされない。さらに、用途によっては支持板の取付
部分が溶接時及び溶接後において受入部内において様々
な方向に動けるようにわｆかなりリアランスを設けても
よい。かかる構成によれば外殻と組立部分との間の振動
伝達個所を減少させることができる。クリアランスが生
じないように支持板の取付部分を埋設する際でも支持板
の運動が阻止されることを回避できれば振動が埋設手段
を介して直接・間接に伝達されるのを防止できることは
容易に理解できる。
また、本発明によれば、外部要素を含まずまた外殻間に
境界を有さない一様な筐体を得ることができる。かかる
筐体は様々な外気及び気候条件下でも一様に機能する。
境界を有さない一様な筐体を得ることができる。かかる
筐体は様々な外気及び気候条件下でも一様に機能する。
そこで、本発明方法によりカード形状筐体の使用可能温
度範囲を低温側及び高温側に拡張することができる。例
えば、従来貯蔵温度域が一４０℃から＋８５℃であった
のを一５５℃から＋ １５０℃あるいは使用する材料を
選ぶことによりそれ以上に拡張することができる。
度範囲を低温側及び高温側に拡張することができる。例
えば、従来貯蔵温度域が一４０℃から＋８５℃であった
のを一５５℃から＋ １５０℃あるいは使用する材料を
選ぶことによりそれ以上に拡張することができる。
また、必要に応じてカードは溶接後見密構造とすること
もできる。
もできる。
本発明の他の特長は溶接後特に垂直方向にわヂかなりリ
アランスが確保されることで、クリアランスはまた状況
的に可能であれば長手方向及び側方にも設定してよい。
アランスが確保されることで、クリアランスはまた状況
的に可能であれば長手方向及び側方にも設定してよい。
かかるクリアランスにより、一般にクレジットカード形
状の筐体は曲げに耐える能力が向上する。実際、筐体が
曲げられた場合にも小さな平面状印刷回路基板として構
成されることが多い論理回路は所定角度範囲内で変形す
ることができ、曲げ変形の少くとも一部が補償される。
状の筐体は曲げに耐える能力が向上する。実際、筐体が
曲げられた場合にも小さな平面状印刷回路基板として構
成されることが多い論理回路は所定角度範囲内で変形す
ることができ、曲げ変形の少くとも一部が補償される。
また、製造過程は清潔で迅速、また汚染を生じることが
なく、組立条件も危険を伴うことなく再現可能であるた
め製造過程に伴う問題点も解決される。
なく、組立条件も危険を伴うことなく再現可能であるた
め製造過程に伴う問題点も解決される。
さらに、本発明による製造方法は製造時間の点く溶接は
数ミリ秒しかかからない）、自動化の点及び・−殻内な
実施の容易さの点から費用の最適化を可能とし、これに
より大きな経済上の利点をも提供する。
数ミリ秒しかかからない）、自動化の点及び・−殻内な
実施の容易さの点から費用の最適化を可能とし、これに
より大きな経済上の利点をも提供する。
用途によっては装置全体が組立てられ溶接された後では
支持板が−又は複数の方向に動くのが望ましくない場合
もある。この理由により本発明のいくつかの実施例では
横方向、縦方向、及び垂直方向のクリアランスの少くと
も一がピロとされる。
支持板が−又は複数の方向に動くのが望ましくない場合
もある。この理由により本発明のいくつかの実施例では
横方向、縦方向、及び垂直方向のクリアランスの少くと
も一がピロとされる。
しかし、本発明では垂直方向のクリアランスが消失する
のは超音波振動が溶接時に支持板に直接に伝わるのを避
けるため溶接が完了した後とされる。
のは超音波振動が溶接時に支持板に直接に伝わるのを避
けるため溶接が完了した後とされる。
好ましい実施例では取付部分は略平行四辺形状で縦横に
延在する取付用張出部よりなり、−力受入部はこれに対
応した形状に形成される。支持板、取付用張出部及び受
入部の相対的な寸法は一方で張出部の厚さが筐体の組立
て及び溶接後において受入部の厚さに少くとも等しくな
るように、また他方で張出部は溶接用ｉｆｉ域に最も近
い側端部に長手軸及び垂直軸を含む而に沿った側面を有
するがこの側面が受入部の対応する面と接触しないよう
に選定される。
延在する取付用張出部よりなり、−力受入部はこれに対
応した形状に形成される。支持板、取付用張出部及び受
入部の相対的な寸法は一方で張出部の厚さが筐体の組立
て及び溶接後において受入部の厚さに少くとも等しくな
るように、また他方で張出部は溶接用ｉｆｉ域に最も近
い側端部に長手軸及び垂直軸を含む而に沿った側面を有
するがこの側面が受入部の対応する面と接触しないよう
に選定される。
かかる構成は実施が特に簡単で、また該側面により振動
が直接にも間接にも伝達されない特長を有する。
が直接にも間接にも伝達されない特長を有する。
上記実施例の別の特徴は各外殻が支持板を受入れるため
の切欠きを有すると共に、支持板は各々側端面に２つの
取付部分を有し、切欠きは２つの対応する側面を有し、
切欠きと支持板の相対寸法は支持板の側端部が切欠きの
対応する面に同時には接触し得ずこのため相互に同時的
な接触が生じ得ないような寸法に選定される。
の切欠きを有すると共に、支持板は各々側端面に２つの
取付部分を有し、切欠きは２つの対応する側面を有し、
切欠きと支持板の相対寸法は支持板の側端部が切欠きの
対応する面に同時には接触し得ずこのため相互に同時的
な接触が生じ得ないような寸法に選定される。
かかる構成により、特に溶接時に支持板が埋設される際
横方向への運動が阻止されその結宋娠動が支持板にその
側端面を介して大なり小なり間接的に伝わってしまう問
題が回避される。
横方向への運動が阻止されその結宋娠動が支持板にその
側端面を介して大なり小なり間接的に伝わってしまう問
題が回避される。
本実施例では支持板は長手方向への運動が阻止され、各
取付用張出部は垂直軸及び横軸を含む而に沿って延在す
る前端面及び後端面を有し、その前端面及び後端面は受
入部の対応面に対して衝合する。しかし、かかる面を介
して伝達される振動は主として長手方向に沿って放射さ
れ従って支持板内側に向う横方向に対しては実質的に減
衰させられる。
