JPH02177229A - 平坦シャドウマスク構体の製造方法 - Google Patents
平坦シャドウマスク構体の製造方法Info
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- JPH02177229A JPH02177229A JP33112488A JP33112488A JPH02177229A JP H02177229 A JPH02177229 A JP H02177229A JP 33112488 A JP33112488 A JP 33112488A JP 33112488 A JP33112488 A JP 33112488A JP H02177229 A JPH02177229 A JP H02177229A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、カラー平坦隔極fII管1こ用いる平坦シャ
ドウマスク構体の製造方法に関する。
ドウマスク構体の製造方法に関する。
(従来の技術)
一般lこカラー陰極線管は、第3図に示すようlこ湾曲
形の曲率をもったフェースパネル1とファンネル2とが
溶融硝子の接着剤であるフリット10で接着でれ、さら
(こネック3で封止され内部は真空状態とな)ている。
形の曲率をもったフェースパネル1とファンネル2とが
溶融硝子の接着剤であるフリット10で接着でれ、さら
(こネック3で封止され内部は真空状態とな)ている。
フェースパネルエの内面lこは赤・緑・青の蛍光体がド
ツト状Iこ形成された蛍光膜4が被着され、ネック3に
はフェースパネル1の水坪軸に沿って一列に配tinれ
、赤・緑・青に対応する電子ビーム11を射出するイン
ライン型電子銃5が配置されている。−1fc蛍光膜4
1こ近接対向した位置には多数のドツト状の開孔が水平
、垂直方向に配列されたシャドウマスク6がフレーム7
fこよって支持固定されている。シャドウマスク6はプ
レス加工され矩形状Iこなるが開口部はフレーム7の外
径よりも大きくなっている。さら1こ、フレーム7はス
プリング(図示しない)を介して、フェースパネル1の
側壁(こ埋こまれたスタッドビン8で係止し、支持され
ている。3本のインライン配列のt子ビーム11はファ
ンネル2の外部に設けた偏向ヨーク(図示しない)1こ
よって偏向され、湾曲状のフェースパネル1/こ対応す
る湾曲の範囲を走食し、かつシャドウマスク6の開孔を
介して色選択されてドツト伏蛍光体上lこランディング
し、カラー表示する様1こなっている。又電子ビーム1
1は地当気等の影響を受はドツト吠蛍光体ンネル2の内
部に強磁性体金属板よりなる内部シールド9がフレーム
7を介して係止されている。
ツト状Iこ形成された蛍光膜4が被着され、ネック3に
はフェースパネル1の水坪軸に沿って一列に配tinれ
、赤・緑・青に対応する電子ビーム11を射出するイン
ライン型電子銃5が配置されている。−1fc蛍光膜4
1こ近接対向した位置には多数のドツト状の開孔が水平
、垂直方向に配列されたシャドウマスク6がフレーム7
fこよって支持固定されている。シャドウマスク6はプ
レス加工され矩形状Iこなるが開口部はフレーム7の外
径よりも大きくなっている。さら1こ、フレーム7はス
プリング(図示しない)を介して、フェースパネル1の
側壁(こ埋こまれたスタッドビン8で係止し、支持され
ている。3本のインライン配列のt子ビーム11はファ
ンネル2の外部に設けた偏向ヨーク(図示しない)1こ
よって偏向され、湾曲状のフェースパネル1/こ対応す
る湾曲の範囲を走食し、かつシャドウマスク6の開孔を
介して色選択されてドツト伏蛍光体上lこランディング
し、カラー表示する様1こなっている。又電子ビーム1
1は地当気等の影響を受はドツト吠蛍光体ンネル2の内
部に強磁性体金属板よりなる内部シールド9がフレーム
7を介して係止されている。
しかしながら、最近VDT問題等が顕在化し、この付策
の目的でフェースパネルを第4図に示すように平坦化す
る動きが出てきた。それは次の理由fこよるものである
。カラー陰極線管を使用する場合、管面を傾斜させて用
い表示の最上性がオペレータの眼の高感、すなわち水平
視線以下にある。
の目的でフェースパネルを第4図に示すように平坦化す
る動きが出てきた。それは次の理由fこよるものである
。カラー陰極線管を使用する場合、管面を傾斜させて用
い表示の最上性がオペレータの眼の高感、すなわち水平
視線以下にある。
従って、室内の天井灯のフェースパネルからの反射光が
水平視線以下lこなればオペレータlこは天井灯の写り
込みがないことになる。天井灯標準発散角が60度であ
り、管面の標準の傾斜角が7.5度であることを考慮す
ると、天井灯が眼に入らないためにはパネルフェース面
