JPH0216096Y2 - - Google Patents

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JPH0216096Y2
JPH0216096Y2 JP1986094165U JP9416586U JPH0216096Y2 JP H0216096 Y2 JPH0216096 Y2 JP H0216096Y2 JP 1986094165 U JP1986094165 U JP 1986094165U JP 9416586 U JP9416586 U JP 9416586U JP H0216096 Y2 JPH0216096 Y2 JP H0216096Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は、燃料ガスをバーナーに供給する際
に、燃焼に必要な全ての量の空気を、予め遠心送
風機により強制的に燃料ガスに混合せしめる家庭
用給湯装置の全一次予混合ガスバーナーに関す
る。
(従来の技術) 従来、遠心送風機を利用したこの種のガスバー
ナーに於いては、遠心送風機のフアンケースと、
バーナーケースとを夫々別体とし(或いは、バー
ナーケースを、更にミキサー部分の下部ケースと
燃焼室部分の上部ケースとに分ける)、これらを
適宜フランジ状継手等を介して接合することでケ
ースが組立てられていた。しかも、フアンケース
自身も、二部材からなるプレス成形品を、ネジ止
め、カシメ、スポツト溶接等の適宜手段を介して
接合して構成されたものとなつている。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、全一次予混合ガスバーナーにあつて
は、ケース全体の気密性は安全性の上から重要な
問題となつている。特に、遠心送風機の送風出口
部とガス燃焼用炎口面板との間のミキサー部分
は、燃焼用空気と燃料ガスの混合ガスによる正圧
力となるため十分な配慮が必要である。
そのため、各ケースの接合部分夫々の気密性を
維持するには、各ケースの高精度な加工が必要と
なる。
しかも、部品点数の多いこれら各ケースに、高
精度な加工を夫々施すことは、コスト高となる難
点があつた。
また、各ケースの接合部分に於ける気密性を高
めるためには、パツキン等を介装せしめるか、各
接合部分をろう付けしなければならず、製造コス
トの低減を図り難い難点があつた。特に、各接合
部分にパツキン等を介装せしめた場合は、ケース
全体の熱伝達性が悪くなり、加熱されて高温とな
るガス燃焼用炎口面板や燃焼室部分の上部ケース
等から熱伝達によつて熱が逃げ難くなる難点があ
り、これらに耐熱性の優れた高価な材料を使用し
なければならない等の難点もあつた。
[考案の構成] (問題点を解決するための手段) そこで、本考案は、遠心送風機30の空気取入
口1部分にガス供給部を配し、遠心送風機30の
送風出口2部分に多孔性金属板にて形成したガス
燃焼用炎口面板5を配してなる全一次予混合ガス
バーナーに於いて、遠心送風機30の羽根車31
を囲繞するフアンケース部分3と、ガス燃焼用炎
口面板5部分を囲繞するバーナーケース部分4と
を一体的に連設してなるケースAを構成する。そ
して、このケースA全体を、遠心送風機30の羽
根車31の回転中心に対して直交する縦割状に二
分割して形成し、バーナーケース部分4には、ガ
ス燃焼用炎口面板5を一体的に設けるか、或い
は、別体としてバーナーケース部分4に設けた炎
口面板取付部5aに二分割したバーナーケース同
士で挟み込む状態に嵌め込み固定可能に形成する
と共に、分散板8は、バーナーケース部分4に設
けた分散板取付部8aに二分割したバーナーケー
ス同士で挟み込む状態に嵌め込み固定可能に形成
することで、前述の如き難点の解消を図る。すな
わち、ケースAの部品点数をより少なくすると共
に、その接合部分の減少を図り、ケースA全体の
気密性を向上せしめる。そして、ケースA全体の
熱伝達性を良好にして放熱性(冷却性)を高める
ことによつて、これらに耐熱性の優れた高価な材
料を使用しなくて済むようにする。しかも、製造
及び組立て容易で、ガスバーナー自体の低コスト
