JPH0215860B2 - - Google Patents
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- JPH0215860B2 JPH0215860B2 JP21376083A JP21376083A JPH0215860B2 JP H0215860 B2 JPH0215860 B2 JP H0215860B2 JP 21376083 A JP21376083 A JP 21376083A JP 21376083 A JP21376083 A JP 21376083A JP H0215860 B2 JPH0215860 B2 JP H0215860B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C3/00—Packages of films for inserting into cameras, e.g. roll-films, film-packs; Wrapping materials for light-sensitive plates, films or papers, e.g. materials characterised by the use of special dyes, printing inks, adhesives
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感光材料を外光から保護する遮光方法
に関するものであり、主としてロール状に巻かれ
た長尺のシート状感光材料もしくは多数枚を積層
したシート状感光材料の裁断端面又は切断端面を
遮光する方法に関する。
に関するものであり、主としてロール状に巻かれ
た長尺のシート状感光材料もしくは多数枚を積層
したシート状感光材料の裁断端面又は切断端面を
遮光する方法に関する。
従来、かかる感光材料を外光から保護するに
は、金属や不透明な合成樹脂で構成した遮光容器
に収めるか、可撓性で遮光性能を有する遮光材料
製の袋に収めるか、或はかかる感光材料をこれら
可撓性の遮光材料で包む方法をとつていた。例え
ば、実開昭55―113543号公報では、増加する半径
となる巻体に巻かれ、概ね平担な端面を有する感
光性帯材のロールと、前記ロールの各端面用の端
部カバーとを含み、各端部カバーは前記ロールの
周辺面上に延在しそれに固定されたリムを有し、
このリムはロールの概ね軸方向に延在するスリツ
トを有する如き感光性材料の包装に於て、前記ス
リツトがロールの端面に達しないように終了して
いることを特徴とする包装が開示されている。
は、金属や不透明な合成樹脂で構成した遮光容器
に収めるか、可撓性で遮光性能を有する遮光材料
製の袋に収めるか、或はかかる感光材料をこれら
可撓性の遮光材料で包む方法をとつていた。例え
ば、実開昭55―113543号公報では、増加する半径
となる巻体に巻かれ、概ね平担な端面を有する感
光性帯材のロールと、前記ロールの各端面用の端
部カバーとを含み、各端部カバーは前記ロールの
周辺面上に延在しそれに固定されたリムを有し、
このリムはロールの概ね軸方向に延在するスリツ
トを有する如き感光性材料の包装に於て、前記ス
リツトがロールの端面に達しないように終了して
いることを特徴とする包装が開示されている。
本発明は、従来用いられている如き端部カバー
を省略して、室内で短時間の明室操作を可能とす
る簡易遮光包装を提供することを目的とする。
を省略して、室内で短時間の明室操作を可能とす
る簡易遮光包装を提供することを目的とする。
本発明の上記の目的は、シート状感光材料の少
なくとも一辺の裁断面全て又は切断面全てに遮光
層を付与することを特徴とする感光材料の遮光方
法によつて達成される。
なくとも一辺の裁断面全て又は切断面全てに遮光
層を付与することを特徴とする感光材料の遮光方
法によつて達成される。
以下、実施例図面を参照して本発明の内容を更
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
第１図において、巻芯１に長尺のシート状感光
材料２をロール状に巻きつけたあと、遮光性のリ
ーダー紙３を接合テープ４等により接合して感光
材料の外周に１回半なないし３回巻きつける。こ
の後、裁断面５，５′へ向けて矢印Ａ・Ｂの向き
に例えばスプレー式の遮光剤等を吹きつけて遮光
層を付与し、第２図に示す如き包装体を形成す
る。第２図において、本発明方法により包装した
感光材料は、その周囲を巻芯１と、リーダー紙３
と、遮光層６，６′とで覆われて、外光から保護
されている。７は接着テープでリーダー紙を円周
上で止める為のものである。
材料２をロール状に巻きつけたあと、遮光性のリ
ーダー紙３を接合テープ４等により接合して感光
材料の外周に１回半なないし３回巻きつける。こ
の後、裁断面５，５′へ向けて矢印Ａ・Ｂの向き
に例えばスプレー式の遮光剤等を吹きつけて遮光
層を付与し、第２図に示す如き包装体を形成す
る。第２図において、本発明方法により包装した
感光材料は、その周囲を巻芯１と、リーダー紙３
と、遮光層６，６′とで覆われて、外光から保護
されている。７は接着テープでリーダー紙を円周
上で止める為のものである。
第３図においてシート状感光材料２の積層体８
をコの字型の遮光性当てボール９に収納する。こ
の後、裁断面５，５′及び切断面５″へ向けて矢印
Ａ・Ｂ及びＣの向きに例えばスプレー式の遮光剤
等を吹き付けて遮光層を付与し、第４図に示す如