の曲率半径Rは1200u以上となる。このようなこと
からパネルフェースの平坦化のWM費が増している。
水平視線以下lこなればオペレータlこは天井灯の写り
込みがないことになる。天井灯標準発散角が60度であ
り、管面の標準の傾斜角が7.5度であることを考慮す
ると、天井灯が眼に入らないためにはパネルフェース面
の曲率半径Rは1200u以上となる。このようなこと
からパネルフェースの平坦化のWM費が増している。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、従来のような湾曲形のフェースパネルlを使
用した場合、シャドウマスク6はある曲率を有している
ため熱変形や振動・衝撃には割と強いが、第4図のよう
Iこ平坦化するとこれらfこ対して著しく弱くなり、動
作状態において、振動や熱変形を生じ色ズレを起しやす
い。特1こ動作時、カラー陰極線管では色選択機能を有
したシャドウマスクの光透過率は約20X程度であり、
電子銃5から放出された電子ビーム11の約80%はシ
ャドウマスク1こ衝突して熱1こなり、シャドウマスク
が熱膨張して凸状に熱変形する。いわゆるドーミングを
生じるこのためシャドウマスク孔とフェースパネル1の
蛍光体画素との相対位置が変化して電子ビーム11が所
定の蛍光体位置をはずれて、正しい色の蛍光体を励起し
ないで色純度が劣化する(これを通称ミスランディング
と言っている)。
用した場合、シャドウマスク6はある曲率を有している
ため熱変形や振動・衝撃には割と強いが、第4図のよう
Iこ平坦化するとこれらfこ対して著しく弱くなり、動
作状態において、振動や熱変形を生じ色ズレを起しやす
い。特1こ動作時、カラー陰極線管では色選択機能を有
したシャドウマスクの光透過率は約20X程度であり、
電子銃5から放出された電子ビーム11の約80%はシ
ャドウマスク1こ衝突して熱1こなり、シャドウマスク
が熱膨張して凸状に熱変形する。いわゆるドーミングを
生じるこのためシャドウマスク孔とフェースパネル1の
蛍光体画素との相対位置が変化して電子ビーム11が所
定の蛍光体位置をはずれて、正しい色の蛍光体を励起し
ないで色純度が劣化する(これを通称ミスランディング
と言っている)。
ドーミングはシャドウマスクの曲率半径lこほぼ比例し
、シャドウマスクとフェイスパネルの曲率もほぼ比例す
る。従ってシャドウマスクの曲率半径が大きくなるとド
ーミング量は著しく大きくなる。
、シャドウマスクとフェイスパネルの曲率もほぼ比例す
る。従ってシャドウマスクの曲率半径が大きくなるとド
ーミング量は著しく大きくなる。
特にシャドウマスクピッチを高精細化すると、シャドウ
マスク孔のエツチング加工の制約からシャドウマスク板
厚は薄くする必要があるので熱容量が小さくなってドー
ミングlこよるミスランディングは一層頴著fこなる。
マスク孔のエツチング加工の制約からシャドウマスク板
厚は薄くする必要があるので熱容量が小さくなってドー
ミングlこよるミスランディングは一層頴著fこなる。
この欠点を防止するためシャドウマスクにアンバー材(
36%Ni−Fe合金)を使用する方向lこあるが非常
fこ高価であること、フレームとの膨張係数が一桁違い
加工方法が難かしいこと、常温での加工のためシャドウ
マスクに−hpのテンシランをかけることが難かしいこ
と等工業的を量化に欠けるという問題点がある。
36%Ni−Fe合金)を使用する方向lこあるが非常
fこ高価であること、フレームとの膨張係数が一桁違い
加工方法が難かしいこと、常温での加工のためシャドウ
マスクに−hpのテンシランをかけることが難かしいこ
と等工業的を量化に欠けるという問題点がある。
本発明は前述した問題点に鑑みてなされたものであり、
製造工程や動作状態における熱、撮動、消磁、ih等I
こよるシャドウマスクの変形を防止し、−様1こテンシ
1ンをかける平坦シャドウマスク構体の製造を容易にす
ると共Jこアンバー材の様な高価な材料を使用せずに従
来の鉄を材料とじたシャドウマスクを使用可能にする平
坦なカラー陰極線管用の平坦シャドウマスク構体の製造
方法を提供することを目的としている。
製造工程や動作状態における熱、撮動、消磁、ih等I
こよるシャドウマスクの変形を防止し、−様1こテンシ
1ンをかける平坦シャドウマスク構体の製造を容易にす
ると共Jこアンバー材の様な高価な材料を使用せずに従
来の鉄を材料とじたシャドウマスクを使用可能にする平
坦なカラー陰極線管用の平坦シャドウマスク構体の製造
方法を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段)
本発明は、プレス黒化されたシャドウマスクをフレーム
fこ溶接するシャドウマスク構体の製法lこおいてシャ
