CN201997950U - 数控钻铣床的横梁斜安装面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于数控钻铣床中横梁安装面的结构，其主要采用在底连接板的前端边缘固定有前连接板，顶连接板与底连接板呈水平设置，后连接板与前连接板呈左右方向竖直设置，左侧板与右侧板呈前后方向竖直设置，在前连接板的顶端边缘与顶连接板的前端边缘之间固定连接有斜安装面板，所述的斜安装面板包括斜安装顶板、斜安装后板、斜安装侧板、斜安装底板与斜安装连接板。本实用新型结构简单、采用斜安装面结构，托板与丝母座和滑块的总体接触面积变大，滚珠丝杠承受的径向力变小，丝杠传动更为平稳，负载能力和抗冲击能力增强，系统刚性得到了提高，振动减小，加工精度也得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于数控钻铣床中横梁安装面的结构，尤其是一种数控钻铣床的横梁斜安装面结构。
背景技术
在已有技术中，数控钻铣床设备使用横梁安装面结构多为垂直面结构，即横梁上安装滚珠丝杠和直线导轨的面与水平面相垂直，该结构的刚性，负载能力，工作时的稳定性都不是特别的好，尤其是在重负荷工况下工作时，以上缺点尤为突出。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种稳定性较好、负载能力和抗冲击能力增强的数控钻铣床的横梁斜安装面结构。
按照本实用新型提供的技术方案，所述数控钻铣床的横梁斜安装面结构，包括固定连接有顶连接板、底连接板、后连接板、左侧板与右侧板，底连接板的宽度大于顶连接板的宽度，在底连接板的前端边缘固定有前连接板，顶连接板与底连接板呈水平设置，后连接板与前连接板呈左右方向竖直设置，左侧板与右侧板呈前后方向竖直设置，在前连接板的顶端边缘与顶连接板的前端边缘之间固定连接有斜安装面板，所述的斜安装面板包括斜安装顶板、斜安装后板、斜安装侧板、斜安装底板与斜安装连接板，斜安装连接板呈水平设置，前连接板的顶端边缘与斜安装连接板的前端边缘固定连接，斜安装连接板的后端边缘与斜安装底板的底端边缘固定连接，斜安装底板的顶端边缘与一块斜安装侧板的前端边缘固定连接，顶连接板的前端边缘与斜安装顶板的顶端边缘固定连接，斜安装前板的底端边缘与另一块斜安装侧板的顶端边缘固定连接，两块斜安装侧板之间固定连接有斜安装后板，斜安装后板与两块斜安装侧板形成敞口状的槽体。
在后连接板与斜安装面板之间固定连接有若干平行设置的横向筋板。
在顶连接板与底连接板之间固定连接有若干平行设置的纵向筋板。
在斜安装顶板与斜安装底板均固定安装有直线导轨安装板。
在斜安装后板的上固定安装有一块减速电机安装板与两块轴承座安装板。
本实用新型结构简单、采用斜安装面结构，托板与丝母座和滑块的总体接触面积变大，滚珠丝杠承受的径向力变小，丝杠传动更为平稳，负载能力和抗冲击能力增强，系统刚性得到了提高，振动减小，加工精度也得到了提高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型主要由后连接板1、斜安装面板2、前连接板3底连接板4、直线导轨安装板5、左侧板6、减速电机安装板7、横向筋板8、纵向筋板9、轴承座安装板10、右侧板11、顶连接板12、斜安装顶板13、斜安装后板14、斜安装侧板15、斜安装底板16与斜安装连接板17等部件构成。
