JPH02160440A - 工作機械 - Google Patents

工作機械

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JPH02160440A
JPH02160440A JP31191888A JP31191888A JPH02160440A JP H02160440 A JPH02160440 A JP H02160440A JP 31191888 A JP31191888 A JP 31191888A JP 31191888 A JP31191888 A JP 31191888A JP H02160440 A JPH02160440 A JP H02160440A
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JP
Japan
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axis direction
movable
axis
saddle
servo motor
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Pending
Application number
JP31191888A
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English (en)
Inventor
Keizo Tanaka
敬三 田中
Fumio Kikuchi
菊地 二三男
Tsutomu Watanabe
務 渡辺
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/56Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/58Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism a single sliding pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/012Portals

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、主としてプレス金型等の大型大重量のワーク
を加工する工作機械に関する。
(従来の技術) 従来、この種工作機械として、ベッド上に、水平な直交
2軸方向をX軸方向及びY軸方向と上下方向をZ軸方向
として、ワークを載置するテーブルをX軸用のサーボモ
ータによりボールネジを介してX軸方向に移動自在に設
けると共に、該ベッド上に該テーブルを跨ぐ凹型のコラ
ムを固設して、該コラムにY軸方向に長手のクロスレー
ルを2軸方向に移動自在に設け、該クロスレールに可動
サドルをY軸用のサーボモータによりボールネジを介し
てY軸方向に移動自在に設けて、該可動サドルにスピン
ドルヘッドを取付け、ワークに対し該スピンドルヘッド
を、該テーブルと該可動サドルと該クロスレールとの動
きでX軸、Y軸、Z軸方向の直交3軸方向に移動制御し
て、ワークの加工を行なうようにしたものは知られてい
る。
(発明が解決しようとする課題) ところで、プレス金型等の大型犬ff1ffiのワーク
では加工面積が広くなり、ワークに対する工具の水平方
向の移動速度を上げて加工時間を短縮することが望まれ
ている。
この場合、各サーボモータの減速比を小さ(設定してテ
ーブル及び可動サドルを高速で移動し得るようにするこ
とが考えられるが、テーブルや可動サドルの送り速度を
速くすると、送り停止時に各サーボモータが負担する慣
性力が増大して位置決め精度が低下する問題がある。
本発明は、かかる要望に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところはテーブルや可動サドルの送り停止
時における位置決め精度を低下せずに加工時間を短縮で
きるようにした工作機械を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成すべく請求項1の本発明では、ベッド上
に、水平な直交2軸方向をX軸方向及びY軸方向、上下
方向をZ軸方向として、ワークをa置するテーブルをX
軸方向に移動自在に設けると共に、該テーブルを跨ぐ凹
型のコラムを設けて、該コラムにY軸方向に長手のクロ
ス。
レールをZ軸方向に移動自在に設け、該クロスレールに
スピンドルヘッドをY軸方向に移動自在に設けて成る工
作機械において、該コラムをX軸方向に移動自在とし、
該クロスレールに第1可動サドルと第2可動サドルとを
Y軸方向に移動自在に設けると共に、該第2可動サドル
に前記スピンドルヘッドを取付け、更に該テーブルをボ
ールネジを介してX軸方向に移動するX軸用の第1サー
ボモータと、該コラムをボールネジを介してX軸方向に
移動するX軸用の第2サーボモータと、該第1可動サド
ルをボールネジを介して該クロスレールに対しY軸方向
に移動するY軸用の第1サーボモータと、該第2可動サ
ドルをボールネジを介して該第1可動サドルに対しY軸
方向に移動するY軸用の第2サーボモータとを設けた。
この場合、請求項2の発明のようにしても良い。
(作 用) 本発明の作用を請求項2の工作機械について説明する。
X軸用の第1第2サーボを同時に作動してテーブルとコ
ラムとを互に逆方向に移動することにより、両サーボモ
ータの減速比は従来のままでもテーブル上のワークに対
しスピンドルヘッドをX軸方向に倍速で移動し得る。ま
た、Y軸用の第1第2サーボモータを同時に作動して第
1可動サドルと第2可動サドルとを互に同方向に移動す
ることにより、両サーボモータの減速比は従来のままで
もスピンドルヘッドをりOスレール即ちワークに対しY
軸方向に倍速で移動し得る。
更に、Z軸用の第1第2サーボモータを同時に作動して
クロスレールとスピンドルクイルとを互に同方向に移動
することにより、両サーボモータの減速比は従来のまま
でも工具をワークに対しZ軸方向に倍速で移動し得る。
また、上記した如く各サーボモータの減速比を大きく設
定できることから、スピンドルヘッドやスピンドルクイ
ルの送り停止時における位置決め精度が向上する。
(実施例) 図面で(1)はベッド、(2)はワークAを載置するテ
ーブルを示し、該テーブル(2)の長手方向をX軸方向
、その幅方向をY軸方向、上下方向をZ軸方向として、
該ベッド(1)上に該テーブル(2)をX軸方向に移動
自在に設けると共に、該テーブルを跨ぐ門型のコラム(