ドウマスク原板に鉄を使用しプレス刀口工して矩形lこ
する際シャドウマスクの内径をフレーム外径よりあらか
じめ小さく設定しておき、シャドウマスクと7レームを
溶接等の手段により一体化する時、矩形状lこ加工され
たシャドウマスクを加熱しシャドウマスクの内径を膨張
させてフレームの外径より着干大きくしてのち常温のフ
レームを挿入して溶接等の手段tこよりシャドウマスク
とフレームを一体化することを特徴とする。
fこ溶接するシャドウマスク構体の製法lこおいてシャ
ドウマスク原板に鉄を使用しプレス刀口工して矩形lこ
する際シャドウマスクの内径をフレーム外径よりあらか
じめ小さく設定しておき、シャドウマスクと7レームを
溶接等の手段により一体化する時、矩形状lこ加工され
たシャドウマスクを加熱しシャドウマスクの内径を膨張
させてフレームの外径より着干大きくしてのち常温のフ
レームを挿入して溶接等の手段tこよりシャドウマスク
とフレームを一体化することを特徴とする。
説明する。
第1図(−〜(C)は本発明の平坦シャドウマスクとフ
レームを一体化する工程を示し、第1表はシャ亭 ドウマスク及フレームlこ一般的fこ使用されている材
料の各温度に於ける熱膨張係数より求め7’h20’C
RT(H:400Bl11.V:300m)の膨張度合
を示した表である。
レームを一体化する工程を示し、第1表はシャ亭 ドウマスク及フレームlこ一般的fこ使用されている材
料の各温度に於ける熱膨張係数より求め7’h20’C
RT(H:400Bl11.V:300m)の膨張度合
を示した表である。
第1表
1ず第1図(a)に示すようにプレスされたシャドウマ
スク原板は、矩形状をなしフレアー部16を有した平坦
シャドウマスク15として用意される。
スク原板は、矩形状をなしフレアー部16を有した平坦
シャドウマスク15として用意される。
このような平坦シャドウマスクエ5は第2図(b) t
こ示すようにフレアー部16で囲まれる平坦シャドウマ
スク15の開口部はフレーム17 (第2図(a))の
外径よりも小感〈なっている。すなわちフレーム17の
長辺長さをA1短辺長さをB1平坦シャドウマスク15
の長辺長さをa、短辺長ざをbとすると、Aha 、B
ibの関係Iこlっている。
こ示すようにフレアー部16で囲まれる平坦シャドウマ
スク15の開口部はフレーム17 (第2図(a))の
外径よりも小感〈なっている。すなわちフレーム17の
長辺長さをA1短辺長さをB1平坦シャドウマスク15
の長辺長さをa、短辺長ざをbとすると、Aha 、B
ibの関係Iこlっている。
通常、カラー陰極線管のシャドウマスク構体を製作する
場合は、シャドウマスクとフレームの寸法関係は常温で
製作するためA<a、B<bの関係とされている。しか
し、カラー陰極線管の動作状態では、電子ビームがシャ
ト゛ウマスクfcS突するとシャドウマスクの温度は8
0〜120℃lこ上昇するため、%1こ、平坦シャドウ
マスク15は熱膨張を生じ変形を生ずる。このため動作
状態の温度を考慮したシャドウマスク構体の製作が必要
となる。−カラー陰極線管の製造段階では、(イ)蛍f
i%のベーキング、(ロ)パネルとファンネルのガラス
接着材による一体化、09カラー陰極線管内を真空状、
樫lこするための高温排気等製作時jこ加わる熱よりも
ざらIこ高い温度(430〜450℃)を通す必要があ
る。
場合は、シャドウマスクとフレームの寸法関係は常温で
製作するためA<a、B<bの関係とされている。しか
し、カラー陰極線管の動作状態では、電子ビームがシャ
ト゛ウマスクfcS突するとシャドウマスクの温度は8
0〜120℃lこ上昇するため、%1こ、平坦シャドウ
マスク15は熱膨張を生じ変形を生ずる。このため動作
状態の温度を考慮したシャドウマスク構体の製作が必要
となる。−カラー陰極線管の製造段階では、(イ)蛍f
i%のベーキング、(ロ)パネルとファンネルのガラス
接着材による一体化、09カラー陰極線管内を真空状、
樫lこするための高温排気等製作時jこ加わる熱よりも
ざらIこ高い温度(430〜450℃)を通す必要があ
る。
以上のことから、本実施例では、まず平坦シャドウマス
ク15とフレーム17を構体として製作するm度を22
5± 5℃に設定し寸法をAXαXTts℃<aXαx
T225℃+0.1 (n+)BX(ZXT15℃<b
Xα×1”225℃+0.1 (mg)とじtoここで
Tは温度、αは膨張係数である。
ク15とフレーム17を構体として製作するm度を22
5± 5℃に設定し寸法をAXαXTts℃<aXαx
T225℃+0.1 (n+)BX(ZXT15℃<b
Xα×1”225℃+0.1 (mg)とじtoここで
Tは温度、αは膨張係数である。
