JPH1196932A

JPH1196932A - カラー受像管

Info

Publication number: JPH1196932A
Application number: JP25193897A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Nakagawa; 慎一郎中川; Norio Shimizu; 紀雄清水
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1997-09-17
Filing date: 1997-09-17
Publication date: 1999-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】平坦なパネルの内側に配置されるシャドウマ
スクのマスク本体の曲面保持強度を向上させて、強固な
マスクフレームを必要とせず、ピュリティドリフトやハ
ウリングをおこしにくいカラー受像管を構成することを
目的とする。【解決手段】実質的に矩形状の有効部10が平面または
平面に近い曲面からなるパネル12の内側に配置されるシ
ャドウマスク17が上記有効部の内面形状に対応する形状
に形成された実質的に矩形状のマスク本体23と、その周
辺部に固定されるマスクフレーム24とからなるカラー受
像管において、マスク本体の短辺に複数の舌片からなる
スカート部26を設け、このスカート部にマスクフレーム
が固定される構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、カラー受像管に
係り、特に実質的に矩形状の有効部の外面がほぼ平面を
なし、内面の長軸方向曲率半径をほぼ無限大とし、短軸
方向に曲率をもつほぼ円筒状曲面からなるパネルの内側
に配置されるシャドウマスクの曲面保持強度を向上させ
たカラー受像管に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にカラー受像管は、有効部が実質的
に矩形状のパネルおよび漏斗状のファンネルからなる真
空外囲器を有し、そのファンネルのネック内に配設され
た電子銃から放出される３電子ビームを、ファンネルの
外側に装着された偏向装置の発生する磁界により偏向
し、シャドウマスクを介して、上記パネルの有効部内面
に形成された３色蛍光体層からなる蛍光体スクリーンを
水平、垂直走査することにより、カラー画像を表示する
構造になっている。

【０００３】上記シャドウマスクは、上記パネルの有効
部と対向する有効面に多数の電子ビーム通過孔が形成さ
れた板厚が０．１mm〜０．３mm程度の実質的に矩形状の
マスク本体と、このマスク本体の周辺部に固定された実
質的に矩形状のマスクフレームとからなる。

【０００４】一般にシャドウマスクは、マスク本体の有
効面をパネルの有効部内面と所定の間隔で保つ必要があ
るため、有効面は、パネルの有効部内面に対応した形状
に形成される。通常、カラー受像管のパネルは、有効部
中央部が外側に突出した曲面からなるため、シャドウマ
スクの有効面も、中央部がパネルの有効部と同方向に突
出した曲面からなる。その曲面形状として、球面状曲
面、短軸方向曲率半径をほぼ無限大とし長軸方向に曲率
をもつ円筒状曲面、高次の多項式で表される高次多項式
表示曲面などがある。

【０００５】このようなマスク本体の有効面の曲面加工
方法として、つぎの３通りの方法がある。

【０００６】（イ）プレス成形法（ロ）テンションマスクと呼ばれる方法（テンション
マスク方法）（ハ）ロール方式と呼ばれる方法◎ これら加工方法のうち、（イ）のプレス成形法は、あら
かじめ電子ビーム通過孔の形成された平板状の金属薄板
をプレス成形により塑性加工する方法であり、主として
球面状曲面、高次多項式表示曲面の成形に利用されてい
る。

【０００７】（ロ）のテンションマスク方法は、主とし
て短軸方向曲率半径をほぼ無限大とし長軸方向に曲率を
もつほぼ円筒状曲面のシャドウマスクの製造に利用され
ている。この方法では、あらかじめ電子ビーム通過孔の
形成された平板状の金属薄板を、短軸方向曲率半径をほ
ぼ無限大とし長軸方向に曲率をもつマスクフレームに沿
わせ、短軸方向に引張り応力を加えた状態で固定する。

【０００８】ところで、近年、カラー受像管は、パネル
の平坦化が進められている。その一例として、特願平８
−４９０３０号明細書には、有効部の外面がほぼ平面
で、内面の長軸方向曲率半径をほぼ無限大とし、短軸方
向曲率半径をほぼ一定とするほぼ円筒状曲面としたもの
が示されている。パネルをこのような形状にすると、そ
の内側に配置されるシャドウマスクのマスク本体の有効
面も、平坦化された同様のほぼ円筒状曲面にする必要が
ある。