化を図ること等を目的として案出された。
(作用) しかして、燃焼用空気と燃料ガスの混合ガスの
燃焼によつてガス燃焼用炎口面板5やバーナーケ
ース部分4に加えられる熱がケースA全体に伝達
され、ガス燃焼用炎口面板5やバーナーケース部
分4の放熱性(冷却性)が良くなる。
また、ケースAの部品点数が少なくなると共
に、接合部分が減少し、燃焼用空気と燃料ガスの
混合ガスは、ケースA外に濡れ出すこともなく、
遠心送風機30によつてガス燃焼用炎口面板5に
向つて確実に送給される。
更に、バーナーケース部分4には、ガス燃焼用
炎口面板5を一体的に設けるか、或いは、別体と
してバーナーケース部分4に設けた炎口面板取付
部5aに二分割したバーナーケース同士で挟み込
む状態に嵌め込み固定するようにして気密性を確
保しながら製造作業を容易にし、分散板8にあつ
ても、バーナーケース部分4に設けた分散板取付
部8aに二分割したバーナーケース同士で挟み込
む状態に嵌め込み固定するようにして気密性を確
保しながら製造作業を容易にするものである。こ
れは、ガス燃焼用炎口面板5を一体的に設ける場
合には、分割したケースそれぞれ或いは一方の成
形金属の構造が複雑にはなるものの、一体である
から気密性は確保され、組み立ても容易となる。
また、ガス燃焼用炎口面板5及び分散板8が別体
の場合にあつては、二分割したバーナーケース同
士で挟み込む状態に嵌め込み固定するようにして
あるから、ガタのない状態に嵌め込めば、気密性
は確保され、組み立ても容易となる。
(実施例) 以下、本考案を図示例について説明する。
本考案のガスバーナーは、空気取入口1と送風
出口2とを備えたケースAと、このケースAに内
装される羽根車31を備えた遠心送風機30(例
えば、シロツコフアン)と、送風出口2上方に配
設されるガス燃焼用炎口面板5と、送風出口2上
方で且つガス燃焼用炎口面板5下方に配設される
分散板8と、ケースAの空気取入口1部分に配設
される適数個のガス供給用ノズル21とからな
る。
ケースAは、吐出し方向が上部垂直方向となる
略うずまき状を呈し、且つ遠心送風機30の羽根
車31を囲繞するフアンケース部分3と、ガス燃
焼用炎口面板5部分を囲繞する略矩形筒状のバー
ナーケース部分4とを一体的に連設し、これを遠
心送風機30の羽根車31の回転中心に対して直
交する縦割状に二分割してなる一対の分割ケース
A1,A2で構成される。
すなわち、第1図乃至第3図に示すケースA
は、フアンケース部分3とバーナーケース部分4
とを一体的に連設し、これを羽根車31の回転中
心に対して直交する縦割状に略二等分割してな
り、分割ケースA1,A2夫々のバーナーケース
部分4には、分散板8の装着を可能とする溝状の
分散板取付部8aと、ガス燃焼用炎口面板5の装
着を可能とする溝状の炎口面取板付部5aとが適
位置に夫々形成され、一方の分割ケースA1のフ
アンケース部分3には空気取入口1が形成されて
いる。しかも、分割ケースA1,A2相互の接合
部分には、外方に向つて突出する接合フランジ部
10が夫々周設されており、この接合フランジ部
10,10相互の接合は、一方の接合フランジ部
10を他方の接合フランジ部10が抱持するよう
なカシメ手段によつて確実な接合状態や完全な気
密状態が得られるようにしてある。ところで、こ
の分割ケースA1,2は、量産に適し、安価とな
るプレス加工によつて夫々形成される。
第4図及び第5図に示すケースAは、フアンケ
ース部分3とバーナーケース部分4とを一体的に
連設し、これを羽根車31の回転中心に対して直
交する縦割状に略二等分割してなり、分割ケース
A1,A2夫々のバーナーケース部分4には、二
等分割されたガス燃焼用炎口面板5が一体的に
夫々連設され、また、分散板8の装着を可能とす
る溝状の分散板取付部8aが適位置に夫々形成さ
れ、一方の分割ケースA1のフアンケース部分3
には空気取入口1が形成されている。しかも、分
割ケースA1,A2相互の接合部分には、外方に
向つて突出する接合フランジ部10が夫々周設さ
れており、この接合フランジ部10,10相互の
接合は、接合フランジ部10に設けた複数の取付
孔11と取付ネジ12とを介した適宜ネジ止め手
