CN204582892U - 空气净化用筒状活性炭纤维滤网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气净化用筒状活性炭纤维滤网，包括活性炭床层和外框，活性炭床层由外框包裹，形成牢固的筒状结构；该滤网的活性炭床层由活性炭网眼布层叠而成，具有装填量大、吸附容量高、吸附时间长、风阻小、净化效率高、使用寿命长的特点，解决了采用活性炭毡或海绵活性炭制成活性炭床层带来的问题，可用于各种风量的空气净化场合，能长期高效的吸附环境空气中的化学污染物。

Description

空气净化用筒状活性炭纤维滤网

技术领域

本实用新型属于空气净化领域，具体涉及一种空气净化用筒状活性炭纤维滤网。

背景技术

目前，现有的空气净化用筒状活性炭滤网，其活性炭床层，多数采用所谓的活性炭毡或海绵活性炭制成，即将活性炭粉末粘附在毡状或开孔海绵基材表面上制成，这种活性炭滤层存在两方面问题：一、毡状基材本身过风阻力大，导致处理风量降低；另一方面，基材上粘附的活性炭粉末量十分有限，还容易掉落，且粘合剂会部分堵塞活性炭的孔道，导致活性炭滤网的吸附量和净化效率极低，甚至成为摆设，不起任何作用。此外，由于活性炭材料吸附饱和后需更换，才能继续使用，现有活性炭滤网一般将活性炭床层和外框粘接一体，需要同时更换，这样一来造成了外框浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种空气净化用筒状活性炭纤维滤网，该滤网具有风阻小、装填量大、吸附时间长、吸附容量高、净化效率高、使用寿命长的特点，解决了现有筒状活性炭滤网采用活性炭毡或海绵活性炭制成活性炭床层带来的问题。

本实用新型空气净化用筒状活性炭纤维滤网，所采用的技术方案如下：

本实用新型空气净化用筒状活性炭纤维滤网，包括活性炭床层和外框，活性炭床层由外框包裹，形成牢固的筒状滤网；所述活性炭床层由活性炭网眼布层叠而成，活性炭网眼布上设有网孔，网孔开孔率为30～55%，网孔形状为圆形、椭圆形、多边形、长条形中任意一种的单一形态或任意几种的组合形态，网孔内径或长度为2～15mm，纵向任意相邻的两个网孔的内径或长度大于其孔壁宽度；或横向上任意相邻的两个网孔的内径或长度大于其孔壁宽度；或同时满足纵向和横向任意相邻的两个网孔的内径或长度大于其孔壁宽度。

活性炭网眼布为具有网孔规则且分布均匀特点的活性炭纤维织物材料，通过多层层叠，在层间形成立体贯通的孔道，供气流通过，大大降低了活性炭纤维材料的过风阻力，为低风阻吸附材料。活性炭吸附过程从吸附动力学角度看，受外扩散过程控制，即在一定气流比速下达到相同阻力时，活性炭床层单位体积中活性炭外表面积越大，吸附性能越好。根据吸附动力学理论，现有的活性炭材料，包括颗粒活性炭、活性炭粉末、活性炭纤维毡（布）、蜂窝活性炭等，在相同阻力下，单位体积外表面积，均无法与活性炭网眼布相比，如采用活性炭网眼布床层单位体积外表面积为粒径1mm颗粒活性炭的万倍以上，采用该材料制成的活性炭床层，活性炭分布均匀，风阻小、装填量大、吸附容量高、吸附时间长、净化效率高、使用寿命长。由于活性炭网眼布具有一定的柔软性，包裹了外框后可以对活性炭网眼布层叠的活性炭床层起到很好的支撑、固定和保护作用。

作为本实用新型的优选方案，所述的外框由端盖、内支撑网和外支撑网组成；内支撑网和外支撑网外形均为筒状，分别设置在活性炭床层的内侧和外侧，在内支撑网和外支撑网之间形成供活性炭床层安装的空隙，通过内支撑网和外支撑网相配合，对活性炭床层起到良好的夹持作用，所述端盖数量为两个分别设置在由内支撑网、活性炭床层和外支撑网围成的上下两个端面上，从而对内支撑网、活性炭床层和外支撑网起到固定和保护作用。

作为本实用新型的优选方案，端盖的内表面设置有供外支撑网、活性炭床层和内支撑网卡入的环形卡槽。端盖的内表面设置环形卡槽可以供外支撑网、活性炭床层和内支撑网卡入，方便组装，拆卸。这样在更换滤网时，只需要更换活性炭床层，外支撑网、内支撑网和端盖都可重复使用。