3)を設けて、該コラム(3)にY軸方向に長手のクロ
スレール(4)を2軸方向に移動自在に設け、該クロス
レール(4)にスピンドルヘッド(5)をY軸方向に移
動自在に設けた。
そして、前記コラム(3)をY軸方向に移動自在とし、
前記クロスレール(4)に第1可動サドル(6)と第2
可動サドル(7)とをY軸方向に移動自在に設けると共
に、該第2可動サドル(7)に前記スピンドルヘッド(
5)を取付け、更に該テーブル(2)をボールネジ(8
)を介してX軸方向に移動するX軸用の第1サーボモー
タ(9)と、該コラム(3)をボールネジ(IOを介し
てX軸方向に移動するX軸用の第2サーボモータ(11
)と、該第1可動サドル(6)をボールネジaつを介し
て該クロスレール(4)に対しY軸方向に移動するY軸
用の第1サーボモータ(′1つと、該第2可動サドル(
7)をボールネジ(141を介して該第1可動サドル(
6)に対しY軸方向に移動するY軸用の第2サーボモー
タ(+51とを設けた。
更に詳述するに、前記テーブル(2)は前記ベッド(1
)Q左右両側部のレール(Ia)(la)上に摺動自在
に載置されており、該ベッド(1)の中央部に前記X軸
用の第1サーボモータ(9)により駆動されるボールネ
ジ(8)を縦設して、これを該ベッド(1)の下面に固
定の図示しないナツトに螺合し、該テーブル(2)を該
第1サーボモータ(9)の正逆転によりX軸方向に移動
し得るようにした。
また、前記コラム(3)は、その左右両側の脚部(3a
)下端のベース部(3b)において前記ベッド(1)の
両側部に縦設したX軸方向に長手の各レールae (′
lo上に摺動自在に載置されており、該各レールaOに
前記X軸用の第2サーボモータa′Dにより各駆動され
るボールネジ(IOを夫々縦設して、前記各ベース部(
3b)に固定のナツト(3C)に該各ボールネジ(IO
を螺合し、かくて該両サーボモータ0v(It)の正逆
転により該コラム(3)を該ベッド(1)に対しX軸方
向に移動し得るようにした。
また、前記コラム(3)の各脚部(3a)にはZ軸用の
各第1サーボモータ(!力により駆動されるボールネジ
(1flDが夫々立設されており、前記クロスレール(
4)の左右各端部に固定のナツト(4a)に該各ボール
ネジ(′leを螺合し、かくて該クロスレール(4)を
該両サーボモータ(+7) (+7)の正逆転により両
ボールネジ(la(13を介してZ軸方向に移動し得る
ようにした。
また、前記第1可動サドル(6)は前記クロスレール(
4)に摺動自在に載置されており、前記第2可動サドル
(7)の右側部に該第1可動サドル(6)の左側部を挿
入する四部(7a)を形成して、該第2可動サドル(7
)を左側部において該クロスレール(4)とその右側部
において第1可動サドル(6)とに摺動自在に載置し、
該クロスレール(4)に前記Y軸用の第1サーボモータ
(+3により駆動されるボールネジ0を横設して、これ
を該第1可動サドル(6)に固定の図示しないナツトに
螺入すると共、該第1可動サドル(6)に前記Y軸用の
第2サーボモータ09により駆動されるボールネジaΦ
を横設して、これを該第2可動サドル(7)に固定の図
示しないナツトに螺入し、かくて該第1可動サドル(6
)に該第1サーボモータ03の正逆転により該クロスレ
ール(4)に対してY軸方向への移動と、該第2可動サ
ドル(7)に該第2サーボモータ(151の正逆転によ
り該第1可動サドル(6)に対してY軸方向への移動と
が与えられるようにした。
前記スピンドルヘッド(5)には、工具■を取付けるス
ピンドル■を軸支するスピンドルクイル■がZ軸方向に
移動自在に設けられており、該スピンドルヘッド(5)
に該スピンドル■を回転駆動するスピンドルモータのと
、該スピンドルクイル■を図示しないボールネジを介し
てZ軸方向に移動するZ軸用の第2サーボモータa9と
を搭載した。
そして、電子制御回路C!Φを設け、該制御回路12@
からの各パルス信号を、第2図に示す如くX軸用のパル
ス分配器■で分配して前記X軸用の第1第2サーボモー
タ(9) (ID (It)と、Y軸用の分配器■で分
配して前記Y軸用の第1第2サーボモータ(13(15
1と、Z軸用のパルス分配機■で分配して前記z軸用〕
第1第2サーボモータ(171(17) asとに夫々
入力し、X軸用の第1第?サーボモータ(9)CI’D
 (11)をテーブル(2)とコラム(3)とが互に逆
方向に移動するように制御すると共に、Y軸用の第1第
2サーボモータa3(+5)を第1可動サドル(6)と
第2可動サドル(7)とが互に同方向に移動するように
制御し、更にZ軸用のIJ1第1第2サーボモータ7)
 (1!Jをクロスレール(4)とスピンドルクイル■
とが互に同方向に移動するように制御し、これらサーボ
モータ(9) (I′DC■■(+51(1つqの■の
作動により工具0をX軸、Y軸、Z軸方向の直交3軸方
向に移動してテーブル(2)上のワークAに所定の加工
を施すようにした。
(発明の効果) 以上あ如く請求項1の発明によれば、各サーボモータの
減速比を従来と同様に大きく設定したままでワークに対
し工具を水平方向に倍速で移動し得るようになり、加工
時間を短縮でき生産性の向上を図れると共に、各サーボ
モータの減速比を太き(設定できるためスピンドルヘッ
ドの送り停止時の各サーボモータが負担する慣性力を軽
減できその位置決め精度を向上でき、また、請求項2の
発明によれば、工具を水平方向と上下方向とに倍速で移
動し得るようになり、深さ方向の変位量の大きな加工面
を有するワークにおける加工時間を短縮できると共に、
各サーボモータの減速比を大きく設定できるためスピン
ドルクイルの上下方向の送り停止時の各サーボモータが
負担する慣性力も軽減できその位置決め精度を向上でき
る効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明工作機械の1例を示す斜視図、第2図は
その制御回路図である。 (1)・・・ベッド (2〉・・・テーブル (3)・・・コラム (4)・・・クロスレール (5)・・・スピンドルヘッド (6)・・・第1可動サドル (7)・・・第2可動サドル (8) (IO(121(141(1&−・・ボールネ
ジ(9)・・・X軸用の′!J1サーボモータ■(+1
)・・・X軸用の第2サーボモータ■・・・Y軸用の第
1サーボモータ (′I9・・・Y軸用の第2サーボモータ(+7) a
v・・・Z軸用の第1サーボモータagl・・・Z軸用
の第2サーボモータ■・・・スピンドル ■・・・工具 ■・・・スピンドルクイル

