JPH02177829A - 人工培地及びその製造方法 - Google Patents
人工培地及びその製造方法Info
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- JPH02177829A JPH02177829A JP63334691A JP33469188A JPH02177829A JP H02177829 A JPH02177829 A JP H02177829A JP 63334691 A JP63334691 A JP 63334691A JP 33469188 A JP33469188 A JP 33469188A JP H02177829 A JPH02177829 A JP H02177829A
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Classifications
-
- Y02P60/216—
Landscapes
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Hydroponics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、人工の水耕栽培用培地に関する。
(従来の技術)
従来、植物栽培用培地としては土壌を用いることが一般
的であった。ところが天然の土壌を植物栽培に適したも
のとするためには、多年の経験とまた多くの労働力を用
した。また化学肥料や連作による障害のため成長不良や
病気の発生などの問題が起こっている。そこで、種々の
栽培方法とそれに適した人工の培地が提案されているが
、その中でもロックウールを用いた水耕栽培が広く行な
われるようになって来た。しかしロックウールには、■
水溶性の成分があり、しかもそれが強アルカリ性を示す
ために成分濃度とpH調整が必要なこと、■触るとチク
チクするとか、粉末を吸い込むと健康上よくないなどア
スベスト同様の問題があること、■無機質であり廃用後
の処分が困難なことなどの問題点があり、水耕栽培の一
層の普及を妨げているのが現状である。
的であった。ところが天然の土壌を植物栽培に適したも
のとするためには、多年の経験とまた多くの労働力を用
した。また化学肥料や連作による障害のため成長不良や
病気の発生などの問題が起こっている。そこで、種々の
栽培方法とそれに適した人工の培地が提案されているが
、その中でもロックウールを用いた水耕栽培が広く行な
われるようになって来た。しかしロックウールには、■
水溶性の成分があり、しかもそれが強アルカリ性を示す
ために成分濃度とpH調整が必要なこと、■触るとチク
チクするとか、粉末を吸い込むと健康上よくないなどア
スベスト同様の問題があること、■無機質であり廃用後
の処分が困難なことなどの問題点があり、水耕栽培の一
層の普及を妨げているのが現状である。
一方、上述のロックウールの欠点を改良した主として合
成繊維を用いる培地が提案されている。
成繊維を用いる培地が提案されている。
特公昭50−32217号公報、特開昭6117032
7号公報、特開昭62−11.5217号公報、特開昭
62−179325号公報、特開昭63−49030号
公報などがそれである。しかし特公昭50−32217
号公報は、複雑な異形断面繊維をからみ合わせただけで
あるので形状保持性に問題がある。特開昭61−170
327号公報は、50〜1000デニールの疎水性の立
体カールを有する合成繊維を交絡させ、疎水性のパイグ
ーで固着したものであるので、空隙が大きく保水性に問
題がある。特開昭62 115217号公報は、0.5〜100デニールの合成
繊維短繊維を、熱接着性短繊維で接着保形されたもので
あるが、保水性と透水性のバランスに問題がある。特開
昭62−179325号公報は、平均繊維直径が1.0
〜7.0μmである合成繊維を保形されたものであるの