段(例えば、図示例の如く取付ネジ12を分割ケ
ースA1,A2夫々の取付孔11に挿通せしめ、
この取付ネジ12にナツトを螺合せしめたり、或
いは、図示は省略したが、取付ネジ12を他方の
分割ケースA2の取付孔11に挿通せしめ、この
取付ネジ12を、雌ネジを螺刻した一方の分割ケ
ースA1の取付孔11に螺合せしめる。)によつ
て確実な接合状態が得られるようにしてある。
尚、接合フランジ部10,10相互間には、完全
な気密状態が得られるようにパツキン13が介装
される。ところで、この分割ケースA1,A2
は、ダイキヤスト成型によつて形成される。
第6図及び第7図に示すケースAは、ケースA
の主要部(すなわち、空気取入口1に対向する側
板部分を除いた部分)を一体的に形成してなる一
方の分割ケースA1と、この一方の分割ケースA
1の側方開放部分を塞ぐ平板状の他方の分割ケー
スA2とで構成され、一方の分割ケースA1のバ
ーナーケース部分4には、ガス燃焼用炎口面板5
が一体的に連設され、また、分散板8の装着を可
能とする溝状の分散板取付部8aが適位置に形成
され、一方の分割ケースA1のフアンケース部分
3には空気取入口1が形成されている。しかも、
一方の分割ケースA1の接合部分には、外方に向
つて突出する接合フランジ部10が周設されてお
り、この接合フランジ部10と他方の分割ケース
A2の周縁部分(接合フランジ部10)との接合
は、一方の分割ケースA1の接合フランジ部10
に設けた複数の取付孔11と、他方の分割ケース
A2の周縁部分に設けた取付孔11と、取付ネジ
12とを介した適宜ネジ止め手段(例えば、図示
例の如く取付ネジ12を分割ケースA1,A2
夫々の取付孔11に挿通せしめ、この取付ネジ1
2にナツトを螺合せしめたり、或いは、図示は省
略したが、取付ネジ12を他方の分割ケースA2
の取付孔11に挿通せしめ、この取付ネジ12
を、雌ネジを螺刻した一方の分割ケースA1の取
付孔11に螺合せしめる。)によつて確実な接合
状態が得られるようにしてある。尚、この接合部
分には、完全な気密状態が得られるようにパツキ
ン13が介装される。ところで、一方の分割ケー
スA1はダイキヤスト成型によつて形成され、他
方の分割ケースA2は平板の打抜によつて形成さ
れ、その製作の容易化が図り易いようにしてあ
る。
第8図に示すケースAは、ケースAの主要部
(すなわち、空気取入口1に対向する側板部分を
除いた部分)を一体的に形成してなる一方の分割
ケースA1と、この一方の分割ケースA1の側方
開放部分を塞ぐ平板状の他方の分割ケースA2と
で構成され、一方の分割ケースA1のバーナーケ
ース部分4には、ガス燃焼用炎口面板5の装着を
可能とする溝状の炎口面板取付部5aと、分散板
8の装着を可能とする溝状の分散板取付部8aと
が適位置に夫々形成され、一方の分割ケースA1
のフアンケース部分3には空気取入口1が形成さ
れている。しかも、一方の分割ケースA1の接合
部分には、外方に向つて突出する接合フランジ部
10が周設されており、この接合フランジ部10
を他方の分割ケースA2の周縁部分(接合フラン
ジ部10)が抱持するようなカシメ手段によつて
確実な接合状態や完全な気密状態が得られるよう
にしてある。ところで、一方の分割ケースA1は
プレス成形によつて形成され、他方の分割ケース
A2は平板の打抜によつて形成され、その製作の
容易化が図り易いようにしてある。
第9図に示すケースAは、フアンケース部分3
を、略うずまき状とはせずに、正面略U字状と
し、これにバーナーケース部分4を一体的に連設
して、分割ケースA1,A2のプレス加工が容易
に行えるようにしたものである。そして、羽根車
31の一部を囲撓するような正面略円弧状の隔壁
板15をフアンケース部分3内に後から付設して
送風出口2が構成される。すなわち、略うずまき
状のフアンケース部分3とバーナーケース部分4
とを一体的にプレス加工により形成する場合、フ
アンケース部分3とバーナーケース部分4との間
の凹部が所定間隔以上に設定されていないと、プ
レス加工時に、この凹部に亀裂が生じる等の成形
上の問題点があつた。しかも、この凹部を所定間
