JPH02177287A - ヒータ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は料理器具に関し、特に料理器具用電気加熱装置
に関する。尚、簡略化のため本願明細書を通して特定例
は調理だな用として適当なヒータ装置に向けられている
が、その概念はオーブンやグリルを加熱するのに用いら
れる装置にも適用可能であることが理解されよう。

〔従来の技術と課題〕

使用者の要求を満たすため料理器具のヒータ装置は理想
的には５５０℃までの安定した、或いは諧環した条件下
で２　／　３０００時間の作動寿命を持つべきである。

また理想としては、このようなヒータ装置は低い熱容量
を持ち、要求された温度に対し迅速な昇温レスポンスを
持たなければならない。

伝統的には例えばヨーロッパにおいて、たな用ヒータ装
置は、通常螺旋形であってセラミック材内に閉じ込めら
れかつ鋳鉄基体の下面に取り付けられる電気ヒータ要素
を具備した鋳鉄基体から成る。他方、米国や英国で伝統
的なヒータ装置は輻射のチューブ状又はコイル状要素を
有しており、それには調理具が調理中、直接支持される
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によれば料理器具のためのヒータ装置は基体と、
該基体に施されたセラミック材から成る、或いはセラミ
ック材を含む層と、該層に当てられた導電経路とを有す
る。

また本発明によるヒータ装置の一形態として、上記基体
は鋳鉄から成り、作用面、即ち導電経路に対向する面は
耐熱ペイント仕上げを以って従来のように保護される。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図に示すヒータ装置は、下面をセラミック層りで覆
う厚さ２１Ｉｍの円形鋳鉄製基体Ａを備える。

加熱要素を構成する螺旋状又は他の形の導電経路Ｃが上
記セラミック層Ｂに取り付けられ、適当なコンダクタや
電気コネクタ（図示せず）が加熱要素に固定され、既知
様式を以って電源に接続する。

調理用具Ｅはこのヒータ装置に支持されている。

第２図に示すヒータ装置（第１図と同一要素は同一番号
を付す）は、最大１５ｍｍの厚さ（例えば５　ｍｍ＞の
シートメタル（板金）より作られる基体Ａを有する。ヒ
ータ装置のこの形態では電気的に発熱する要素Ｃと反対
側の面にもセラミック材の層Ｂが被覆され、作用面を構
成する。好ましくはヒータの第２形態において２つのセ
ラミック層は熱的に矛盾がない、また好ましくは上記２
つのセラミック層は同一組成である。

第２図のヒータ装置は平面図で円形であり、浅い金属器
りに形成された環状涌Ｒ内に据え付けられる。半径方向
外側に延びるリップＬは装置のエツジを保護するための
リムを形成し、ヒータ装置が皿りの中に封止された際、
液体等が皿の中に入るのを防いでいる。リップしはさら
に装置と皿の組立体が例えば調理器具の頂部やセラミッ
クだなの中に据え付けられる際のストッパとして作用す
る。

平面図で見てヒータ装置の基体は、単に円形のみならず
例えば矩形、楕円、正方形やそれらの組み合わせ等、種
々の異なる形状を成しても良い。

基体Ａは、セラミック層の被覆を含むさらなる処理に先
立って予め形成されるか、或いは多数のヒータ装置用と
してセラミック層Ｂ及び多数の導電経路を支持する大き
なシートの茎体材料の一部分を成しても良い、比較的薄
いシーｌ−メタルの基体が用いられる場合、付加剛性が
要求されるかも知れない、このような付加剛性は基体に
別個に、或いは一体を成してトリムリングを形成するこ
とで達成し得る。第３及び第４Ｂ図には一体的なトリム
リングがＬｌ及びＬ２で示されている０皿りから分離さ
れた際の第４Ｂ図ヒータ装置の下方平面図である第４Ａ
図には、スポット／スタッド溶接、リベット締め、又は
他の固定法を以って基体を皿に固定するため、内側に延
びる６つの半円突起し３が示されている。

第４Ｃ図に示される分離型トリムＬ４は、ロールの下方
に延びるフランジＤ３に取り付けられるか、さもなくば
皿りの補強周溝部に形成される。

基体を平らにし、かつ調理容器との良好な接触を維持す
るべく、ヒータ板に対し剛性を与える種々の異なる形態
を用いても良い、この形態（図示せず）は例えば中央溝
や、ヒータ表面に放射状又は円周状の溝を形成すること
でも良い。

