CN214148357U - 换热器及燃气热水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热器及燃气热水设备,将换热件位于储水腔内,当高温烟气进入烟气通道中时,会与储水腔内的水进行充分换热,使得储水腔内的水温得到有效提升;待储水腔内的水温到达合适温度时,通过出水端输出,以避免水阀首次启动时,导致水温过低,影响用户洗浴舒适度。同时,由于本换热器内置储水腔,因此,在停水重启时,进水端中的低温水流入储水腔内,并与之前的水进行混合换热,实现水温补偿,保证流出的水温稳定。此外,在储水腔内增设扰流件,干扰储水腔内的水流,改变水流在储水腔内原先流动路径,延长水流在储水腔停留时间,提高水流与换热件之间的换热效率,从而加快水温的提升速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水设备技术领域,特别是涉及换热器及燃气热水设备。
背景技术
目前市场上销售的燃气热水器(循环系统机型除外),在使用过程中,关闭水阀重启后需要经过一段时间后才能达到之前的洗浴温度,原因在于:1)关闭水阀后,换热器余热继续加热机内存水,使存水温度高于设定温度,重开水阀后高温存水首先流出去了;2)重开水阀到进水温度达到设定值的过程需流出一定数量的冷水。这样,容易导致在使用过程中关闭水阀再重启后,水温需要一段时间才能达到洗浴温度,或者出现忽冷忽的现象,影响用户的洗浴舒适度。
实用新型内容
本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种换热器,其能有效地解决用水过程中的水温波动问题,提升用户的洗浴舒适度。
本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水设备,其能有效地解决用水过程中的水温波动问题,提升用户的洗浴舒适度。
上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种换热器,所述换热器包括:第一壳体,所述第一壳体内形成有燃烧腔,所述第一壳体上设有与所述燃烧腔连通的第一安装孔;第二壳体,所述第二壳体套设在所述第一壳体的外部,所述第二壳体与所述第一壳体的顶部之间形成储水腔,所述第二壳体上设有进水端、出水端和与所述储水腔连通的第二安装孔,所述进水端和所述出水端均与所述储水腔连通;换热件,所述换热件装入所述储水腔内,所述换热件内设有烟气通道,所述烟气通道的两端分别与所述第一安装孔、所述第二安装孔连通;所述储水腔内沿着所述第二壳体的高度方向分为至少两个分体腔,至少一个所述分体腔两端上的进水位置和出水位置在所述第二壳体的高度方向上形成错位。
本实用新型所述的换热器,与背景技术相比所产生的有益效果:在使用过程中,通过进水端将低温水注满储水腔内;再启动燃烧器,使得高温烟气从燃烧腔中进入换热件内的烟气通道中,由于换热件位于储水腔内,因此,当高温烟气进入烟气通道中时,会与储水腔内的水进行充分换热,使得储水腔内的水温得到有效提升;待储水腔内的水温到达合适温度时,通过出水端输出,以避免水阀首次启动时,导致水温过低,影响用户洗浴舒适度。同时,由于本换热器内置储水腔,因此,在停水重启时,进水端中的低温水流入储水腔内,并与之前的水进行混合换热,实现水温补偿,保证流出的水温稳定,有效解决水温在使用过程中的波动问题。此外,由于分体腔的两端上进水位置和出水位置在分体腔的中心线上错位分布,因此,有效干扰储水腔内的水流,改变水流在储水腔内原先流动路径,延长水流在储水腔停留时间,提高水流与换热件之间的换热效率,从而加快水温的提升速度。
在其中一个实施例中,所述换热器还包括第一扰流件和第二扰流件,所述第一扰流件和所述第二扰流件将所述储水腔分隔为至少两个所述分体腔,所述第一扰流件开设有第一导流孔,第二扰流件开设有第二导流孔,在沿所述第二壳体的高度方向上所述第一导流孔和所述第二导流孔错位设置,对于同一所述分体腔而言,所述第一导流孔与所述第二导流孔两者中,其中一个所在位置为进水位置,另一个所在位置为出水位置。
