JPH02174786A - 立体障害の複素環の部分をもつポリシロキサン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シロキサン鎖に結合した側鎖の立体障害の複
素環の部分を有するポリシロキサン、例えば、立体障害
のピペリジンオキシポリシロキサンに関する。これらの
化合物は、一般弐Ｍ　＊　、Ｄ　。

Ｄ、＊′ｒ、Ｑ、Ｍ＊、で表すことができ、そして合成
ポリマー組成物を安定化するために使用できる。

本発明は、要約すれば、次の通りである：本発明は、立
体障害の複素環部分を含有するポリシロキサンに関する
。この化合物は、一般式Ｍ　＊　、Ｄ　ＩＤ１本Ｔ、Ｑ
、Ｍ＊、で表わされる。

合成ポリマーを使用するとき頻繁に直面する問題の１つ
は、光、熱および大気の条件に暴露したとき、不安定で
あり、劣化および色変化を生ずることである。多年にわ
たり、ポリマー中にブレンドして前記問題を軽減する多
くの添加剤が開発されて来ており、そして、なおポリマ
ー生成物の寿命を延長する、新しい材料が研究され続け
ている。

上の有害な条件に加えて、多くのポリマーは金属触媒の
残留物を含有し、これらは合成ポリマーの繊維、フィル
ムまたは他の物品に悪影響を及ぼすことがある。

天然および合成の材料の劣化を防止または阻止するため
に、添加剤、まとめて安定剤と呼ぶ、を使用することは
知られている。また、材料において熱および／または酸
素の劣化に対して安定化する化合物が同一材料において
光の劣化に対して安定化しないこと、あるいはその逆が
あることは知られている。さらに、合成または天然の材
料の１つのタイプにおける安定化のある形態を発揮する
化合物は他のタイプの材料において完全に無効でありう
ることは知られている。こうして、化合物は、特定の化
合物が特定の材料または材料のタイプに対して有する、
特定の安定化作用に依存して、酸化防止剤、光安定剤、
熱安定剤などとして分類される。結局、多くの場合にお
いて、安定剤の混合物を使用して、劣化の１または２以
上に対して所望の保護が得られる。

今回、合成ポリマーを、光、とくに太陽の紫外輻射への
暴露により゛引き起こされる悪影響に対して安定化する
、立体障害の複素環部分を有する新規なりラスを製造す
ることができることが発見され　Ｉこ　。

合成ポリマーにおける安定剤として複素環族ピペリジン
化合物の使用は、開示されている。こうして、米国特許
第３，９７５，３５７号（村山ら、１９７６年８月１７
日）において、多数の１−置換−２，２，６，６−チト
ラメチルピベリジンが合成ポリマーの安定剤として開示
された。しかしながら、シロキサンについて何も述べら
れていない。

米国特許第４，１２３，４１８号（Ｇｉｌｇら、１９７
８年ｌＯ月３１日）において、立体障害の環状アンモニ
ウムはスチレンポリマー、例えば、ＡＢＳ樹脂の安定化
に使用されている；この特許はシロキサンについて何も
述べていない。

米国特許第４，１７７．１８６号（Ｒｏｄｙら、１９７
９年１２月４日）に開示されている安定剤は、アルキル
化の４−ンロキシ誘導体である。多数のシロキシ化合物
が開示されているが、それらのいずれも本発明の範囲内
でなく、または本発明のポリシロキサンを示唆していな
い。

１９８０年後半ないし１９８１年前半にロディ（Ｒｏｄ
ｙ）らに発行されたｌ連の特許（米国特許第４，２３２
，１３１号、米国特許第４，２３３．４１０号、米国特
許第４，２３３．４１２号、米国特許第４，２３４．６
９９号、米国特許第４゜２６０．６８９号、米国特許第
４，２６０，６９１号、整理番号８９６，６７６号のす
べての分割または一部継続出願）において、ポリシリル
エステルを包含する立体障害のポリアルキルピペリジン
化合物および安定剤としてそれらの使用の普通の開示が
存在する。しかしながら、これらの特許のいずれも、本
発明の明細書中に記載する一般的または種の式により定
義される立体障害の複素環部分を有するポリシロキサン
を示唆または開示していない。

米国特許第４，６８４．７２６号（Ｇ　ｒ　ｅ　ｃ　。

ら、１９８７年８月４日）において、シランと立体障害
アミン基を含有する化合物との反応が開示されている。

しかしながら、立体障害の複素環部分を含有する本発明
のポリシロキサンを製造するだめの反応成分として、ポ
リシロキサンの使用についての示唆または開示は存在し
ない。

英国特許明細書画１．３９９，２３９号（Ｃｉｂａ−Ｇ
ｅｉｇｙ　　ＡＧ％１９７５年６月２５日）は、新規な
ピペリジン誘導体に関するが、化合物のいずれもシロキ
サン生成物ではない。

ヒンダードアミンの光安定剤（ＨＡＬＳ）の使用は、次
の文献に論じられている：　　ｒＬＬＤＰＥおよびＵＶ
の老化（ＬＬＤＰＥ　　ａｎｄ　　ＵＶａｇｉｎｇ）Ｊ
、Ｍ、Ｃｏｔｄｏｎｎｉｅｒ著、ＰＩａＳｔ、＆　　Ｒ
ｕｂ、Ｐｒｏｃ、＆　　ＡｐｐＩｃ　＋、　　８　（１
９８７）２３−２７゜ＨＡＬＳ材料についての言及は、
表７についてなされており、１つのみが特別に同定され
ている、チヌビン（Ｔｈｎｕｖｉｎ）６２２、これはポ
リシロキサンではない。ポリシロキサンは記載または示
唆されていない。

「充填したポリオレフィンの安定化（Ｓ　ｔ　ａ　ｂｉ
ｌｉｓａｔｉｏｎ　　　ｏｆ　　　ｆｉｌｌｅｄ　　　
ｐ。

１ｙｏｌｅｆｉｎｓ）Ｊ　　、Ｅ、Ｓｔｅｎｇｒｅｖｉ
ｃｓら、ＰＩａｓｔ、ＣｏｍｐｏｕｎｄｉｎｇＪｕｌｙ
／Ａｕｇｕｓｔ　　１９８７．３５、において、オリゴ
マーのヒンダードピペリジン誘導体が安定剤として開示
されている。しかしながら、これらのＨＡＬＳ化合物の
いずれもポリシロキサンではない。

