JPH02166236A - サイドプレートを有するフロータ - Google Patents

サイドプレートを有するフロータ

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Publication number
JPH02166236A
JPH02166236A JP31996788A JP31996788A JPH02166236A JP H02166236 A JPH02166236 A JP H02166236A JP 31996788 A JP31996788 A JP 31996788A JP 31996788 A JP31996788 A JP 31996788A JP H02166236 A JPH02166236 A JP H02166236A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
side plate
strip
floater
steel
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31996788A
Other languages
English (en)
Inventor
Harumi Shigemoto
重本 晴美
Yoshihiro Iida
祐弘 飯田
Ryoichi Ide
井出 良一
Kanaaki Hyodo
兵頭 金章
Etsuro Hirai
悦郎 平井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd, Kawasaki Steel Corp filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP31996788A priority Critical patent/JPH02166236A/ja
Publication of JPH02166236A publication Critical patent/JPH02166236A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ストリップ等の帯状体を非接触の状態で支持
するためのサイドプレートを有するフロータに関する。
〈従来の技術〉 走行する帯状体を支持する手段としては一般にガイドロ
ール等の接触式ガイドが用いられるが、このような接触
式ガイドを例えばストリップに適用した場合1、連続−
熔融メツキラインにおいて未凝固状態にあるストリップ
表面のメツキ層に損傷を与えたり、あるいは直火加熱炉
を内蔵した連続処理ラインにおいてガイド(炉内ハース
ロール)表面に生じたピックアップによりストリップ表
面に押しきずを生しさせたりするなどの難点があり、こ
のようなことから、従来非接触支持装置が提案されてい
る。
例えば、帯状体の幅方向で装置本体を傾動可能に構成す
るとともに、支持すべき帯状体の幅方向で複数に分割さ
れた圧力室により噴出流体の流量を調整するようにした
もの(実公昭61002676号公報参照)、帯状体の
板幅に応して余分な開口部をシールするようにしたもの
(特開昭57−164937号公報参照)、装置のスト
リップ支持面か水平面に対して傾ぎ、ストリップが横ふ
れするのを防止するようにしたもの(特開昭63−17
6435号公報参照)などがある。
〈発明が解決しようとする課題〉 上記板幅方向に圧力室を分割したものは、帯状体の板幅
方向での形状変化や蛇行等の走行位置の変位に対して良
好な通板性を得ることができるとしているが、板幅変更
時の無効流体量による損失か大きいことおよび設備費が
増大するという問題点かある。
また、開口部をシールするものはストリップの蛇行を矯
正する能力が無く、ストリップの横ぶれを防止したもの
も蛇行を矯正できないという問題点がある。
本発明は、ストリップ等の帯状体を非接触の状態で支持
するフロータにおいて、帯状体の蛇行矯正能力を有する
とともに板幅変更時の無効流体量を低減できるフロータ
を提供することを目的としている。
〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために本発明によれば、走行する帯
状体の下面に流体を噴射して前記帯状体を非接触の状態
て支持するフロータにおいて、前記帯状体の移動ライン
の側方に、移動方向と平行に直立する側板部とその側板
部の下端から延出し、前記帯状体外側のフロータのチャ
ンバー表面を覆うカバーとて構成された一対のサイドプ
レートを、前記帯状体の板幅方向に横行自在に設置する
ことを特徴とするサイドプレートを有するフロータが提
供される。
前記サイドプレートが、その側板部の上端から延出する
ひさしを有するのが好ましい。
以下に本発明を一実施例であるペンドフロータについて
第1図および第2図に基づいてさらに詳細に説明する。
第1図はチャンバー1表面に設けられたノズル2から噴
出される流体によって浮上支持されるストリップ3かペ
ンドフロータ4により90°方向転換して通板する状態
を示している。 5はストリップ3の移動ラインの側方
に、移動方向と平行に直立する側板部5aとその側板部
の下端から延出し、前記ストリップ3外側のベントフロ
ータ4のチャンバー1表面を覆うカバー5bとて構成さ
れ、ストリップ3の板幅の変更に応じて側板部58間の
間隔を調整可能に設(プられるサイドプレートである。
なお、前記ベントフロータ4による方向転換の角度は、
90°に限ることなく任意の方向に転換できる。  ま
た、方向転換させることなく、ストリップ3を移動させ
る水平フロータにも本発明は適用できる。
前記ペンドフロータ4の構造は公知の流体バットまたは
ガスカーテンのどちらでもよい。 その−例についてサ
イドプレートを省略した第3図を参照しながら以下に説
明するがこれに限定されるものではない。
第3図において、チャンバー1の外周面には円周方向に
向けてスリット状の噴出ノズル2または適宜の大きさの
貫通孔が多数穿)てあり、その反ストリツプ側面にはチ