在其中一个实施例中,所述第一扰流件开设有供所述换热件穿过的第三安装孔,所述第二扰流件开设有供所述换热件穿过的第四安装孔,所述第四安装孔与所述第三安装孔相对设置。
在其中一个实施例中,在相邻两个所述第一扰流件和所述第二扰流件中,至少两个所述第三安装孔在所述第一扰流件上呈圆周间隔分布,至少两个所述第四安装孔在所述第二扰流件上呈圆周间隔分布,所述第一导流孔沿所述第三安装孔的外围设置,所述第二导流孔位于所述第四安装孔所形成的圆环内。
在其中一个实施例中,在所述第一扰流件的径向上,所述第一导流孔的过流面积从所述第一导流孔靠近所述第一扰流件中心的一端至所述第一导流孔靠近所述第一扰流件边缘的一端呈增大趋势。
在其中一个实施例中,所述第一导流孔包括第一分流段、第二分流段及连通在所述第一分流段与所述第二分流段之间的连接段,所述第一分流段与所述第二分流段分别位于所述第三安装孔的相对两侧,所述连接段位于所述第三安装孔靠近所述第一扰流件边缘的一端侧。
在其中一个实施例中,所述换热件为扁管,所述第三安装孔沿所述第一扰流件径向延伸设置,所述第四安装孔沿所述第二扰流件的径向延伸设置。
在其中一个实施例中,所述第二壳体与所述第一壳体的侧壁之间形成有与所述储水腔相互连通的降温腔,所述降温腔围绕所述燃烧腔设置,所述进水端经所述降温腔与所述储水腔连通。
在其中一个实施例中,所述换热器还包括均流件,所述均流件设置于所述第一壳体与所述第二壳体之间,且所述均流件围绕所述第一壳体设置,所述均流件上设有至少两个均流孔,所述降温腔经所述均流孔与所述储水腔连通,使得流入储水腔中的水流均匀分散,保证低温水与储水腔内的水充分混合。
在其中一个实施例中,所述第一壳体包括第一围板和装设在所述第一围板上的第一端板,所述第二壳体包括第二围板和装设在所述第二围板上的第二端板,所述第二围板套设在所述第一围板的外部,所述第一围板与所述第二围板形成所述降温腔,所述第一端板、所述第二端板和所述第二围板形成所述储水腔。
上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种燃气热水设备,包括燃烧器与以上任意一项所述的换热器,所述燃烧器用于对所述燃烧腔内的烟气进行加热。
本实用新型所述的燃气热水设备,与背景技术相比所产生的有益效果:采用以上的换热器,在使用过程中,通过进水端将低温水注满储水腔内;再启动燃烧器,使得高温烟气从燃烧腔中进入换热件内的烟气通道中,由于换热件位于储水腔内,因此,当高温烟气进入烟气通道中时,会与储水腔内的水进行充分换热,使得储水腔内的水温得到有效提升;待储水腔内的水温到达合适温度时,通过出水端输出,以避免水阀首次启动时,导致水温过低,影响用户洗浴舒适度。同时,由于本换热器内置储水腔,因此,在停水重启时,进水端中的低温水流入储水腔内,并与之前的水进行混合换热,实现水温补偿,保证流出的水温稳定,有效解决水温在使用过程中的波动问题。此外,由于分体腔的两端上进水位置和出水位置在分体腔的中心线上错位分布,因此,有效干扰储水腔内的水流,改变水流在储水腔内原先流动路径,延长水流在储水腔停留时间,提高水流与换热件之间的换热效率,从而加快水温的提升速度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中所述的换热器结构示意图;
图2为一个实施例中所述的换热器结构剖视图一;
图3为一个实施例中所述的换热器结构剖视图二;
图4为一个实施例中所述的换热器结构爆炸图;
图5为一个实施例中所述的换热件结构一视角图;
图6为一个实施例中所述的第一扰流件结构示意图;
图7为一个实施例中所述的第二扰流件结构示意图。
附图标记:
