CN202655914U - 一种机床的滑枕结构 - Google Patents

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薛永锋
张金虎
杨东民
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Abstract

本实用新型涉及一种机床的滑枕结构,整体采用了箱体结构,其枕体(4)为四方体结构,枕体(4)左右侧面的中间位置分别设置了一根矩形导轨(5),两条导轨相互平行,上底面(6)上预留垂直铣头安装孔和安装附件的工艺孔,下底面中间部位形成一凹进部分,其内安装有滚珠丝杠(12)、滚珠丝杠螺母副(13)、丝杠安装座(14),下底面上预留接近开关线孔(15)和安装附件的工艺孔,在枕体(4)内部设置有多条纵向筋骨(7)和两排横向十字筋骨(9),纵向筋骨(7)和横向十字筋骨(9)之间设置一预留铣头安装孔的轴向筋板(8),其分布在枕体(4)四周。

Description

一种机床的滑枕结构
所属技术领域
本实用新型公开一种机床的新型滑枕结构,特别是一种数控五面体龙门加工中心上使用的滑枕结构。 
背景技术:
目前,公知的机床的滑枕大多采用整体铸造的结构,实际使用中滑枕一般通过导轨与滑鞍配合使用。为保证滑枕整体刚性,滑枕的主轴中心尽量在滑枕的导轨中间,为满足以上条件,必须使得铸件做的比较大,这样会造成滑鞍与滑枕的重量较重,无法满足在中高速精加工时要求的轻载、动态响应快的要求,且通常的滑枕只能安装一个立式铣头,工件往往是多次装夹才能加工完所有的工序,往往要浪费很多的人力物力,工件的加工周期很长,加工时的效率普遍低下,和目前国家号召的节能减排口号相悖。 
发明内容:
本实用新型提供一种可以有效解决上述问题的一种机床的滑枕结构,整体刚性和加工精度较高,能有效提高生产效率。 
本实用新型的滑枕结构整体采用了箱体结构,其枕体4为四方体结构,枕体4左右侧面的中间位置分别设置了一根矩形导轨5,两条导轨相互平行,上底面6上预留垂直铣头安装孔和安装附件的工艺孔,下底面中间部位形成一凹进部分,其内安装有滚珠丝杠12、滚珠丝杠螺母副13、丝杠安装座14,下底面上预留接近开关线孔15和安装附件的工艺孔。在枕体4内部设置有多条纵向筋骨7和两排横向十字筋骨9,纵向筋骨7和横向十字筋骨9设置一预留铣头安装孔的轴向筋板 
8,分布在枕体四周。 
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1为本滑枕结构的结构主视图 
图2为本滑枕结构的结构后视图 
1.侧铣头自动交换装置2.连接盘3.立式主轴4.枕体5.矩形导轨6.上底面7.纵向筋骨8.轴向筋板9.横向十字筋骨10.齿轮箱安装凸台11.油压管线安装孔12.滚珠丝杠13.滚珠丝杠螺母副14.丝杠安装座15.接近开关线孔 
具体实施方式:
下面结合下面的附图做进一步阐述。 
如图1和图2所示本实用新型的一种机床的滑枕结构整体采用了箱体结构,其枕体4为四方体结构,枕体4左右侧面的中间位置分别设置了一根矩形导轨5,两条导轨相互平行,上底面6上预留垂直铣头安装孔和安装附件的工艺孔,下底面中间部位形成一凹进部分,其内安装有滚珠丝杠12、滚珠丝杠螺母副13、丝杠安装座14,下底面上预留接近开关线孔15和安装附件的工艺孔。在枕体4内部设置有多条纵向筋骨7和两排横向十字筋骨9,纵向筋骨7和横向十字筋骨9设置一预留铣头安装孔的轴向筋板8,分布在枕体四周。上述滑枕结构由于在左右两边分别设置一条矩形导轨的方式来实现,这样既增强了加工过程成要克服的侧向力,又增强了加工中的横向扭曲变形,同时多条纵向筋骨7和两排横向十字筋骨9以及轴向筋板8的设置,提高了滑枕的整体刚性,从而使加工中心的加工精度有所增加。 
枕体4前部设置有侧铣头自动交换装置1,当在组装调试好立式主轴精度后, 就可以用螺丝扭紧连接盘2,这样枕体就可以沿着导轨运动。这样在加工中可以很方便的自动交换立式和卧式主轴头,工件用一次装夹,多个面都可加工完成,大大减少了多次装夹工件的时间,提高了工作效率。 
枕体4内的主轴安装处设置两圈油压管线安装孔11,便于装配液压油管。在装配好枕体4后,可以在连接盘2的端部设置有防尘装置,以防止加工中的铁屑飞溅进入主轴枕体内部。 

Claims (3)

1.一种机床的滑枕结构,整体采用了箱体结构,其枕体(4)为四方体结构,枕体(4)左右侧面的中间位置分别设置了一根矩形导轨(5),两条导轨相互平行,上底面(6)上预留垂直铣头安装孔和安装附件的工艺孔,下底面中间部位形成一凹进部分,其内安装有滚珠丝杠(12)、滚珠丝杠螺母副(13)、丝杠安装座(14),下底面上预留接近开关线孔(15)和安装附件的工艺孔,在枕体(4)内部设置有多条纵向筋骨(7)和两排横向十字筋骨(9),纵向筋骨(7)和横向十字筋骨(9)之间设置一预留铣头安装孔的轴向筋板(8),其分布在枕体(4)四周。
2.根据权利要求1所述的一种机床的滑枕结构,所述枕体(4)的前部设置有侧铣头自动交换装置(1)。
3.根据权利要求1所述的一种机床的滑枕结构,枕体(4)内的主轴安装处设置两圈油压管线安装孔(11),便于装配液压油管。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103203649A (zh) * 2013-04-16 2013-07-17 无锡华联精工机械有限公司 龙门移动式数控钻铣床的动力头升降机构
CN103273330A (zh) * 2013-05-31 2013-09-04 柳州正菱重型数控机床有限公司 机床用方滑枕结构
CN103962607A (zh) * 2014-05-22 2014-08-06 无锡华联精工机械有限公司 大型三维钻床钻削头机构
CN104308556A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 浙江华特数控机床有限公司 数控机床用滑柱

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