JPH02177229A - 平坦シャドウマスク構体の製造方法 - Google Patents

平坦シャドウマスク構体の製造方法

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JPH02177229A
JPH02177229A JP33112488A JP33112488A JPH02177229A JP H02177229 A JPH02177229 A JP H02177229A JP 33112488 A JP33112488 A JP 33112488A JP 33112488 A JP33112488 A JP 33112488A JP H02177229 A JPH02177229 A JP H02177229A
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JP
Japan
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shadow mask
frame
flat
mask
flat shadow
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Pending
Application number
JP33112488A
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English (en)
Inventor
Kenji Kobayashi
賢司 小林
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
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  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、カラー平坦隔極fII管1こ用いる平坦シャ
ドウマスク構体の製造方法に関する。
(従来の技術) 一般lこカラー陰極線管は、第3図に示すようlこ湾曲
形の曲率をもったフェースパネル1とファンネル2とが
溶融硝子の接着剤であるフリット10で接着でれ、さら
(こネック3で封止され内部は真空状態とな)ている。
フェースパネルエの内面lこは赤・緑・青の蛍光体がド
ツト状Iこ形成された蛍光膜4が被着され、ネック3に
はフェースパネル1の水坪軸に沿って一列に配tinれ
、赤・緑・青に対応する電子ビーム11を射出するイン
ライン型電子銃5が配置されている。−1fc蛍光膜4
1こ近接対向した位置には多数のドツト状の開孔が水平
、垂直方向に配列されたシャドウマスク6がフレーム7
fこよって支持固定されている。シャドウマスク6はプ
レス加工され矩形状Iこなるが開口部はフレーム7の外
径よりも大きくなっている。さら1こ、フレーム7はス
プリング(図示しない)を介して、フェースパネル1の
側壁(こ埋こまれたスタッドビン8で係止し、支持され
ている。3本のインライン配列のt子ビーム11はファ
ンネル2の外部に設けた偏向ヨーク(図示しない)1こ
よって偏向され、湾曲状のフェースパネル1/こ対応す
る湾曲の範囲を走食し、かつシャドウマスク6の開孔を
介して色選択されてドツト伏蛍光体上lこランディング
し、カラー表示する様1こなっている。又電子ビーム1
1は地当気等の影響を受はドツト吠蛍光体ンネル2の内
部に強磁性体金属板よりなる内部シールド9がフレーム
7を介して係止されている。
しかしながら、最近VDT問題等が顕在化し、この付策
の目的でフェースパネルを第4図に示すように平坦化す
る動きが出てきた。それは次の理由fこよるものである
。カラー陰極線管を使用する場合、管面を傾斜させて用
い表示の最上性がオペレータの眼の高感、すなわち水平
視線以下にある。
従って、室内の天井灯のフェースパネルからの反射光が
水平視線以下lこなればオペレータlこは天井灯の写り
込みがないことになる。天井灯標準発散角が60度であ
り、管面の標準の傾斜角が7.5度であることを考慮す
ると、天井灯が眼に入らないためにはパネルフェース面
の曲率半径Rは1200u以上となる。このようなこと
からパネルフェースの平坦化のWM費が増している。
(発明が解決しようとする課題) ところで、従来のような湾曲形のフェースパネルlを使
用した場合、シャドウマスク6はある曲率を有している
ため熱変形や振動・衝撃には割と強いが、第4図のよう
Iこ平坦化するとこれらfこ対して著しく弱くなり、動
作状態において、振動や熱変形を生じ色ズレを起しやす
い。特1こ動作時、カラー陰極線管では色選択機能を有
したシャドウマスクの光透過率は約20X程度であり、
