JPH02169712A - 乾式アクリル偏平繊維の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は乾式紡糸方式を利用して得られる獣毛調の自然
な光沢と風合を有する特殊な偏平状断面を有するアクリ
ル繊維の製造法に関する。

〔従来の技術］ アクリロニトリル系重合体から乾式紡糸によりアクリル
繊維を製造するには、通常アクリロニトリル系重合体を
溶媒、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトア
ミド等に溶解し紡糸原液として乾式紡糸して未延伸糸を
形成し、続いて延伸、洗浄、乾燥、緩和の処理を基本プ
ロセスとして採られている。

前記の基本プロセスにおける各ユニット工程は、いずれ
も重要な工程であり、目標とする最終製品の特性、なら
びに製品風合等に大きく影響するため、ユニット工程の
組み立てとその条件設定は工業上重要な意義を有してい
る。

（発明が解決しようとする課題〕 乾式紡糸方式で得られるアクリル繊維は、ソフトで緻密
な構造をしていることから屈曲反発性がよいので高級衣
料用繊維としての位置付けでとらえられている。しかし
その繊維断面形状はいかなる紡糸口金孔形状を用いても
、従来所謂ドツグボーン状しか得られなかった。

〔課題を解決するための手段］ 本発明の要旨は、アクリロニトリルを８５重量％以上含
有するアクリロニトリル系重合体をジメチルホルムアミ
ドを溶媒とする重合体濃度３２〜４０重量％の紡糸原液
を長辺／短辺比が４／１以上の矩形形状のスリットを０
．１〜０．３印の孔間隔で３個以上長辺方向に直線上に
配列した孔を複数個有する紡糸口金から熱風中に乾式紡
糸することを特徴とする乾式アクリル偏平繊維の製造法
にあり、自然な獣毛調の光沢を有する乾式アクリル偏平
繊維をこれ迄不可能とされていた乾式紡糸方式によって
提供することにある。

以下本発明を具体的に説明する。

本発明で用いるアクリロニトリル系重合体は、８５重量
％以上のアクリロニトリルを含有することが必要である
が、１５重量％未満の共重合可能な単量体を含有してい
てもよい。アクリロニトリルの含有率が８５重量％未満
である場合は、衣料用繊維として必要な繊維特性を得に
くくなり好ましくない。共重合可能な単量体としてはア
クリル酸及びメタクリル酸のエステル類、酢酸ビニル、
スチレン、アクリル酸アミド、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン等が挙げられる。これらの共重合率は通常の場合３
〜１０重量％である。また染色性改良のためメタリルス
ルホン酸ソーダ、ビニルベンゼンスルホン酸ソーダ、ジ
メチルアミノエチルアクリレート、ビニルピリジン等を
共重合させることも可能である。これらの単量体の共重
合率は通常の場合３重量％以下である。

アクリロニトリル系重合体は通常の懸濁重合、溶液重合
、乳化重合等の如何なる方法によっても製造できる。重
合体の重合度はその比粘度（重合体０．１グラムを０．
ＩＮのロダンソーダを含有するジメチルホルムアミド１
００−に溶解し、２５°Ｃで測定）を表して０．１５〜
０．２５の範囲が好ましい。

紡糸原液は、重合体をジメチルホルムアミドに重合体濃
度が３２〜４０重量％の範囲、好ましくは３３〜３５重
量％の濃度になるように溶解して紡糸原液とする。濃度
が３２重°景％未満では如何なる紡糸口金形状を採った
としても偏平状の断面にはならず従来のドツグボーン形
状を呈するのみである。４０重量％を超えると紡糸原液
のゲル化が急速に進行しやすくなり工程トラブルを招き
製造不可能である。

乾式紡糸は従来公知の方法で行なう。即ち１００〜１５
０°Ｃに加熱した紡糸原液を紡糸口金を介して１６０〜
２８０°Ｃで熱風中に押し出し、未延伸糸を形成する。

このようにして紡糸した未延伸糸は引き続いて延伸、洗
浄、乾燥、緩和を施される。延伸は通常８０〜１００°
Ｃで熱水中で３倍〜６倍、洗浄は８０〜９５°Ｃの熱水
中で、又乾燥と緩和は同時に乾熱温度１３０〜１６０°
Ｃ１湿熱温度６０〜８５゛Ｃの雰囲気中で行われるが、
本発明の場合これらの条件にはあまり制約を受けず最終
製品の用途や目標品質で選択してよい。