「ポリイミノオキシ−およびポリアミノアルコキシ有機
シロキサン」の製造方法は、次の文献に示されている：
に、Ａ、Ａｎｄｒ　１ａｎｏｖ　　ら、Ｄｏｋｌ、Ａｌ
ｋａｄ、Ｎａｕｋ　　５ＳＳＲ，、翌１、Ｎｏ、３．６
１６−６１９．５ｅｐｔ、、１９７２゜この論文はポリ
シロキサンの製造を示すが、これらの化合物は本発明の
化合物ではない。

「低密度のポリエチレンの熱酸化における立体障害アミ
ンの酸化防止効果（Ｔｈｅ　　Ａｎｔｉ。

ｘｉｄｉｚｉｎｇ　　Ｅｆｆｅｃｔ　　ｏｆ　　５ｔｅ
ｒｉｃａｌｌｙ　　Ｈｉｎｄｅｒｅｄ　　Ａｍ１ｎｅｓ
　　ｉｎ　　Ｔｈｅｒｍａｌ　　０ｘｉｄａｔｉｏｎｏ
ｆ　　　Ｌｏｗ　　　Ｄｅｎｓｉｔｙ　　　Ｐｏ１ｙｅ
ｔｈｙｌｅｎ）Ｊ、ｖ、Ｄｏｂｒｅｓｃｕら、Ｅｕｒ　
−Ｐ　ｏ　ｌ　ｙ　ｍ　、Ｊ　−，２４、Ｎｏ、２８９
−２９４　（１９８８）において、ポリオレフィンにつ
いて表１に示されている立体障害のアミンの光安定剤（
ＨＡＬＳ）の安定化効果が研究された。ＨＡＬＳ化合物
のいずれもポリシロキサンではなく、またそれ自体開示
または示唆されたシロキサンではない。

本発明は、一般式： ％式％（１） の、立体障害の複素環部分を含有する、新規なポリシロ
キサンに関する。

ある立体障害のアミン化合物はこの分野において開示さ
れているが、この分野のわれわれの現在の知識に基づき
、式（ｆ）により定義された化合物は開示されておらず
、そしてこのような化合物は示唆されていない。

立体障害の複素環部分を含有する本発明のポリシロキサ
ンはポリシロキサン鎖中にＤおよびＤ＊単位の両者の反
復基を有し、これらの単位は下に示す式により表され、
ここで立体障害の複素環部分は接続結合によりシロキサ
ン鎖のＤ＊単位のケイ素原子に結合されている。

Ｄ＝　−５ｉＯ ｕ 謔＝−５ｉＯ− Ｒはフェニルまたは１〜３個の炭素原子を有する低級ア
ルキル、好ましくはメチルであり、Ｒ′は水素まｔ；は
１〜３個の炭素原子を有する低級アルキル基、またはケ
ト（−０）　、好ましくは水素であり、そしてＸは存在
しないか、あるいは二重結合、例えば、 −Ｃｎｌ（、ｎ −Ｃｎｎ−ＣｎＨ２ｎ−０−Ｃ ＯＨ り −ＣｎＨ２ｎ−１→、　　゛マタハ Ｘエエエ。

−ＣｎＨｚｎＯ−ＣｍＨｔｍ−＋（ＯＨ）であり、ここ
でｎはＯ〜約ＩＯ１好ましくは３の値であり、そしてｍ
は０−１０の値であり、Ｙ。

は−０−まｆ−１ｉ　−ＣＯＯ−または−〇　、Ｈ、、
Ｏ−であり、Ｚは炭素または窒素原子であり、ｔ；だし
２が窒素であるとき、Ｙ′は一〇、Ｈ，，Ｏ−’ｔ’あ
り、ｐは０またはｌであり　ＲＩＪは１〜約８個の炭素
原子、好ましくは１〜３個の炭素原子を有するアルキル
基フェニルまたはフェニルエチルであり、そしてＲ””
は水素または１−１２個の炭素原子を有するアルキル基
である。

簡潔を目的とし、複素環部分はここで記号Ｙで表示し、
モしてＹは基： Ｙ・−Ｙ’　−Ｚ　　　　　　　Ｎ−Ｒ’〜を表す。

ピペリジンオキシ基はここで記号Ｙ″により表示し、そ
してＹ”は基： Ｙ“＝−０−Ｉ　　　　　　　Ｎ−Ｈ を表す。

ポリシロキサン鎖は、また、Ｍ、Ｍ’またはＭ”単位で
あることができる末端単位を含有し、これらの単位は式
： ％式％ により表され、ここでＲ”は２〜約４０個、好ましくは
約１２〜約Ｉｆの炭素原子を有するアルキル基、または
フェニル基であり、非置換または置換、直鎖状または分
枝鎖状である。

知られているように、単一のケイ素原子上の置換基はす
べてが同一である必要はない。こうして、それらはすべ
てメチル基であるか、あるいは２またはそれ以上のアル
キル基または上に定義した基の他のものの組み合わせで
あることができる。

ポリシロキサンは、また、当業者に知られている他のシ
ロキサン単位のいずれおち含有することができる。

本発明のポリシロキサンには、ポリシロキサン鎖中にＴ
単位またはＱ単位または両者を含有する分枝鎖または星
形のポリマーを包含し、これらの単位は式： ％式％ により表される。

立体障害の複素環部分を含有する本発明のポリシロキサ
ンは、一般式： ％式％（１） 式中、 Ｍ＊はＭ％Ｍ′およびＭ”単位を表し、Ｖはｌの値であ
り、 Ｘは１〜約２００、好ましくは１〜約２０の値であり、 ｙは１〜約１００、好ましくは１〜約２０の値であり、 ２は０〜約５、好ましくは０の値であり、Ｗは０〜約５
、好ましくは０の値であり、そして り、Ｄ＊ＴおよびＱは上に定義した通りである、 により表すことができる。

引き続いて、ポリシロキサン（１）は、式：％式％） により表すことかできる。

好ましいポリシロキサン（１）は、式：％式％） により表されるものであり、そして最も好ましいものは
ＭＳＭ’　、Ｄ％Ｄ＊およびＭ”部分中のすべてのＲ基
がメチル基であるものである。

本発明の例示的な典型的ポリシロキサンポリマーを、表
１に記載する。この表において、上部に表示するシロキ
サン単位の下の数字は、ポリマー鎖中のこのような各々
の平均値を示し、この分野において知られているように
、特定的に表示する単位のすべてはポリマー分子中の単
一のセグメンに必ずしも拘束されないことを考慮する。