ャンバー1の外周面に沿う形状の遮蔽体113を配設し
である。
モしてチャンバー1がシャフト114を介して軸受11
5によって回転可能に支持されている。 チャンバー1
の回転方向はストリップの走行方向に応じ時計方向、反
時計方向どちらにも回転可能である。
シャフト114の一端にはロータリジヨイント116が
設けてあり、プロア117から供給される圧空気が配管
118およびロータリジヨイント116を介してシャフ
ト114の内部に設けた貫通孔114aを通りチャンバ
ー1に導かれたのち噴出ノズル2からストリップ3に向
けて噴出される。
シャフト114の他端には駆動モータ119か設けてあ
り必要に応してチャンバー1を強制回転するようになっ
ている。
通常運転時にはブロア117から供給される圧空気を配
管118、ロータリジヨイント116、シャフト114
を介してチャンバー1に導入し、噴出ノズル2から噴出
される空気によって走行するストリップ3を非接触状態
で支持させる。
走行するストリップ3が何らかの原因によってチャンバ
ー1に接触しても軸受115によって支持されているチ
ャンバー1がストリップ3の走行方向にアイドル回転す
るのでストリップ3やチャンバー1を損傷することがな
い。
またフロータ機能を必要としないストリップを走行させ
るときにはブロア117からの圧空気の供給を停止して
ストリップ3をチャンバー1に接触させた状態とし、ガ
イドローラの代用として使用する。 そして必要があれ
はモータ119を駆動してストリップ3を走行させるこ
ともできる。
チャンバー1の形状は、中空円筒に限ることなく、第2
図に示す四半円筒などでもよい。
なお、前記噴出ノズル2は、板幅方向のスリットに限る
ものではなく、通板方向のスリットまたは適宜の大きさ
の貫通孔などでもよい。
また、ラインスピードが速く高温でヘントフロータを通
板させる場合等に対処するため、ヘンドフロータから噴
出させる流体温度の調節機構を設け、通過するストリッ
プと同程度に予熱した流体を噴出させ、その必要が無い
ときは、冷風等を噴出させるようにすることが好ましい
前記サイドプレート5は、ノズル2かそのカバー5bで
覆われない位置(第1図に破線で示す)から任意の最も
狭い板幅のストリップを浮上することができる位置まで
板幅に応じて側板部5a間の間隔を調整できるものであ
ればよい。 カバー5bは、前記ストリップの浮上に寄
与しないノズル2から流体が噴出しないよう抵抗体とな
る幅であればよい。 サイトプレト5の形状は板状に限
らず、例えば第4図に示すように側板部5aの上部に、
ストリップ3上に張り出したひさし50などを取り付け
たものでもよい。
〈作用〉 フロータ4のストリップ3対向側面にサイドプレート5
を設けることによりストリップ3の板幅が変化してもサ
イドプレート5の位置を調整してストリップ3とチャン
バー1の間およびストリップ3の側端部外側から逃げる
無効流体の噴出を低減することがでとる。  また、サ
イドプレート5の側板部5aとストリップ3の側端部と
の間隔(α)と噴出流体によってストリップ3の側端部
を側板部5aから遠ざけようとする力(ステアリング力
)との間には第5図に示す関係があるから、ストリップ
3が蛇行しでもこのステアリング力によって蛇行を矯正
することができる。
〈実施例〉 以下に本発明を実施例に基づき具体的に説明する。
(実施例1) 板厚0.9mmで、板幅800mm 〜1800mmま
で変化する各種!fの搬送系の途中で垂直に上昇後、非
接触の状態で90°の方向転換をする部分に第1図に示
す本発明のサイドプレートを有するヘンドフロータを用
い、搬送速度100m/分で4時間搬送を続けたが、蛇
行の発生は無く安定して搬送された。
なお、ペンドフロータから噴出させる流体は常温の空気
を用いた。
比較のために、サイドプレートの無いヘントフロニタを
用いた以外は上記実施例と全く同櫟に、板幅変化も同様
にして搬送を行ったところ数回の蛇行が発生した。 ま
た、空気供給用ブロワの消費電力量を比較した結果、実
施例1では約20%の電力量が削減された。
〈発明の効果〉 本発明は、以上説明したように構成されているので、ス
トリップ等の帯状体を非接触の状態で支持するフロータ
において、帯状体の蛇行を矯正して安定した搬送ができ
るとともに簡易な設備で板幅変更時の無効流体量を低減
しエネルギー消費量を節約できるという効果を奏する。
る。
第4図は、サイドプレートの他の例を示す図である。
第5図は、サイドプレートとストリップとの間隔(α)
とステアリング力との関係を示すグラフである。
符号の説明 1・・・チャンバー、   2・・・ノズル、3・・・
ストリップ、   4・・・ベントフロータ、5・・・
サイドプレート
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のサイドプレートを有するベントフロ
ータの断面図である。 第2図は、本発明の他の例を示すサイトプレートを有す
るベントフロータの斜視図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)走行する帯状体の下面に流体を噴射して前記帯状
    体を非接触の状態で支持するフロータにおいて、前記帯
    状体の移動ラインの側方に、移動方向と平行に直立する
    側板部とその側板部の下端から延出し、前記帯状体外側
    のフロータのチャンバー表面を覆うカバーとで構成され
    た一対のサイドプレートを、前記帯状体の板幅方向に横
    行自在に設置することを特徴とするサイドプレートを有
    するフロータ。
  2. (2)前記サイドプレートが、その側板部の上端から延
    出するひさしを有する請求項1記載のサイドプレートを
    有するフロータ。
JP31996788A 1988-12-19 1988-12-19 サイドプレートを有するフロータ Pending JPH02166236A (ja)

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