DE1075817B - Verfahren zur Befestigung des Uberfallrandes an elektrisch beheizten Koch platten - Google Patents
Verfahren zur Befestigung des Uberfallrandes an elektrisch beheizten Koch plattenInfo
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
- F24C15/102—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen
des Überfallrandes an elektrisch beheizten Massekochplatten mit angesetztem Überfallrand, welcher aus
einem entsprechend geformten Blechring besteht, der in einer entlang dem Außenrand des Kochplattenkörpers
verlaufenden ringförmigen Ausnehmung mit Hilfe eines Schrumpfvorganges festgehalten wird.
Bekannt ist das Aufpressen eines aus einem U-förmigen Blechpreßteil bestehenden Überfallrandes
auf den Außenrand des Kochplattenkörpers, wobei sich das Blechpreßteil gegen einen schulterförmigen
Ansatz des Außenrandes legt. Der schulterförmige Ansatz verbreitert aber den unbeheizten Rand der
Kochplatte und vergrößert dadurch den Temperaturunterschied an der Kochplattenoberfläche, der mögliehst
klein gehalten werden soll.
Nach einem anderen Verfahren wird der Überfallrand durch Spritzguß hergestellt, wobei der Spritzguß
in eine am Außenrand des Kochplattenkörpers angeordnete Nut eingreift. Das Spritzgußmaterial besteht
aber aus einem Material mit niedrigem Schmelzpunkt, z. B. Aluminium oder einer seiner Legierungen. Bei
Leerlauf der Kochplatte, bei dem hohe Temperaturen auftreten, kann daher der Überfallrand leicht schadhaft
werden.
Man hat auch vorgeschlagen, den Überfallrand aus einem Blechring zu fertigen, ihn in eine am Außenrand
des Kochplattenkörpers angeordnete Ausnehmung einzusprengen, einzuschrumpfen oder in anderer
Weise einzulassen und darauf die Kante der Ausnehmung so zu verformen, daß sie sich dicht gegen
den inneren Rand des Blechringes legt. Die Verformung der Kante der Ausnehmung erfordert jedoch
einen erheblichen Arbeitsaufwand.
Die Erfindung weist einen einfacheren Weg. Erfindungsgemäß wird bei dem eingangs genannten Verfahren
die eine Flanke der entlang dem Außenrand des Kochplattenkörpers verlaufenden ringförmigen
Ausnehmung derart konisch ausgeführt, daß sie mit der anderen Flanke der Ausnehmung einen kleineren
Winkel als 90° einschließt und das sich das Schrumpfteil während des Schrumpf Vorganges entlang dieser
konischen Flanke gleitend bewegt, bis es dichtend eine Druckwirkung auf die andere Flanke der Ausnehmung
ausübt.
Vorzugsweise wird der den Überfallrand bildende Blechring auf die nichtkonische Flanke der Ausnehmung
und darüber ein erwärmter Schrumpf ring gelegt, der sich während des Schrumpf Vorganges entlang
der konischen Flanke der Ausnehmung gleitend bewegt, bis er sich dichtend an den Blechring anlegt.
Vorteilhafter ist es, den den Überfallrand bildenden Blechring selbst als Schrumpfteil zu verwenden, dergestalt,
daß sich seine innere Kante während des Verfahren zur Befestigung
des Uberfallrandes an elektrisch
beheizten Kochplatten
Anmelder:
VEB Elektrowärme Sörnewitz,
Coswiglll (Bez.Dresden), Köhlerstr.22
Coswiglll (Bez.Dresden), Köhlerstr.22
Fritz Berger, Radebeul, und Karl Busse, Meißen,
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
Schrumpf Vorganges entlang der konischen Flanke der Ausnehmung gleitend bewegt, bis sie sich dichtend an
die andere Flanke anlegt.
Zur Erläuterung der Erfindung enthält die Zeichnung einige Ausführungsbeispiele. Die Figuren zeigen
Teilschnitte von Kochplattenkörpern mit in verschiedener Weise befestigtem Überfallrand.