表Ｉ Ｍ　　　Ｍ”　　Ｄ　　　Ｄ＊　　Ｔ　　　Ｑ　　　Ｍ
”　　Ｍ’＋００１０００１ ０１０４００＋０ １　　０　１５　　１５　１　　０　　　Ｑ　　２例示
的に、ポリシロキサンはヒンダードピペリジツールを、
ケイ素原子に結合する反応性水素原子を有するシロキサ
ンと、脱水縮合反応を経て、接触反応させることによっ
てツ利に製造され、シロキサンは＝５　ｉ−Ｈ基を分子
中に冑する。この反応は、既知でありそして、また、遷
移金属が適当な触媒であり、そして一般に遷移金属の化
合物、例えば、シクロアクタ−１，５−ジエンジョウド
白金（Ｉ　］）　、ＨＩＰ　ｔ　ＣＩｓ・６　Ｈ２０、
ビストリフェニルホスフィン白金ジイオダイド、ビスト
リフェニルホスフィンカルボニルイリジウムクロライト
、ビス−トリフェニルホスフィンカルボニルロジウム（
Ｉ）、白金アセチルアセトネートなどの形態で使用され
ることは知られている。

脱水縮合反応を触媒するために十分な触媒量、例えば、
ポリシロキサン出発物質の量に基づいて、約５０ｐｐｍ
または約１．ＯＯＯｐｐｍ以上より少ない遷移金属、好
ましくは約１１００ｐｐ〜約５００ｐｐｍ、最も好まし
くは約１５０〜約３００ｐｐｍの量で使用することがで
きる。

さらに、ヒドロシランを官能的ヒドロキシ基まｌ；はオ
キシラン基と反応させる他の既知の方法のいずれをも使
用することができる。このような方法は文献、例えば、
Ｂ、ポイエル（Ｂｏｙｅｒ）ら、Ｊ、Ｏｒｇａｎｏｍｅ
　ｔ、Ｃｈｅｍ、１４８（１９７８）Ｃ１−Ｃ４および
Ｊ、Ｏｒｇａｎ。

ｍｅｔ　　　Ｃｈｅｍ、　　１５７　　（１９７８）　
　１５３−１６２；ブラックバーン（Ｂｌａｃｋｂｕｒ
ｎ）ら、Ｊ、Ｏｒｇａｎｏｍｅｔ　　Ｃｈｅｍ、１９２
（＋９８０）３２９−３３８に記載されている。

この反応において、不活性溶媒、例えば、キシレン、メ
シチレン、または高級アルカンを使用する。溶媒は好ま
しくは１２５°Ｃ以上、最も好ましくは約１３５℃以上
の沸点を有する。溶媒は引き続いて蒸留または脱溶媒技
術により除去する。この反応は一般に還流温度において
触媒の存在下に実施する。

別の方法は、実施例Ｉ４に示すように、アニオン性ピペ
リジツールとミ５ｉ−Ｈ含有シロキサンとの塩基を触媒
とする脱水縮合反応を包含する。

式（りの化合物の製造の出発物質物質として使用するヒ
ンダード複素環族アミンは、一般式：％式％） 式中、Ｒ％Ｒ’　　Ｒ””およびＺは上に定義し！二と
おりである、 にょう表される。その例として、次のものを述べること
ができる：２，２．６，６．−テトラメチル−４−ピペ
リジツール、２，２．３．６．６−ベンタメチルー４−
ピペリジツール、１．２．２゜６．６−ベンタメチルー
４−ピペリジツール、Ｎ−（２−メチルプロパン−オー
ル）−３，３，５゜５−テトラメチル−２−ピペラジノ
ン、２．２゜３．５．５−ペンタメチル−４−メチルロ
ールシロリジンなど。

本発明のボリンロキサン（１）を製造するｔ；めｊニヒ
ンダードアミン（ＩＶ）と反応させる＝ＳＩ−Ｈ含有シ
ロキサン出発物質は、一般式：％式％（） により表される。

亜属的に＝５　ｉ−Ｈ含有シロキサン（Ｖ）は、式： ％式％） により表される。

好ましいｍ５ｉ−Ｈ含有シロキサン（Ｖ）は、式： ％式％） により表され、そして最も好ましいものはＭ、Ｄ。

Ｄ′およびＭ″部分中のＲ基のすべてがメチル基である
ものである。

式Ｖ％ＶＩＡ％ＶＩＢ、ＶＩ　ＩＡおよびＶｆｌＢにお
いて、Ｍ＊、Ｍ％Ｍ″、Ｍ′″、Ｄ、Ｔ、Ｑ。

Ｘ５ＹｓＺおよびＷの記号は上に定義したのと同一の意
味を有し、そしてＤ°単位は式 ％式％ 式中、Ｒ，Ｙ’　およびＸは上に定義したとおりである
、 により表される。

提示的な典型的５ｉ−Ｈ含有シリコーン出発物質は、表
１１に記載する。

表ＩＩ Ｍ　　　Ｍ＃Ｄ　　　Ｄ’　　　Ｔ　　　Ｑ　　　Ｍ＃
Ｍ’１　　０　　０　　　１．７５０　　０　　０　　
１ｏｏｏｏｏｏｏ。

式（Ｖ）により表される＝Ｓｉ−Ｈ含有化合物は、既知
の物質であり、そして調製の特定の手順は米国特許筒４
，０４６，９３０号（１９７７年９月６日）の実施例２
に記載されている。

立体障害の複素環部分を含有する式（１）により表され
るポリシロキサンは、オレフィン系ポリマーにおいて添
加剤として、酸化防止剤および／または熱安定剤および
／または光安定剤として使用することができる。

式（Ｖ）の上に定義した化合物に加えて、平均式： ％式％ のテトラアルキルシクロテトラシロキサンは、立体障害
の複素環族アミンと反応して、平均式：％式％ のポリシロキサンを生成することが、また、発見された
。

次の実施例によって、本発明をさらに説明する。

特記しない限り、部は重量部である。実施例におイテ、
窒素のパージは反応の間に使用した。

実施例！ ５０ｍ１２の３首丸底フラスコに冷却器、温度計、磁気
撹拌機および窒素雰囲気を導入する取り付けを装備し、
そして７．０７ｇの構造式 ％式％ ラメチル−４−ピペリジツール、ｌＯｇのキシレンおよ
び５．１３ｍｇのシクロアクタ−１，５−ジエンジョウ
ド白金（ＩＩ）（３５％のＰｔ）、シロキサンに基づい
て２５４ｐｐｍのＰｔに等しい、を供給した。反応混合
物を４時間還流加熱し、少量の活性炭および濾過助剤を
添加し、この混合物を冷却し、そして濾過して透明褐色
の液体を得た。次いで、これを真空ストリッピングして
、７゜２ｇの透明褐色液体を得た。収率は式ＭＤ＊Ｍを
有する立体障害の２．２．６．６．−テトラメチル−４
−ピペリジノキシ部分（Ｐ　Ｉ　Ｆ）を含有するポリシ
ロキサンの理論値の６０％であり、ここで分子中のＲ基
のすべてはメチルであり、ｙは約■の平均値であり、そ
してＸは存在しない。ここでＰＩＦと表示する２、２．
６．６．−テトラメチル−４−ピペリジノキシ部分は、
構造式：％式％） を有し、そしてポリシロキサン分子中のＣＨ。