で、デニールが小さいため空隙が小さく透水性に問題が
ある。特開昭6349030号公報は、単糸が0.5〜
50デニルの主として合成繊維からなる積層繊維集合体
で一部の繊維が霜柱状に挿入されているものであるが、
形状保持性に問題がある。
7号公報、特開昭62−11.5217号公報、特開昭
62−179325号公報、特開昭63−49030号
公報などがそれである。しかし特公昭50−32217
号公報は、複雑な異形断面繊維をからみ合わせただけで
あるので形状保持性に問題がある。特開昭61−170
327号公報は、50〜1000デニールの疎水性の立
体カールを有する合成繊維を交絡させ、疎水性のパイグ
ーで固着したものであるので、空隙が大きく保水性に問
題がある。特開昭62 115217号公報は、0.5〜100デニールの合成
繊維短繊維を、熱接着性短繊維で接着保形されたもので
あるが、保水性と透水性のバランスに問題がある。特開
昭62−179325号公報は、平均繊維直径が1.0
〜7.0μmである合成繊維を保形されたものであるの
で、デニールが小さいため空隙が小さく透水性に問題が
ある。特開昭6349030号公報は、単糸が0.5〜
50デニルの主として合成繊維からなる積層繊維集合体
で一部の繊維が霜柱状に挿入されているものであるが、
形状保持性に問題がある。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の目的は、ロックウールのもつ3つの問題点、す
なわち■成分濃度とp H調整が必要なこと、■取扱い
上安全、健康の面で良くないこと、■廃用後の処分が困
難なことを解決し、かつ主として合成繊維からなる培地
のもつ2つの問題点すなわち■保水性と透水性のバラン
スが悪いこと、■形状保持性が悪いことを解決した合成
繊維よりなる人工培地を提供することにある。本発明の
外の目的は、上記人工培地を工業上有利に製造する方法
を提供することにある。
なわち■成分濃度とp H調整が必要なこと、■取扱い
上安全、健康の面で良くないこと、■廃用後の処分が困
難なことを解決し、かつ主として合成繊維からなる培地
のもつ2つの問題点すなわち■保水性と透水性のバラン
スが悪いこと、■形状保持性が悪いことを解決した合成
繊維よりなる人工培地を提供することにある。本発明の
外の目的は、上記人工培地を工業上有利に製造する方法
を提供することにある。
(問題点を解決するための手段及び作用)すなわち本発
明は、低融点を有する熱接着性合成繊維10〜40重量
%と、多孔性アクリル系/アクリル系複合繊維及び/又
は非熱接着性合成繊維90〜60重量%とからなる硬綿
からなり、かつ該硬綿の密度0.01〜0.15 g/
cm3.最大保水率が5〜40重量倍/傾斜保水率が3
〜30重量倍である水耕栽培用人工培地である。また本
発明の方法は、低融点を有する熱接着性合成繊維10〜
40重量%と、多孔性アクリル系/アクリル系複合繊維
及び/又は非熱接着性合成繊維90〜60重量%とを開
繊、混綿し、0.01〜0.15g/cm″の密度にな
るように積層した後、熱処理を行ない接着せしめること
を特徴とする水耕栽培用人工培地の製造方法である。
明は、低融点を有する熱接着性合成繊維10〜40重量
%と、多孔性アクリル系/アクリル系複合繊維及び/又
は非熱接着性合成繊維90〜60重量%とからなる硬綿
からなり、かつ該硬綿の密度0.01〜0.15 g/
cm3.最大保水率が5〜40重量倍/傾斜保水率が3
〜30重量倍である水耕栽培用人工培地である。また本
発明の方法は、低融点を有する熱接着性合成繊維10〜
40重量%と、多孔性アクリル系/アクリル系複合繊維
及び/又は非熱接着性合成繊維90〜60重量%とを開
繊、混綿し、0.01〜0.15g/cm″の密度にな
るように積層した後、熱処理を行ない接着せしめること
を特徴とする水耕栽培用人工培地の製造方法である。
本発明における非熱接着性合成繊維は特に限定されない
が、例えばポリエステル、ポリエチレンポリプロピレン