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ベッド上に、水平な直交2軸方向をX軸方向及びY
    軸方向、上下方向をZ軸方向として、ワークを載置する
    テーブルをX軸方向に移動自在に設けると共に、該テー
    ブルを跨ぐ門型のコラムを設けて、該コラムにY軸方向
    に長手のクロスレールをZ軸方向に移動自在に設け、該
    クロスレールにスピンドルヘッドをY軸方向に移動自在
    に設けて成る工作機械において、該コラムをX軸方向に
    移動自在とし、該クロスレールに第1可動サドルと第2
    可動サドルとをY軸方向に移動自在に設けると共に、該
    第2可動サドルに前記スピンドルヘッドを取付け、更に
    該テーブルをボールネジを介してX軸方向に移動するX
    軸用の第1サーボモータと、該コラムをボールネジを介
    してX軸方向に移動するX軸用の第2サーボモータと、
    該第1可動サドルをボールネジを介して該クロスレール
    に対しY軸方向に移動するY軸用の第1サーボモータと
    、該第2可動サドルをボールネジを介して該第1可動サ
    ドルに対しY軸方向に移動するY軸用の第2サーボモー
    タとを設けたことを特徴とする工作機械。 2、前記スピンドルヘッドに、スピンドルを軸支するス
    ピンドルクイルをZ軸方向に移動自在に設け、前記クロ
    スレールをボールネジを介してZ軸方向に移動するZ軸
    用の第1サーボモータと、該スピンドルクイルをボール
    ネジを介して該スピンドルヘッドに対しZ軸方向に移動
    するZ軸用の第2サーボモータとを設けたことを特徴と
    する請求項1記載の工作機械。
JP31191888A 1988-12-12 1988-12-12 工作機械 Pending JPH02160440A (ja)

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