き包装体を形成する。第４図において、本発明方
法により包装した感光材料は、その周囲を遮光性
当てボール９と遮光層６，６′及び６″とで覆われ
て、外光から保護されている。第２図及び第４図
に示す如き包装体は更に遮光袋等に納めることに
より、更に遮光が完全となる。
をコの字型の遮光性当てボール９に収納する。こ
の後、裁断面５，５′及び切断面５″へ向けて矢印
Ａ・Ｂ及びＣの向きに例えばスプレー式の遮光剤
等を吹き付けて遮光層を付与し、第４図に示す如
き包装体を形成する。第４図において、本発明方
法により包装した感光材料は、その周囲を遮光性
当てボール９と遮光層６，６′及び６″とで覆われ
て、外光から保護されている。第２図及び第４図
に示す如き包装体は更に遮光袋等に納めることに
より、更に遮光が完全となる。
第５図はシート状感光材料２の一般的な層構成
と、本発明方法により端面に付与する遮光層との
関係を模式的に示す断面図である。支持体１０に
バツク層１１及び下引層１２を付与した後、感光
層１３及び保護層１４を同時又は遂次に塗布し、
乾燥して得たシート状感光材料２の端面に遮光層
６が付与される。
と、本発明方法により端面に付与する遮光層との
関係を模式的に示す断面図である。支持体１０に
バツク層１１及び下引層１２を付与した後、感光
層１３及び保護層１４を同時又は遂次に塗布し、
乾燥して得たシート状感光材料２の端面に遮光層
６が付与される。
本発明において、遮光層とは遮光性物質を含有
する樹脂被膜を云う。
する樹脂被膜を云う。
遮光性物質とは可視光線および紫外線をさえぎ
る粉状又は粒状の物質で遮光層に分散されるもの
をいい、カーボンブラツク、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、タルク、クレー、雲母、亜鉛華、硫酸
バリウム、カドミウム系顔料、黄鉛、弁柄、コバ
ルトブルー、銅フタロシアニン系顔料、モノアゾ
又はポリアゾ系顔料、アニリンブラツク等の有
機・無機系顔料等その他各種顔料、染料、アルミ
粉末等の各種金属粉末等も含まれ、これらの混合
物であつてもよい。積層体の端面遮光層として積
層体に完全な遮光性をもたせるため、アルミ箔、
アルミ蒸着層等の金属層を配することもできる。
る粉状又は粒状の物質で遮光層に分散されるもの
をいい、カーボンブラツク、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、タルク、クレー、雲母、亜鉛華、硫酸
バリウム、カドミウム系顔料、黄鉛、弁柄、コバ
ルトブルー、銅フタロシアニン系顔料、モノアゾ
又はポリアゾ系顔料、アニリンブラツク等の有
機・無機系顔料等その他各種顔料、染料、アルミ
粉末等の各種金属粉末等も含まれ、これらの混合
物であつてもよい。積層体の端面遮光層として積
層体に完全な遮光性をもたせるため、アルミ箔、
アルミ蒸着層等の金属層を配することもできる。
遮光性物質として最も一般的なカーボンブラツ
クを分散させる場合にはその平均粒子径は50mμ
以下であることが好ましくその配合量は重量比に
て30％以下、好ましくは１〜20％特に好ましくは
３〜15％である。カーボンブラツクの含有量が少
なすぎると遮光性が劣るばかりか静電気の影響が
現われ、逆に多すぎると脆くなり柔軟性が減少す
る。又遮光層は、感光材料に悪影響を及ぼさない
ものを選択する必要がある。
クを分散させる場合にはその平均粒子径は50mμ
以下であることが好ましくその配合量は重量比に
て30％以下、好ましくは１〜20％特に好ましくは
３〜15％である。カーボンブラツクの含有量が少
なすぎると遮光性が劣るばかりか静電気の影響が
現われ、逆に多すぎると脆くなり柔軟性が減少す
る。又遮光層は、感光材料に悪影響を及ぼさない
ものを選択する必要がある。
シート状感光材料の少なくとも一辺の裁断面又
は切断面に遮光層を付与する方法としては、例え
ば刷毛、スポンジローラー等で塗布したり、スプ
レー塗布など従来より良く知られている方法で行
なえば良い。
は切断面に遮光層を付与する方法としては、例え
ば刷毛、スポンジローラー等で塗布したり、スプ
レー塗布など従来より良く知られている方法で行
なえば良い。
本発明の効果をより一層明瞭とするため、以下
に実施例データを紹介する。
に実施例データを紹介する。
（実施例 １）
裁断巾が16mmでASA感度250のカラーネガフイ
ルムは第１図の如き状態で35fcdの室内に20秒間
放置して現像処理すると、側面から４mm内側迄黒
いカブリが認められる。同じフイルムをロール状
に巻いたあと、裁断面へ向けてビニルアミノ樹脂
系黒色塗料をスプレー塗布して厚さ30μの遮光層
を付与して第２図に示す如き包装体を形成した。
この包装体を35fcdの室内に20秒間放置して現像
処理したところ、上記の如きカブリは認められ
ず、かつ画面内に何ら支障が認められなかつた。
ルムは第１図の如き状態で35fcdの室内に20秒間
放置して現像処理すると、側面から４mm内側迄黒
いカブリが認められる。同じフイルムをロール状
に巻いたあと、裁断面へ向けてビニルアミノ樹脂
系黒色塗料をスプレー塗布して厚さ30μの遮光層
を付与して第２図に示す如き包装体を形成した。
この包装体を35fcdの室内に20秒間放置して現像
処理したところ、上記の如きカブリは認められ
ず、かつ画面内に何ら支障が認められなかつた。
（実施例 ２）
紙支持体の表裏両面に下引層、バツク層として
それぞれ酸化チタンを10重量％含むポリオレフイ