５ｉＯ− 基の水素原子は置換されている。

実施例２ 実施例１の反応器に、３．４４ｇの１．３．５゜７−チ
トラメチルシクロテトラシロキサン、９ｇの２．２．６
，６．−テトラメチル−４−ピペリジツール、ｌｏｇの
キシレンおよび２．８２ｍｇの実施例１におけるのと同
一の触媒（シロキサンに基づいて２８７ｐｐｍのＰｔ）
を添加し、そして反応混合物を撹拌しかつ加熱した。８
９°Ｃにおいて、水素の発生が観察された。この混合物
を１５０℃に２時間加熱し、次いでさらに３．０５ｇの
触媒（５９６ｐｐｍの合計Ｐｔ）を添加し、そしてさら
に１時間１５０°Ｃに加熱した。褐色液体を冷却し、濾
過し、回転蒸発器でストリッピングし、次いで真空スト
リッピングした。１０．５ｇの粘着性粘性褐色透明液体
が回収された。収率は式■Ｘの立体障害のピペリジノキ
シ部分（Ｐ　Ｉ　Ｐ）を含有するポリシロキサンの理論
値の約８５％であり、ここでＲ”基のすべてはメチル基
であり、Ｙ基のＲ′は水素であり、そしてＹ基のＲ基は
すべてメチル基である。

１ｍＮ３ 実施例１に記載するように装備した２００ｍａの反応器
に、４４．９４ｇのＭ　Ｄ　ｔｓＤ　’　ａＭ″２３．
５５ｇの２．２．６．６．−テトラメチル４−ピペリジ
ツール、２９．３５ｇのキシレンおよび３４．０２ｍｇ
の実施例１１こおけるのと同一の白金触媒（シロキサン
に基づいて２６５ｐｐＬＩｌのＰｔ）を供給し、そして
この混合物を撹拌しかつ１００°Ｃに５時間加熱した。

水素の発生が観察された。室温において窒素のパージ下
に一夜放置した後、さらに２７０−３００ｐｐｍのｐｔ
を添加し、そして反応混合物を１４０〜１４２°Ｃにお
いて約４．５時間撹拌した。少量の活性炭および濾過助
剤を添加し、撹拌しながら冷却し、回転蒸発器で６０°
Ｃにおいてアスピレータ−の減圧下に１．５時間、次い
でＯ，ｌｍｍＨｇにおいて１時間ストリッピングした。

残留する液体を圧力下に濾過すると、黄褐色の濁った液
体が得られ、これを真空ポンプで１時間３０〜４０°Ｃ
および０．　　ｌｍｍＨｇにおいて再ストリッピングし
、濾過して約４３．７ｇの液体を得た。収率は６５．１
％のＭ　Ｄ　ｔｓＤ　＊　ｓＭ’　、立体障害のピペリ
ジノキシ（ＰＩＦ）を有するポリシロキサンであり、こ
こでＹ基のＲ″は水素であり、そしてＲ基のすべてはメ
チル基である。

実施例４ 実施例３に記載する反応器に、３２．７２ｇのＭＤ、。

Ｄ’　ＳＭ’　　２２．４３ｇの２．２，６゜６、−テ
トラメチル−４−ピペリジツール、２３゜６４ｇのキシ
レンおよび２７．４６ｍｇの実施例１１：おけるのと同
一の白金触媒（シロキサンに基づいて２９４ｐｐｍのＰ
ｔ）を供給し、そしてこの混合物を撹拌しかつ１００℃
に５時間加熱した。

水素の発生が観察された。室温において窒素のパージ下
に一夜放置した後、さらに３００ｐｐｍのＰｔを添加し
、そして反応混合物を１４５°Ｃにおいて約５．２５時
間撹拌した。少量の活性炭および濾過助剤を添加し、撹
拌しながら室温冷却した。

反応混合物を回転蒸発器で５５〜６０°Ｃにおいてアス
ピレータ−の減圧下に２時間、次いで０．　　ｌｍｍＨ
ｇおよび３０℃において１時間ストリッピングし、残留
する液体を圧力下に濾過して、３５゜１ｇの液体を得た
。収率は６５．３％のＭＤ、。Ｄ＊、Ｍ’、立体障害の
ピペリジノキシ（ＰＩＦ）を有するポリシロキサンであ
り、ここでＹ基のＲ″は水素であり、そしてＲ基のすべ
てはメチル基である。

実施例５ 実施例３に記載するように装備したｌｏｏｍ（２の反応
器に、１９．２２ｇのＭＤｓＤ’　ＳＭ’　　　１９．
０３ｇの２．２，６．６．−テトラメチル−４−ピペリ
ジツール、１６．３９ｇのキシレンおよび１６．４５ｍ
ｇの実施例１におけるのと同一の白金触媒（シロキサン
に基づいて３００ｐｐｍのＰｔ）を供給し、そしてこの
混合物を撹拌しかつ１００°Ｃに５時間加熱した。水素
の発生が観察された。室温において窒素のパージ下に一
夜放置した後、さらに３００ｐｐｍのＰｔを添加し、そ
して反応混合物を１４０〜１４３℃において約５時間撹
拌した。さらに１５０ｐｐｍのＰｉを添加し、反応をさ
らｌこ１．５時間続け、次いで、撹拌しながら、少量の
活性炭および濾過助剤を添加した。反応混合物を回転蒸
発器で６０°Ｃにおいてアスピレータ−の減圧下に１．
２５時間ストリッピンクしｔ；。残留する液体を圧力下
に濾過して、２３．７ｇの液体を得た。収率は６３．８
％のＭＤ　ｓＤ　＊　ｓＭ　’　、立体障害のピペリジ
ノキシ（ＰＩＦ）を有するポリシロキサンであり、ここ
でＹ基のＲ′は水素であり、そしてＲ基のすべてはメチ
ル基である。

