CN110936211A - 一种龙门机床的机头横向移动机构 - Google Patents

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曹志明
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
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    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
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Abstract

本发明公开了一种龙门机床的机头横向移动机构，包括横向梁，所述横向梁的前壁面的左右两侧均固定有竖直板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机带动横向螺杆转动，移动块螺接在横向螺杆上，移动块的前壁面上固定有前连接竖直板。本发明采用前导向齿条、前导向齿轮啮合，后导向齿轮与上导向齿条啮合，实现滚动限位移动，其磨损小，使用寿命长，降低维修维护成本。

Description

一种龙门机床的机头横向移动机构
技术领域
本发明涉及机床设备技术领域，更具体地说涉及一种龙门机床的机头横向移动机构。
背景技术
现有的龙门机床的机头一般是通过横向螺杆驱动移动进行左右移动，而其在移动时，其需要在横向梁的上部和侧壁安装限位滑轨，滑块插套在滑轨上进行移动，其滑动摩擦产生的磨损大，使得其滑块需要定期更换，更换维修维护麻烦，成本高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种龙门机床的机头横向移动机构，它采用前导向齿条、前导向齿轮啮合，后导向齿轮与上导向齿条啮合，实现滚动限位移动，其磨损小，使用寿命长，降低维修维护成本。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种龙门机床的机头横向移动机构，包括横向梁，所述横向梁的前壁面的左右两侧均固定有竖直板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机带动横向螺杆转动，移动块螺接在横向螺杆上，移动块的前壁面上固定有前连接竖直板；
所述横向梁的前壁面的底部固定有前导向齿条，前连接竖直板的下部后壁面上安装有前导向齿轮，前导向齿轮啮合在前导向齿条上。
所述横向梁的顶面固定有上导向齿条，前连接竖直板的顶面固定有上部连接板，上部连接板的后部处于上导向齿条的上方，上部连接板的后部底面安装有后导向齿轮，后导向齿轮与上导向齿条的后侧壁上成型有的齿形槽相啮合。
所述上导向齿条的左右两侧的横向梁的顶面上固定有上固定板，两个上固定板的相对壁面上均固定有弹性限位块，上部连接板的左右两侧壁上固定有侧挡板，侧挡板与弹性限位块相对应。
所述前导向齿轮的中心转轴通过轴承铰接在两个前连接板上，前连接板固定在前连接竖直板的后壁面上。
所述后导向齿轮的中心转轴的上端通过轴承铰接在上部连接板的后部底面上。
所述上部连接板的后部底面固定有下连接架，后导向齿轮的中心转轴的下端通过轴承铰接在下连接架的下部水平板上。
所述横向梁包括横向竖直部，横向竖直部的上部后壁面成型有向后延伸的顶部延伸部，前导向齿条固定在横向竖直部的前壁面的下部处，上导向齿条固定在顶部延伸部的顶面上。
本发明的突出效果是：它采用前导向齿条、前导向齿轮啮合，后导向齿轮与上导向齿条啮合，实现滚动限位移动，其磨损小，使用寿命长，降低维修维护成本。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
实施例，见如图1至3所示，一种龙门机床的机头横向移动机构，包括横向梁10，所述横向梁10的前壁面的左右两侧均固定有竖直板11，横向螺杆12的两端通过轴承铰接在两个竖直板11上，其中一个竖直板11的外侧壁上固定有驱动伺服电机13，驱动伺服电机13的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆12的一端具有的花键孔中，其带动横向螺杆12转动，移动块14螺接在横向螺杆12上，移动块14的前壁面上固定有前连接竖直板15；
所述横向梁10的前壁面的底部固定有前导向齿条1，前连接竖直板15的下部后壁面上安装有前导向齿轮16，前导向齿轮16啮合在前导向齿条1上。