取付用張出部は垂直軸及び横軸を含む而に沿って延在す
る前端面及び後端面を有し、その前端面及び後端面は受
入部の対応面に対して衝合する。しかし、かかる面を介
して伝達される振動は主として長手方向に沿って放射さ
れ従って支持板内側に向う横方向に対しては実質的に減
衰させられる。
取付用張出部の縁部に丸味をつけるとピーク効果を回避
することができまた振動減衰を促進できるため有利であ
る。
することができまた振動減衰を促進できるため有利であ
る。
上記好ましい実施例では外殻及び取付部を超音波溶接の
際にアンルガム化しない異った材料により製造すること
により特に有利な特徴が得られる。
際にアンルガム化しない異った材料により製造すること
により特に有利な特徴が得られる。
すなわち、取付部が誤って受入部に溶接されてしまう可
能性を１除でき、その結果溶接が完了するよりも前にこ
の誤ってなされた溶接部を介して振動が伝達されるのが
回避でき、他方で先に説明したような支持板が−又は複
数の方向に移動可能であるのが望ましい用途においては
支持板の運動が阻止されるのを回避することが可能とな
る。
能性を１除でき、その結果溶接が完了するよりも前にこ
の誤ってなされた溶接部を介して振動が伝達されるのが
回避でき、他方で先に説明したような支持板が−又は複
数の方向に移動可能であるのが望ましい用途においては
支持板の運動が阻止されるのを回避することが可能とな
る。
実施例
本発明の以上の及びその他の目的、特徴及び利点は以下
の図面を参照して行う好ましい実施例についての詳細な
説明より明らかとなろう。
の図面を参照して行う好ましい実施例についての詳細な
説明より明らかとなろう。
第１図〜第４図に示す本発明実施例では筐体１０は２つ
の外殻、すなわち下側外殻１１ａと上側外殻１１ｂ、及
び印刷回路板１５よりなる論理回路を担持する支持板１
３よりなる。外殻１１ａ及び１１ｂは略平面状でその長
さ及び幅は標準的なりレンツ１−カードの寸法に等しく
される。
の外殻、すなわち下側外殻１１ａと上側外殻１１ｂ、及
び印刷回路板１５よりなる論理回路を担持する支持板１
３よりなる。外殻１１ａ及び１１ｂは略平面状でその長
さ及び幅は標準的なりレンツ１−カードの寸法に等しく
される。
各外殻は一の短辺上に実質的に矩形形状を有し外殻の外
側に露出された支持８ｉ１３を受入れるように適合され
た受入部１４ａ （１４ｂ）を有する。
側に露出された支持８ｉ１３を受入れるように適合され
た受入部１４ａ （１４ｂ）を有する。
支持板１３はまた図中符号ｂ１，ｂ２で示す雌形プラグ
よりなるコネクタを有する。本実施例では溶接継目８１
．３２．・・・Ｓｎが回路１５のビンを支持板に接続す
るのに使われこれにより回路１５と支持板１３との結合
が確保される。
よりなるコネクタを有する。本実施例では溶接継目８１
．３２．・・・Ｓｎが回路１５のビンを支持板に接続す
るのに使われこれにより回路１５と支持板１３との結合
が確保される。
本発明はかかる外股及び支持板の取付けに関する。
この目的のため、各外殻は超音波溶接を可能にする適当
な形状を有する溶接領域（１７ａ。
な形状を有する溶接領域（１７ａ。
１７ｂ）を形成される。
図示の実施例では外殻はＡＢＳ樹脂より形成され、溶接
域は各外殻１１ａ、１１ｂで溶接を容易にするようなそ
れぞれ特有の断面形状を有する。
域は各外殻１１ａ、１１ｂで溶接を容易にするようなそ
れぞれ特有の断面形状を有する。
すなわち、下側外殻１１ａでは溶接域１７ａは鋭いエツ
ジを形成し一方上側外殻の溶接域１７ｂは実質的に矩形
断面（第２図及び第３図）を有する四部とされる。かか
る溶接域１７ａ、１７ｂは切欠１４ａ’、１４ｂが形成
された側を除き外殻外周に沿って延在する。
ジを形成し一方上側外殻の溶接域１７ｂは実質的に矩形
断面（第２図及び第３図）を有する四部とされる。かか
る溶接域１７ａ、１７ｂは切欠１４ａ’、１４ｂが形成
された側を除き外殻外周に沿って延在する。
溶接１ｉｉｔ１７ａ、１７ｂの幾何学的形状を第３図に
示す。本発明による特徴によれば各外殻溶接域の幾何学
的形状は溶接に先立って周外殻が第２図に示すように組
合わされた場合各外殻が第１の「垂直軸」方向（符＠２
０で示す）に離間されるように選定される。このように
して形成される周外Ｍ間の間隔を第２図に符号２１で示
す。
示す。本発明による特徴によれば各外殻溶接域の幾何学
的形状は溶接に先立って周外殻が第２図に示すように組
合わされた場合各外殻が第１の「垂直軸」方向（符＠２
０で示す）に離間されるように選定される。このように
して形成される周外Ｍ間の間隔を第２図に符号２１で示
す。
第１図〜第３図に示す溶接域１７ａ、１７ｂの幾何学的
形状は唯一のものではない。すなわちこの形状は使用さ
れる材料（本実施例では八ＢＳを使用）及び溶接しない
部分の寸法によって変化する。かかる溶接域の形状は超
音波溶接の公知技術により各場合毎に適宜適合される。
形状は唯一のものではない。すなわちこの形状は使用さ
れる材料（本実施例では八ＢＳを使用）及び溶接しない
部分の寸法によって変化する。かかる溶接域の形状は超
音波溶接の公知技術により各場合毎に適宜適合される。
本発明においては溶接域の形状は周外殻の少くとも支持
板取付部において軸２０方向に萌記間隔が形成されるよ
うに選ばれる。
板取付部において軸２０方向に萌記間隔が形成されるよ
うに選ばれる。
第７図は外殻がナイロンで形成されている場合に使われ
る別の形状を示す。溶接領域１７’ａ。
る別の形状を示す。溶接領域１７’ａ。
１７′ｂはＬ字状断面を有し溶接の開始時に材料が部分
１７′ Ｃで重なることにより間隔２１′が形成される
のがわかる。
１７′ Ｃで重なることにより間隔２１′が形成される
のがわかる。
本発明によれば、支持板１３は少くとも一の取付部を有
する。本実施例では取付部は図示したように第１図〜第
３図中符号２３を有する「取付用」張出部により形成さ
れる。第１図は支持板１３が側端張出部よりなることを
足す。かかる張出部は左右で同じであるので第２図〜第
４図には左側端に形成された張出部のみを示す。