実施例６ 実施例５に記載する反応器に、２６．８４ｇのＭＤ’　
、Ｍ″　１９．９２ｇの２．２，６，６゜テトラメチル
−４−ピペリジツール、２０．０４ｇのキシレンおよび
２０．４４ｍｇの実施例１におけるのと同一の白金触媒
（シロキサンに基づいて２６７ｐｐｍのＰｔ）を供給し
、そしてこの混き物を撹拌しかつ加熱した。約８０〜８
５°Ｃにおいて、混合物は褐色であり、気体の発生が観
察された。１４０°Ｃにおいて、混合物は黒褐色となり
、そして加熱を１３８〜１４０°Ｃにむいて３゜５時間
続けた。室温に冷却し、少量の活性炭および濾過助剤を
添加し、そして濾過して透明な薄い黄褐色の液体を得た
。回転蒸発器で４５〜５０°Ｃにおいてアスピレータ−
の減圧下、次いでｌｍｍＨｇおよび４５〜５０°Ｃにお
いてストリッピングした。生成物は白色不透明となり、
濾過すると透明薄い黄褐色の液体が得られた。放置する
と、固体の相が分離し、この混合物を濾過し、次いで１
０１’Ｃおよびｌ　ｍ　ｍ　ＨＨにおいて蒸留すると、
２８．３ｇの無色透明の液体が得られた。収率は６２．
１％のＭＤ＊、Ｍ’　、立体障害のピペリジノキン部分
（Ｐ　Ｉ　Ｆ）を有するポリシロキサンテアリ、ここで
Ｙ基のＲ′は水素であり、Ｒ基めすべてはメチル基であ
り、モしてｙはｌの平均値である。

実施例７ 実施例１に記載するように装備した２５０ｍ１２の反応
器に、４１．８４ｇの式： ％式％ ７９ｇのキシレンおよび３５．９ｍｇの実施例１におけ
ると同一の触媒（シロキサンに基づいて３００ｐｐｍの
ｐ【）を供給し、そしてこの混合物を１．５〜２時間還
流加熱し、水素の発生が観察された。さらに３３６　ｍ
　ｇのＰｔを添加し、反応を１時間１４０℃で続け、そ
して室温において窒素下に一夜放置した。少量の活性炭
および濾過助剤を添加し、そして濾過して透明黄褐色液
体を得た。回転蒸発器でアスピレータ−の減圧下に５０
℃およびｌ　ｍ　ｍ　ＨＨにおいてストリッピングして
、濁った液体が得られ、これを圧力下に濾過して５４．
１ｇの透明の褐色液体が得られた。収率は７０．６％の
４般式Ｍ”Ｄ＊、Ｍ”の、立体障害のピペリジノキシ部
分（Ｐ　Ｉ　Ｆ）を有するポリシロキサンであった。

実施例８ 実施例７に記載する反応器に、５７．９９ｇの式： 時間撹拌し、そして窒素下に一夜放置した。少量の活性
炭および濾過助剤を添加し、そして濾過して透明黄褐色
液体を得た。回転蒸発器でアスピレータ−の減圧下に４
５〜５０℃、次いで５０°ＣおよびｌｍｍＨｇにおいて
ストリッピングした。黄褐色液体を濾過して、７５．８
４ｇの一般弐Ｍ”Ｄ、Ｄ＊、Ｍ”の、立体障害のピペリ
ジノキシ部分（Ｐ　Ｉ　Ｆ）を有するポリシロキサンか
えられた。

収率は７９．２％であった。

実施例９ 実施例５に記載する方法において、６６．９８ｇの式： ％式％ ０６ｇのキシレンおよび５１．５ｍｇの実施例１におけ
ると同一の触媒（シロキサンに基づいて３１１ｐｐｍの
Ｐｔ）を供給した。約４０℃において、水素の発生が観
察され、還流において４．５のＭＤｓＭ’　ｓＭ、　６
８　、　１９　ｇの１．２，６．６゜テトラメチル−４
−ピペリジツール、５７．９３ｇのキシレンおよび５７
．９ｍｇの実施例１におけると同一の触媒（シロキサン
に基づいて３０３ｐｐｍのＰｔ）の混合物を１．５時間
還流した。

次いで、さらに１５０ｐｐｍのＰｔを添加し、そして還
流を２時間続けた。少量の活性炭および濾過助剤を添加
し、冷却し、そして圧力下に濾過した。淡黄色液体を回
転蒸発器でポンプの真空下に４５〜５０°Ｃおよびｌｍ
ｍＨｇにおいて脱溶媒し、そして再濾過して８４．５ｇ
の透明液体を得た。

収率は６４％の一般式ＭＤｓＤ＊ｓＭの、立体障害のピ
ペリジノキシ部分（Ｐ　Ｉ　Ｆ）を有するポリシロキサ
ンであった。

来遣１ｆｉｌ且 実施例４に記載する方法において、７１．８３ｇの式： 置した。さらにｌｏｏｐｐｍのＰｔを添加し、そして還
流を２時間続け、少量の活性炭および濾過助剤を添加し
、この混合物を冷却し、そして圧力下に濾過した。淡黄
色液体を回転蒸発器でポンプの真空下に５０°Ｃにおい
て吸引減圧下に、次いでポンプの真空下に５０°Ｃおよ
びｌｍｍＨｇにおいて脱溶媒し、そして再濾過して８０
．１ｇの透明なわずかに黄褐色の液体を得た。収率は６
７％の一般式ＭＤ、。Ｄ＊、Ｍ″の、立体障害のピペリ
ジノキシ部分（Ｐ　Ｉ　Ｐ）を有するポリシロキサンで
あった。

実施例１１ 実施例３に記載する方法において、１００．６３ｇの式
： ％式％ ２３ｇのキシレンおよび６１．８１ｍｇの同一の触媒（
ンロキサンに基づいて３０１ｐｐｍのＰｔ）の混合物を
３時間還流し、次いで窒素下に一夜放のＭＤＩ、Ｄ’　
ＩＭ、５２．７４ｇの２．２，６゜６、−テトラメチル
−４−ピペリジツール、６５゜７３ｇのキシレンおよび
８８．９３ｍｇの同一の触媒（シロキサンに基づいて３
０９ｐｐｍのＰｔ）の混合物を４．５時間還流し、次い
で窒素下に一夜放置した。さらに１１００ｐｐのＰｔを
添加し、そして還流を２時間続け、少量の活性炭および
濾過助剤を添加し、この混合物を冷却し、そして圧力下
に濾過した。淡黄色液体を回転蒸発器で５０℃において
吸引減圧下に、次いでポンプの真空下に４５〜５０℃お
よびｌｍｍＨｇにおいて脱溶媒し、そして再濾過して１
０８．６ｇの透明な非常にわずかに黄褐色の液体を得た
。収率は７２％の一般式ＭＤ、、Ｄ＊、Ｍ’の、立体障
害のピペリジノキシ部分ＣＰ　Ｉ　Ｐ）を有するポリシ
ロキサンであった。