本実施例では、平坦シャドウマスク15とフレーム17
に鉄を使用した例について述べる。平坦シャドウマスク
15とフレーム17を常温において次の寸法で各々加工
しておく。
に鉄を使用した例について述べる。平坦シャドウマスク
15とフレーム17を常温において次の寸法で各々加工
しておく。
7レームの長辺長さ:A×αX1”25℃=4001j
lフレームの短辺長は:B×α×T25℃=3001゜
平坦シャドウマスクの長辺長さ :aXαX Tzst+ 0.1 =398.98mm
平坦シャドウマスクの短辺長さ :bxαX Tz s +o4 =299.26maこ
の様に加工された平坦シャドウマスク15iこ熱を加え
(例えば誘電加熱等を使用η5℃に上昇させる。そうす
れば平坦シャドウマスク15は、第1図山)に示すよう
lこ熱膨張を生じ長辺長さ、短辺長ζ共、400.is
鳳、300.1t11となる。
lフレームの短辺長は:B×α×T25℃=3001゜
平坦シャドウマスクの長辺長さ :aXαX Tzst+ 0.1 =398.98mm
平坦シャドウマスクの短辺長さ :bxαX Tz s +o4 =299.26maこ
の様に加工された平坦シャドウマスク15iこ熱を加え
(例えば誘電加熱等を使用η5℃に上昇させる。そうす
れば平坦シャドウマスク15は、第1図山)に示すよう
lこ熱膨張を生じ長辺長さ、短辺長ζ共、400.is
鳳、300.1t11となる。
次に第1因(c)に示すよう(こ常温のフレーム17を
平坦シャドウマスク15の開口部に挿入し平坦シャドウ
マスク15のフレアー部16と7に一ム17を溶接する
。平坦シャドウマスク15が常温fこ戻ると、テンシラ
ンがかかり張りのある平坦シャドウマスク構体が製作さ
れる。一方、225℃以上の温qが加わる工程ではフレ
ーム17が平坦シャドウマスク15の外径寸法より膨張
が大きくなるが、430℃時のフレーム17の最大外径
と平坦シャドウマスク15の430℃時の最大外径との
比は0.396’以下であり平坦シャドウマスク15が
切れる心配はない。従って、225℃以下1こおいては
製作時の温度差、膨張差1こより常fこ平坦シャドウマ
スク15がテンションがかかっている状態となり、22
5℃以上ではフレーム17の膨張が大きくなるため同様
「こ平坦シャドウマスク15iこテンションがかかる状
態1こある。
平坦シャドウマスク15の開口部に挿入し平坦シャドウ
マスク15のフレアー部16と7に一ム17を溶接する
。平坦シャドウマスク15が常温fこ戻ると、テンシラ
ンがかかり張りのある平坦シャドウマスク構体が製作さ
れる。一方、225℃以上の温qが加わる工程ではフレ
ーム17が平坦シャドウマスク15の外径寸法より膨張
が大きくなるが、430℃時のフレーム17の最大外径
と平坦シャドウマスク15の430℃時の最大外径との
比は0.396’以下であり平坦シャドウマスク15が
切れる心配はない。従って、225℃以下1こおいては
製作時の温度差、膨張差1こより常fこ平坦シャドウマ
スク15がテンションがかかっている状態となり、22
5℃以上ではフレーム17の膨張が大きくなるため同様
「こ平坦シャドウマスク15iこテンションがかかる状
態1こある。
この様lこして製作された平坦シャドウマスク構体は常
に一定のテンシ薯ンを平坦シャドウマスク151こ加え
ているため、製造工程中はもちろんのこと動作中Iこお
いては、ドーミングfこよるシャドウマスクの凸状変形
を抑えることが出来るため色ズレの少ない画質を提供出
来る。又、アンバー材等高価な金楓材料を使用すること
な〈従来の鉄材でも十分にその機能を満たすことが出来
る等の効果が得られる。
に一定のテンシ薯ンを平坦シャドウマスク151こ加え
ているため、製造工程中はもちろんのこと動作中Iこお
いては、ドーミングfこよるシャドウマスクの凸状変形
を抑えることが出来るため色ズレの少ない画質を提供出
来る。又、アンバー材等高価な金楓材料を使用すること
な〈従来の鉄材でも十分にその機能を満たすことが出来
る等の効果が得られる。
(発明の効果)
上述した様lこ本発明tこよれば、製造工程中1こおけ
る熱履歴lこよるシャドウマスクの変形、クルミを防止
すると共fこ動作中におけるシャドウマスクの凸状変形
、振動、衝撃等による共振、変動による画質の劣化を防
止しかつ、安価な材料(こよる高品質、高特性のカラー
平坦@極線管を提供することが出来る等の効果がある。
る熱履歴lこよるシャドウマスクの変形、クルミを防止
すると共fこ動作中におけるシャドウマスクの凸状変形
、振動、衝撃等による共振、変動による画質の劣化を防
止しかつ、安価な材料(こよる高品質、高特性のカラー
平坦@極線管を提供することが出来る等の効果がある。
第1図(a)〜(→は本発明の平坦シャドウマスク構体