隔以上とすることは、全高が高くなり、ケースA
全体の小型化が図り難くなる。そこで、前述の構
成によりこれらの難点を解消できるようにした。
ところで、分割ケースA1,A2の具体的構成
及びこれらの接合手段等は、図示例等に限定され
ることなく適宜自由に採用できる。
ところで、バーナーケース部分4は、ガス燃焼
用炎口面板5上方の燃焼室部分の殆どを囲撓する
ような高さに設定して、熱交換器40のケースを
簡素に構成できるようにしても良いし、或いは、
燃焼室部分の下部のみを囲撓するような高さに設
定し、冷却性の優れた熱交換器40のケースで燃
焼室部分の殆どを囲撓するようにして、バーナー
ケース部分4の冷却性が良好となるようにしても
良い。
ガス燃焼用炎口面板5は、送風出口2上方に配
されており、炎口小孔6を小間隔で多数開穿する
ことで構成される。しかも、このガス燃焼用炎口
面板5は、その周縁部分の全部或いは一部が炎口
面板取付部5aに差込まれることで二つの分割ケ
ースA1,A2によつて挟み込むように装着さ
れ、ガス燃焼用炎口面板5装着作業の容易化が図
られている。尚、このガス燃焼用炎口面板5に
は、自身の冷却性を高めるため、下面に複数の冷
却フインを突設しても良く(図示せず)、その他
ガス燃焼用炎口面板5の具体的構成も図示例等に
限定されるものではない。
分散板8は、送風出口2とガス燃焼用炎口面板
5との間に配設され、送風出口2から送給される
燃焼用空気と燃料ガスとを攪拌しながら適宜分散
させ、それらの混合ガスをガス燃焼用炎口面板5
の全ての炎口小孔6に均一に送れるようにすべ
く、分散小孔9が多数開穿された多孔性板にてな
る。しかも、この分散板8は、その周縁部分の全
部或いは一部が分散板取付部8aに差込まれるこ
とで二つの分割ケースA1,A2によつて挟み込
むように装着され、分散板8装着作業の容易化が
図られている。
ガス供給用ノズル21は、ガス供給管20から
分岐されて空気取入口1に配設されており、燃料
ガス噴出の細分化を図ることもできる。
遠心送風機30は、図示例の如きシロツコフア
ンが使用されている。これは、円周方向に沿つて
多数配設される前向きの送風用ブレード32を主
板に接続してなる羽根車31が形成され、燃料ガ
ス及び燃焼用空気が羽根車31を径方向に通り抜
けるように構成されている。尚、図中33は羽根
車31を回転せしめるモーターである。
このように形成されるガスバーナーは、家庭用
給湯装置S内の熱交換器40の下方に小間隔を隔
てガス燃焼用炎口面板5が位置するように配設さ
れる。このとき、熱交換器40のケースは、バー
ナーケース部分4上部に適宜手段(例えば、ろう
付けやネジ止め等)で気密的に接合される。尚、
図中41は熱交換器40の水管、42は熱交換器
40のフインである。
[考案の効果] 従つて、本考案は、遠心送風機30の空気取入
口1部分にガス供給部を配し、遠心送風機30の
送風出口2部分に多孔性金属板にて形成したガス
燃焼用炎口面板5を配してなる全一次予混合ガス
バーナーに於いて、遠心送風機30の羽根車31
を囲撓するフアンケース部分3と、ガス燃焼用炎
口面板5部分を囲撓するバーナーケース部分4と
を一体的に連設してなるケースAを構成し、この
ケースA全体を、遠心送風機30の羽根車31の
回転中心に対して直交する縦割状に二分割して形
成したので、ケースA全体の部品点数を減少せし
められると共に、その組立て作業が容易となる。
しかも、量産性に優れ安価に提供できるものとな
る。更に、接合部分が少なくなつてケースA全体
の気密性が良好となる。また、加熱されて高温と
なるガス燃焼用炎口面板5やバーナーケース部分
4等から熱伝達によつてフアンケース部分3等へ
熱が逃げ易くなり、熱伝達性、放熱性(冷却性)
等が向上し、これらに耐熱性の優れた高価な材料
を使用しなくて済むようになる。
特に、バーナーケース部分4にガス燃焼用炎口
面板5を一体的に設けることにより、混合ガスの
燃焼によつてガス燃焼用炎口面板5に加えられる
熱がケースA全体に伝達され易く、ガス燃焼用炎
口面板5は熱の蓄積による高温状態とはなり難く
なり、ガス燃焼用炎口面板5の冷却効果が一層向
上する。
また、ガス燃焼用炎口面板5とケースAとを別