する。本実施例では取付部は図示したように第１図〜第
３図中符号２３を有する「取付用」張出部により形成さ
れる。第１図は支持板１３が側端張出部よりなることを
足す。かかる張出部は左右で同じであるので第２図〜第
４図には左側端に形成された張出部のみを示す。
取付用張出部２３は支持板１３と一体に成形される。す
なわち張出部２３は略平行四辺形状を有し支持板１３の
各側端面２４中央部に第３図に簡略化して示すように横
軸２５に沿って形成される。
なわち張出部２３は略平行四辺形状を有し支持板１３の
各側端面２４中央部に第３図に簡略化して示すように横
軸２５に沿って形成される。
張出部２３は５つの外面、すなわち上面２６゜下面２７
．側面２８． ｆｆＪ而２面及び後面３０を有する。
．側面２８． ｆｆＪ而２面及び後面３０を有する。
上面２６及び下面２７は略平面形状を有し外殻１１ａ及
び１１ｂの面に平行に延在する。また側面２８は軸２０
に沿って実質的に垂直方向に延在する。側面２８はまた
外殻の長辺に沿って延在する１、前面２９及び後面３０
は垂直に形成され上記各面に対して直角に延在する。
び１１ｂの面に平行に延在する。また側面２８は軸２０
に沿って実質的に垂直方向に延在する。側面２８はまた
外殻の長辺に沿って延在する１、前面２９及び後面３０
は垂直に形成され上記各面に対して直角に延在する。
本発明によれば少くとも一の外殻１１ａ。
１１ｂに取付部に対応した受入部が形成される。
本実施例では各外殻共かかる受入部（符号３３ａ、３３
ｂ）を有する。各受入部３３ａ。
ｂ）を有する。各受入部３３ａ。
３３ｂは水平支持面３４ａ（３４ｂ）と、側面３５ａ
（３５ｂ）と、垂直に延在する前面３６ａ（３６ｂ）と
、垂直に延在する後面３７ａ（３７ｂ）とを有する。
（３５ｂ）と、垂直に延在する前面３６ａ（３６ｂ）と
、垂直に延在する後面３７ａ（３７ｂ）とを有する。
本実施例では第２図及び第４図に示すように前面２９と
後面３０を張出部２３上で隔てる距離は前面３６ａ、３
６ｂ及び後面３７ａ、３７ｂが受入部３３ａ、３３ｂに
おいて隔てられる距離と等しくされ、その結果支持板１
３が筐体の長手方向（第２図に軸３９として示す）に動
くのが閉止される。
後面３０を張出部２３上で隔てる距離は前面３６ａ、３
６ｂ及び後面３７ａ、３７ｂが受入部３３ａ、３３ｂに
おいて隔てられる距離と等しくされ、その結果支持板１
３が筐体の長手方向（第２図に軸３９として示す）に動
くのが閉止される。
本発明の他の特徴は張出部２３が側方に（横軸２５に沿
って）受入部３３ａ、３３ｂの水平延在部よりも実質的
に短い距離延在することである。
って）受入部３３ａ、３３ｂの水平延在部よりも実質的
に短い距離延在することである。
同様に、支持板１３の両側端面２４相互の距離は切欠１
４の側面４１ａ、４１ｂ間の距離よりも実質的に小とさ
れる。そこで支持板１３は溶接前（第３図）であろうが
溶接後（第６図）であろうが側方に（軸２５に沿って）
移動可能となり、その際の移動距離は支持板面２４が切
欠の側面４１ａ、４１ｂと衝合することで制限される。
４の側面４１ａ、４１ｂ間の距離よりも実質的に小とさ
れる。そこで支持板１３は溶接前（第３図）であろうが
溶接後（第６図）であろうが側方に（軸２５に沿って）
移動可能となり、その際の移動距離は支持板面２４が切
欠の側面４１ａ、４１ｂと衝合することで制限される。
上記の本発明実施例における特に有利な特徴は張出部２
３の側面２８と受入部３３ａ又は３３ｂの側面３５ａ又
は３５ｂとが接触しないこと、及び支持板１３の側端部
２４が外殻１１ａ及び１１ｂに同時には接触することが
ない点である。
３の側面２８と受入部３３ａ又は３３ｂの側面３５ａ又
は３５ｂとが接触しないこと、及び支持板１３の側端部
２４が外殻１１ａ及び１１ｂに同時には接触することが
ない点である。
本発明によれば外殻が溶接された場合に張出部２３の厚
さ、すなわち上面２６と下面２７の間隔が受入部３３ａ
、３３ｂの水平向３４ａ、３４ｂを隔てる距離に少くと
も等しくなるように設定される。この場合、溶接が終了
した状態で張出部２３の上面２６及び下面２７はそれぞ
れ下側外殻１１ａの支持面３４ａ及び上側外殻１１ｂの
支持面３４ｂと同時に接触する。しかし、図示した本実
施例では張出部２３の厚さは溶接完了後においては水平
向３４ａ、３４ｂを隔てる間隔よりも実質的に小さく選
定される。そこで外殻が溶接された場合、支持面１３は
垂直軸２０に沿って動くことができ、またその移動範囲
は第６図に示したクリアランスＪＶに等しく制限される
。
さ、すなわち上面２６と下面２７の間隔が受入部３３ａ
、３３ｂの水平向３４ａ、３４ｂを隔てる距離に少くと
も等しくなるように設定される。この場合、溶接が終了
した状態で張出部２３の上面２６及び下面２７はそれぞ
れ下側外殻１１ａの支持面３４ａ及び上側外殻１１ｂの
支持面３４ｂと同時に接触する。しかし、図示した本実
施例では張出部２３の厚さは溶接完了後においては水平
向３４ａ、３４ｂを隔てる間隔よりも実質的に小さく選
定される。そこで外殻が溶接された場合、支持面１３は
垂直軸２０に沿って動くことができ、またその移動範囲
は第６図に示したクリアランスＪＶに等しく制限される
。
以下組立過程を説明する。
まず第３図及び第４図に示すように外殻１１ａ。
１１ｂ及び回路１５をあらかじめ取付けられた支持板１
３が組合わされる。
３が組合わされる。
次いで公知の如く外殻１１８．１１ｂが支持台と音波放
射器との間に訝かれさらに外殻上に圧力が加えられる。
射器との間に訝かれさらに外殻上に圧力が加えられる。
この圧力を第４図に矢印Ｆで示す。
第３図及び第４図に示すように、溶接過程の始めにおい
ては組合わされた外殻は間隔２１だけ離されている。そ
の結果、張出部２３の厚さが溶接後において全受入部３
３ａ、３３ｂの厚さに実質的に等しい場合にも溶接開始
時には間隔２１に少くとも等しい垂直な隙間が確保され
、支持板はこの隙間内において垂直方向に動くことが可
能になる。
ては組合わされた外殻は間隔２１だけ離されている。そ