【０００９】しかしこのようなマスク本体を（イ）のプ
レス成形法で形成すると、有効面の曲率が小さいため
に、曲面保持強度が小さくなる。そのため、カラー受像
管に外力や衝撃などが加わった場合に有効面が変形し、
色純度の劣化がおこりやすくなる。またカラー受像管に
振動が加わった場合に共振をおこし、色純度の劣化（ハ
ウリング）がおこりやすくなる。さらに局部的に高輝度
画像を表示するための高密度電子ビームが当たると、そ
の部分が他の部分よりも大きく熱膨張し、局部的なドー
ミングがおこり、この局部的なドーミングに対応する部
分の色純度が劣化する。このように色純度の劣化（ピュ
リティドリフト）をまねく局部的なドーミングは、特に
マスク本体有効面の長軸上のやや短辺寄りの中間部に生
じやすい。一般にこの局部的なドーミングによる色純度
の劣化を防ぐためには、マスク本体の有効面に残留応力
をもたせることが有効とされており、上記シャドウマス
クの曲面保持力は、この残留応力に対応し、マスク本体
の熱膨張によるドーミングを抑制する。つまり、マスク
本体有効面の曲面保持強度の低下、特に長軸上の曲面保
持強度の低下は、局部的なドーミングによる色純度の劣
化に悪影響を及ぼす。

【００１０】一方、（ロ）のテンションマスクは、上記
のように短軸方向曲率半径をほぼ無限大とし、この短軸
方向に引張り応力を加えるため、マスクフレームの長軸
方向曲率半径を大きくすることにより、比較的容易にマ
スク本体の有効面を平坦化することができ、曲面保持強
度も低下させることがない。しかしこのテンションマス
クは、マスク本体に非常に大きな引張り応力を加える必
要があるため、これを保持するマスクフレームを強固な
ものとする必要がある。そのため、マスクフレームの重
量が増加し、特に大型管用シャドウマスクでは、大幅な
重量増加が問題となる。

【００１１】（ハ）のロール方式は、マスク本体の有効
面を長軸方向曲率半径をほぼ無限大とし、短軸方向に曲
率をもつほぼ円筒状曲面、あるいはそれに近い高次多項
式表示曲面にするために開発された新たな方法である。
このようなシャドウマスクを備えるカラー受像管は、パ
ネルの有効部も、このマスク本体の有効面の曲面形状に
対応した形状とすることができるため、上記テンション
マスクのように短軸方向曲率半径をほぼ無限大とし、長
軸方向曲率をもつ円筒状シャドウマスクを備えるカラー
受像管にくらべて、平坦度を向上させることができる。

【００１２】このロール方式では、図６（ａ）乃至
（ｃ）に示すように、あらかじめ電子ビーム通過孔の形
成された平板状の金属薄板１を、ロール加工により短軸
方向に曲率をもたせるように丸めて塑性変形させたの
ち、このほぼ円筒状に塑性変形させた金属薄板２の曲率
半径をそれよりも曲率半径の大きいマスク本体３になる
まで弾性変形させて、図７に示すように、直接マスクフ
レームまたは支持枠４に固定する。

【００１３】したがってこのロール方式では、丸められ
た円筒状金属薄板２をマスクフレームまたは支持枠４に
固定することにより、マスク本体３の有効面の曲面形状
が決められ、マスクフレームまたは支持枠４に固定され
たマスク本体３には、曲率半径を小さくする方向の弾性
力が内部応力として残存し、この内部応力によって曲面
保持強度を高めている。

【００１４】しかしこのロール方式は、マスク本体３を
マスクフレームまたは支持枠４に固定する場合、図７に
示したように、これらマスク本体３と支持枠４が同一面
上で固定されるため、カラー受像管の製造工程中に加わ
る加熱により支持枠４が熱膨張し、この支持枠４の熱膨
張により生ずる固定点の変位が直接マスク本体３の有効
面に力を及ぼす。それによりマスク本体３を塑性変形さ
せ、皺などを発生させる。これを防止するためには、マ
スク本体３と支持枠４との熱膨張差を考慮して、それぞ
れの材質を選定することが必要であるが、実際に実用可
能な組合わせを見つけることは困難である。またマスク
本体３の曲面形状を維持するためには、マスクフレーム
または支持枠４に十分な強度が要求され、重量増加をき
たす。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、シャド
ウマスクのマスク本体の有効面の曲面加工方法として、（イ）プレス成形法（ロ）テンションマスクと呼ばれる方法（テンション
マスク方法）（ハ）ロール方式と呼ばれる方法がある。