電子銃5から放出された電子ビーム11の約80%はシ
ャドウマスク1こ衝突して熱1こなり、シャドウマスク
が熱膨張して凸状に熱変形する。いわゆるドーミングを
生じるこのためシャドウマスク孔とフェースパネル1の
蛍光体画素との相対位置が変化して電子ビーム11が所
定の蛍光体位置をはずれて、正しい色の蛍光体を励起し
ないで色純度が劣化する(これを通称ミスランディング
と言っている)。
ドーミングはシャドウマスクの曲率半径lこほぼ比例し
、シャドウマスクとフェイスパネルの曲率もほぼ比例す
る。従ってシャドウマスクの曲率半径が大きくなるとド
ーミング量は著しく大きくなる。
特にシャドウマスクピッチを高精細化すると、シャドウ
マスク孔のエツチング加工の制約からシャドウマスク板
厚は薄くする必要があるので熱容量が小さくなってドー
ミングlこよるミスランディングは一層頴著fこなる。
この欠点を防止するためシャドウマスクにアンバー材(
36%Ni−Fe合金)を使用する方向lこあるが非常
fこ高価であること、フレームとの膨張係数が一桁違い
加工方法が難かしいこと、常温での加工のためシャドウ
マスクに−hpのテンシランをかけることが難かしいこ
と等工業的を量化に欠けるという問題点がある。
本発明は前述した問題点に鑑みてなされたものであり、
製造工程や動作状態における熱、撮動、消磁、ih等I
こよるシャドウマスクの変形を防止し、−様1こテンシ
1ンをかける平坦シャドウマスク構体の製造を容易にす
ると共Jこアンバー材の様な高価な材料を使用せずに従
来の鉄を材料とじたシャドウマスクを使用可能にする平
坦なカラー陰極線管用の平坦シャドウマスク構体の製造
方法を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) 本発明は、プレス黒化されたシャドウマスクをフレーム
fこ溶接するシャドウマスク構体の製法lこおいてシャ
ドウマスク原板に鉄を使用しプレス刀口工して矩形lこ
する際シャドウマスクの内径をフレーム外径よりあらか
じめ小さく設定しておき、シャドウマスクと7レームを
溶接等の手段により一体化する時、矩形状lこ加工され
たシャドウマスクを加熱しシャドウマスクの内径を膨張
させてフレームの外径より着干大きくしてのち常温のフ
レームを挿入して溶接等の手段tこよりシャドウマスク
とフレームを一体化することを特徴とする。
説明する。
第1図(−〜(C)は本発明の平坦シャドウマスクとフ
レームを一体化する工程を示し、第1表はシャ亭 ドウマスク及フレームlこ一般的fこ使用されている材
料の各温度に於ける熱膨張係数より求め7’h20’C
RT(H:400Bl11.V:300m)の膨張度合
を示した表である。
第1表 1ず第1図(a)に示すようにプレスされたシャドウマ
スク原板は、矩形状をなしフレアー部16を有した平坦
シャドウマスク15として用意される。
このような平坦シャドウマスクエ5は第2図(b) t
こ示すようにフレアー部16で囲まれる平坦シャドウマ
スク15の開口部はフレーム17 (第2図(a))の
外径よりも小感〈なっている。すなわちフレーム17の
長辺長さをA1短辺長さをB1平坦シャドウマスク15
の長辺長さをa、短辺長ざをbとすると、Aha 、B
ibの関係Iこlっている。
通常、カラー陰極線管のシャドウマスク構体を製作する
場合は、シャドウマスクとフレームの寸法関係は常温で
製作するためA<a、B<bの関係とされている。しか
し、カラー陰極線管の動作状態では、電子ビームがシャ
ト゛ウマスクfcS突するとシャドウマスクの温度は8
0〜120℃lこ上昇するため、%1こ、平坦シャドウ
マスク15は熱膨張を生じ変形を生ずる。このため動作
状態の温度を考慮したシャドウマスク構体の製作が必要
となる。−カラー陰極線管の製造段階では、(イ)蛍f
i%のベーキング、(ロ)パネルとファンネルのガラス
接着材による一体化、09カラー陰極線管内を真空状、
樫lこするための高温排気等製作時jこ加わる熱よりも
ざらIこ高い温度(430〜450℃)を通す必要があ
る。
以上のことから、本実施例では、まず平坦シャドウマス
ク15とフレーム17を構体として製作するm度を22
5± 5℃に設定し寸法をAXαXTts℃<aXαx
T225℃+0.1 (n+)BX(ZXT15℃<b
Xα×1”225℃+0.1 (mg)とじtoここで
Tは温度、αは膨張係数である。
本実施例では、平坦シャドウマスク15とフレーム17
に鉄を使用した例について述べる。平坦シャドウマスク
15とフレーム17を常温において次の寸法で各々加工
しておく。
7レームの長辺長さ:A×αX1”25℃=4001j
lフレームの短辺長は:B×α×T25℃=3001゜
平坦シャドウマスクの長辺長さ :aXαX Tzst+ 0.1 =398.98mm
