JPH0217301Y2 - - Google Patents

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JPH0217301Y2
JPH0217301Y2 JP1982102649U JP10264982U JPH0217301Y2 JP H0217301 Y2 JPH0217301 Y2 JP H0217301Y2 JP 1982102649 U JP1982102649 U JP 1982102649U JP 10264982 U JP10264982 U JP 10264982U JP H0217301 Y2 JPH0217301 Y2 JP H0217301Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動計量装置における被計量物の排出
装置、特に複数の容器が連らなつた状態で供給さ
れる容器連に被計量物を一斉に排出投入するよう
にした装置に関する。
ところで、計量装置に包装装置を組合せ、一定
重量に計量された被計量物を順次供給される容器
に投入して連続的に包装するようにした装置にお
いては、計量装置における一回の計量動作に要す
る時間に比較して、包装装置における容器の供給
動作或は包装動作に要する時間が長くかかるので
あり、そのため計量装置の処理能力が十分に生か
されず、作業能率の向上が妨げられていたのであ
る。
また、近年多く用いられるプラスチツク製或は
アルミ箔製等の容器は、第１図に示すように深絞
り成型等により複数の容器Ａ…Ａが連らなつた容
器連Ｂとして製造されるのであるが、これを従来
の計量、包装装置に使用しようとすると、該容器
連Ｂを個々の容器Ａ，Ａ…に分断した上で、一列
に並べて装置に供給しなければならず、また被計
量物の投入後における包装作業も各容器Ａ，Ａ…
毎に行わなければならないのであり、そのため作
業工数が著しく増加するのである。
本考案は従来における上記のような実情に対処
するもので、自動計量装置における計量機本体の
下方に装備される被計量物の排出装置において、
包装装置への排出部に複数の下部タイミングホツ
パーを一例に並べて配置すると共に、該下部タイ
ミングホツパーと、上記計量機本体における集合
シユートの吐出口との間に、計量機本体の一計量
動作毎に上記集合シユートから排出される被計量
物を各下部タイミングホツパーに順次投入する移
動シユートを装備し、且つ各下部タイミングホツ
パーをその全ての被計量物が投入された際に一斉
に開くように構成することにより、第１図に示す
如き容器連を個々の容器に分断することなく連続
的に供給可能とすると共に、包装装置における容
器の供給動作ないし包装動作を計量装置における
複数回の計量動作について一回行えば足りるよう
にして、計量装置の処理能力を最大限に活用し、
もつて作業能率を著しく向上させるようにしたも
のである。
以下、本考案を図に示す実施例に基いて説明す
ると、第２図は組合せ計量式の自動計量装置１を
示すものであつて、該装置１は基台２上に設置さ
れた計量機本体３とその下方に装備された排出装
置４により構成されていると共に、計量機本体３
の上方には被計量物の供給装置５が、また排出装
置４の下方には包装装置６が夫々配備されてい
る。上記計量機本体３は、供給装置５における吐
出口５ａの下方に位置せしめられた分散テーブル
７、その周囲に配置された複数の計量機８、分散
テーブル７の下方から各計量機８におけるプール
ホツパ８ａの上方にかけて放射状に配設された計
量機と同数の供給トラフ９、及び各計量機におけ
る計量ホツパ８ｂから排出される被計量物を集合
させた上で下方に落下させる集合シユート１０に
より構成され、且つ該シユートの吐出口には一計
量動作毎に開閉する上部タイミングホツパー１１
が具備されていると共に、上記各トラフ９及び分
散テーブル７には被計量物を計量機８に供給する
際に作動する加振装置１２，１３が具備されてい
る。
また、排出装置４は、包装装置６への排出部に
横に一列に並べた状態でホツパー支持フレーム１
４上に配置された複数個（図例においては４個）
の下部タイミングホツパー１５…１５と、該ホツ
パーと上記計量機本体３における上部タイミング
ホツパー１１との間においてシユート支持フレー
ム１６に支持された移動シユート１７により構成
されている。そして、該移動シユート１７は、第
３図に拡大して示すように四角形状の可動フレー
ム１８にブラケツト１９を介して固着され、且つ
該可動フレームの両側部に軸支された各二個のロ
ーラー２０が上記シユート支持フレーム１６に架
設された上下のレール２１，２１間に係合されて
いることにより、該シユート１７は横方向に移動
可能とされており、また、可動フレーム１８には
ブラケツト２２を介して駆動シリンダ２３のロツ
ド２３ａが連結されていると共に、上記ブラケツ
ト２２が当接することにより可動フレーム１８な
いし移動シユート１７の位置を検出する複数のリ
ミツトスイツチ２４…２４が具備され、該スイツ