【００１６】しかしこれら曲面加工方法を、パネルの有
効部外面がほぼ平面で、内面が長軸方向の曲率半径をほ
ぼ無限大とし、短軸方向に曲率をもつほぼ円筒状曲面か
らなるカラー受像管のシャドウマスクに適用すると、
（イ）のプレス成形法では、曲面保持強度が小さく、カ
ラー受像管に加わる外力や衝撃などにより有効面が変形
しやすい。またカラー受像管に振動が加わった場合に共
振をおこしやすい。また高密度電子ビームの衝突により
局部的なドーミングがおこりやすい。その結果、色純度
の劣化が生じやすいという問題がある。

【００１７】また（ロ）のテンションマスク方法では、
比較的容易にマスク本体の有効面を平坦化することがで
き、曲面保持強度も低下させないが、このテンションマ
スク方法では、マスク本体に非常に大きな引張り応力を
加える必要があるため、これを保持するマスクフレーム
を強固なものにする必要があり、マスクフレームの重量
が増加し、特に大型管用シャドウマスクでは、大幅な重
量増加が問題となる。

【００１８】また（ハ）のロール方式では、マスク本体
と支持枠が同一面上で固定されるため、カラー受像管の
製造工程での加熱により支持枠が熱膨張し、この支持枠
の熱膨張による固定点の変位が直接マスク本体の有効面
に力を及ぼし、皺などを発生させる。これを防止するた
めには、マスク本体と支持枠との熱膨張差を考慮してそ
れぞれの材質を選定することが必要であるが、実際に実
用可能な組合わせを見つけることは困難である。またマ
スク本体の曲面形状を維持するためには、マスクフレー
ムまたは支持枠に十分な強度が要求され、重量増加をき
たすという問題がある。

【００１９】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、平坦なパネルの内側に配置されるシャドウ
マスクのマスク本体の曲面保持強度を向上させて、格別
に強固なマスクフレームを必要とせず、かつピュリティ
ドリフトやハウリングをおこしにくいカラー受像管を構
成することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】（１）実質的に矩形状
の有効部を有しこの有効部が平面または平面に近い曲面
からなるパネルの内側に実質的に矩形状のシャドウマス
クが配置され、このシャドウマスクが上記有効部と対向
しこの有効部の内面形状に対応する形状に形成された有
効面に多数の電子ビーム通過孔が形成された実質的に矩
形状のマスク本体と、このマスク本体の周辺部に固定さ
れた実質的に矩形状のマスクフレームとからなるカラー
受像管において、シャドウマスクを、マスク本体の短辺
に複数の舌片からなるスカート部を設け、このスカート
部にマスクフレームを固定する構造とした。

【００２１】（２）（１）記載のカラー受像管におい
て、マスク本体の有効面を、長軸方向曲率半径をほぼ無
限大とし、短軸方向曲率半径がほぼ一定のほぼ円筒状曲
面に形成した。

【００２２】（３）（１）記載のカラー受像管におい
て、マスク本体の有効面を、長軸方向曲率半径をほぼ無
限大とし、短軸方向曲率半径が長軸付近でほぼ一定、こ
の長軸付近の曲率半径に対して長辺周辺部の曲率半径が
大きいほぼ円筒状曲面に形成した。

【００２３】（４）（１）記載のカラー受像管におい
て、マスク本体の有効面に短軸方向にビード部を設け
た。

【００２４】（５）（１）乃至（４）のいずれかに記
載のカラー受像管において、マスク本体の有効面の形状
を、マスクフレームに対するマスク本体の短辺のスカー
ト部を構成する複数の舌片の固定位置により決定した。

【００２５】（６）（１）乃至（５）のいずれかに記
載のカラー受像管において、複数の舌片の幅を、マスク
本体の長軸付近と長辺周辺部とで異ならしめた。

【００２６】（７）（６）記載のカラー受像管におい
て、複数の舌片の幅を、マスク本体の長軸付近よりも長
辺周辺部の方を大きくした。

【００２７】（８）（６）記載のカラー受像管におい
て、複数の舌片の幅を、マスク本体の長軸付近から長辺
周辺部方向に徐々にあるいは段階的に大きくした。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
実施の形態について説明する。