平坦シャドウマスクの短辺長さ :bxαX Tz s +o4 =299.26maこ
の様に加工された平坦シャドウマスク15iこ熱を加え
(例えば誘電加熱等を使用η5℃に上昇させる。そうす
れば平坦シャドウマスク15は、第1図山)に示すよう
lこ熱膨張を生じ長辺長さ、短辺長ζ共、400.is
鳳、300.1t11となる。
次に第1因(c)に示すよう(こ常温のフレーム17を
平坦シャドウマスク15の開口部に挿入し平坦シャドウ
マスク15のフレアー部16と7に一ム17を溶接する
。平坦シャドウマスク15が常温fこ戻ると、テンシラ
ンがかかり張りのある平坦シャドウマスク構体が製作さ
れる。一方、225℃以上の温qが加わる工程ではフレ
ーム17が平坦シャドウマスク15の外径寸法より膨張
が大きくなるが、430℃時のフレーム17の最大外径
と平坦シャドウマスク15の430℃時の最大外径との
比は0.396’以下であり平坦シャドウマスク15が
切れる心配はない。従って、225℃以下1こおいては
製作時の温度差、膨張差1こより常fこ平坦シャドウマ
スク15がテンションがかかっている状態となり、22
5℃以上ではフレーム17の膨張が大きくなるため同様
「こ平坦シャドウマスク15iこテンションがかかる状
態1こある。
この様lこして製作された平坦シャドウマスク構体は常
に一定のテンシ薯ンを平坦シャドウマスク151こ加え
ているため、製造工程中はもちろんのこと動作中Iこお
いては、ドーミングfこよるシャドウマスクの凸状変形
を抑えることが出来るため色ズレの少ない画質を提供出
来る。又、アンバー材等高価な金楓材料を使用すること
な〈従来の鉄材でも十分にその機能を満たすことが出来
る等の効果が得られる。
(発明の効果) 上述した様lこ本発明tこよれば、製造工程中1こおけ
る熱履歴lこよるシャドウマスクの変形、クルミを防止
すると共fこ動作中におけるシャドウマスクの凸状変形
、振動、衝撃等による共振、変動による画質の劣化を防
止しかつ、安価な材料(こよる高品質、高特性のカラー
平坦@極線管を提供することが出来る等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(→は本発明の平坦シャドウマスク構体
の製造工程を示す断面図、第2図(a) 、 (b)は
フレームと平坦シャドウマスクの寸法を示す斜視図、第
3図は一般のカラー陰極線管を示す断面図、第4図はカ
ラー平坦陰極巌管を示す断面図である。 1 、1’ mmフェースパネル、2・・・・・・ファ
ンネル、3・・・・・・ネック、4・・・・・・蛍光膜
、5・・・・・・電子銃、6゜6′・・・・・・シャド
ウマスク、7・・・用フレーム、8川・・・スタッドビ
ン、9・・・・・・内部シールド、10・°°・・・フ
リット、11・・・・・・電子ビーム、15・・・・・
・平坦シャドウマスク、16・・・・・・フレアーL1
7・・・・・・フレーム。 代理人 弁理士   内  原   晋準  1 図 謂 ? 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 プレス黒化されたシャドウマスクをフレー ムに溶接するシャドウマスク構体の製造方法において、
    シャドウマスクのフレアー部で囲まれる内部の開口部を
    フレーム外寸法より小さくし、シャドウマスクを加熱、
    膨張してフレームを開口部に挿入し溶接することを特徴
    とする平坦シャドウマスク構体の製造方法。
JP33112488A 1988-12-28 1988-12-28 平坦シャドウマスク構体の製造方法 Pending JPH02177229A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1102300A2 (en) * 1999-11-19 2001-05-23 Matsushita Electronics Corporation Color cathode-ray tube

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1102300A2 (en) * 1999-11-19 2001-05-23 Matsushita Electronics Corporation Color cathode-ray tube
EP1102300A3 (en) * 1999-11-19 2007-05-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Color cathode-ray tube

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