の結果、張出部２３の厚さが溶接後において全受入部３
３ａ、３３ｂの厚さに実質的に等しい場合にも溶接開始
時には間隔２１に少くとも等しい垂直な隙間が確保され
、支持板はこの隙間内において垂直方向に動くことが可
能になる。
既に説明したように、支持板側面２４が切欠１４ａ、１
４ｂの側面４１ａ、４１ｂに同時に接触することがない
ように横方向にもクリアランスが形成される。さらに、
張出部側面２８は受入部３３ａ、３３ｂの側面３５ａ、
３５ｂと接触することはない。
４ｂの側面４１ａ、４１ｂに同時に接触することがない
ように横方向にもクリアランスが形成される。さらに、
張出部側面２８は受入部３３ａ、３３ｂの側面３５ａ、
３５ｂと接触することはない。
次いで音波放射器が加振される。本発明方法では振動は
垂直面に沿って（軸２０に平行に）導かれる。該張出部
２３は外殻間に挟持されてはいないため、振動が張出部
上面２６及び下面２７に直接に伝達されることはない。
垂直面に沿って（軸２０に平行に）導かれる。該張出部
２３は外殻間に挟持されてはいないため、振動が張出部
上面２６及び下面２７に直接に伝達されることはない。
同様に、上記の理由から振動が張出部２３の側面２８あ
るいは支持板の側面２４に伝わることはない。
るいは支持板の側面２４に伝わることはない。
このように、本発明によれば溶接開始時には張出部２３
の前面及び後面のみが受入部３３ａ又は３３ｂの対応す
る面に接触するのみである（第２図及び第４図）。しか
し、振動の振幅はこれらの面に平行でさらにこれらの振
動は位相的に整合しているため、これらの而を介して伝
達される振動は実質的に縦方向にのみ伝播し、側方には
実質的に伝播しない。
の前面及び後面のみが受入部３３ａ又は３３ｂの対応す
る面に接触するのみである（第２図及び第４図）。しか
し、振動の振幅はこれらの面に平行でさらにこれらの振
動は位相的に整合しているため、これらの而を介して伝
達される振動は実質的に縦方向にのみ伝播し、側方には
実質的に伝播しない。
第５図は溶接継目１７ａ、１７ｂに加わる振動の振幅を
領域１７ａ、１７ｂについて横り向への距離の関数とし
て示す。領域Ｓ１．すなわち第１の溶接部分（第５図中
ＸＩＭ上の座標Ｘｓ１で示す）においては振動振幅は実
質的に減少させられている（Ｗｔ幅ＡＳ１）。出願人は
位置ｘｓ１において振動振幅が溶接領域の振幅Ａｌｌ１
ａｘに対し実効的に約４０％減食されることを見出した
。かかる減衰により溶接部分Ｓ１が損傷するのを十分に
防止することができる。また、溶接領域から遠ざかれば
遠ざかる程減衰が顕著になるのがわかる。そこで、より
脆弱な要素を回路基板上に組立てる場合には本実施例の
場合これらの要素を減衰がより顕著な領域に配置すれば
流む。
領域１７ａ、１７ｂについて横り向への距離の関数とし
て示す。領域Ｓ１．すなわち第１の溶接部分（第５図中
ＸＩＭ上の座標Ｘｓ１で示す）においては振動振幅は実
質的に減少させられている（Ｗｔ幅ＡＳ１）。出願人は
位置ｘｓ１において振動振幅が溶接領域の振幅Ａｌｌ１
ａｘに対し実効的に約４０％減食されることを見出した
。かかる減衰により溶接部分Ｓ１が損傷するのを十分に
防止することができる。また、溶接領域から遠ざかれば
遠ざかる程減衰が顕著になるのがわかる。そこで、より
脆弱な要素を回路基板上に組立てる場合には本実施例の
場合これらの要素を減衰がより顕著な領域に配置すれば
流む。
超音波振動が印加される時間は比較的短い（例えば数十
分の一秒程度）。撮動のエネルギーは周知のように縁部
１７ａに集中し、これにより縁部を形成する材料が上側
外殻の部分１７ｂに融着する。内外殻は垂直な力Ｆによ
り相すに押（Ｊけられて近接し、間隔２１が減少ないし
消失する。
分の一秒程度）。撮動のエネルギーは周知のように縁部
１７ａに集中し、これにより縁部を形成する材料が上側
外殻の部分１７ｂに融着する。内外殻は垂直な力Ｆによ
り相すに押（Ｊけられて近接し、間隔２１が減少ないし
消失する。
溶接過程の終りには下側外殻１１ａの溶接縁部１７ａは
完全に溶融し、縁部１７ａを形成する材料は第６図に示
すように溶接領域１７ｂの切欠部中に係合する。
完全に溶融し、縁部１７ａを形成する材料は第６図に示
すように溶接領域１７ｂの切欠部中に係合する。
本発明の特長の−に間隔２１が消失するや否や振動が停
止されることがある。かかる構成の結果、張出部２３の
厚さが溶接後において受入部３３ａ及び３３ｂ全体の高
さに等しい場合、振幅Ａｌ１１ａｘを有する振動が例え
短時間といえども取付用張出部２３及び支持板１３上の
回路１５に伝達されるのを防ぐことができる。
止されることがある。かかる構成の結果、張出部２３の
厚さが溶接後において受入部３３ａ及び３３ｂ全体の高
さに等しい場合、振幅Ａｌ１１ａｘを有する振動が例え
短時間といえども取付用張出部２３及び支持板１３上の
回路１５に伝達されるのを防ぐことができる。
また、脆弱な要素に加わる振動の振幅をさらに減少させ
ることもできる。
ることもできる。
第１の解決策は第２図及び第４図に示す張出部２３の前
後面２９．３０の間をせばめることである。こうするこ
とにより長手方向にわずかなりリアランスを設定するこ
とができる。しかし、その後の試行の結果、かかるクリ
アランスは支持板１３が水平面内でわずかに回転して、
場合によってはコネクタとしての機能を不適当にするた
め有害となり得ることが判明した。従って、本実施例に
おいては張出部２３のｉｙｒ後面２９．３０を対応する
受入部面３３ａ、３３ｂと接触させることが望ましい。
後面２９．３０の間をせばめることである。こうするこ
とにより長手方向にわずかなりリアランスを設定するこ
とができる。しかし、その後の試行の結果、かかるクリ
アランスは支持板１３が水平面内でわずかに回転して、
場合によってはコネクタとしての機能を不適当にするた
め有害となり得ることが判明した。従って、本実施例に
おいては張出部２３のｉｙｒ後面２９．３０を対応する
受入部面３３ａ、３３ｂと接触させることが望ましい。
図示したように、張出部２３の水平縁に丸味をつけるこ