【００２９】図１にその一形態であるカラー受像管を示
す。このカラー受像管は、管軸Ｚと直交する水平軸Ｘを
長軸、垂直軸Ｙを短軸とする実質的に矩形状の平坦化さ
れた有効部１０の周辺部にスカート部１１が設けられた
パネル１２と、一端部側が円筒状のネック１３からなる
漏斗状に形成され、上記パネル１２のスカート部１１端
部に接合されたファンネ１４とからなる真空外囲器を有
する。そのパネル１２の有効部１０は、外面がほぼ平面
あるいは若干の曲率をもち、内面が長軸方向曲率半径を
ほぼ無限大とし、短軸方向に曲率半径がほぼ一定、もし
くは長軸付近でほぼ一定とし、長辺周辺部の曲率半径が
この長軸付近の曲率半径に対して小さいほぼ円筒状曲面
に形成されている。

【００３０】そのパネル１２の有効部１０内面には、
青、緑、赤に発光する３色蛍光体層からなる蛍光体スク
リーン１６が形成されている。またこの蛍光体スクリー
ン１６に対向かつ所定間隔離れて、その内側に後述する
実質的に矩形状のシャドウマスク１７が配置されてい
る。一方、ファンネ１４のネック１３内に３電子ビーム
１８B ，１８G ，１８R （１８G のみ図示）を放出する
電子銃１９が配設されている。そして、この電子銃１９
から放出される３電子ビーム１８B ，１８G ，１８R を
ファンネ１４の外側に装着された偏向装置２０の発生す
る磁界により偏向し、シャドウマスク１７を介して蛍光
体スクリーン１６を水平、垂直走査することにより、カ
ラー画像を表示する構造に形成されている。

【００３１】上記シャドウマスク１７は、パネル１２の
有効部１０内面と対向する有効面２２に多数の電子ビー
ム通過孔が形成された実質的に矩形状のマスク本体２３
と、このマスク本体２３の周辺部に固定される側壁部を
もつた実質的に矩形状のマスクフレーム２４とからな
る。そのマスク本体２３の有効面２２は、長軸方向曲率
半径をほぼ無限大とし、短軸方向には、ほぼ一定の曲率
半径、もしくは長軸付近の曲率半径をほぼ一定とし、長
辺周辺部の曲率半径がこの長軸付近の曲率半径よりも大
きいほぼ円筒状曲面に形成されている。

【００３２】特にこの実施の形態では、図２に示すよう
に、上記マスク本体２３の長辺および短辺にそれぞれス
カート部２５，２６が設けられ、さらにその短辺のスカ
ート部２６が、図３に示したように、複数の舌片２７に
より構成され、これらスカート部２５，２６をマスクフ
レームの側壁部の内側にして固定されている。

【００３３】その各舌片２７は、スカート部２６の遊端
部から有効面２２の短辺周辺部まで切込まれたスリット
２８により互いに分離され、かつ好ましくは、隣接舌片
と重ならないように、有効面２２側の幅ｗ1 に対して遊
端部側の幅ｗ2 が狭く形成されている（ｗ1 ＞ｗ2 ）。

【００３４】このようなシャドウマスク１７のマスク本
体２３は、ロール方式で形成される。すなわち、フォト
エッチング法により平板状の金属薄板に電子ビーム通過
孔を形成するとき、同時に舌片２７間のスリット２８を
形成したのち、マスク本体２３の外形に縁切りするか、
あるいはフォトエッチング法により電子ビーム通過孔を
形成したのち、マスク本体２３の外形に縁切りし、さら
に打抜き加工によりスリット２８を形成したのち、ロー
ル加工によりこれら電子ビーム通過孔およびスリット２
８の形成された平板状の金属薄板を丸めて、長軸付近で
の短軸方向曲率半径が長辺付近の短軸方向曲率半径より
も小さいほぼ円筒状曲面に塑性変形させる。つぎに折曲
げ加工により長辺および短辺のスカート部２５，２６を
形成する。シャドウマスク１７は、その後、目的とする
曲面をもった治具で上記スカート部２５，２６の形成さ
れたマスク本体２３を押えて、長軸方向曲率半径をほぼ
無限大とし、長軸付近での短軸方向曲率半径が上記短軸
方向曲率半径よりも小さいほぼ円筒状のマスク本体２３
に弾性変形させながら、長辺のスカート部２５および短
辺のスカート部２６を構成する舌片２７をマスクフレー
ム２４の側壁内側に溶接することにより製作される。