体とし、バーナーケース部分4に、そこに設けた
炎口面板取付部5aに二分割した分割ケースA
1,A2同士で挟み込む状態に嵌め込み固定可能
に形成したことにより、二分割した分割ケースA
1,A2同士で挟み込む状態に嵌め込み固定する
ようにしてあるから、ガタのない状態に嵌め込め
ば、気密性は確保され、組み立ても容易となり、
ガス燃焼用炎口面板5の取付け作業が簡単且つ確
実に行え、しかも、ガス燃焼用炎口面板5自体の
製作やケースA自体の製作が行い易くなる。
更に、バーナーケース部分4、特に分割ケース
A1に設けた分散板取付部8aに二分割した分割
ケースA1,A2同士で挟み込む状態に嵌め込み
固定可能に形成することにより、同様に、分散板
8の取付け作業が簡単且つ確実に行えるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案を例示するもので、第1図乃至第
3図は第一実施例を示し、第1図はケースの分解
斜視図、第2図は縦断正面図、第3図は縦断側面
図、第4図及び第5図は第二実施例を示し、第4
図はケースの分解斜視図、第5図は縦断側面図、
第6図及び第7図は第三実施例を示し、第6図は
ケースの分解斜視図、第7図は縦断側面図、第8
図は第四実施例を示す縦断側面図、第9図は第五
実施例を示す縦断正面図である。 S……家庭用給湯装置、A……ケース、A1…
…分割ケース、A2……分割ケース、1……空気
取入口、2……送風出口、3……フアンケース部
分、4……バーナーケース部分、5……ガス燃焼
用炎口面板、5a……炎口面板取付部、6……炎
口小孔、8……分散板、8a……分散板取付部、
9……分散小孔、10……接合フランジ部、11
……取付孔、12……取付ネジ、13……パツキ
ン、15……隔壁板、20……ガス供給管、21
……ガス供給用ノズル、30……遠心送風機、3
1……羽根車、32……送風用ブレード、33…
…モーター、40……熱交換器、41……水管、
42……フイン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 遠心送風機の空気取入口部分にガス供給部を配
    し、遠心送風機の送風出口部分に多孔性金属板に
    て形成したガス燃焼用炎口面板を配してなる全一
    次予混合ガスバーナーに於いて、遠心送風機の羽
    根車を囲繞するフアンケース部分と、ガス燃焼用
    炎口面板部分を囲繞するバーナーケース部分とを
    一体的に連設してなるケースを構成し、このケー
    ス全体を、遠心送風機の羽根車の回転中心に対し
    て直交する縦割状に二分割して形成し、バーナー
    ケース部分には、ガス燃焼用炎口面板を一体的に
    設けるか、或いは、別体としてバーナーケース部
    分に設けた炎口面板取付部に二分割したバーナー
    ケース同士で挟み込む状態に嵌め込み固定可能に
    形成すると共に、分散板は、バーナーケース部分
    に設けた分散板取付部に二分割したバーナーケー
    ス同士で挟み込む状態に嵌め込み固定可能に形成
    したことを特徴とする家庭用給湯装置の全一次予
    混合ガスバーナー。
JP1986094165U 1986-06-20 1986-06-20 Expired JPH0216096Y2 (ja)

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JPS635227U JPS635227U (ja) 1988-01-14
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5844934A (ja) * 1981-09-11 1983-03-16 Sumitomo Metal Ind Ltd ロ−ドホイ−ル用デイスクのプレス成形方法

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JPS635227U (ja) 1988-01-14

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