とも可能である。かかる構成ではピーク効果が回避され
る結果かかる縁部に対するエネルギー集中が回避され、
例えば張出部２３の下面２７と下側外殻１１ａの受入部
３３ａの衝合面３４ａとが接触している場合にもエネル
ギーが支持板内部へ放射されるのが防止される。
とも可能である。かかる構成ではピーク効果が回避され
る結果かかる縁部に対するエネルギー集中が回避され、
例えば張出部２３の下面２７と下側外殻１１ａの受入部
３３ａの衝合面３４ａとが接触している場合にもエネル
ギーが支持板内部へ放射されるのが防止される。
さらに、図示した実施例では支持板及び取付張出部２３
がナイロンの成型により形成されるため溶接中にＡＢＳ
との間でアマルガムを形成しない利点が得られる。その
結果、支持板１３は一の位置でブロックされることがな
く溶接後においても垂直軸方向及び側方に自在に運動可
能な状態を保つ。また、前面２９又は後面３０上に微小
溶接を行うことにより支持板の運動をブロックした場合
、大振幅の振動が支持板１３に担持されたこわれやすい
要素に伝達されるのが防止される。
がナイロンの成型により形成されるため溶接中にＡＢＳ
との間でアマルガムを形成しない利点が得られる。その
結果、支持板１３は一の位置でブロックされることがな
く溶接後においても垂直軸方向及び側方に自在に運動可
能な状態を保つ。また、前面２９又は後面３０上に微小
溶接を行うことにより支持板の運動をブロックした場合
、大振幅の振動が支持板１３に担持されたこわれやすい
要素に伝達されるのが防止される。
垂直及び水平方向にわずかなりリアランスを残すことに
よりカードの曲げ応力に耐える能力を向上させることが
できる。実際、カードが実質的に曲げられた場合には回
路全体が前記クリアランスの範囲で動いて曲げの効果を
可能な限り、補償することかできる。
よりカードの曲げ応力に耐える能力を向上させることが
できる。実際、カードが実質的に曲げられた場合には回
路全体が前記クリアランスの範囲で動いて曲げの効果を
可能な限り、補償することかできる。
勿論、本発明の範囲内で様々な変形が可能である。
特に、本発明は以上に説明したような薄い筺体に限定さ
れるものではなく、少くとも一のこわれやすい要素を含
みしかもかかる要素に損（セを与えるような振幅の振動
を使った溶接により組立てるのが好ましい筐体・一般に
適用可能である１゜同様に、本発明は露出したコネクタ
を含む筐体に限定されるものではない。本発明は特に電
磁形結合手段を含む論理回路担持カードに対しても適用
可能である。かかる場合は結合部が露出されないため、
本発明により上記の全ての利点に加えて完全に気密構造
のカードを得ることが可能になる。
れるものではなく、少くとも一のこわれやすい要素を含
みしかもかかる要素に損（セを与えるような振幅の振動
を使った溶接により組立てるのが好ましい筐体・一般に
適用可能である１゜同様に、本発明は露出したコネクタ
を含む筐体に限定されるものではない。本発明は特に電
磁形結合手段を含む論理回路担持カードに対しても適用
可能である。かかる場合は結合部が露出されないため、
本発明により上記の全ての利点に加えて完全に気密構造
のカードを得ることが可能になる。
要約すると、本発明は論理回路（１５）を収納すべく設
５１された筐体であって、超音波溶接により組立てられ
、各々超音波溶接のため適当な幾何学形状の溶接領域（
１７ａ、１７ｂ）を有し、組立ての際溶接に先立って垂
直軸（２０）に沿って離間して配置される２つの外殻（
１１ａ、１１ｂ）よりなる筐体に関する。支持板（１３
）は取付用張出部（２３）を有する一方外殻は受入部（
３３ａ、３３ｂ）を形成される。間隔（２１）の存在の
結果、溶接時に張出部（２３）の上面（２６）と下面（
２７）が受入部の対応する而（３４ａ、３４ｂ）に同時
に接触するのが防止される。溶接が完了してはじめて間
隔が減少し、受入部の而（３４ａ、３４ｂ）と張出部（
２３）の上下面（２６，２７）とが同時に接触する。
５１された筐体であって、超音波溶接により組立てられ
、各々超音波溶接のため適当な幾何学形状の溶接領域（
１７ａ、１７ｂ）を有し、組立ての際溶接に先立って垂
直軸（２０）に沿って離間して配置される２つの外殻（
１１ａ、１１ｂ）よりなる筐体に関する。支持板（１３
）は取付用張出部（２３）を有する一方外殻は受入部（
３３ａ、３３ｂ）を形成される。間隔（２１）の存在の
結果、溶接時に張出部（２３）の上面（２６）と下面（
２７）が受入部の対応する而（３４ａ、３４ｂ）に同時
に接触するのが防止される。溶接が完了してはじめて間
隔が減少し、受入部の而（３４ａ、３４ｂ）と張出部（
２３）の上下面（２６，２７）とが同時に接触する。
第１図は本発明実施例による筐体の分解斜視図、第２図
は第３図中Ｉ［−Ｉｔ線に沿う第１図に図示したーの外
殻及び支持板の取付部分を示す訂細な断面図、第３図は
外殻が溶接に先立って組合わされた状態を示す第２図中
■−■線に沿う部分断面図、第４図は外殻が溶接に先立
って組合わされた状態を示す第２図中ＩＶ −■線に沿
う部分断面図、第５図は溶接時に支持板に伝達される撮
動の減衰をあられすグラフ、第６図は溶接後の状態を示
す第３図と同様な図、第７図は別の実施例を示ず第３図
と同様な図である。 １０・・・筐体、１１ａ、１１ｂ・・・外殻、１３・・
・支持板、１４ａ、１４ｂ・・・切欠部、１５・・・論
理回路、１７ａ、１７ｂ、１７’ ａ、１７’ ｂ・・
・溶接領域、２０・・・垂直軸、２１．２１’ ・・・
間隔、２３・・・取付用張出部、２４・・・支持板側端
面、２５・・・軸、２６・・・張出部上面、２７・・・
張出部）而、２８・・・張出部側面、２９・・・張出部
前面、３０・・・張出部後面、３３ａ、３３ｂ・・・受
入部、３４ａ、３４ｂ・・・水平支持面、３５ａ、３５
ｂ−・・側面、３６ａ、３６ｂ・・・前面、３７ａ、３
７ｂ・・・後面、３９・・・軸、４１ａ、４１ｂ・・・
側面、ＪＶ・・・クリアランス、Ｓｌ・・・３ｎ・・・
回路部分、ｂ１，ｂ２・・・コネクタ。 特許出願人 工スジエエスートムソン マイクロエレクトロニク １スエー ２、発明の名称 こわれや°すい要素を収納ツるための［’Ｚ体及びその