进一步的说，所述横向梁10的顶面固定有上导向齿条2，前连接竖直板15的顶面固定有上部连接板17，上部连接板17的后部处于上导向齿条2的上方，上部连接板17的后部底面安装有后导向齿轮18，后导向齿轮18与上导向齿条2的后侧壁上成型有的齿形槽相啮合。
进一步的说，所述上导向齿条2的左右两侧的横向梁10的顶面上固定有上固定板3，两个上固定板3的相对壁面上均固定有弹性限位块4，上部连接板17的左右两侧壁上固定有侧挡板19，侧挡板19与弹性限位块4相对应。
进一步的说，所述前导向齿轮16的中心转轴通过轴承铰接在两个前连接板161上，前连接板161固定在前连接竖直板15的后壁面上。
进一步的说，所述后导向齿轮18的中心转轴的上端通过轴承铰接在上部连接板17的后部底面上。
进一步的说，所述上部连接板17的后部底面固定有下连接架7，后导向齿轮18的中心转轴的下端通过轴承铰接在下连接架7的下部水平板上。
进一步的说，所述横向梁10包括横向竖直部，横向竖直部的上部后壁面成型有向后延伸的顶部延伸部，前导向齿条1固定在横向竖直部的前壁面的下部处，上导向齿条2固定在顶部延伸部的顶面上。
所述两个竖直板11之间设有导向杆5，导向杆5的两端固定在两个竖直板11上，导向杆5插套在移动块14的导向通孔中，导向通孔的内侧壁上固定有导向套6，导向杆5插套在导向套6中。
工作原理：使用时，通过驱动伺服电机13运行，实现移动块14进行左右移动，使得前连接竖直板15进行左右移动，在移动时，通过前导向齿轮16沿着前导向齿条1上滚动，而后导向齿轮18沿着上
导向齿条2的后侧壁的齿形槽滚动，从而保证前连接竖直板15移动稳定，效果好，其磨损小，使用寿命长。
而通过侧挡板19与弹性限位块4相压靠实现移动限位。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种龙门机床的机头横向移动机构，包括横向梁(10)，其特征在于：所述横向梁(10)的前壁面的左右两侧均固定有竖直板(11)，横向螺杆(12)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(11)上，其中一个竖直板(11)的外侧壁上固定有驱动伺服电机(13)，驱动伺服电机(13)带动横向螺杆(12)转动，移动块(14)螺接在横向螺杆(12)上，移动块(14)的前壁面上固定有前连接竖直板(15)；
所述横向梁(10)的前壁面的底部固定有前导向齿条(1)，前连接竖直板(15)的下部后壁面上安装有前导向齿轮(16)，前导向齿轮(16)啮合在前导向齿条(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种龙门机床的机头横向移动机构，其特征在于：所述横向梁(10)的顶面固定有上导向齿条(2)，前连接竖直板(15)的顶面固定有上部连接板(17)，上部连接板(17)的后部处于上导向齿条(2)的上方，上部连接板(17)的后部底面安装有后导向齿轮(18)，后导向齿轮(18)与上导向齿条(2)的后侧壁上成型有的齿形槽相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种龙门机床的机头横向移动机构，其特征在于：所述上导向齿条(2)的左右两侧的横向梁(10)的顶面上固定有上固定板(3)，两个上固定板(3)的相对壁面上均固定有弹性限位块(4)，上部连接板(17)的左右两侧壁上固定有侧挡板(19)，侧挡板(19)与弹性限位块(4)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种龙门机床的机头横向移动机构，
其特征在于：所述前导向齿轮(16)的中心转轴通过轴承铰接在两个前连接板(161)上，前连接板(161)固定在前连接竖直板(15)的后壁面上。
5.根据权利要求2所述的一种龙门机床的机头横向移动机构，其特征在于：所述后导向齿轮(18)的中心转轴的上端通过轴承铰接在上部连接板(17)的后部底面上。
6.根据权利要求5所述的一种龙门机床的机头横向移动机构，其特征在于：所述上部连接板(17)的后部底面固定有下连接架(7)，后导向齿轮(18)的中心转轴的下端通过轴承铰接在下连接架(7)的下部水平板上。
7.根据权利要求1所述的一种龙门机床的机头横向移动机构，其特征在于：所述横向梁(10)包括横向竖直部，横向竖直部的上部后壁面成型有向后延伸的顶部延伸部，前导向齿条(1)固定在横向竖直部的前壁面的下部处，上导向齿条(2)固定在顶部延伸部的顶面上。
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