などが挙げられる。繊度は1〜100デニール、繊維長
は30〜150mmであれば良い。低融点を有する熱接
着性合成繊維は上記非熱接着性合成繊維より低い融点を
有するものであれば何でも良いカベ好ましくは20°C
以上低い融点を存するもの、例えば上記非接着性合成繊
維がポリエステルの場合は共重合ポリエステル或いは共
重合ポリエステル/ポリエステル複合繊維ポリエチレン
、ポリプロピレンの場合はポリエチレン 共重合ポリエ
チレン、ポリエチレン/ポリプロピレン複合繊維、共重
合ポリエチレン/ポリプロピレン複合繊維などが挙げら
れる。繊度は1〜30デニール、繊維長は30〜150
mmであれば良い。
が、例えばポリエステル、ポリエチレンポリプロピレン
などが挙げられる。繊度は1〜100デニール、繊維長
は30〜150mmであれば良い。低融点を有する熱接
着性合成繊維は上記非熱接着性合成繊維より低い融点を
有するものであれば何でも良いカベ好ましくは20°C
以上低い融点を存するもの、例えば上記非接着性合成繊
維がポリエステルの場合は共重合ポリエステル或いは共
重合ポリエステル/ポリエステル複合繊維ポリエチレン
、ポリプロピレンの場合はポリエチレン 共重合ポリエ
チレン、ポリエチレン/ポリプロピレン複合繊維、共重
合ポリエチレン/ポリプロピレン複合繊維などが挙げら
れる。繊度は1〜30デニール、繊維長は30〜150
mmであれば良い。
本発明における多孔性アクリル系/アクリル系複合繊維
は並列形芯鞘形のいずれでもよく芯鞘形の場合には鞘部
に例えば酢酸セルローズを含有し、好ましくは、吸水率
20〜100重量%、より好ましくは30〜50重量%
を示すもので、多孔l:IL 性アクリル繊維と同程度の吸水率を示し、繊維≠力が大
きいものである。繊度は1〜30デニール繊維長は30
〜150mmであれば良い。
は並列形芯鞘形のいずれでもよく芯鞘形の場合には鞘部
に例えば酢酸セルローズを含有し、好ましくは、吸水率
20〜100重量%、より好ましくは30〜50重量%
を示すもので、多孔l:IL 性アクリル繊維と同程度の吸水率を示し、繊維≠力が大
きいものである。繊度は1〜30デニール繊維長は30
〜150mmであれば良い。
本発明の硬綿における低融点を有する熱接着性合成繊維
(以下A繊維と略称する。)と、多孔性アクリル系/ア
クリル系複合繊維(以下B繊維と略称する。)及び/又
は非熱接着性合成繊維(以下C繊維と略称する。)との
混合割合はA/ (B及び/又はC)−10〜40重量
%/90〜60重量%、好ましくは15〜30重量%/
85〜70重量%である。A繊維の割合が10重量%未
満では形状保持性が悪く、40重量%を超えると硬くな
って透水性/根の成長が悪くなる。B繊維の割合は、B
及び/又はCが60〜90重量%であれば特に限定され
ないが、保水性、透水性、形状保持性から30〜60重
量%が好ましい。
(以下A繊維と略称する。)と、多孔性アクリル系/ア
クリル系複合繊維(以下B繊維と略称する。)及び/又
は非熱接着性合成繊維(以下C繊維と略称する。)との
混合割合はA/ (B及び/又はC)−10〜40重量
%/90〜60重量%、好ましくは15〜30重量%/
85〜70重量%である。A繊維の割合が10重量%未
満では形状保持性が悪く、40重量%を超えると硬くな
って透水性/根の成長が悪くなる。B繊維の割合は、B
及び/又はCが60〜90重量%であれば特に限定され
ないが、保水性、透水性、形状保持性から30〜60重
量%が好ましい。
硬綿の密度は0.01〜0.15 g/ c m ’
、好ましくは0.025〜0.05 g/ c m 3
である。
、好ましくは0.025〜0.05 g/ c m 3
である。
0、01. g / c rn ″未満では形状保持性
が悪く方0.15g/cm’を超えると硬(なって透水
性、根の成長が悪くなる。
が悪く方0.15g/cm’を超えると硬(なって透水
性、根の成長が悪くなる。