組立方法ａ 補正をづる者 事ｆｔとの関係 特許出願人 住所 フランス国 ジャンディリ ９４２５０ アブ
ニュガーへ〔二 ７番地 名称 エスジＩニスートムソン マイクロエレクトロニ
クエス−［− 代表者 ジトンークロード ワール ４、代理人 住所 〒１０２ 東京都千代口」区麹１１１Ｊ ５丁
「１７香地６、 補正の対象 明ｍよの図面の簡単な説明の欄及び図面。 ７、 補正の内容 巾 明細出２８頁７行目「・・・部分断面図、」の後に
、［及び溶接時に支持板に伝達される振動の減衰をあら
れすグラフ」を挿入する。 ■ 同、９行目１第５図は・・・グラフ」を削除する。 ■ 同、１１行目「第６図は」を「第５図はｌと補正す
る。 ４） 同、１２行目「第７図は」を「第６図は」と補正
する。 ■ 図面中、第５図の図番号を図中から削除して第３図
を別紙のとおり補正するとともに、第６図及び第７図の
図？１号をそれぞれ別紙のとおり第５図及び第６図と補
正する（ただし、第１図、第２図及び第４図については
補正なし）。 以上
は第３図中Ｉ［−Ｉｔ線に沿う第１図に図示したーの外
殻及び支持板の取付部分を示す訂細な断面図、第３図は
外殻が溶接に先立って組合わされた状態を示す第２図中
■−■線に沿う部分断面図、第４図は外殻が溶接に先立
って組合わされた状態を示す第２図中ＩＶ −■線に沿
う部分断面図、第５図は溶接時に支持板に伝達される撮
動の減衰をあられすグラフ、第６図は溶接後の状態を示
す第３図と同様な図、第７図は別の実施例を示ず第３図
と同様な図である。 １０・・・筐体、１１ａ、１１ｂ・・・外殻、１３・・
・支持板、１４ａ、１４ｂ・・・切欠部、１５・・・論
理回路、１７ａ、１７ｂ、１７’ ａ、１７’ ｂ・・
・溶接領域、２０・・・垂直軸、２１．２１’ ・・・
間隔、２３・・・取付用張出部、２４・・・支持板側端
面、２５・・・軸、２６・・・張出部上面、２７・・・
張出部）而、２８・・・張出部側面、２９・・・張出部
前面、３０・・・張出部後面、３３ａ、３３ｂ・・・受
入部、３４ａ、３４ｂ・・・水平支持面、３５ａ、３５
ｂ−・・側面、３６ａ、３６ｂ・・・前面、３７ａ、３
７ｂ・・・後面、３９・・・軸、４１ａ、４１ｂ・・・
側面、ＪＶ・・・クリアランス、Ｓｌ・・・３ｎ・・・
回路部分、ｂ１，ｂ２・・・コネクタ。 特許出願人 工スジエエスートムソン マイクロエレクトロニク １スエー ２、発明の名称 こわれや°すい要素を収納ツるための［’Ｚ体及びその
組立方法ａ 補正をづる者 事ｆｔとの関係 特許出願人 住所 フランス国 ジャンディリ ９４２５０ アブ
ニュガーへ〔二 ７番地 名称 エスジＩニスートムソン マイクロエレクトロニ
クエス−［− 代表者 ジトンークロード ワール ４、代理人 住所 〒１０２ 東京都千代口」区麹１１１Ｊ ５丁
「１７香地６、 補正の対象 明ｍよの図面の簡単な説明の欄及び図面。 ７、 補正の内容 巾 明細出２８頁７行目「・・・部分断面図、」の後に
、［及び溶接時に支持板に伝達される振動の減衰をあら
れすグラフ」を挿入する。 ■ 同、９行目１第５図は・・・グラフ」を削除する。 ■ 同、１１行目「第６図は」を「第５図はｌと補正す
る。 ４） 同、１２行目「第７図は」を「第６図は」と補正
する。 ■ 図面中、第５図の図番号を図中から削除して第３図
を別紙のとおり補正するとともに、第６図及び第７図の
図？１号をそれぞれ別紙のとおり第５図及び第６図と補
正する（ただし、第１図、第２図及び第４図については
補正なし）。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）少くとも一の特に論理回路等のこわれやすい要素
を収納するための筐体であつて、超音波溶接により組立
てられ、各々超音波溶接のため少くとも一の適当な幾何
学形状の溶接領域 （１７ａ，１７ｂ）を有し、組立ての際溶接に先立って
垂直軸と称する第１の軸（２０）に沿って所定の間隔（
２１）だけ離間して配置される少くとも２つの外殼（１
１ａ，１１ｂ）よりなり、該こわれやすい要素（１５，
Ｓ１，・・・，Ｓｎ）は少くとも一の取付部分（２３）
を有する少くとも一の支持板（１３）上に取付けられ、
一方該外殼の少くとも一は該支持板取付部分の受入部（
３３ａ，３３ｂ）を形成され、外殻、受入部及び取付部
は支持板の筐体側方及び長手方向への動きがそれぞれの
方向に対応するクリアランスを残して制限され、また溶
接後においては支持板の該垂直軸方向への動きが垂直方
向のクリアランス（ＪＶ）を残して制限されるように協
働することを特徴とする筐体。 （２）組立て及び溶接の後には該クリアランスの少くと
も一がゼロになることを特徴とする請求項１記載の筐体
。 （３）該取付部は実質的に平行四辺形状で筐体の長手軸
及び左右軸を含む平面に略平行に延在する取付用張出部
（２３）を含み、受入部 （３３ａ，３３ｂ）は同様な形状を有し、支持板（１３
）、取付用張出部及び受入部の相対的寸法は該張出部の
厚さが筐体の組立て及び溶接後においては該張出部に対
応する受入部の全高にたかだか等しいか小さくなるよう
にされ、また張出部は溶接領域に最も近い側端部に長手
軸と垂直軸を含む平面に平行な側面（２８）を有し、該
側面は受入部（３３ａ，３３ｂ）の対応面（３５ａ，３
５ｂ）と接触することがないように形成されることを特
徴とする請求項１記載の筐体。 （４）該支持板（１３）は少くとも一の外殼に含まれる
少くとも一の切欠部（１４ａ，１４ｂ）に係合し、支持
板（１３）の両側端面（２４）にはそれぞれ取付部（２
３）が設けられ、該切欠部は該側端面と対応する一対の
側面（４１ａ，４１ｂ）を有し、切欠部及び支持板の相
対寸法は切欠部及び支持板の間に同時的な接触が生じな
いように、また支持板の側端面が切欠部の対応する面に
同時には接触しないように選ばれることを特徴とする請
求項１記載の筐体。 （５）取付部（２３）は所定数の縁部を形成され、該縁
部は丸味をつけられていることを特徴とする請求項１記
載の筐体。 ６）外殻及び取付部分はそれぞれ超音波溶接の際にアマ
