JPH0217618Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、通気性円筒状支持体に繊維状活性炭
（ACF）を積層装着したガス吸着エレメントに関
するものである。

気流中に含まれる有機性ガスの吸着回収用吸着
材として、活性炭は古くから使用されてきたが、
近年ACFが開発され用いられるようになつた。
このACFは、フエルト、織物又は糸として用い
ることができるため、固定床として使用する場合
に応用範囲が広く、かつ従来の粉・粒状活性炭に
比較し、低濃度での吸着特性に優れ、また吸脱着
速度も早いという特性を具えているため、有機溶
剤ガスなどの有機性ガスの吸着回収に使用されて
いる。

このACFを通気性円筒状支持体の外周に巻着
し、吸着時は外側より有機性ガス含有気流を供給
し、ACF巻着層を通して円筒中孔部より清浄気
流を取出し、また脱着時は円筒中孔部より加熱気
流を供給して脱着し有機性ガス含有気流として回
収する構造のものが知られている。この既知の構
造のものを例示すると第１図の如くである。

第１図において、１は上部有孔フランジ、２は
下部無孔フランジ、３は通気性円筒状支持体、４
はACF巻着層、５はノズル取付け用短管部、６
は加熱気流吹込みノズル、７は可動弁である。こ
のような構造のACF巻着エレメントは鉛直に配
設されて使用されるのが普通である。一方、
ACF巻着層の形成は、シート状のACFを積層し
て行われる。

このような使用状態においては、ACF巻着層
が支持体面で保持し難く、下方にずり落ちる傾向
を示す。特にACF巻着層が脱着用の蒸気によつ
て水分を含んだような場合、この傾向が顕著とな
る。

このようにACF巻着層が下方にずり落ちると、
ACF層の厚さが不均一となり、吸着効果が損わ
れ、これが甚しい場合には上部に欠落部分ができ
ることがある。

このようなことを防止するためにACF巻着層
を外周からバンドなどにて緊締するなどの手段が
採られているが、この手段によると、ACF巻着
層の密度が高くなり、通過する気流の圧損が増す
結果となる。またバンドの当つた部分は厚さ方向
全体に気流通過しない部分が生じ、ACF層の吸
着機能が充分生かされないという問題がある。

本考案者等は、このような問題について検討の
結果本考案に至つたものである。

すなわち本考案は、外周面に尖頭状突起を有す
る通気性円筒状支持体の両端に、該円筒状支持体
の内径と同径の孔を中央に有する上部有孔フラン
ジと下部無孔フランジとを相対向させて固設し、
円筒状支持体の外周に繊維状活性炭を積層装着し
た繊維状活性炭巻着体を鉛直に配設し、上部有孔
フランジの上方に加熱気流供給管を有する短管部
を突出させたことを特徴とするガス吸着エレメン
トである。

本考案は、好ましくは、円筒状支持体中孔部の
下部に加熱気流吹出口を有するノズルを加熱気流
供給管の先端に連設したガス吸着エレメントであ
り、また、加熱気流供給管が少くとも５度の俯角
にて短管部に取付けられているガス吸着エレメン
トであり、更に、50〜100Kg／m³にて繊維状活性
炭を積層装着したガス吸着エレメントである。

このようなガス吸着エレメントは、ACF巻着
層の支持体への定着性がよくしかも緊締による気
流不通過帯をACF巻着層に形成させず、ACF巻
着層全体を充分に活用することができる。

本考案を図面によつて説明する。

第２図は本考案ガス吸着エレメントの側断面概
略図を例示したものである。第３図は尖頭状突起
の斜視図を示すものである。第４図は尖頭状突起
を有する支持体の第２図におけるＡ−A′断面図
を示すものである。

第２図において８は上部有孔フランジ、９は下
部無孔フランジ、１０は通気性円筒状支持体、１
１は通気性円筒状支持体の外周面に有する尖頭状
突起、１２は支持体１０の外周に巻着積層された
ACF層、１３は上記にて構成されたACF巻着体、
１４は加熱気流供給管、１５は加熱気流供給管１
４を取付けるためのフランジ８の上方に突出した
短管部、１６は支持体中孔室密閉可動弁をそれぞ
れ示す。

本考案にあつて、通気性円筒状支持体１０は、
上下のフランジ８，９に架設された多孔板、ネツ
ト、多数本の細杆を周方向に配列した筒状枠体及
びこれらの組合せによる支持体が利用できる。前
記筒状枠体の場合、更に隣接する細杆を、環状材
などの他の部材にて相互に固定することもでき
る。

この支持体１０に設けられる尖頭状突起１１は
多孔板、ネツト或いは細杆に直接外に向つて固定
され或いは細杆の外周に設けられた補強用環状材
に固定して設けることができる。

第５図は補強用環状材１７に尖頭状突起１１を
設けた状態図を示すものである。第５図中１８は
筒状枠体を構成する細杆を示す。

尖頭状突起は、ACF巻着層の少くとも第１層
は貫通する長さを有するようにするのが好まし
い。通常は、全層厚の2/3の長さを有するもので
あれば充分である。

ACF層にこの尖頭状突起を通すことによつて、
巻着体を鉛直に配設した場合であつても所定位置
に安定的に固定される。

このような尖頭状突起１１を通して巻着された
ACF層１２は、更に外周よりネツト状物で軽く
押圧することにより、バンドなどによつて締付け
ることなく円筒状支持体１０の外周に固定するこ
とができる。