実施例１２ 実施例７に記載する方法において、６３．２６ｇのＭ”
Ｄ″４Ｍ”　５５．９６ｇの２．２，６゜６、−テトラ
メチル−４−ピペリジツール、５１゜Ｉｇのキシレンお
よび５４．８８ｍｇの同一の触媒（シロキサンに基づい
て３０３．６ｐｐｍのＰｔ）の混合物を４．５時間還流
し、次いで窒素下に一夜放置した。朝、１．３３ｇの２
．２，６゜６、−テトラメチル−４−ピペリジツールを
添加し、そして還流を２時間続けた。少量の活性炭およ
び濾過助剤を添加し、冷却し、そして圧力下に濾過した
。淡黄色液体を回転蒸発器でアスピレータ−の減圧下に
５０℃において、次いでポンプの真空下に５０℃におい
て吸引減圧下に、次いでポンプの真空下に４５〜５０°
Ｃおよびｌ　ｍｍＨｇにおいて脱溶媒した。この混合物
を圧力下に濾過して８４．７ｇの透明なわずかに黄褐色
の液体を得た。収率は７２．７％の一般式Ｍ”Ｄ＊、Ｍ
″°の、立体障害のピペリジノキシ部分（Ｐ　Ｉ　Ｆ）
を有するポリシロキサンであった。

実施例１３ 実施例８に記載する方法において、７８．５３ｇのＭ”
Ｄ４Ｄ’４Ｍ”　　５４．３６ｇの２．２゜６．６．−
テトラメチル−４−ピペリジツール、５６．７５ｇのキ
シレンおよび６７．６４ｍｇの同一の触媒（シロキサン
に基づいて３０１ｐｐｍのＰｔ）の混合物を４〜５時間
還流し、次いで窒素工に一夜放置した。さらに１５０ｐ
ｐｍのＰｔを添加し、２．５時間還流し、活性炭および
濾過助剤を添加し、冷却し、そして圧力下に濾過した。

暗淡黄色液体を回転蒸発器でアスピレータ−の減圧下に
５０℃において、次いでポンプの真空下に５０℃におい
て吸引減圧下に、次いでポンプの真空下に５０°Ｃおよ
びｌ　ｍ　ｍ　Ｈｇにおいて２時間脱溶媒した。この混
合物を濾過して９９．７ｇの透明な黄褐色の液体を得た
。収率は７６．５％の一般式Ｍ″Ｄ　４Ｄ　＊　ＩＭ”
の、立体障害のピペリジノキシ部分（ＰＩＦ）を有する
ポリシロキサンであつｔこ。

実施例１４ 実施例１に記載するものに類似する反応器に、６３．６
ｇのトルエン、１９．３ｇの２．２．６゜６、−テトラ
メチル−４−ピペリジツールおよび２つの水酸化カリウ
ムのペレットを供給し、そしてこの混合物を共沸蒸留し
て存在する水を除去した。１５分かけて、８０〜９０℃
の温度において、１８．５８ｇの式： のＭＤｓＤ″９Ｍ゛を滴々添加し、そしてこの混合物を
さらに１時間撹拌した。この混合物を冷却し、まず酢酸
ナトリウムで、次いで炭酸カリウムで中和し、そして−
夜撹拌した。トルエンを真空下に１１０°Ｃのポット温
度にストリッピングし、そして液状残留物を圧力下に熱
時濾過して２６ｇの無色の生成物を得た。収率は７０％
の４般式ＭＤ。

Ｄ＊、Ｍ’の、立体障害のピペリジノキシ部分（ＰＩＦ
）を存するポリシロキサンであった。

来施例１５ 実施例５に記載するものに類似する反応器に、１５７．
２５ｇの２．２．６，６．−テトラメチル−４−ピペリ
ジツールおよび１５．８７ｇのキシレンを供給し、そし
て約１６５℃において共沸蒸留して存在する水を除去し
た。１０４℃に冷却し、そして８ｍｌ＋のキシレンおよ
び１０．５８ｍｇの同一の白金触媒（シロキサンに基づ
いて１０１００ｐｐを添加した後、ゆっくり（１５分）
７６．３ｇの式： ％式％ のＭＤ’　、。Ｍ′をゆっくり添加した。温度を徐々に
１３０℃に上げ、そして反応を１２８℃において一夜続
けた。活性炭および濾過助剤を添加し、冷却し、そして
圧力下に濾過した。濾液を回転蒸発器で８０℃において
アスピレータ−の減圧下に、次いでポンプの真空下に１
００℃およびｌ　ｍｍＨｇにおいて脱溶媒した。この混
合物を濾過し、そして２６．４ｇの薄い黄褐色の液体を
回収した。

収率は７６．４％の一般式ＭＤ＊ｌ。Ｍ′の、立体障害
のピペリジノキシ部分（Ｐ　Ｉ　Ｐ’）を有するポリシ
ロキサンであった。

実施例１６ 実施例１５のそれに類似する手順に従い、１１３４５ｇ
の構造式。

のＭＤ、Ｄ’　、。Ｍおよび１５７．２５ｇの２．２゜
６．６．−テトラメチル−４−ピペリジツールを約１８
ｇのキシレン中で１２．２１ｍｇの同一白金触媒（シロ
キサンに基づいてｌｏｏｐｐｍ）の存在下に反応させた
。１４０°Ｃにおいて一夜撹拌した後、生成物を薄褐色
液体、２９．８ｇ、として回収した。収率は７３．８％
の一般式ＭＤ、Ｄ＊、。Ｍ′の、立体障害のピペリジノ
キシ部分（ＰＩＦ）を有するポリシロキサンであった。

実施例１７ 実施例１５のそれに類似する手順に従い、９６゜６７ｇ
の構造式： ％式％ ルを約１８ｇのキシレン中で１１．８５ｍｇの同一白金
触媒（シロキサンに基づいて１０１００ｐｐの存在下に
反応させた。１２８°Ｃにおいて一夜撹拌した後、生成
物を薄褐色液体、３１．５ｇ、として回収した。収率は
８０．７％の一般式ＭＣ。

Ｄ＊１゜Ｍ′の、立体障害のピペリジノキシ部分（ＰＩ
Ｆ）を有するポリシロキサンであった。

実施例１８ ２５０ｍＱの反応器を使用しそして実施例１５のそれに
類似する手順に従い、１５０．５３ｇの構造式： ％式％ ルを約２０．３ｇのキシレン中で１３．５ｍｇの同一白
金触媒（シロキサンに基づいて１００　ｐｐｍ）の存在
下に反応させた。１３０〜１３５°Ｃにおいて一夜撹拌
した後、生成物を薄黄金色液体、３１ｇ１として回収し
た。収率は６７％の一般式ＭＣ，。Ｄ＊１゜Ｍ′の、立
体障害のピペリジノキシ部分（Ｐ　Ｉ　Ｆ）を有するポ
リシロキサンであった。