ルガム化しない異つた材料により形成されることを特徴
とする請求項１記載の筐体。 （７）請求項１ないし６のうちいずれか一項記載の筐体
の組立て方法であつて： −２つの外殻（１１ａ，１１ｂ）及び支持板（１３）を
あらかじめ組合わせ； −両外殻を特に超音波溶接装置を使って相互に押圧し； −溶接用領域（１７ａ，１７ｂ）に溶接装置により振動
を加えて超音波振動を前記垂直軸に沿って導き； −垂直軸方向への該間隔の消失に応じて超音波振動を直
ちに停止させる段階よりなることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8800462 | 1988-01-13 | ||
| FR8800462A FR2625840B1 (fr) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Boitier destine a contenir un element fragile tel qu'un circuit logique et procede d'assemblage d'un tel boitier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02180184A true JPH02180184A (ja) | 1990-07-13 |
| JP2681043B2 JP2681043B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=9362373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1005852A Expired - Lifetime JP2681043B2 (ja) | 1988-01-13 | 1989-01-12 | こわれやすい要素を収納するための筐体及びその組立方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5107073A (ja) |
| EP (1) | EP0324700B1 (ja) |
| JP (1) | JP2681043B2 (ja) |
| KR (1) | KR890012379A (ja) |
| AT (1) | ATE94669T1 (ja) |
| DE (1) | DE68909060T2 (ja) |
| FR (1) | FR2625840B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09509788A (ja) * | 1994-03-01 | 1997-09-30 | イーテーテー キャノン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 電子式データ処理装置のための差込カード並びにその製作及び組み立て方法 |
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| US5397857A (en) * | 1993-07-15 | 1995-03-14 | Dual Systems | PCMCIA standard memory card frame |
| USD379350S (en) * | 1993-08-10 | 1997-05-20 | International Business Machines Corporation | Expanded jacketted circuit card |
| JPH0766325A (ja) * | 1993-08-26 | 1995-03-10 | Rohm Co Ltd | 合成樹脂パッケージ型電子部品の構造 |
| US5457606A (en) * | 1993-11-10 | 1995-10-10 | Raymond Engineering Inc. | Hermetically sealed PC card unit including a header secured to a connector |
| US5596486A (en) * | 1993-11-10 | 1997-01-21 | Kaman Aerospace Corporation | Hermetically sealed memory or PC card unit having a frame, header and covers in bonded engagement |
| US5581445A (en) * | 1994-02-14 | 1996-12-03 | Us3, Inc. | Plastic integrated circuit card with reinforcement structure for protecting integrated circuit module |
| US5548483A (en) * | 1995-01-24 | 1996-08-20 | Elco Corporation | Frameless IC card and housing therefor |
| JPH097005A (ja) * | 1995-06-14 | 1997-01-10 | Kenji Tsuge | 自動改札機に対する定期券出入装置 |
| US5861602A (en) * | 1995-07-24 | 1999-01-19 | International Business Machines Corporation | Snap together PCMCIA cards with laser tack welded seams |
| DE19730428C2 (de) * | 1997-07-16 | 2000-05-18 | Loh Kg Rittal Werk | Kabeleinführung für einen Schaltschrank |