作为本实用新型的优选方案，所述上下两个端盖的外形相对应为中空的圆环形、椭圆环形或多边形，或不对应一个为中空的圆环形、椭圆环形或多边形，另一个为实心的圆形、椭圆形或多边形。

作为本实用新型的优选方案，所述端盖的材质为工程塑料或金属材料；所述工程塑料为PP、PVC或ABS；所述金属材料为铁镀锌、铝或铝合金。

作为本实用新型的优选方案，所述内支撑网和外支撑网的材质为工程塑料或金属材料；所述工程塑料为PP、PVC或ABS；所述金属材料为铁镀锌、铝或铝合金。

作为本实用新型的优选方案，所述内支撑网和外支撑网的网孔形状为圆形、椭圆形、多边形、长条形中任意一种的单一形态或任意几种的组合形态。

作为本实用新型的优选方案，所述的活性炭床层由经改性或未经改性处理的活性炭网眼布层叠而成。当吸附到酸性、碱性气体或少数特殊有机污染物时，采用经改性的活性炭网眼布，例如浸渍或负载酸性或碱性浸渍剂的活性炭网眼布，可以通过化学吸附将其转化成无毒无害的物质，实现净化。

综上所述，本实用新型空气净化用筒状活性炭纤维滤网的优点是，可用于各种处理风量的空气净化场合，能长期高效的环境空气重的化学污染物。采用活性炭网眼布层叠形成活性炭床层，具有装填量大、吸附容量高、吸附时间长、风阻小、净化效率高、使用寿命长的特点，解决了现有筒状活性炭滤网采用活性炭毡或海绵活性炭制成活性炭床层带来的问题，并且，在更换滤网时，只需对活性炭床层进行更换，外框可重复使用，节约了资源。

附图说明

图1是本实用新型空气净化用筒状活性炭纤维滤网的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种空气净化用筒状活性炭纤维滤网，包括活性炭床层和外框，活性炭床层由外框包裹，形成牢固的筒状滤网。由于活性炭网眼布具有一定的柔软性，在活性炭床层外包裹外框，可以对活性炭床层起到良好的支撑、固定和保护作用。

活性炭床层2由活性炭网眼布层叠而成，作为优选，所述的活性炭床层由经改性或未经改性处理的活性炭网眼布层叠而成。当吸附到酸性、碱性气体或少数特殊有机污染物时，采用经改性的活性炭网眼布，例如浸渍或负载酸性或碱性浸渍剂的活性炭网眼布，可以通过化学吸附将其转化成无毒无害的物质，实现净化。活性炭网眼布上均设有网孔，网孔开孔率为 30～55%，网孔形状为圆形、椭圆形、多边形、长条形中任意一种的单一形态或任意几种的组合形态，网孔内径或长度为2～15mm，纵向任意相邻的两个网孔的内径或长度大于其孔壁宽度；或横向上任意相邻的两个网孔的内径或长度大于其孔壁宽度；或同时满足纵向和横向任意相邻的两个网孔的内径或长度大于其孔壁宽度。作为优选，活性炭网眼布的外形尺寸为5500mm*145mm，网孔形状为六角形，开孔率为52%，称得重量为（100±15）g，卷绕层叠在内支撑网3上层形成活性炭床层2。采用活性炭网眼布层叠成活性炭床层3，具有风阻小、装填量大、吸附容量高、净化效率高、使用寿命长的特点。

外框由端盖4、外支撑网1和内支撑网3组成。内支撑网3和外支撑网1均为筒状，并且内支撑网3的环径略小于外支撑网1的环径，以便将内支撑网3套在外支撑网1内。作为优选，内支撑网3的尺寸为550mm*145 mm，外支撑网1的尺寸为630mm*145mm，内支撑网3和外支撑网1分别设置在活性炭床层的内侧和外侧。

所述内支撑网3和外支撑网1的材质为工程塑料或金属材料；所述工程塑料为PP、PVC或ABS；所述金属材料为铁镀锌、铝或铝合金。所述内支撑网3和外支撑网1的网孔形状为圆形、椭圆形、多边形、长条形中任意一种的单一形态或任意几种的组合形态。由于内支撑网3的环径略小于外支撑网1的环径，在内支撑网3和外支撑网1之间形成供活性炭床层2安装的空隙，活性炭床层2安装在空隙内，从而通过内支撑网3和外支撑网1相配合，对活性炭床层2起到夹持作用。