100、换热器,110、第一壳体,111、第一围板,1111、扩边,112、第一端板,1121、第一安装孔,113、燃烧腔,120、第二壳体,121、第二围板,1211、翻边,122、第二端板,1221、折边,1222、第二安装孔,123、进水端,124、出水端,130、换热件,131、烟气通道,140、降温腔,150、储水腔,151、分体腔,161、第一扰流件,1611、第一导流孔,16111、第一分流段,16112、第二分流段,16113、连接段,1612、第三安装孔,162、第二扰流件,1621、第二导流孔,1622、第四安装孔,170、均流件,171、均流孔,172、套接部,173、抵触部。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在一个实施例中,请参考图1、图2、图4及图5,一种换热器100,换热器100包括第一壳体110、第二壳体120及换热件130。第一壳体110内设有燃烧腔113,第一壳体110上设有与燃烧腔113连通的第一安装孔1121。第二壳体120套设在第一壳体110的外部,第二壳体120与第一壳体110的顶部之间形成储水腔150。第二壳体120上设有进水端123、出水端124和与储水腔150连通的第二安装孔1222,进水端123和出水端124均与储水腔150连通。所述储水腔150内沿着第二壳体120的高度方向分为至少两个分体腔151。至少一个分体腔151两端上的进水位置和出水位置在第二壳体120的高度方向上形成错位。
上述的换热器100,在使用过程中,通过进水端123将低温水注满储水腔150内;再启动燃烧器,使得高温烟气从燃烧腔113中进入换热件130内的烟气通道131中,由于换热件130位于储水腔150内,因此,当高温烟气进入烟气通道131中时,会与储水腔150内的水进行充分换热,使得储水腔150内的水温得到有效提升;待储水腔150内的水温到达合适温度时,通过出水端124输出,以避免水阀首次启动时,导致水温过低,影响用户洗浴舒适度。同时,由于本换热器100内置储水腔150,因此,在停水重启时,进水端123中的低温水流入储水腔150内,并与之前的水进行混合换热,实现水温补偿,保证流出的水温稳定,有效解决水温在使用过程中的波动问题。此外,由于分体腔151的两端上进水位置和出水位置在第二壳体120的高度方向上错位分布,因此,有效干扰储水腔150内的水流,改变水流在储水腔150内原先流动路径,延长水流在储水腔150停留时间,提高水流与换热件130之间的换热效率,从而加快水温的提升速度。
需要说明的是,进水端123与出水端124均与储水腔150连通应理解为:进水端123与出水端124均直接与储水腔150连通;或者,进水端123与出水端124均间接与储水腔150连通;又或者,进水端123与出水端124中一个直接与储水腔150连通;另一个间接与储水腔150连通。其中,间接连通为进水端123或者出水端124与储水腔150之间存在额外的水流空间。
需要说明的是,烟气通道131的两端分别与第一安装孔1121、第二安装孔1222的连通方式有多种,比如:换热件130一端插入第一安装孔1121中,换热件130另一端插入第二安装孔1222中;或者,换热件130一端与第一安装孔1121的边缘连接,换热件130另一端与第二安装孔1222的边缘连接,其中,两者连接方式可为焊接、螺栓连接、一体成型方式(即换热件130与第一壳体110为一体化结构,和/或者,换热件130与第二壳体120为一体化结构);又或者,换热件130一端为连接方式,换热件130另一端为插入方式等。
还需说明的是,至少一个分体腔151两端上的进水位置和出水位置在第二壳体120的高度方向上形成错位应理解为:至少有一个分体腔151的进水位置和出水位置不在一条中心线上,即该分体腔151内的水流流动不是沿直线方向流动。其中,进水位置和出水位置均为孔、口等结构,以便水流通过。当然,位于第二壳体120的最高位置的分体腔151的出水位置可为出水端124所在位置;位于第二壳体120的最低位置的分体腔151的进水位置可为进水端124所在位置或者也可为其他孔结构所在位置,比如均流件170上的均流孔171所在位置。
可选地,烟气通道131的横截面形状可设计为椭圆形、圆形、长方形或者正方形等,当然烟气通道131的横截面形状也可设计为非规则形状。
具体地,请参考图2,进水端123和出水端124在沿第二壳体120的高度方向上隔开分布。