もしリング等で外周よりACF巻着層を締める
場合で支持体に補強用環状材を有する細杆を配列
した枠体を使用しているときには、リングの位置
と補強用環状材の位置が対応しないようにするこ
とが好ましい。

このときACF巻着層は密度が50〜100Kg／m³に
しかも全体を均一に保持することができ、緊締に
よる密度斑を生ずることがない。このためACF
層全体が有効に活用することがきる。円筒状支持
体１０及び尖頭状突起１１の材質は耐熱、耐蝕性
部材の金属、合成樹脂などが利用できる。ACF
巻着層の構成は、ACFフエルト、織物、編物な
どを層着し、或いはACF紡績糸、フイラメント
を周着し構成させる。ACF巻着層１２の密度と
しては50〜100Kg／m³とするのが圧損、吸着・脱
着効率の面から好適である。

ACF巻着層の形成に際し通気性円筒状支持体
に直接巻着し、或いは耐熱性布を介して巻着する
こともできる。通気性円筒状支持体１０の上部の
有孔フランジ８には加熱気流供給管１４を取付け
るための短管部１５が上方に向つて突設してい
る。

短管部は同径の又はテーパーを有する管とする
ことができる。加熱気流供給管１４の先端には加
熱気流吹出口を有するノズルが連設されている。
このノズルは上部有孔フランジの開口部、すなわ
ち円筒状支持体の上部に開口するものでもよい
が、ノズルの先端が円筒状支持体中孔部の下部に
まで伸びて挿着されているのが好ましい。具体的
には、上記ノズルは支持体中孔の下部まで、特に
支持体中孔の2/3の深さ、好ましくは3/4の深さま
で挿入するのがよい。

もしノズルから蒸気を中孔部の上部で噴出させ
た場合、ACF巻着層の下部の湿度が高くなり
ACFの吸着能が低下しまたこの下部はノズル開
口部から遠いため温度が低く、脱着も充分に行わ
れ難くなる。更に前記の場合ACF巻着層が水を
含んで重くなりACF層が下方に“ずり落ちる”
現象が生じ易くなるためである。このような現象
は前述の尖頭状突起にてほとんど制御される。

ノズルの穿孔は、全体を均一に行うこともでき
るが、下端になるほど密に穿孔するのが好まし
い。下端のみとすることもできる。

加熱気流供給管１４は、短管部１５に取付けら
れるが、この加熱気流供給管１５から供給される
気流が蒸気である場合、供給管１５が水平に取付
けられていると、定常運転時にドレンが溜ること
はないものの、蒸気供給停止時に供給管内で蒸気
が凝縮してドレンが溜ることがあり、この場合に
は蒸気供給再開時にドレンが噴出するトラブルを
生じ易い。そこで、加熱気流供給管は、少くとも
５度の俯角を付けて短管部に取付けることが好ま
しく、このようにすると、供給管内にドレンが溜
ることを避けることができる。

第６図は好ましい実施態様の側断面図を示した
ものである。この図において８〜16は第２図と同
じ意味である。１９は加熱気流吹出ノズルを示
す。

加熱気流供給管は短管部に俯角αにて取付けら
れ、この供給管に連設するノズルは円筒状支持体
中孔部の下部まで達して挿着されている。

第７図は短管部をテーパー管とした態様を示し
ている。

本考案のガス吸着エレメントは、鉛直に、単独
又は複数個配列して使用され、密閉系内にて外周
より被吸着ガス含有気流を供給し、目的物は吸着
され、清浄ガスはエレメント中央の円筒中孔部を
経て取出される。

ACF層に吸着されたガスの脱着は、円筒中孔
部の上部に設けられた可動弁１６にて円筒中孔部
室を密閉し、ノズルより蒸気などの加熱気流を圧
入することによつて行われる。

本考案によると、ACF巻着層は形態安定性に
優れている。またACF巻着層に密度の不均一性
が生ずると、チヤネリングに近い状態となるが、
本考案によると、このようなことがなく、ACF
層の全体を有効に活用し、吸着・脱着能力を高め
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は既知のガス吸着エレメントの断面図を
示す。第２図は本考案ガス吸着エレメントの断面
図を例示する。第３図は尖頭状突起の拡大斜視図
を示す。第４図は第２図におけるＡ−A′断面図
を示す。第５図は尖頭状突起の取付け態様図を示
す。第６図は本考案ガス吸着エレメントの実施態
様断面図を示す。第７図は加熱気流供給管取付用
短管の他の態様図を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 外周面に尖頭状突起を有する通気性円筒状支
   持体の両端に、該円筒状支持体の内径と同径の
   孔を中央に有する上部有孔フランジと下部無孔
   フランジとを相対向させて固設し、円筒状支持
   体の外周に繊維状活性炭を積層装着した繊維状
   活性炭巻着体を鉛直に配設し、上部有孔フラン
   ジの上方に加熱気流供給管を有する短管部を突
   出させたことを特徴とするガス吸着エレメン
   ト。 (2) 円筒状支持体中孔部の下部に加熱気流吹出口
   を有するノズルを加熱気流供給管の先端に連設
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   (1)のガス吸着エレメント。 (3) 加熱気流供給管が少くとも５度の俯角にて短
   管部に取付けられていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲(2)のガス吸着エレメント。 (4) 50〜100Kg／m³にて繊維状活性炭を積層装着
   したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   (3)のガス吸着エレメント。