実施例に記載するようにして調製したいくつかの立体障
害のピペリジノキシポリシロキサンを、紫外線安定剤と
してオレフィンポリマー中で評価した。試験試料は、安
定剤組成物の各々を、米国特許筒４，５０８，８４２号
に開示されている触媒法により製造されたバージンエチ
レン／ｌ−ブテンコポリマー（ポリオレフィンＡ）との
別々のマスターバッチを最初に調製することによって調
製した。各マスターバッチは、選択したポリシロキサン
安定剤組成物を５重量％の濃度で含有した。

各マスターバッチの一部を使用して、評価のためのオレ
フィンポリマー組成物を調製した。この手順は、オレフ
ィンポリマーへの、所望の量の安定剤組成物のより精確
な添加を提供した。安定剤組成物の精確に秤量した量（
ｌｏｇ）を、秤量した量（２，２７０ｇ）のすレフイン
ポリマーに添加して、ブレンド中の安定剤の１．０００
ｐｐｍの合計濃度を得た。混合物の各々は５分間混合し
て完全に混合および分散し、次いでブラベンダー・プラ
スチコーダー（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ　　Ｐｌａｓｔｉｃ
ｏｒｄｅｒ”）押出機で直径２．５４ｃｍ（１インチ）
の押出スクリュー　２５：１の長さ／直径比および５．
０８ｃｍＸ０．３２ｃｍ　（２インチＸ０．１２５イン
チ）のテープダイ、を使用して押し出した。ダイを含む
押出機のすべてのゾーンを１８０°Ｃに加熱した後、手
順の残りを実施した。

押出機を１０分間５０ｒｐｍにおいて追加量のバージン
の安定剤を添加しないオレフィンポリマーでパージし、
次いで上で調製した安定化したオレフィンポリマー組成
物を導入した。安定化したオレフィンポリマー組成物を
５分間押出し、そして厚さ０．３２ｃｍ（０，１２５イ
ンチ）のテープとして集めた。次いで、押出機を追加量
のバージンの安定剤を添加しないオレフィンポリマーで
パージし、次いで安定化したオレフィンポリマー組成物
の引き続くバッチを導入した。この交互する手順を、安
定化したオレフィンポリマー組成物の各々についてテー
プの調製のために反復しｌ；。

テープの押し出し物を１６５°Ｃに予熱して、１５．２
ｃｍＸ１５．２ｃｍｘ０．０６４ｃｍ（６インチＸ６イ
ンチＸ０．０２５インチ）厚さのブラックを形成し、そ
してブラックの各々を半分にして７．６２ｃｍＸ１５．
２ｃｍＸ０．０６４ｃｍ（３インチＸ６インチＸ０．０
２５インチ）厚さの試料を形成し、これをウェザロメー
ターに保持した。試料安定化したオレフィンポリマー組
成物の各々について８つのこのような試料を調製し、そ
してそれらをＡＳＴＭ　　Ｄ　　４３２９−８４の手順
に従い、６０°Ｃにおいて紫外線への８時間の暴露およ
び４０°Ｃにおいて結露（ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ）
への暴露の反復サイクルに暴露した。

伸び％を種々の期間の暴露後に測定し、そしてこれらの
値から伸びの５０％を計算した。

比較の目的で、同一のオレフィンポリマーヲ添加剤なし
におよび普通の従来入手可能な添加剤を使用して試験し
た。

ポリオレフィンＡの安定性についての結果を表ＩＩＩに
示す。使用した材料は次のとおりであっｔこ： ポリオレフイン八　−前述の米国特許筒４゜５０８．８
４２号のエチレン／ｌ−ブテンコポリマー ＰＳ−Ａ　　−実施例９の構造式のポリシロキサン、 ＰＳ−Ｂ　　−実施例１０の構造式のポリシロキサン、 ＰＳ−Ｃ−実施例１１の構造式のポリシロキサン、 ＰＳ−Ｄ　　−実施例１２の構造式のポリシロキサン、 ＰＳ−Ｅ　　−実施例１３の構造式のポリシロキサン、 ＰＳ−Ｆ　　−実施例１５の構造式のポリシロキサン、 ＰＳ−Ｇ　　−実施例１６の構造式のポリシロキサン、 ＰＳ−Ｈ−実施例１８の構造式のポリシロキサン、 ＰＳ−１−実施例１９の構造式のポリシロキサン、 添加剤ｌ　−オクタデシル３−（３，５−ジｔｅｒｔ−
ブチルー４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、 添加剤２−　ステアリン酸亜鉛、 添加剤３−　トリス−（２，４−ジｔｅｒｔブチルフェ
ニル）ホスファイト、 添加剤４　−　　Ｎ、Ｎ−２−ヒドロキンエチルステア
リルアミン。

実験１−１０はポリオレフィン八と配合された本発明の
ポリシロキサンの１．ＯＯＯｐｐｍを含有した。表ＩＩ
Ｉは伸びの５０％保持の紫外線暴露時間を報告する。

本発明の主な特徴および態様は、次の通りである。

１１式： ％式％（１） 式中、 Ｍ＊はＭ、Ｍ’　またはＭ“の群のｌ員であり、ここで Ｍ＝Ｒ’３５１０− Ｍ’＝Ｒ’３５１ Ｍ”＝Ｒ”　　０１７゜ ＲＵは１〜約８個の炭素原子を有するアルキル基、フェ
ニルまたはフェニルエチルでアリ、Ｒ”は２〜約４０個
の炭素原子を有するアルキル基またはフェニル基であり
、 −ＣｎＨ，ｎ− Ｄ−−５ｉＯ− Ｒはフェニルまたは１〜３個の炭素原子を有するアルキ
ルであり、 ｂ〜 Ｒ′は水素、１〜３個の炭素原子を有するアルキル基ま
Ｉ：はケト酸素であり、 Ｘは存在しないか、あるいは二重結合として、基 −Ｃｎｔ１２ｎＯＣｍＨ２ｍ−。

−ＣｎＨｚｎＯＣｎ＋Ｈ２ｍ−＋（Ｏ）ｌ）−；であり
、 Ｒ”″は水素または１−１２個の炭素原子を有するアル
キル基であり、 Ｙ′は−ｏ−−ｃｏｏ−１−Ｃ，Ｈ２，Ｏ−または−Ｎ
Ｈ−であり、 Ｚは炭素または窒素であり、ただしＺが窒素であるとき
、Ｙ′は−Ｃ、Ｈｚ、Ｏ−であり、ｎは０〜約１０の値
であり、 ｍは０〜約１０の値であり、 ｐは０またはｌの値であり、 Ｔ麿−５Ｉ０，７２ Ｑ＝−５ｉＯ，、。