In Fig. 1 ist von der entlang dem Außenrand des Kochplattenkörpers 1 verlaufenden ringförmigen Ausnehmung
2 die eine Flanke 4 konisch ausgeführt. Sie schließt mit der anderen Flanke 5 einen kleineren
Winkel als 90° ein. Der den Überfallrand bildende Blechring 3, dessen Innendurchmesser um ein geringes
größer ist als der Außendurchmesser der Oberfläche des Kochplattenkörpers, liegt auf der anderen Flanke 5
der Ausnehmung 2 auf. Ein darüberliegender, vorher erwärmter Schrumpf ring 6 gleitet während des
Schrumpf Vorganges entlang der konischen Flanke 4 und legt sich dichtend an den Blechring 3 an.
Nach dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist nur eine schmaleAusnehmung2 in den Außenrand
des Kochplattenkörpers eingedreht, und der Blechring 3 selbst bildet das Schrumpf teil. Nach Erwärmung
wird dieser über den oberen Teil des Kochplattenkörpers gestreift und liegt auf der konischen
Flanke 5, entlang der sich seine innere Kante während des anschließenden Schrumpfvorganges gleitend in die
Ausnehmung 2 hineinbewegt, bis sie sich dichtend an die Flanke 7 anlegt.
Claims (3)
1. Verfahren zum Befestigen des Überfallrandes an elektrisch beheizten Massekochplatten mit angesetztem
Überfallrand, welcher aus einem entsprechend geformten Blechring besteht, der in einer
90? 730/25
entlang dem Außenrand des Kochplattenkörpers verlaufenden ringförmigen Ausnehmung mit Hilfe
eines Schrumpfvorganges festgehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die eineFlanke(4bzw. 5)
der Ausnehmung derart konisch ausgeführt wird, daß sie mit der anderen Flanke der Ausnehmung
einen kleineren Winkel als 90° einschließt, und daß sich das Schrumpfteil (6 bzw. 3) während des
Schrumpfvorganges entlang dieser konischen Flanke gleitend bewegt, bis es dichtend eine Druckwirkung
auf die andere Flanke ausübt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Überfallrand bildende Blechring
(3) auf die nichtkonische Flanke der Ausnehmung und darüber ein erwärmter Schrumpfring
(6) gelegt wird, der sich während des Schrumpf Vorganges entlang der konischen Flanke
(4) der Ausnehmung gleitend bewegt, bis er sich dichtend an den Blechring anlegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Überfallrand bildende Blechring
(3) selbst als Schrumpfteil verwendet wird, dergestalt, daß sich seine innere Kante während
des Schrumpf Vorganges entlang der konischen Flanke der Ausnehmung gleitend bewegt, bis sie
sich dichtend an die andere Flanke anlegt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 909-730/25 2.60
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1075817B true DE1075817B (de) | 1960-02-18 |
Family
ID=599556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1075817D Pending DE1075817B (de) | Verfahren zur Befestigung des Uberfallrandes an elektrisch beheizten Koch platten |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1075817B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4504731A (en) * | 1982-06-23 | 1985-03-12 | Karl Fischer | Electric hotplate |
US5026970A (en) * | 1988-07-29 | 1991-06-25 | Emaco Ltd. | Cooking appliances |
FR2889581A1 (fr) * | 2005-12-15 | 2007-02-09 | Eurokera Sa | Procede de fabrication d'un capot, capot, appareil de cuisson, et utilisation de ce capot |
-
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- DE DENDAT1075817D patent/DE1075817B/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4504731A (en) * | 1982-06-23 | 1985-03-12 | Karl Fischer | Electric hotplate |
US5026970A (en) * | 1988-07-29 | 1991-06-25 | Emaco Ltd. | Cooking appliances |
FR2889581A1 (fr) * | 2005-12-15 | 2007-02-09 | Eurokera Sa | Procede de fabrication d'un capot, capot, appareil de cuisson, et utilisation de ce capot |
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