端盖4数量为两个，两个端盖4作为优选可同为中空圆环形，每个端盖4的尺寸均为（Φ194﹣Φ164）mm，或不对应一个为实心圆形，尺寸为Φ194mm，另一个为中空圆环形，尺寸为（Φ194﹣164）mm。两个端盖4分别设置在由内支撑网3、活性炭床层2和外支撑网1包围的上下端面，从而对内支撑网3、活性炭床层2以及外支撑网1起到固定和保护作用。端盖4的材质为工程塑料或金属材料；所述工程塑料为PP、PVC或ABS；所述金属材料为铁镀锌、铝或铝合金。所述上下两个端盖4的外形相对应为中空的圆环形、椭圆环形或多边形，或不对应一个为中空的圆环形、椭圆环形或多边形，另一个为实心的圆形、椭圆形或多边形。

在端盖4的内表面设置有供外支撑网1、活性炭床层2和内支撑网3卡入的环形卡槽，方便组装和拆卸，这样在更换滤网时，只需要更换活性炭床层2，外支撑网1、内支撑网3和端盖4都可重复使用。

本实用新型空气净化用筒状活性炭纤维滤网的制作步骤如下：

① 把尺寸为550mm*145 mm的PP塑料网采用超声波焊接机粘合成内径为Φ166 mm的圆筒状内支撑网3，内支撑网3可重复利用；

② 裁剪尺寸为5500mm*145 mm的活性炭网眼布，称得重量为（100±15）g；把活性炭网眼布放入烘箱，150℃恒温烘干2 h；

③ 裁剪尺寸为630mm*145mm的PP塑料网，作为外支撑网1备用；

④ 将干燥后的活性炭网眼布均匀缠绕在内支撑网3上，形成活性炭床层2，再将外支撑网1缠绕在活性炭网眼布外围，同样采用超声波焊接机粘合成外径为Φ192mm的圆筒，外支撑网可重复利用，内支撑网3、活性炭床层2和外支撑网1卡入端盖4的卡槽内进行固定；

⑤ 以上步骤即制得具有装填量大、吸附容量高、吸附时间长、风阻小、净化效率高、使用寿命长等特点的空气净化用筒状活性炭纤维滤网。

Claims (8)

1.一种空气净化用筒状活性炭纤维滤网，其特征在于：包括活性炭床层（2）和外框，活性炭床层（2）由外框包裹，形成牢固的筒状滤网；所述活性炭床层（2）由活性炭网眼布层叠而成，活性炭网眼布上设有网孔，网孔开孔率为 30～55%，网孔形状为圆形、椭圆形、多边形、长条形中任意一种的单一形态或任意几种的组合形态，网孔内径或长度为2～15mm，纵向任意相邻的两个网孔的内径或长度大于其孔壁宽度；或横向上任意相邻的两个网孔的内径或长度大于其孔壁宽度；或同时满足纵向和横向任意相邻的两个网孔的内径或长度大于其孔壁宽度。

2.根据权利要求1所述的空气净化用筒状活性炭纤维滤网，其特征在于：所述外框由端盖（4）、内支撑网（3）和外支撑网（1）组成，内支撑网（3）和外支撑网（1）分别设置在活性炭床层（2）的内侧和外侧，起到夹持活性炭床层（2）作用；所述端盖（4）数量为两个分别设置在由内支撑网（3）、活性炭床层（2）和外支撑网（1）围成的上下两个端面上。

3.根据权利要求2所述的空气净化用筒状活性炭纤维滤网，其特征在于：所述端盖（4）的内表面设置有供外支撑网（1）、活性炭床层（2）和内支撑网（3）卡入的环形卡槽。

4.根据权利要求2所述的空气净化用筒状活性炭纤维滤网，其特征在于：所述上下两个端盖（4）的外形相对应为中空的圆环形、椭圆环形或多边形，或不对应一个为中空的圆环形、椭圆环形或多边形，另一个为实心的圆形、椭圆形或多边形。

5.根据权利要求2所述的空气净化用筒状活性炭纤维滤网，其特征在于：所述端盖（4）的材质为工程塑料或金属材料；所述工程塑料为PP、PVC或ABS；所述金属材料为铁镀锌、铝或铝合金。

6.根据权利要求2所述的空气净化用筒状活性炭纤维滤网，其特征在于：所述内支撑网（3）和外支撑网（1）的材质为工程塑料或金属材料；所述工程塑料为PP、PVC或ABS；所述金属材料为铁镀锌、铝或铝合金。

7.根据权利要求2所述的空气净化用筒状活性炭纤维滤网，其特征在于：所述内支撑网（3）和外支撑网（1）的网孔形状为圆形、椭圆形、多边形、长条形中任意一种的单一形态或任意几种的组合形态。

8.根据权利要求1所述的空气净化用筒状活性炭纤维滤网，其特征在于：所述活性炭床层（2）由经改性或未经改性处理的活性炭网眼布层叠而成。