次に本発明方法について説明する。A繊維、B繊維及び
/又はC繊維を所定の混合割合で開繊機。
/又はC繊維を所定の混合割合で開繊機。
調合機などに供給して、開繊、混綿する。梳綿機の使用
は繊維が一方向に並び、それを積層するため密に詰り、
そのため含液率、含気率が低下するばかりか、根の進入
が妨げられ易く、好ましくない。それ故本発明方法は開
繊、混綿後所定の密度に積層し、そのまま熱処理を行な
い接着せしめることが必須である。熱処理は乾熱、ン界
熱いずれでも良いが、乾熱の場合140〜180°C×
01〜30分間処理することが好ましく、温熱の場合は
110〜]30°c x 0.5〜10分間処理するこ
とが好ましい。また処理は連続処理、ハツチ処理いずれ
でも良い。
は繊維が一方向に並び、それを積層するため密に詰り、
そのため含液率、含気率が低下するばかりか、根の進入
が妨げられ易く、好ましくない。それ故本発明方法は開
繊、混綿後所定の密度に積層し、そのまま熱処理を行な
い接着せしめることが必須である。熱処理は乾熱、ン界
熱いずれでも良いが、乾熱の場合140〜180°C×
01〜30分間処理することが好ましく、温熱の場合は
110〜]30°c x 0.5〜10分間処理するこ
とが好ましい。また処理は連続処理、ハツチ処理いずれ
でも良い。
こうして得られた硬綿の保水性(最大保水率で示す)は
、該硬綿の5〜40重量倍好ましくは10〜30重量倍
であることが好ましい。また透水性1よ(傾斜保水率で
示す)は3〜30重量倍好ましくは5〜25重量倍であ
ることが好ましい。
、該硬綿の5〜40重量倍好ましくは10〜30重量倍
であることが好ましい。また透水性1よ(傾斜保水率で
示す)は3〜30重量倍好ましくは5〜25重量倍であ
ることが好ましい。
ここでいう最大保水率ば荒目のカゴ上に置いた長さ10
0mmX巾100mmX厚さho mmの硬綿(重量X
。g)に水道水1!をかけ1分間静置後測定した重量%
+g(厚さり、mm)より(χ、−x、)/χ。
0mmX巾100mmX厚さho mmの硬綿(重量X
。g)に水道水1!をかけ1分間静置後測定した重量%
+g(厚さり、mm)より(χ、−x、)/χ。
により計算される。傾斜保水率は、上記の吸水した硬綿
を再びカゴ上に置きカゴを45°傾けて5分間静置後測
定した重量Xz gより(χ2’−XO)/X。
を再びカゴ上に置きカゴを45°傾けて5分間静置後測
定した重量Xz gより(χ2’−XO)/X。
により計算される。
最大保水率5重量倍未満では潅水頻度が高くなり過ぎ、
一方40重量倍を超えると硬綿内の空気が少なくなり過
ぎるために好ましくない。
一方40重量倍を超えると硬綿内の空気が少なくなり過
ぎるために好ましくない。
また本発明及び本発明方法の硬綿の形状保持性(ヘタリ
安定性で示す)は、 (h+ /ha )XI 00 により計算され、80%以上と良好な値を示す。
安定性で示す)は、 (h+ /ha )XI 00 により計算され、80%以上と良好な値を示す。
(実施例)
以下実施例にて本発明及び本発明方法を具体的に説明す
る。なお特にことわらない限り%及び部は重量%及び重
量部である。又、吸水率はDiN−53814によって
測定した。
る。なお特にことわらない限り%及び部は重量%及び重
量部である。又、吸水率はDiN−53814によって
測定した。
実施例I
A繊維としてポリエチレンテレフタレート/共重合ポリ
エステル(テレフタル酸/イソフタル酸=60/40.
融点110°C)の芯鞘形複合繊維(繊度3デニール、
繊維長51mm)、B繊維として多孔性アクリル系/ア
クリル系並列形複合繊維((アクリル系重合体/酢酸セ
ルローズ−90/10)/アクリル系重合体−1/1、
吸水率58%、繊度3デニール、繊維長51mm1.C
繊維としてポリエチレンテレフタレー1−(IIA度1
2デニール、vA維長51mm)を用いた。
エステル(テレフタル酸/イソフタル酸=60/40.