ン層を設けたものの表面に更に乳剤層・保護層を
設けたカラー印画紙を四ツ切サイズに裁断したも
の100枚を積層し、遮光性の当てボールにより第
３回の如き包装体を形成したが、50fcdの室内に
30秒間放置したところ、現像処理後裁断切断面３
方から５mm巾のカブリが認められた。平均粒子径
50mμのカーボンブラツクを30重量％含む紫外線
硬化インクを回転タイプのタンポ印刷機で３方か
ら積層した裁切断面に厚み15μ付与して第４図に
示す如き包装体を形成し、これを50fcdの室内に
30秒間放置しても現像処理後上記の如きカブリは
発生しなかつた。
それぞれ酸化チタンを10重量％含むポリオレフイ
ン層を設けたものの表面に更に乳剤層・保護層を
設けたカラー印画紙を四ツ切サイズに裁断したも
の100枚を積層し、遮光性の当てボールにより第
３回の如き包装体を形成したが、50fcdの室内に
30秒間放置したところ、現像処理後裁断切断面３
方から５mm巾のカブリが認められた。平均粒子径
50mμのカーボンブラツクを30重量％含む紫外線
硬化インクを回転タイプのタンポ印刷機で３方か
ら積層した裁切断面に厚み15μ付与して第４図に
示す如き包装体を形成し、これを50fcdの室内に
30秒間放置しても現像処理後上記の如きカブリは
発生しなかつた。
本発明によれば、シート状感光材料の少なくと
も一辺の裁断面全て又は切断面全てに遮光層を付
与するので、実施例記載の如き短時間の明室操作
においては充分実用可能な簡易遮光方法が実現可
能となる。
も一辺の裁断面全て又は切断面全てに遮光層を付
与するので、実施例記載の如き短時間の明室操作
においては充分実用可能な簡易遮光方法が実現可
能となる。
第１図及び第３図は遮光層を付与する以前の感
光材料の状態を示す斜視図、第２図及び第４図は
本発明方法により遮光した包装体を示す斜視図で
ある。第５図は本発明に係る感光材料の模式的断
面図である。 ２……シート状感光材料、３……遮光性リーダ
ー紙、５，５′……裁断面、５″……切断面、６，
６′，６″……遮光層。
光材料の状態を示す斜視図、第２図及び第４図は
本発明方法により遮光した包装体を示す斜視図で
ある。第５図は本発明に係る感光材料の模式的断
面図である。 ２……シート状感光材料、３……遮光性リーダ
ー紙、５，５′……裁断面、５″……切断面、６，
６′，６″……遮光層。
Claims (1)
- １ シート状感光材料の少なくとも一辺の裁断面
全て又は切断面全てに遮光層を付与することを特
徴とする感光材料の遮光方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21376083A JPS60104941A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 感光材料の遮光方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21376083A JPS60104941A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 感光材料の遮光方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104941A JPS60104941A (ja) | 1985-06-10 |
| JPH0215860B2 true JPH0215860B2 (ja) | 1990-04-13 |
Family
ID=16644568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21376083A Granted JPS60104941A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 感光材料の遮光方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104941A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007533510A (ja) * | 2004-04-23 | 2007-11-22 | マクダーミッド プリンティング ソリューションズ， エルエルシー | 端部硬化の防止方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63109946U (ja) * | 1987-01-10 | 1988-07-15 | ||
| JP2730630B2 (ja) * | 1988-08-19 | 1998-03-25 | 日立化成工業 株式会社 | 積層体エレメントおよびその滲み出しの防止方法 |
-
1983
- 1983-11-14 JP JP21376083A patent/JPS60104941A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007533510A (ja) * | 2004-04-23 | 2007-11-22 | マクダーミッド プリンティング ソリューションズ， エルエルシー | 端部硬化の防止方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60104941A (ja) | 1985-06-10 |
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