ヒータ板が一体的なトリムリングを有するか否かに関係
なく、シートメタルより作られるならば、それを、例え
ば以下の種々の方法によりベースカバーに取り付けるこ
とができる。

（ａ）　　リベット締め、 （ｂ）溶接、 （ｃ）刈り込まれるか、或いはねじ切りされた植込ボル
ト、 （ｄ）締付タブ、 また基体が鋳鉄から作られるならば例えば以下に示す種
々の方法によりヒータに取り付けても良い （ｉ）　　中央の植込ボルト、 （ｉｉ）　　その中に周状の溝を加工し、ベース板と鋳
鉄板を、分離したトリムリングにより保持された組立体
全体に一括してクリップ留めすること、（ｉｉｉ）　　
周状の溝とスロットとを組み合わせ“バヨネット”結合
させること、 （ｉｖ＞　　ベースカバーに別個、或いは一体的なりリ
ップ、 （ｖ）　　皿りの深さに対し用いられる材料にががわら
ず基体と一体的に形成することにより、或いは溶接によ
り下方に延びる中央差し口（スビゴットンを設けること
、尚、この場合スピゴットと皿は次いで溶接されるか、
さもなくば例えば皿の底を貫通するねじを用いてスピゴ
ットの中にねじ込むことで取り付けられる　（必要なら
複数のスピゴットを使用しても良い）。

これら種々の固定形態の一例として第５図に円形ヒータ
装置のためのものを示す。

第５図にはフランジＬ５及びＬ６を有して内側に延びる
”　Ｕ　”断面の清をＭえたトリムＬ４が示されている
。ヒータ装置と皿りはバヨネット型原理を用いて一括し
て適合される。さらに詳しくは、低い方のフランジＬ５
は第４Ａ図における突起し３と同様に内側に延びる多数
の突起から成り、これに対応して適当な間隙及び同じピ
ッチを以って形成されるスロット５はヒータ装置と、皿
りのフランジＬ６の双方に形成される１組み立て時、突
起はスロット内に挿入され、ヒータ装置と皿とは互いに
対し角張って変位される。

調理用具を支持する基体に施されたセラミック製の作用
面Ｂに加え、図示しないがさらなるセラミック層又は池
の保護層を導電経路Ｃ上に重ね被覆させても良い。

導電経路は薄膜法や他の既知方法を用いて取り付けられ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は鋳鉄のヒータ支持基体と加熱要素をその表面に
ｆ寸けるセラミックコーティングとを備えた、第１のヒ
ータ装置実施例の断面図；第２図はその両面にセラミッ
クコーティングを施したシートメタルのヒータ支持基体
を有する、第２のし−タ装置実８！例の断面図；第３図
は第２図に示すヒータ装置の変形例を示す図；第４Ａ図
、第４Ｂ図、及び第４Ｃ図は第１図のヒータ装置の変形
例を示す断面図；第５図はベースカバー及び双リングを
有した鋳鉄のヒータ支持基体を備えたヒータ装置の断面
図。 Ａ・・・（ヒータ支持）基体、 Ｂ・・・セラミック層、　Ｃ・・・導電経路、Ｄ・・・
皿、 Ｅ・・・調理用具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基体と、該基体に施されたセラミック材から成る、
   或いはセラミック材を含む層と、該層に当てられた導電
   経路とを有する、料理器具のためのヒータ装置。 ２、上記導電経路より遠い基体の表面にさらにセラミッ
   ク材の層が施される請求項１に記載のヒータ装置。 ３、セラミック材の層が少なくとも上記導電経路上に施
   される請求項１又は２に記載のヒータ装置。 ４、上記基体は鋳鉄から成る請求項１から３までの内、
   いずれか１つに記載のヒータ装置。 ５、上記基体はシートメタルから成る請求項１から３ま
   での内、いずれか１つに記載のヒータ装置。 ６、上記基体と上記層との組み合わせが皿に据え付けら
   れる前出請求項のいずれか１つに記載のヒータ装置。 ７、上記基体と上記層との組み合わせは、該組み合わせ
   と皿に密封して取り付けられるトリム部材により囲まれ
   る請求項６に記載のヒータ装置。 ８、上記基体は上記トリム部材を構成する周囲のフラン
   ジ延長物を有する請求項７に記載のヒータ装置。 ９、調理だなの形態を成す請求項６に記載のヒータ装置
   。