融点110°C)の芯鞘形複合繊維(繊度3デニール、
繊維長51mm)、B繊維として多孔性アクリル系/ア
クリル系並列形複合繊維((アクリル系重合体/酢酸セ
ルローズ−90/10)/アクリル系重合体−1/1、
吸水率58%、繊度3デニール、繊維長51mm1.C
繊維としてポリエチレンテレフタレー1−(IIA度1
2デニール、vA維長51mm)を用いた。
上記3種の繊維をA/B/C=20/40/40の割合
で開繊機に供給し開繊、混綿した後、再度開繊機に供給
しさらに混綿した。次にトンネル型通風乾熱処理機のエ
ンドレスワイヤーヘルド上に360g/m3の割合で供
給し、60mm間隔で、相対するエンドレスワイヤーベ
ルト間にはさんで150°CX5分間処理した後、室温
冷却した。得られた硬綿は密度0.036 g / c
m 3.最大保水率26重重量、(頃斜保水率16重
量倍、ヘタリ安定性99%であった。
で開繊機に供給し開繊、混綿した後、再度開繊機に供給
しさらに混綿した。次にトンネル型通風乾熱処理機のエ
ンドレスワイヤーヘルド上に360g/m3の割合で供
給し、60mm間隔で、相対するエンドレスワイヤーベ
ルト間にはさんで150°CX5分間処理した後、室温
冷却した。得られた硬綿は密度0.036 g / c
m 3.最大保水率26重重量、(頃斜保水率16重
量倍、ヘタリ安定性99%であった。
該硬綿を用いてロックウールを培地と対比してトマトの
水耕栽培を4ケ月行ったが、ロックウール培地では成分
)容土などのため培養液濃度、pl(コントロールが難
しかったが、本発明の培地は極めて安定で管理が容易で
あり、草丈2葉数1着花数、収量のいずれにおいても大
差なかった。
水耕栽培を4ケ月行ったが、ロックウール培地では成分
)容土などのため培養液濃度、pl(コントロールが難
しかったが、本発明の培地は極めて安定で管理が容易で
あり、草丈2葉数1着花数、収量のいずれにおいても大
差なかった。
実施例2及び比較例1
繊維比率及び素材は全て実施例1と同一で各々繊維を開
繊、混綿した後2梳綿機を通した。梳綿機から出たウェ
ッブを360g/m2の割合で積層した後、l・ンネル
型通風乾熱処理機のエンドレスワイヤーベルト上に供給
し60mm間隅で相対するエンドレスワイヤーベルト間
にはさんで150°CX5分間熱処理をした。得られた
硬綿は密度0.037 g/cm3.最大保水率16重
量倍傾斜保水率9倍、ベタリ安定性98%であった。
繊、混綿した後2梳綿機を通した。梳綿機から出たウェ
ッブを360g/m2の割合で積層した後、l・ンネル
型通風乾熱処理機のエンドレスワイヤーベルト上に供給
し60mm間隅で相対するエンドレスワイヤーベルト間
にはさんで150°CX5分間熱処理をした。得られた
硬綿は密度0.037 g/cm3.最大保水率16重
量倍傾斜保水率9倍、ベタリ安定性98%であった。
これを培地としてカイワレ大根の水耕栽培を約2週間行
なったが、根は中に殆ど入らず、硬綿表面を横にはって
いるものが大半であった (比較例1 )。
なったが、根は中に殆ど入らず、硬綿表面を横にはって
いるものが大半であった (比較例1 )。
一方実施例1の硬綿を使用すればカイワレ大本艮の大部
分の根は硬綿の中にまっすく入り硬綿表面を横にはって
いるものは少なかった(実施例2)。
分の根は硬綿の中にまっすく入り硬綿表面を横にはって
いるものは少なかった(実施例2)。
実施例3
A繊維、B繊維及びC繊維として実施例1と同しものを
使用し、第1表の条件で実施例1と同様の処理を行ない
硬綿を作成し、実施例1と同様トマトの水耕栽培を行っ
た。
使用し、第1表の条件で実施例1と同様の処理を行ない
硬綿を作成し、実施例1と同様トマトの水耕栽培を行っ
た。
実施例4
A繊維として、ポリエチレン/ポリプロピレンの芯鞘型
複合繊維(繊度3デニール1繊維長51mm)、B繊維
として実施例1と同しものC繊維としてポリプロピレン
(繊度18デニール、繊維長51 mm)を用いた。以
下乾熱処理を140°CX3分間とする以下は実施例1
と同様の混綿割合で処理を行なった。得られた硬綿は、
密度0、037 g / c rn ’最大保水率24
重量倍、傾斜保水率17倍、ベタリ安定性90%であっ
た。該硬綿を用いてトマI・の育成を行なったが、実施
例(発明の効果) 本発明は水耕栽培に適した保水性7透水性、形状保持性
を有しかつロックウールのような養液管理の困Mさ、チ
クチクしたり、粉末を吸込む危険性、廃用後の処分の困
難さのない極めて取扱いが容易な培地である。また本発
明方法は本発明の培地を工業的に有利に生産する方法で