チからの信号で、移動シユート１７の吐出口１７
ａが、上記各下部タイミングホツパー１５…１５
の上方に位置した際にその移動が停止されるよう
に構成されている。
次に第４〜６図により上記下部タイミングホツ
パー１５の構造とその開閉機構を説明すると、該
ホツパー１５は上面の被計量物導入部及び底部が
共に開口した本体２５と、該本体の両側面にピン
２６，２６により揺動自在に支持され、第４図に
実線で示す状態から鎖線で示す状態に揺動するこ
とにより本体の底部を開閉する一対の排出ゲート
２７，２７により構成されていると共に、該ホツ
ポー１５は本体２５の両側面に固設されたブラケ
ツト２８，２８が両側のホツパー支持フレーム１
４，１４上に載置され且つネジ２９，２９が締付
されることによりフレームに固着されている。ま
た、該ホツパー１５における排出ゲート２７，２
７の一方の側面には突起３０ａ，３０ａを有する
回動部材３０，３０が固着され、かつこの回動部
材３０，３０の回転中心には上記ピン２６，２６
が回動自在に嵌合されると共に、支持フレーム１
４には互いに噛合した一対の歯車３１，３１が軸
支されて、両歯車の側面に夫々形成された溝３１
ａ，３１ａに上記突起３０ａ，３０ａが係合され
ており、且つ一方の歯車３１の軸３２にはアーム
３３が結合され、各ホツパーについてのアーム３
３…３３が第２図に示すようにシリンダ３４によ
り往復動せしめられる連桿３５に連結されてい
る。ここで、３６…３６は各下部タイミングホツ
パー１５…１５の下方に位置せしめられた案内シ
ユートであり、各シユート３６…３６の下方に上
記包装装置６により供給される第１図に示す如き
容器連Ｂの各容器Ａ…Ａが夫々対応するように位
置せしめられるのである。
次にその作用を説明すると、供給装置５から計
量装置１における計量機本体３に供給される被計
量物は、分散テーブル７及び各トラフ９を介して
複数の計量機８におけるプールホツパー８ａ及び
計量ホツパー８ｂに分散供給され、各計量機８に
おいて計量ホツパー８ｂ内の被計量物の重量が
夫々測定されると共に、各測定値から所定の目標
重量となるような組合せがコンピユータにより選
出され、且つその選出された計量機８における被
計量物のみが排出されるのであり、このようにし
て上記目標重量に計量された被計量物が集合シユ
ート１０を介して上部タイミングホツパー１１に
投入されるのである。また、被計量物を排出した
計量ホツパー８ｂには次回の計量用としてプール
ホツパー８ａから直ちに被計量物が補給され、更
に空になつたプールホツパー８ａには対応するト
ラフ９の加振装置１２が作動することにより分散
テーブル７から被計量物が供給されるのである。
然して、上記のようにして計量機本体３におけ
る第１回目の計量動作が終了すると、上部タイミ
ングホツパー１１が開くことにより該ホツパー内
の一定重量に計量された被計量物が移動シユート
１７内に排出されるのであるが、該シユートの吐
出口１７ａは複数の下部タイミングホツパー１５
…１５のうちの第１のホツパー１５1上に既に位
置しているから、上記被計量物はこの第１のホツ
パー１５1に投入されるのである。また、この投
入動作が終了すると、上記移動シユート１７がシ
リンダ２３によつて移動せしめられて、吐出口１
７ａが第２の下部タイミングホツパ１５2の上方
に位置せしめられるのであるが、この間に計量機
本体３における第２回目の計量動作が行われ、上
部タイミングホツパー１１が次に開いた際には被
計量物が第２の下部タイミングホツパー１５2に
投入されるのであり、このようにして計量機本体
３の各計量動作によつて計量された被計量物は複
数の下部タイミングホツパー１５…１５に順次投
入されるのである。
然る後、全ての下部タイミングホツパー１５…
１５に被計量物が投入されると、シリンダ３４が
作動して、連桿３５及び各アーム３３…３３が第
４図に示すようにａ方向に動作せしめられると共
に、これに伴つて各ホツパー１５において一対の
歯車３１，３１が第６図に示すｂ，ｂ方向に回動
せしめられることにより、該歯車の溝３１ａ，３
１ａに突起３０ａ，３０ａを係合された回動部材
３０，３０を介して各ホツパー１５における一対
の排出ゲート２７，２７が一斉に開かれのであ
り、これにより各ホツパー１５…１５内に貯留さ
れていた被計量物が排出され、案内シユート３６
…３６を通つて下方に位置せしめられている容器
連Ｂの各容器Ａ…Ａに一斉に投入せしめられるの
である。
このようにして容器連Ｂにおける幅方向に並ん
だ複数の容器Ａ…Ａに被計量物が投入されると、
包装装置６の作動により該容器連Ｂが一ステツプ
だけ移送され、次列の複数の容器Ａ…Ａが案内シ
ユート３６…３６の下方に位置せしめられると同
時に、被計量物を投入された複数の容器Ａ…Ａに
ついてはフイルムシートのヒートシール等による
包装動作が一動作によつて行われるのであるが、
この包装装置６による容器連Ｂの移送供給動作及
び包装動作は、上記複数の下部タイミングホツパ