该数控钻铣床的横梁斜安装面结构，它包括固定连接的顶连接板12、底连接板4、后连接板1、左侧板6与右侧板11，底连接板4的宽度大于顶连接板12的宽度，在底连接板4的前端边缘固定有前连接板3，顶连接板12与底连接板4呈水平设置，后连接板1与前连接板3呈左右方向竖直设置，左侧板6与右侧板11呈前后方向竖直设置，在前连接板3的顶端边缘与顶连接板12的前端边缘之间固定连接有斜安装面板2，所述的斜安装面板2包括斜安装顶板13、斜安装后板14、斜安装侧板15、斜安装底板16与斜安装连接板17，斜安装连接板17呈水平设置，前连接板3的顶端边缘与斜安装连接板17的前端边缘固定连接，斜安装连接板17的后端边缘与斜安装底板16的底端边缘固定连接，斜安装底板16的顶端边缘与一块斜安装侧板15的前端边缘固定连接，顶连接板12的前端边缘与斜安装顶板13的顶端边缘固定连接，斜安装前板13的底端边缘与另一块斜安装侧板15的顶端边缘固定连接，两块斜安装侧板15之间固定连接有斜安装后板14，斜安装后板14与两块斜安装侧板15形成敞口状的槽体。
在后连接板1与斜安装面板之间固定连接有若干平行设置的横向筋板8。在顶连接板12与底连接板4之间固定连接有若干平行设置的纵向筋板9。
在斜安装顶板13与斜安装底板16均固定安装有直线导轨安装板5。在斜安装后板14的上固定安装有一块减速电机安装板7与两块轴承座安装板10。
本实用新型由底连接板4、后连接板1、前连接板3、左侧板6、右侧板11焊接在一起构成横梁总体外形的框架结构，在横梁框架内部焊接有横向筋板8、纵向筋板9，加强横梁结构的稳定性和牢固性，再焊接由斜安装顶板13、斜安装后板14、斜安装侧板15、斜安装底板16与斜安装连接板17构成的斜安装面板2，然后在斜安装顶板13、斜安装底板16上再焊接直线导轨安装板5，斜安装后板14上固定轴承座安装板10，焊接完后加工至所要求的精度，其中斜安装面板2是由六块钢板通过坡口焊焊接而成。在轴承座安装板10上安装滚珠丝杠，直线导轨安装板5上安装直线导轨，通过滚珠丝杠和直线导轨带动安装在上面的托板横向运动，托板上安装主轴系统和钻削动力头，这样就完成了钻削动力头的横向运动。横梁机构的底板与机架传动机构的滑块和丝母座相连，与滚珠丝杠和直线导轨一起，带动横梁机构纵向运动，从而完成钻削动力头的纵向运动。
Claims (5)
1. 一种数控钻铣床的横梁斜安装面结构，包括固定连接有顶连接板（12）、底连接板（4）、后连接板（1）、左侧板（6）与右侧板（11），底连接板（4）的宽度大于顶连接板（12）的宽度，在底连接板（4）的前端边缘固定有前连接板（3），顶连接板（12）与底连接板（4）呈水平设置，后连接板（1）与前连接板（3）呈左右方向竖直设置，左侧板（6）与右侧板（11）呈前后方向竖直设置，其特征是：在前连接板（3）的顶端边缘与顶连接板（12）的前端边缘之间固定连接有斜安装面板，所述的斜安装面板包括斜安装顶板（13）、斜安装后板（14）、斜安装侧板（15）、斜安装底板（16）与斜安装连接板（17），斜安装连接板（17）呈水平设置，前连接板（3）的顶端边缘与斜安装连接板（17）的前端边缘固定连接，斜安装连接板（17）的后端边缘与斜安装底板（16）的底端边缘固定连接，斜安装底板（16）的顶端边缘与一块斜安装侧板（15）的前端边缘固定连接，顶连接板（12）的前端边缘与斜安装顶板（13）的顶端边缘固定连接，斜安装前板（13）的底端边缘与另一块斜安装侧板（15）的顶端边缘固定连接，两块斜安装侧板（15）之间固定连接有斜安装后板（14），斜安装后板（14）与两块斜安装侧板（15）形成敞口状的槽体。
2.如权利要求1所述的数控钻铣床的横梁斜安装面结构，其特征是：在后连接板（1）与斜安装面板之间固定连接有若干平行设置的横向筋板（8）。
3.如权利要求1所述的数控钻铣床的横梁斜安装面结构，其特征是：在顶连接板（12）与底连接板（4）之间固定连接有若干平行设置的纵向筋板（9）。
4.如权利要求1所述的数控钻铣床的横梁斜安装面结构，其特征是：在斜安装顶板（13）与斜安装底板（16）均固定安装有直线导轨安装板（5）。
5.如权利要求1所述的数控钻铣床的横梁斜安装面结构，其特征是：在斜安装后板（14）的上固定安装有一块减速电机安装板（7）与两块轴承座安装板（10）。
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