在一个实施例中,请参考图3、图6及图7,换热器100还包括第一扰流件161和第二扰流件162。第一扰流件161和第二扰流件162将储水腔150分隔为至少两个分体腔151,第一扰流件161开设有第一导流孔1611。第二扰流件162开设有第二导流孔1621。在沿第二壳体120的高度方向上第一导流孔1611和第二导流孔1621错位设置,对于同一分体腔151而言,第一导流孔1611与第二导流孔1621两者中,其中一个所在位置为进水位置,另一个所在位置为出水位置。由此可知,储水腔150内由上至下间隔设置第一扰流件161和第二扰流件162,当水流流入储水腔150时,会依次流经第一导流孔1611和第二导流孔1621。由于第一导流孔1611和第二导流孔1621错位设置,因此,水流从第一导流孔1611中流出时,会顺着第二扰流件162的表面流向第二导流孔1621,再从该第二导流孔1621流出,如此,大大延长水流在储水腔150的停留时间,有效提高储水腔150内的换热效果。
需要说明的是,第一导流孔1611和第二导流孔1621错位分布方式有多种,本实施例不具体限定,只需满足水流在第一扰流件161和第二扰流件162的作用下呈非直线流动即可。比如:第一导流孔1611集中在第一扰流件161中间,第二导流孔1621分散在第二扰流件162的周边,此时,水流的流动方向为由中间向四周扩散,或者,由四周向中间汇流;或者,第一导流孔1611集中在第一扰流件161的右侧,第二导流孔1621集中在第二扰流件162的左侧,此时,水流的流动方向为由左流向右边,或者,由右边流向左边;又或者,两侧的第一导流孔1611和第二导流孔1621相互交叉错位等。
可选地,第一扰流件161和第二扰流件162在储水腔150的腔壁上的安装方式为卡接、螺栓连接、销接、过盈或者过度配合、焊接等。
进一步地,请参考图2,第一扰流件161开设有供换热件130穿过的第三安装孔1612,第二扰流件162开设有供换热件130穿过的第四安装孔1622,第四安装孔1622与第三安装孔1612相对设置。如此,通过第三安装孔1612与第四安装孔1622,使得换热件130贯穿第一扰流件161和第二扰流件162,使得换热件130稳定支撑在第一扰流件161和第二扰流件162上。
更进一步地,请参考图3与图6,在相邻两个第一扰流件161和第二扰流件162中,至少两个第三安装孔1612在第一扰流件161上呈圆周间隔分布。至少两个第四安装孔1622在第二扰流件162上呈圆周间隔分布。第一导流孔1611沿第三安装孔1612的外围设置。第二导流孔1621位于第四安装孔1622所形成的圆环内。由此可知,当水流流入储水腔150内时,水流在经过位于中部的第二导流孔1621后、再经过位于边缘的第一导流孔1611再经出水端124流出,以延长水流行程,如此,使得水流与换热件130之间的换热效率得到有效提升。此外,将第一导流孔1611设置在第三安装孔1612的外围,使得第一导流孔1611流出的水流能够紧贴在第三安装孔1612内的换热件(130)侧壁流动,有利于增大换热件130与水流之间的换热效率,提升换热器100的换热效果。
需要说明的是,第一导流孔1611沿第三安装孔1612的外围设置包括两种分布结构:第一导流孔1611与第三安装孔1612之间具有一定的间距,此时,第三安装孔1612的尺寸与换热件130的侧壁尺寸相适配;或者第一导流孔1611与第三安装孔1612相通,如此,在第一导流孔1611的制作过程中,只需将第三安装孔1612的尺寸扩大,使之大于换热件130的尺寸即可,有利于简化换热器100的制作工序。
还需说明的是,本实施例不具体限定第一导流孔1611与第三安装孔1612之间的数量关系,具体的数量配置可根据实际产品而定,比如:每个第三安装孔1612的外围均设置至少一个第一导流孔1611;当然,也可为只有部分第三安装孔1612的外围设置至少一个第一导流孔1611等。
在一个实施例中,在第一扰流件161的径向上,第一导流孔1611的过流面积从所述第一导流孔1611靠近第一扰流件161中心的一端至第一导流孔1611靠近第一扰流件161边缘的一端呈增大趋势。如此,使得第一导流孔1611中的水流量在沿换热件130的放射方向上逐渐增大,从而使得大部分的水流集中在最外侧流出,不仅有效延长第一导流孔1611与第二导流孔1621之间的水流流经,而且还有利于减轻换热件130上的水流冲击力。
