CN103128559A - 用于大型端面铣的立柱结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于大型端面铣的立柱结构,包括由底板、两侧的侧板、顶板、前板和后板连接而成的立柱框架;特征是:在所述立柱框架内部后板和两侧板的连接处设置内侧钢管,在立柱框架外部两侧板和前板的连接处设置外侧钢管,在内侧钢管和外侧钢管的中间填充混凝土;在所述外侧钢管的外侧设置直线导轨安装板。在所述立柱框架的内侧焊接中间横向筋板和中间纵向筋板,在立柱框架的外侧焊接外侧横向筋板和外侧纵向筋板。在所述立柱框架的顶部设置轴承安装管。在所述立柱框架的外侧设置轴承座安装板。在所述立柱框架的顶部外侧设置吊耳。本发明通过在立柱框架相邻处焊接钢管,并且在钢管内填充混凝土,减小了工作时的振动,提高了工作的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于大型端面铣的立柱结构,属于金属铣削设备技术领域。
背景技术
随着钢结构市场的高速发展,对钢结构产品的质量要求作出了严格地规定;在社会对钢结构产品的认识越来越充分的情况下,钢结构工程质量的要求也越来越高。在重钢生产、箱梁(Box girder)制作、大型焊接件的对接等方面,对工件端面加工已是一道必要的工序。这就需要专业的端面铣床对工件端面进行加工,对于一些小型的工件来说,用普通的端面铣床就可以完成对工件端面的加工,并且加工精度能够满足设计要求,然而对于一些大型,超大型工件来说,用普通的端面铣床就不能满足其加工需求,这就需要相应的大型的端面铣床。
传统的大型的端面铣床,其立柱一般只是单纯的采用钢板焊接结构,工作时,由于铣削力等各方面的作用,单纯的立柱钢板焊接结构工作稳定性不好。另外,大型端面铣床的导轨也是采用普通端面铣床那种自制的导轨结构,通过压条压紧,然后通过滑动摩擦来传动,虽然成本有所降低,但是在工作时,在运动方向上摩擦大,传动阻力大,并且当工作一段时间后其传动部位会容易产生磨损,螺栓调节调整块处会松动而产生一定间隙,导致传动精度差,最终导致加工精度变差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于大型端面铣的立柱结构,结构合理,减小了工作时的振动,提高了工作的稳定性。
按照本发明提供的技术方案,一种用于大型端面铣的立柱结构,包括由底板、两侧的侧板、顶板、前板和后板连接而成的立柱框架;特征是:在所述立柱框架内部后板和两侧板的连接处设置内侧钢管,在立柱框架外部两侧板和前板的连接处设置外侧钢管,在内侧钢管和外侧钢管的中间填充混凝土;在所述外侧钢管的外侧设置直线导轨安装板。
在所述立柱框架的内侧焊接中间横向筋板和中间纵向筋板,在立柱框架的前板和后板的外侧焊接外侧横向筋板和外侧纵向筋板。
在所述立柱框架的顶部设置轴承安装管。
在所述立柱框架的外侧设置轴承座安装板。
在所述立柱框架的顶部外侧设置吊耳。
在所述侧板的外侧设置有侧面筋板。
本发明结构简单,通过在立柱框架相邻处焊接钢管,并且在钢管内填充混凝土,减小了工作时的振动,提高了工作的稳定性;本发明采用直线导轨,提高了传动效率,能源消耗减少,加工效率和加工精度提高,从而总的经济效益得到了提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1~图4所示:所述用于大型端面铣的立柱结构包括底板1、侧面筋板2、轴承座安装板3、外侧横向筋板4、外侧纵向筋板5、顶板6、吊耳7、中间横向筋板8、中间纵向筋板9、轴承安装管10、侧板11、内侧钢管12-1、外侧钢管12-2、直线导轨安装板13、前板14、后板15等。
如图1、图4所示,本发明包括由底板1、两侧的侧板11、顶板6、前板14和后板15焊接而成的立柱框架;如图1、图3所示,在立柱框架的内侧焊接中间横向筋板8和中间纵向筋板9,在立柱框架的前板14和后板15的外侧焊接外侧横向筋板4和外侧纵向筋板5;如图4所示,在所述立柱框架内部后板15和两侧板11的连接处设置内侧钢管12-1,在立柱框架外部两侧板11和前板14的连接处设置外侧钢管12-2,在内侧钢管12-1和外侧钢管12-2的中间填充混凝土,用于增加立柱的稳定性;在所述外侧钢管12-2的外侧焊接直线导轨安装板13,用于安装直线导轨,采用直线导轨代替原有的自制导轨,由原有的滑动摩擦变成了滚动摩擦传动,这种结构传动效率高,能源消耗降低,传动导向性好,从而加工精度得到了保证;
如图3所示,在所述立柱框架的顶部设置轴承安装管10,轴承安装管10用于安装传动轴承;在所述立柱框架的外侧设置轴承座安装板3,轴承座安装板3用于安装轴承座,在顶板6上安装电机,在电机驱动下,由丝杆传动,从而完成机床的垂直进给动作;
如图2所示,在所述立柱框架的顶部外侧设置吊耳7,用于立柱的吊装;
如图1、图4所示,在所述侧板11的外侧设置有侧面筋板2。
本发明将内侧钢管12-1和外侧钢管12-2设置在立柱框架的两块相邻板的角上,这样相邻的两块板和钢管之间组成了一个稳定的三角结构,并且在钢管里面加入混凝土;这种结构增加了立柱的重量,加工时振动明显减小,工作稳定性好。
Claims (6)
1.一种用于大型端面铣的立柱结构,包括由底板(1)、两侧的侧板(11)、顶板(6)、前板(14)和后板(15)连接而成的立柱框架;其特征是:在所述立柱框架内部后板(15)和两侧板(11)的连接处设置内侧钢管(12-1),在立柱框架外部两侧板(11)和前板(14)的连接处设置外侧钢管(12-2),在内侧钢管(12-1)和外侧钢管(12-2)的中间填充混凝土;在所述外侧钢管(12-2)的外侧设置直线导轨安装板(13)。
2.如权利要求1所述的用于大型端面铣的立柱结构,其特征是:在所述立柱框架的内侧焊接中间横向筋板(8)和中间纵向筋板(9),在立柱框架的前板(14)和后板(15)的外侧焊接外侧横向筋板(4)和外侧纵向筋板(5)。
3.如权利要求1所述的用于大型端面铣的立柱结构,其特征是:在所述立柱框架的顶部设置轴承安装管(10)。
4.如权利要求1所述的用于大型端面铣的立柱结构,其特征是:在所述立柱框架的外侧设置轴承座安装板(3)。
5.如权利要求1所述的用于大型端面铣的立柱结构,其特征是:在所述立柱框架的顶部外侧设置吊耳(7)。
6.如权利要求1所述的用于大型端面铣的立柱结构,其特征是:在所述侧板(11)的外侧设置有侧面筋板(2)。
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