【００３５】上記のようにシャドウマスク１７を構成す
ると、つぎの効果が得られる。（１）マスクフレーム２４に固定されたマスク本体２
３に上記弾性変形による内部応力が残存し、同一形状の
マスク本体をプレス成形により形成する場合にくらべ
て、曲面保持強度を高めることができる。（２）強固なマスクフレームを必要としないので、軽
量化でき、テンションマスクよりもすぐれたシャドウマ
スクとすることができる。（３）カラー受像管の長時間動作時のマスクフレーム
２４の熱膨張に対して、短辺の舌片２７からなるスカー
ト部２６が、プレス成形で形成されるマスク本体のスカ
ート部の役割を果たし、このスカート部２６でマスク本
体２３とマスクフレーム２４との熱膨張差を吸収するた
め、従来のロール方式のシャドウマスクで問題となった
カラー受像管の製造工程での加熱により生じたマスク本
体の皺を防止でき、かつ長時間動作時のピュリティドリ
フトを軽減することができる。（４）マスク本体２３の短辺のスカート部を複数の舌
片２７で構成したので、その舌片２７の幅を適切に設定
することにより、マスク本体２３の短軸方向曲率を精度
よく決定でき、パネル１２内面とマスク本体２３の有効
部１０との間隔（ｑ値）を容易に最適に保つ曲面にする
ことができる。（５）プレス成形やテンションをかける工程を経るこ
となくマスク本体を形成することができるため、シャド
ウマスクの製造コストを下げることができる。

【００３６】以下、上記シャドウマスクの具体例を実施
例により説明する。

【００３７】

【実施例１】図１（ｂ）および図２に示したように、マ
スク本体２３の有効面２２が、長軸方向曲率半径をほぼ
無限大とし、長軸付近での短軸方向曲率半径が長辺付近
の短軸方向曲率半径よりも小さいほぼ円筒状に形成さ
れ、その長辺および短辺にそれぞれスカート部２５，２
６が設けられている。その短辺のスカート部２６が複数
の舌片２７で構成されている。

【００３８】特にこの実施例１では、その短辺のスカー
ト部２６の舌片２７が、短辺中央部では幅約１０mmに、
中央部以外の部分では約１５mmに形成され、これら舌片
２７間のスリット２８が幅１mm弱で有効面２２の周辺部
まで切込まれている。しかも有効面２２を所定のほぼ円
筒状曲面にしてマスクフレーム２４に取付けるとき、隣
合う舌片２７が互いに重なり合わないように、図３に示
した有効面２２側の幅ｗ1 に対して遊端部側の幅ｗ2 が
狭く形成されている（ｗ1 ＞ｗ2 ）。

【００３９】このように構成することにより、前記
（１）乃至（５）の効果をもつシャドウマスクとするこ
とができる。

【００４０】なお、上記舌片２７およびスリット２８の
幅や長さは、カラー受像管のサイズやマスク本体２３の
有効面２２の曲面に応じて適宜設定される。特に有効面
２２を所定のほぼ円筒状曲面にするためには、舌片２７
の幅を小さくする方がよいが、舌片２７の幅を小さくす
ると、その数の増加にともなって、マスクフレーム２４
との溶接箇所が増え、シャドウマスクの製造が繁雑にな
る。しかし大型カラー受像管用シャドウマスクでは、舌
片２７の幅をおおきくしても有効面２２の短軸方向曲率
を精度良く決定できるため、あまり問題とはならない。

【００４１】

【実施例２】図４に実施例２のシャドウマスクのマスク
本体を示す。このマスク本体２３は、有効面２２が、長
軸方向曲率半径をほぼ無限大とし、長軸付近での短軸方
向曲率半径が長辺付近の短軸方向曲率半径よりも小さい
ほぼ円筒状に形成され、その長辺および短辺にそれぞれ
スカート部２５，２６が設けられている。その短辺のス
カート部２６が複数の舌片２７で構成されている。

【００４２】特にこの実施例２では、その短辺のスカー
ト部２６を構成する複数の舌片２７が、短辺中央部では
幅約１０mmに形成され、この短辺中央部から長辺端部に
近づくにしたがって段階的に大きくなっている。

【００４３】このように構成することにより、比較的少
ない舌片数で有効面２２を所定の曲面にすることがで
き、かつ前記（１）乃至（５）の効果をもつシャドウマ
スクとすることができる。