需要说明的是,第一导流孔1611的过流面积应理解为:在换热件130的放射方向上,第一导流孔1611中单位长度对应供水流流出的面积S。为了便于理解,以图6为例,第一导流孔1611的过流面积为图6中S表示的S面积。
在一个实施例中,请参考图6,第一导流孔1611包括第一分流段16111、第二分流段16112及连通在第一分流段16111与第二分流段16112之间的连接段16113。第一分流段16111与第二分流段16112分别位于第三安装孔1612的相对两侧。连接段16113位于第三安装孔1612靠近第一扰流件161边缘的一端侧。由此可知,本实施例的第一导流孔1611为包围在第三安装孔1612靠向第一扰流件161一侧,这样使得第一导流孔1611流出的水流环绕在换热件130的周边,提高水流在换热件130上的分布均匀度,从而进一步提升换热件130的换热效率。
在一个实施例中,请参考图3、图6及图7,换热件130为扁管。第三安装孔1612沿第一扰流件161径向延伸设置。第四安装孔1622沿第二扰流件162的径向延伸设置。即,换热件130在第二壳体120内呈放射状分布。
在一个实施例中,请参考图2,第二壳体120与第一壳体110的侧壁之间形成有与储水腔150相互连通的降温腔140,即,储水腔150与降温腔140沿着第二壳体120的高度方向独立分布。降温腔140围绕燃烧腔113设置。进水端123经降温腔140与储水腔150连通。由于本换热器100的降温腔140围绕燃烧腔113设置,因此,流入的低温水首先包围燃烧腔113,与第一壳体110的外侧充分接触进行换热,有效降低第一壳体110的外侧表面温度,如此,相比于传统设备,本换热器100通过第一壳体110与第二壳体120之间围成降温腔140,无需盘绕过多圈数的盘管,有效解决管路过长水阻过大的问题。
需要说明的是,降温腔140围绕燃烧腔113的外围设置应理解为:降温腔140围绕在燃烧腔113的整个外围,即,360°包围在燃烧腔113,请参考图2;或者,降温腔140围绕在燃烧腔113的部分外围上,即,降温腔140不是360°包围燃烧腔113。此时,第二壳体120套设在第一壳体110外部时,第一壳体110的至少一侧壁与第二壳体120的至少一个内侧面贴合,导致降温腔140呈或者近似呈“C”状结构。
进一步地,请参考图2,换热器100还包括均流件170。均流件170设置于第一壳体110与第二壳体120之间,且均流件170围绕第一壳体110设置,均流件170上设有至少两个均流孔171,降温腔140经均流孔171与储水腔150连通。由此可知,当水流流入降温腔140时,水流被均流件170阻挡,使得水流顺着均流件170表面流动,并从至少两个均流孔171中流入储水腔150中,从而使得流入储水腔150中的水流均匀分散,保证低温水与储水腔150内的水充分混合。
可选地,均流件170在第一壳体110与第二壳体120之间的连接方式为卡接、焊接、螺栓连接、销接等。
更进一步地,请参考图4,至少两个均流孔171围绕第一壳体110的外围间隔设置,如此,增大水流的分散度,进一步保证水流在储水腔150内混合均匀。
在一个实施例中,请参考图4,均流件170包括套接部172和设置在套接部172边缘的抵触部173,套接部172套设在第一壳体110上,抵触部173抵触在第二壳体120的内壁上,均流孔171设置在抵触部173上,如此,使得均流件170稳定设置在第一壳体110与第二壳体120之间。
具体地,请参考图4,均流件170为环状结构。套接部172与抵触部173为一体化结构。同时,套接部172套设在第一壳体110上时,可通过焊接方式以提高两者的结合强度。此外,均流孔171设置在抵触部173的边缘上。