| DE19735387A1 (de) * | 1997-08-14 | 1999-02-18 | Siemens Ag | Trägerkarte und Halbleitermodul für eine derartige Trägerkarte |
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| USD416884S (en) * | 1998-08-05 | 1999-11-23 | Honda Tsushin Kogyo Co., Ltd. | Upper metal cover for compact flash card |
| USD434771S (en) * | 1999-10-05 | 2000-12-05 | Honda Tsushin Kogyo Co., Ltd. | Upper metal cover for compact flash card |
| US6849801B2 (en) * | 2003-05-09 | 2005-02-01 | Wise Power Tech Co., Ltd. | Electronic card |
| US7261133B1 (en) | 2004-07-16 | 2007-08-28 | Copeland William A | Reinforced wallet |
| US20080272010A1 (en) * | 2007-05-02 | 2008-11-06 | Friedman Bernard L | Data card holder |
| USD667829S1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-09-25 | Knut Berntsen | Card holder |
| CN202750891U (zh) * | 2012-02-24 | 2013-02-27 | 勃来迪环球股份有限公司 | 具有弹出件的证件套 |
| US9540136B2 (en) * | 2014-08-22 | 2017-01-10 | Caterpillar Inc. | Control box for generator set |
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| IT1202926B (it) * | 1979-05-22 | 1989-02-15 | Ates Componenti Elettron | Contenitore tascabile di circuiti elettronici |
| DE3029939A1 (de) * | 1980-08-07 | 1982-03-25 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Ausweiskarte mit ic-baustein und verfahren zu ihrer herstellung |
| US4589547A (en) * | 1983-01-14 | 1986-05-20 | Motorola Inc. | Carrier for stacked semiconductor die |
| JPS62154868U (ja) * | 1985-08-09 | 1987-10-01 | ||
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-
1988
- 1988-01-13 FR FR8800462A patent/FR2625840B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-14 US US07/284,428 patent/US5107073A/en not_active Ceased
-
1989
- 1989-01-09 EP EP89420011A patent/EP0324700B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-09 DE DE89420011T patent/DE68909060T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-09 AT AT89420011T patent/ATE94669T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-01-12 JP JP1005852A patent/JP2681043B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-13 KR KR1019890000336A patent/KR890012379A/ko not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-04-21 US US08/230,809 patent/USRE36208E/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0324700B1 (fr) | 1993-09-15 |
| ATE94669T1 (de) | 1993-10-15 |
| EP0324700A1 (fr) | 1989-07-19 |
| JP2681043B2 (ja) | 1997-11-19 |
| KR890012379A (ko) | 1989-08-26 |
| US5107073A (en) | 1992-04-21 |
| FR2625840B1 (fr) | 1990-06-29 |
| DE68909060T2 (de) | 1994-04-28 |
| USRE36208E (en) | 1999-05-11 |
| FR2625840A1 (fr) | 1989-07-13 |
| DE68909060D1 (de) | 1993-10-21 |
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