【００４４】

【実施例３】図５に実施例３のシャドウマスクのマスク
本体を示す。このマスク本体２３は、有効面２２が、長
軸方向曲率半径をほぼ無限大とし、長軸付近での短軸方
向曲率半径が長辺付近の短軸方向曲率半径よりも小さい
ほぼ円筒状に形成され、その長辺および短辺にそれぞれ
スカート部２５，２６が設けられている。その短辺のス
カート部２６は、複数の舌片２７により構成されてい
る。

【００４５】特にこの実施例３では、そのマスク本体２
３の有効面２２の中央部に、短軸を中心として短軸方向
に幅約２００mmの範囲３０を、短辺周辺部３１よりも有
効面２２の凸方向に突出させてビード部を形成した。

【００４６】このようにマスク本体２３の有効面２２に
ビード部を設けると、マスク本体２３の曲面保持強度を
より高めることができ、前記（１）乃至（５）の効果を
もつシャドウマスクとすることができる。

【００４７】

【発明の効果】実質的に矩形状の有効部が平面または平
面に近い曲面からなるパネルの内側に配置されるシャド
ウマスクのマスク本体の短辺に複数の舌片からなるスカ
ート部を設け、このスカート部にマスクフレームを固定
する構造とすると、マスク本体の曲面保持強度を向上さ
せることができ、マスクフレームを格別に強固にする必
要がなく、軽量化できる。またカラー受像管を長時間動
作させた場合のピュリティドリフトや、カラー受像管に
振動が加わった場合に生ずるハウリングなどにより色純
度の劣化を軽減でき、平坦化されたパネルを備える特性
良好なカラー受像管を容易に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）はこの発明の実施の一形態であるカ
ラー受像管の構成を示す図、図１（ｂ）はそのシャドウ
マスクの構成を示す図である。

【図２】上記シャドウマスクのマスク本体の構成を示す
図である。

【図３】上記マスク本体の短辺の舌片からなるスカート
部の構成を示す図である。

【図４】マスク本体の異なる構成を示す図である。

【図５】マスク本体のさらに異なる構成を示す図であ
る。

【図６】図６（ａ）乃至（ｃ）はそれぞれロール方式に
よるマスク本体の製作方法を説明するための図である。

【図７】ロール方式による従来のシャドウマスクの構成
を示す図である。

【符号の説明】

１０…有効部１２…パネル１７…シャドウマスク２２…有効面２３…マスク本体２４…マスクフレーム２５…スカート部２６…スカート部２７…舌片３０…ビード部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】実質的に矩形状の有効部を有しこの有効
部が平面または平面に近い曲面からなるパネルの内側に
実質的に矩形状のシャドウマスクが配置され、このシャ
ドウマスクが上記有効部と対向しこの有効部の内面形状
に対応する形状に形成された有効面に多数の電子ビーム
通過孔が形成された実質的に矩形状のマスク本体と、こ
のマスク本体の周辺部に固定された実質的に矩形状のマ
スクフレームとからなるカラー受像管において、上記シャドウマスクは上記マスク本体の短辺に複数の舌
片からなるスカート部が設けられ、このスカート部に上
記マスクフレームが固定されていることを特徴とするカ
ラー受像管。
【請求項２】マスク本体の有効面が長軸方向曲率半径
をほぼ無限大とし、短軸方向曲率半径がほぼ一定のほぼ
円筒状曲面に形成されていることを特徴とする請求項１
記載のカラー受像管。
【請求項３】マスク本体の有効面が長軸方向曲率半径
をほぼ無限大とし、短軸方向曲率半径が長軸付近でほぼ
一定、この長軸付近の曲率半径に対して長辺周辺部の曲
率半径が大きいほぼ円筒状曲面に形成されていることを
特徴とする請求項１記載のカラー受像管。
【請求項４】マスク本体の有効面に短軸方向にビード
部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のカ
ラー受像管。
【請求項５】マスク本体の有効面の形状がマスクフレ
ームに対するマスク本体の短辺のスカート部を構成する
複数の舌片の固定位置により決定されていることを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかに記載のカラー受像
管。
【請求項６】複数の舌片の幅がマスク本体の長軸付近
と長辺周辺部とで異なることを特徴とする請求項１乃至
５のいずれかに記載のカラー受像管。
【請求項７】複数の舌片の幅がマスク本体の長軸付近
よりも長辺周辺部の方が大きいことを特徴とする請求項
６記載のカラー受像管。
【請求項８】複数の舌片の幅がマスク本体の長軸付近
から長辺周辺部方向に徐々にあるいは段階的に大きくな
っていることを特徴とする請求項６記載のカラー受像
管。