在一个实施例中,请参考图4,第一壳体110包括第一围板111和装设在第一围板111上的第一端板112。第二壳体120包括第二围板121和装设在第二围板121上的第二端板122。第二围板121套设在第一围板111的外部。第一围板111与第二围板121形成降温腔140。第一端板112、第二端板122和第二围板121形成储水腔150。由此可知,第一壳体110与第二壳体120均由围板和端板构成,在组装过程中,将第二围板121套设在第一围板111的外部,即可形成降温腔140与储水腔150的组装。
需要说明的是,进水端123与出水端124均可设置在第二围板121上;也可设置在第二端板122上;当然,进水端123还可设置在第二围板121上,出水端124设置在第二端板122上等。同时,第二安装孔1222设置在第二端板122上,第一安装孔1121设置在第一端板112上。
可选地,第一端板112在第一围板111上的连接方式为螺栓连接、卡接、焊接、一体成型方式等。同时,第二端板122在第二围板121上的连接方式为螺栓连接、卡接、焊接、一体成型方式等。其中,一体成型方式可采用挤压、铸造、压装、注塑等工艺。
具体地,请参考图2,第二端板122上设有折边1221,折边1221沿着第二端板122的边缘设置,折边1221贴合在第二围板121上,如此,在组装第二壳体120过程中,通过折边1221增大第二端板122与第二围板121之间的结合面积,提高第二壳体120的整体结构强度。同时,通过折边1221,也有利于提高第二端板122与第二围板121之间密封性能。当然,为了进一步提高第二壳体120的密封性能,在折边1221与第二围板121之间可设置密封材料,比如:设置密封胶、密封橡胶、防水胶布等材料。
进一步地,请参考图2,第一围板111上设有扩边1111。第二围板121上设有翻边1211。第二围板121套在第一围板111的外部时,翻边1211抵触在扩边1111上,如此,使得第一壳体110与第二壳体120密封配合,保证降温腔140具有良好的密封效果。
当然,在其他实施例中,只有第一围板111上设有扩边1111,当第二围板121套在第一围板111的外部时,第二围板121的一端抵触在扩边1111上;或者,第一围板111不设扩边1111,第二围板121设置向内翻折的翻边1211,当第二围板121套在第一围板111的外部时,翻边1211抵触在第一围板111的侧面上。
在一个实施例中,请参考图1与图2,一种燃气热水设备,包括燃烧器与以上任意一项的换热器100,燃烧器用于对燃烧腔113内的烟气进行加热。
上述的燃气热水设备,采用以上的换热器100,在使用过程中,通过进水端123将低温水注满储水腔150内;再启动燃烧器,使得高温烟气从燃烧腔113中进入换热件130内的烟气通道131中,由于换热件130位于储水腔150内,因此,当高温烟气进入烟气通道131中时,会与储水腔150内的水进行充分换热,使得储水腔150内的水温得到有效提升;待储水腔150内的水温到达合适温度时,通过出水端124输出,以避免水阀首次启动时,导致水温过低,影响用户洗浴舒适度。同时,由于本换热器100内置储水腔150,因此,在停水重启时,进水端123中的低温水流入储水腔150内,并与之前的水进行混合换热,实现水温补偿,保证流出的水温稳定,有效解决水温在使用过程中的波动问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种换热器,其特征在于,所述换热器(100)包括:
第一壳体(110),所述第一壳体(110)内形成有燃烧腔(113),所述第一壳体(110)上设有与所述燃烧腔(113)连通的第一安装孔(1121);
第二壳体(120),所述第二壳体(120)套设在所述第一壳体(110)的外部,所述第二壳体(120)与所述第一壳体(110)的顶部之间形成储水腔(150),所述第二壳体(120)上设有进水端(123)、出水端(124)和与所述储水腔(150)连通的第二安装孔(1222),所述进水端(123)与和所述出水端(124)均与所述储水腔(150)连通;