の製造工程を示す断面図、第2図(a) 、 (b)は
フレームと平坦シャドウマスクの寸法を示す斜視図、第
3図は一般のカラー陰極線管を示す断面図、第4図はカ
ラー平坦陰極巌管を示す断面図である。 1 、1’ mmフェースパネル、2・・・・・・ファ
ンネル、3・・・・・・ネック、4・・・・・・蛍光膜
、5・・・・・・電子銃、6゜6′・・・・・・シャド
ウマスク、7・・・用フレーム、8川・・・スタッドビ
ン、9・・・・・・内部シールド、10・°°・・・フ
リット、11・・・・・・電子ビーム、15・・・・・
・平坦シャドウマスク、16・・・・・・フレアーL1
7・・・・・・フレーム。 代理人 弁理士 内 原 晋準 1 図 謂 ? 図
の製造工程を示す断面図、第2図(a) 、 (b)は
フレームと平坦シャドウマスクの寸法を示す斜視図、第
3図は一般のカラー陰極線管を示す断面図、第4図はカ
ラー平坦陰極巌管を示す断面図である。 1 、1’ mmフェースパネル、2・・・・・・ファ
ンネル、3・・・・・・ネック、4・・・・・・蛍光膜
、5・・・・・・電子銃、6゜6′・・・・・・シャド
ウマスク、7・・・用フレーム、8川・・・スタッドビ
ン、9・・・・・・内部シールド、10・°°・・・フ
リット、11・・・・・・電子ビーム、15・・・・・
・平坦シャドウマスク、16・・・・・・フレアーL1
7・・・・・・フレーム。 代理人 弁理士 内 原 晋準 1 図 謂 ? 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プレス黒化されたシャドウマスクをフレー ムに溶接するシャドウマスク構体の製造方法において、
シャドウマスクのフレアー部で囲まれる内部の開口部を
フレーム外寸法より小さくし、シャドウマスクを加熱、
膨張してフレームを開口部に挿入し溶接することを特徴
とする平坦シャドウマスク構体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33112488A JPH02177229A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 平坦シャドウマスク構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33112488A JPH02177229A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 平坦シャドウマスク構体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02177229A true JPH02177229A (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=18240139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33112488A Pending JPH02177229A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 平坦シャドウマスク構体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02177229A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1102300A2 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | Matsushita Electronics Corporation | Color cathode-ray tube |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33112488A patent/JPH02177229A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1102300A2 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | Matsushita Electronics Corporation | Color cathode-ray tube |
EP1102300A3 (en) * | 1999-11-19 | 2007-05-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Color cathode-ray tube |
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