Ｖはｌの値であり、 Ｘは１〜約２００の値であり、 ｙは１〜約１００の値であり、 ２はＯ〜約５の値であり、 Ｗは０〜約５値である、 のポリシロキサン。

２、式： ％式％） 式中、Ｍ、Ｄ、Ｄ＊、Ｔ、Ｑ、Ｍ’　　　ｘ、ｙ、２お
よびＷは上記第１項において定義した通りである、 の上記第１項記載のポリシロキサン。

３、式： ％式％） 式中、Ｍ″、Ｄ、Ｄ＊、Ｔ％ＱＳＭ’　　　ｘ、ｙ、２
およびＷは上記第１項において定義した通りである、 の上記第１項記載のポリシロキサン。

４、式： ％式％） 式中、Ｍ％Ｄ、Ｄ＊、Ｍ’　　ｘおよびｙおよびＷは上
記第１項において定義した通りである、 の上記第１項記載のポリシロキサン。

５、式： ％式％） 式中、Ｍ″′、Ｄ％Ｄ＊、ＸおよびｙおよびＷは上記第
１項において定義した通りであ る、 の上記第り項記載のポリシロキサン。

６、Ｒのすべてはメチルである、上記第１項記載のポリ
シロキサン。

７、Ｒのすべてはメチルである、上記第２項記載のポリ
シロキサン。

８、Ｒのすべてはメチルである、上記第３項記載のポリ
シロキサン。

９、Ｈのすべてはメチルである、上記第４項記載のポリ
シロキサン。

１０、Ｈのすべてはメチルである、上記第５項記載のポ
リシロキサン。

１１、ｘは０である、上記第４項記載のポリシロキサン
。

１２、ｘは０である、上記第５項記載のポリシロキサン
。

１３、ＲＵは１〜３個の炭素原子を有するアルキル基で
あり、Ｒ”は約１２〜約１８個の炭素原子を有するアル
キル基であり、Ｒ′は水素であり、Ｘは存在せず、Ｒ”
”は水素であり、Ｙ′は一〇−であり、２は炭素であり
、ｐは１の値であり、Ｖはｌの値であり、Ｘは１〜約２
０の値であり、ｙは１〜２０の値であり、そして２およ
びＷは０である、上記第１項記載のポリシロキサン。

１４、Ｘは−Ｃ、Ｈ２ｍ−である、上記第１３項記載の
ポリシロキサン。

１５、Ｘおよびｙの各々は１〜約２０である、上記第４
項記載のポリシロキサン。

１６、Ｘおよびｙの各々は１〜約２０である、上記第５
項記載のポリシロキサン。

１７、Ｒ基のすべてはメチルである、上記第１５項記載
のポリシロキサン。

１８、Ｒ基のすべてはメチルである、上記第１６項記載
のポリシロキサン。

１９、構造式： 式中、ＰＩＦは （ＣＨ３）！ −Ｑ、−／　　　　ＮＨ ゝ―−−′ （ＣＨＩ）！ である、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

２０、構造式： 式中、ＰＩＦは上記第１９項において定義した通りであ
る、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

２１、構造式： ％式％ の上記第４項記載のポリシロキサン。

２４、構造式： 式中、ＰＩＦは上記第１９項において定義した通りであ
る、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

２２、構造式： 式中、ＰＩＰは上記第１９項において定義した通りであ
る、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

２５、構造式： 式中、ＰＩＦは上記第１９項において定義した通りであ
る、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

２３、構造式： 式中、ＰＩＦは上記第１９項において定義した通りであ
る、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

２６、構造式： 式中、ＰＩＦは上記第１９項において定義した式中、Ｐ
ＩＦは上記第１９項において定義した通りである、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

２７、構造式： 式中、ＰＩＦは上記第１９項において定義した通りであ
る、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

２８、構造式： 式中、ＰＩＦは上記第１９項において定義した通りであ
る、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

３０、構造式： ％式％ 式中、Ｙは基： 式中、ＰＩＦは上記第１９項において定義した通りであ
る、 の上記第４項記載のポリシロキサン。

２９、構造式： ％式％ は上記第１項において定義した通りである、のポリシロ
キサン。

３１、Ｒはメチルであり、そしてＹは上記第１９項にお
いて定義した通りのＰＩＦである、上記第３０項記載の
ポリシロキサン。

ンパニー・インコーボレーテッド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、式： Ｍ＊＿ｖＤ＿ｘＤ＊＿ｙＴ＿■Ｑ＿ｗＭ＊＿ｖ（ I ）
   式中、 Ｍ＊はＭ、Ｍ’またはＭ”の群の１員であり、ここで Ｍ＝Ｒ＾ｕ＿３ＳｉＯ−、 Ｍ’＝Ｒ＾ｕ＿３Ｓｉ−、 Ｍ”＝Ｒ”Ｏ＿１＿／＿２−、 Ｒ＾ｕは１〜約８個の炭素原子を有するアルキル基、フ
   ェニルまたはフェニルエチルであり、Ｒ”は２〜約４０
   個の炭素原子を有するアルキル基またはフェニル基であ
   り、 ▲数式、化学式、表等があります▼ Ｒはフェニルまたは１〜３個の炭素原子を有するアルキ
   ルであり、 ▲数式、化学式、表等があります▼ Ｒ′は水素、１〜３個の炭素原子を有するアルキル基ま
   たはケト酸素であり、 Ｘは存在しないか、あるいは二重結合として、基 −Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎ−、 −Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎＯＣ＿ｍＨ＿２＿ｍ−、▲数式、化
   学式、表等があります▼または −Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎＯＣ＿ｍＨ＿２＿ｍ＿−＿１（ＯＨ
   ）−；であり、 Ｒ””は水素または１〜１２個の炭素原子を有するアル
   キル基であり、 Ｙ’は−Ｏ−、−ＣＯＯ−、−Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎＯ−ま
   たは−ＮＨ−であり、 Ｚは炭素または窒素であり、ただしＺが窒素であるとき
   、Ｙ’は−Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎＯ−であり、ｎは０〜約１
   ０の値であり、 ｍは０〜約１０の値であり、 ｐは０または１の値であり、 Ｔ＝▲数式、化学式、表等があります▼ Ｑ＝▲数式、化学式、表等があります▼ ｖは１の値であり、 ｘは１〜約２００の値であり、 ｙは１〜約１００の値であり、 ｚは０〜約５の値であり、 ｗは０〜約５の値である、 のポリシロキサン。