换热件(130),所述换热件(130)装入所述储水腔(150)内,所述换热件(130)内设有烟气通道(131),所述烟气通道(131)的两端分别与所述第一安装孔(1121)、所述第二安装孔(1222)连通;所述储水腔(150)内沿着所述第二壳体(120)的高度方向分为至少两个分体腔(151),至少一个所述分体腔(151)两端上的进水位置和出水位置在所述第二壳体(120)的高度方向上形成错位。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热器(100)还包括第一扰流件(161)和第二扰流件(162),所述第一扰流件(161)和所述第二扰流件(162)将所述储水腔(150)分隔为至少两个所述分体腔(151),所述第一扰流件(161)开设有第一导流孔(1611),第二扰流件(162)开设有第二导流孔(1621),在沿所述第二壳体(120)的高度方向上所述第一导流孔(1611)和所述第二导流孔(1621)错位设置,对于同一所述分体腔(151)而言,所述第一导流孔(1611)与所述第二导流孔(1621)两者中,其中一个所在位置为进水位置,另一个所在位置为出水位置。
3.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述第一扰流件(161)开设有供所述换热件(130)穿过的第三安装孔(1612),所述第二扰流件(162)开设有供所述换热件(130)穿过的第四安装孔(1622),所述第四安装孔(1622)与所述第三安装孔(1612)相对设置。
4.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,在相邻两个所述第一扰流件(161)和所述第二扰流件(162)中,至少两个所述第三安装孔(1612)在所述第一扰流件(161)上呈圆周间隔分布,至少两个所述第四安装孔(1622)在所述第二扰流件(162)上呈圆周间隔分布,所述第一导流孔(1611)沿所述第三安装孔(1612)的外围设置,所述第二导流孔(1621)位于所述第四安装孔(1622)所形成的圆环内。
5.根据权利要求4所述的换热器,其特征在于,在所述第一扰流件(161)的径向上,所述第一导流孔(1611)的过流面积从所述第一导流孔(1611)靠近所述第一扰流件(161)中心的一端至所述第一导流孔(1611)靠近所述第一扰流件(161)边缘的一端呈增大趋势。
6.根据权利要求4所述的换热器,其特征在于,所述第一导流孔(1611)包括第一分流段(16111)、第二分流段(16112)及连通在所述第一分流段(16111)与所述第二分流段(16112)之间的连接段(16113),所述第一分流段(16111)与所述第二分流段(16112)分别位于所述第三安装孔(1612)的相对两侧,所述连接段(16113)位于所述第三安装孔(1612)靠近所述第一扰流件(161)边缘的一端侧。
7.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述换热件(130)为扁管,所述第三安装孔(1612)沿所述第一扰流件(161)径向延伸设置,所述第四安装孔(1622)沿所述第二扰流件(162)的径向延伸设置。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的换热器,其特征在于,所述第二壳体(120)与所述第一壳体(110)的侧壁之间形成有与所述储水腔(150)相互连通的降温腔(140),所述降温腔(140)围绕所述燃烧腔(113)设置,所述进水端(123)经所述降温腔(140)与所述储水腔(150)连通。
9.根据权利要求8所述的换热器,其特征在于,所述换热器(100)还包括均流件(170),所述均流件(170)设置于所述第一壳体(110)与所述第二壳体(120)之间,且所述均流件(170)围绕所述第一壳体(110)设置,所述均流件(170)上设有至少两个均流孔(171),所述降温腔(140)经所述均流孔(171)与所述储水腔(150)连通。
10.一种燃气热水设备,其特征在于,包括燃烧器与权利要求1-9任意一项所述的换热器(100),所述燃烧器用于对所述燃烧腔(113)内的烟气进行加热。
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