ある。
複合繊維(繊度3デニール1繊維長51mm)、B繊維
として実施例1と同しものC繊維としてポリプロピレン
(繊度18デニール、繊維長51 mm)を用いた。以
下乾熱処理を140°CX3分間とする以下は実施例1
と同様の混綿割合で処理を行なった。得られた硬綿は、
密度0、037 g / c rn ’最大保水率24
重量倍、傾斜保水率17倍、ベタリ安定性90%であっ
た。該硬綿を用いてトマI・の育成を行なったが、実施
例(発明の効果) 本発明は水耕栽培に適した保水性7透水性、形状保持性
を有しかつロックウールのような養液管理の困Mさ、チ
クチクしたり、粉末を吸込む危険性、廃用後の処分の困
難さのない極めて取扱いが容易な培地である。また本発
明方法は本発明の培地を工業的に有利に生産する方法で
ある。
■
Claims (2)
- (1)低融点を有する熱接着性合成繊維10〜40重量
%と、多孔性アクリル系/アクリル系複合繊維及び/又
は非熱接着性合成繊維90〜60重量%とからなる硬綿
からなり、かつ該硬綿の密度0.01〜0.15g/c
m^3、最大保水率が5〜40重量倍、傾斜保水率が3
〜30重量倍である水耕栽培用人工培地。 - (2)低融点を有する熱接着性合成繊維10〜40重量
%と、多孔性アクリル系/アクリル系複合繊維及び/又
は非熱接着性合成繊維90〜60重量%とを開繊、混綿
し、0.01〜0.15g/cm^3の密度になるよう
に積層した後、熱処理を行ない接着せしめることを特徴
とする水耕栽培用人工培地の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63334691A JPH02177829A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 人工培地及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63334691A JPH02177829A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 人工培地及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02177829A true JPH02177829A (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=18280147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63334691A Pending JPH02177829A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 人工培地及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02177829A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08302696A (ja) * | 1995-04-29 | 1996-11-19 | Nisshoku Corp | 植生基体用合成繊維マット |
US5927006A (en) * | 1997-01-21 | 1999-07-27 | Elliott; Stephen C. | Ready roots |
CN104780754A (zh) * | 2012-11-19 | 2015-07-15 | 东洋橡胶工业株式会社 | 人工土壤培养基 |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP63334691A patent/JPH02177829A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08302696A (ja) * | 1995-04-29 | 1996-11-19 | Nisshoku Corp | 植生基体用合成繊維マット |
US5927006A (en) * | 1997-01-21 | 1999-07-27 | Elliott; Stephen C. | Ready roots |
CN104780754A (zh) * | 2012-11-19 | 2015-07-15 | 东洋橡胶工业株式会社 | 人工土壤培养基 |
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