ー１５…１５の全てに被計量物が投入される間に
一回行われればよいから、該包装装置６の動作速
度は計量機本体３の計量動作の速度より著しく遅
い速度（図例においては1/4の速度）で足りるこ
とになり、これにより包装装置の動作速度に限界
があるにも拘らず、計量機本体をその最大能力で
作動させることが可能となるのである。
尚、上記移動シユート１７は、一行程の動作に
おいて第１番目のホツパー１５1から最後のホツ
パー１５4に順次被計量物を投入した後、次の行
程においては逆方向に移動して最後のホツパー１
５4から被計量物を順次投入して行くようにすれ
ば、該シユートの無駄な移動やこれに伴うロスタ
イムが防止されるのである。また、図示の実施例
においては、下部タイミングホツパー１５が底部
を一対の両開き式の排出ゲート２７，２７により
開閉する構成とされているから、被計量物が瞬間
的に且つ排出方向の散らばりを生じることなく排
出されるのであり、これにより作業が一層高速化
され、且つ正確に行われることになるのである。
尚、上記の実施例においては、排出装置４が基
台２に支持フレーム１４，１６を介して一体的に
装備されているが、保守、点検或は清掃等の便宜
のため、該排出装置４を基台２ないし計量機本体
３から分離し、直接床面上等に設置する構成とし
てもよい。
以上のように本考案によれば、自動計量装置に
使用される容器として複数の容器が連らなつた容
器連を使用することが可能となり、これにより該
容器連を計量装置への供給に先立つて個々の容器
に分断し、或は各容器について一つづつ包装作業
を行う等の面倒が解消されると共に、計量装置に
組合せて使用される包装装置の動作速度が一般に
計量装置における計量動作の速度より遅いにも拘
らず、計量装置をその最大能力で使用することが
可能となり、もつて計量、包装を連続的に行う場
合における作業能率が飛躍的に向上される効果を
奏するのである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案装置に使用される容器連の一部
斜視図、第２図は本考案の実施例を示す自動計量
装置の全体正面図、第３図は第２図−線によ
る排出装置の拡大横断平面図、第４図は下部タイ
ミングホツパー周辺の一部縦断拡大正面図、第５
図は第４図−線による縦断側面図、第６図は
第４図−線による要部拡大横断平面図であ
る。 １……自動計量装置、３……計量機本体、４…
…排出装置、１０……集合シユート、１１……上
部タイミングホツパー、１５……下部タイミング
ホツパー、１７……移動シユート、２５……下部
タイミングホツパーの本体、２７……排出ゲー
ト、Ａ……容器、Ｂ……容器連。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数の容器が連らなつた状態で連続的に供給
    される容器連に被計量物を一斉に排出投入する
    排出装置であつて、上記複数の容器の上方に各
    容器に対応位置するように複数の下部タイミン
    グホツパーが配置されていると共に、該ホツパ
    ーと、計量機本体における集合シユートの吐出
    口との間に、計量機本体の一計量動作毎に上記
    集合シユートから排出される被計量物を各下部
    タイミングホツパーに順次投入する移動シユー
    トが装備され、且つ各下部タイミングホツパー
    が、その全てに被計量物を投入した際に一斉に
    開くように構成されていることを特徴とする自
    動計量装置の被計量物排出装置。 (2) 下部タイミングホツパーが、底部が開口した
    本体と該底部を閉鎖する一対の排出ゲートから
    なり、被計量物の排出時に上記一対の排出ゲー
    トが互いに離反するように同時に開くよう構成
    されている実用新案登録請求の範囲第１項記載
    の自動計量装置の被計量物排出装置。
JP1982102649U 1982-07-06 1982-07-06 自動計量装置の被計量物排出装置 Granted JPS596732U (ja)

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JP1982102649U JPS596732U (ja) 1982-07-06 1982-07-06 自動計量装置の被計量物排出装置
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EP83303937A EP0099238B1 (en) 1982-07-06 1983-07-06 Article discharge apparatus for use in automatic weighing system

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EP (1) EP0099238B1 (ja)
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