乾式紡糸で用いる紡糸口金は通常は直径０．０５〜０．
３鵬の円形の小孔の穿孔されたものを用いるが、本発明
では長辺／短辺比が４７１以上の矩形形状のスリットを
０．１〜０．３　ｍｍ間隔で長辺方向に配列した孔を用
いる。ここで長辺／短辺比が４／１以下では偏平状とな
りに（く、円が３個くっついた形状を呈し光沢、風合等
に特徴を発揮しえない。スリットを３個以上連結させる
のは、それ以下ではそれぞれの孔から出た繊維がくっつ
いて偏平状となるものの接着部が少ないため風合等に単
なる偏平繊維と区別がつかないためであり、３個を越え
れば偏平部分で局部的に円形に膨れた部分を挟みこんだ
特殊な偏平形を示すことが可能となる。スリット間隔が
０．１〜０．３　ｍｍに規定するのは０．３　ｍｍを超
えるとそれぞれのスリットから押し出された糸状が時に
はくっつき、時には離れたりと接着の状態が不十分とな
るためで、０．１ｍｍ未満の場合はスリットの間の部分
の強度が不足するためそれを補うとしても紡糸口金の厚
みをかなり厚くする必要とするがこれは紡糸吐出降圧力
損失が大きくなり紡糸性不良の原因となるためである。

〔実施例］ 以下実施例により本発明を更に具体的に説明する。

実施例１ アクリロニトリル９４重量％、アクリル酸メチル６重量
％からなる重合体３３重量部をジメチルホルムアミド６
７重量部に溶解し紡糸原液とする。この紡糸原液を１３
８°Ｃに加熱したる後、長辺が０．２５　ｍｍ、短辺が
０．０５鵬即ち長辺／短辺比が５／１なる矩形スリット
を長辺方向に一直線に０．２［Ｉ［［１１間隔で４個配
列させた孔群を８８０個有する紡糸口金を通し、２２０
°Ｃの空気中に乾式紡糸し２６０ｍ／分で引き取った。

以降延伸、洗浄、乾燥、緩和を常法により実施したとこ
ろ全体が偏平状で且つ偏平の中に円形の瘤が３個、即ち
偏平が４個直線上に接着した形をした繊維を得た。この
繊維はハイパイル製品に加工したところ、通常の円形孔
で得られる繊維では不可能であったチンチラ唱の自然な
獣毛光沢、風合を示した。

実施例２ アクリロニトリル９２重量％、酢酸ビニル８重量％から
なる重合体３５重量部をジメチルホルムアミド６５重量
部に溶解し紡糸原液とする。

この紡糸原液を１３５°Ｃに加熱しなる後、長辺が０．
４０ｍｍ、短辺が０．０５ｍｍ即ち長辺／短辺比が８／
１なる矩形スリットを長辺方向に一直線に０．１５ｍｍ
間隔で４個配列させた孔群を８８０個有する紡糸口金を
通し、２０５°Ｃの空気中に乾式紡糸し２６０ｍ／分で
引き取った。以降延伸、洗浄、乾燥、緩和を常法により
実施したところ全体が偏平状で且つ偏平の中に円形の瘤
が２個、即ち偏平が３個直線上に接着した形をした繊維
を得た。この繊維は実施例１同様自然な高級獣毛調の光
沢、風合を示した。

〔発明の効果］ 本発明による乾式アクリル偏平繊維は獣毛調の自然な光
沢と風合を有する特殊な偏平状断面を有する繊維であり
、ハイパイル等の衣料分野に好適なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で得られた偏平糸の一例を示す断面図で
ある。 特許出願人　三菱レイヨン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アクリロニトリルを８５重量％以上含有するアクリロニ
   トリル系重合体をジメチルホルムアミドを溶媒とする重
   合体濃度３２〜４０重量％の紡糸原液を長辺／短辺比が
   ４／１以上の矩形形状のスリットを０．１〜０．３ｍｍ
   の孔間隔で３個以上長辺方向に直線上に配列した孔を複
   数個有する紡糸口金から熱風中に乾式紡糸することを特
   徴とする乾式アクリル偏平繊維の製造法。