JPH02157822A - 配向制御膜および配向制御法および液晶表示素子 - Google Patents
配向制御膜および配向制御法および液晶表示素子Info
- Publication number
- JPH02157822A JPH02157822A JP31337888A JP31337888A JPH02157822A JP H02157822 A JPH02157822 A JP H02157822A JP 31337888 A JP31337888 A JP 31337888A JP 31337888 A JP31337888 A JP 31337888A JP H02157822 A JPH02157822 A JP H02157822A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- substrates
- orientation control
- alignment
- display element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 30
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 claims abstract 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005621 ferroelectricity Effects 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 239000005262 ferroelectric liquid crystals (FLCs) Substances 0.000 abstract description 17
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 3
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- YJLUBHOZZTYQIP-UHFFFAOYSA-N 2-[5-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-1,3,4-oxadiazol-2-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1=NN=C(O1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2 YJLUBHOZZTYQIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CONKBQPVFMXDOV-QHCPKHFHSA-N 6-[(5S)-5-[[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]methyl]-2-oxo-1,3-oxazolidin-3-yl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C[C@H]1CN(C(O1)=O)C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 CONKBQPVFMXDOV-QHCPKHFHSA-N 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 108010074605 gamma-Globulins Proteins 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は分子の配向制御に関するものであり、特に液晶
分子の配向制御に関する。
分子の配向制御に関する。
従来の技術
液晶表示素子（ＬＣＤ）は今日、腕時計からゲーム機、
カラーテレビ、ランプトップコンピューターなどあらゆ
る分野で広く使用されるようになってきた。これに伴い
、ＬＣＤの高性能化に対する要請は大変高まってきてい
る。その要請に応えるため、アクティブマトリックス方
式や強誘電性液晶、スーパーツイスト方式などの高性能
液晶表示素子が開発されてきている。液晶素子の性能を
決定する重要な要素の一つとして配向制御技術がある。
カラーテレビ、ランプトップコンピューターなどあらゆ
る分野で広く使用されるようになってきた。これに伴い
、ＬＣＤの高性能化に対する要請は大変高まってきてい
る。その要請に応えるため、アクティブマトリックス方
式や強誘電性液晶、スーパーツイスト方式などの高性能
液晶表示素子が開発されてきている。液晶素子の性能を
決定する重要な要素の一つとして配向制御技術がある。
これは、液晶分子を表示素子の全面にわたって一定の方
向に配向させるための処理であり、表示品位の優劣がこ
れにより大きく左右される。
向に配向させるための処理であり、表示品位の優劣がこ
れにより大きく左右される。
配向制御が不出来な場合、表示のムラ、コントラストの
低下、性能の経時的劣化などの致命的欠陥を引き起こす
。配向制御技術の重要性は従来からのツィステッドネマ
チック型（ＴＮ型）ＬＣＤは言うに及ばず、前記した各
高性能液晶素子に於いても共通しており、むしろ益々重
要な技術となってきている。従来、液晶の配向制御方法
としては、電極表面にポリイミドなどの被膜を形成して
後、この表面を布などにより擦るという方法（ラビング
法）と、電極表面に対して斜めの方向からＳｉＯなどを
蒸着する方法（斜方蒸着法）とが用いられており、主に
簡便なラビング法が主流となっている。
低下、性能の経時的劣化などの致命的欠陥を引き起こす
。配向制御技術の重要性は従来からのツィステッドネマ
チック型（ＴＮ型）ＬＣＤは言うに及ばず、前記した各
高性能液晶素子に於いても共通しており、むしろ益々重
要な技術となってきている。従来、液晶の配向制御方法
としては、電極表面にポリイミドなどの被膜を形成して
後、この表面を布などにより擦るという方法（ラビング
法）と、電極表面に対して斜めの方向からＳｉＯなどを
蒸着する方法（斜方蒸着法）とが用いられており、主に
簡便なラビング法が主流となっている。
発明が解決しようとする課題
液晶素子の大画面化、高密度化が進んできた現在、従来
通りの配向膜を用いてこれをラビングするだけでは全面
にわたって均一で高品位な表示を得ることが難しくなっ
てきた。特に、前記した高性能液晶表示素子については
何れも従来方式の踏襲では満足できる表示が得られない
、中でも強誘電性液晶素子の場合、従来法では液晶分子
の配向方位の双安定性を６１保できなかった。
通りの配向膜を用いてこれをラビングするだけでは全面
にわたって均一で高品位な表示を得ることが難しくなっ
てきた。特に、前記した高性能液晶表示素子については
何れも従来方式の踏襲では満足できる表示が得られない
、中でも強誘電性液晶素子の場合、従来法では液晶分子
の配向方位の双安定性を６１保できなかった。
課題を解決するための手段
本発明は液晶表示素子の高機能化を可能ならしめる新規
な分子配向制御方法を与えるものであり、本発明の液晶
表示素子は血しょう中に含まれるタンパク質を主成分と
する塗膜であって、かつ該塗膜を少なくとも電極層を形
成した基板上に塗布するに際し、前記基板が前記水？８
液の水面を横切って一定方向に引き上げ塗布されてなる
ことを特徴とする配向制御膜を、一対の基板のうち少な
くとも一方の基板上に存してなる一対の液晶支持板を、
前記配向制御膜側に接着されたスペーサーを介して互い
に対向・保持せしめ、その膜対向間隔中に液晶物質を注
入・保持したことを特徴とする。
な分子配向制御方法を与えるものであり、本発明の液晶
表示素子は血しょう中に含まれるタンパク質を主成分と
する塗膜であって、かつ該塗膜を少なくとも電極層を形
成した基板上に塗布するに際し、前記基板が前記水？８
液の水面を横切って一定方向に引き上げ塗布されてなる
ことを特徴とする配向制御膜を、一対の基板のうち少な
くとも一方の基板上に存してなる一対の液晶支持板を、
前記配向制御膜側に接着されたスペーサーを介して互い
に対向・保持せしめ、その膜対向間隔中に液晶物質を注
入・保持したことを特徴とする。
作用
本発明の配向制御法により、液晶分子は電極面に平行で
かつ素子の全面にわたって均一な配向性能を示す。中で
も、強誘電性液晶の場合には、分子の配向方向に双安定
性が必要とされ従来の配向方法では満足できる性能が得
られていなかったが、本発明の配向制御法により双安定
性を完全に保持したままで均一な配向規制が可能となる
。
かつ素子の全面にわたって均一な配向性能を示す。中で
も、強誘電性液晶の場合には、分子の配向方向に双安定
性が必要とされ従来の配向方法では満足できる性能が得
られていなかったが、本発明の配向制御法により双安定
性を完全に保持したままで均一な配向規制が可能となる
。
実施例
以下本発明の一実施例の配向制御膜について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
第１図は本発明の配向制御膜を用いた液晶素子の概略を
示す図である。ガラスやプラスチックの基板１１上にイ
ンジウム・錫酸化物（ＩＴＯ）よりなる透明電極層１２
を形成し、その上に配向制御膜１３を形成後、シール樹
脂１４を印刷し、２枚の基板を貼合わせ、開口部より液
晶１５を注入後、開口部を封止していわゆる液晶セルを
完成した。
示す図である。ガラスやプラスチックの基板１１上にイ
ンジウム・錫酸化物（ＩＴＯ）よりなる透明電極層１２
を形成し、その上に配向制御膜１３を形成後、シール樹
脂１４を印刷し、２枚の基板を貼合わせ、開口部より液
晶１５を注入後、開口部を封止していわゆる液晶セルを
完成した。
実施例１
１．０ｇの市販の組織培養用血清（仔牛血清：（財）阪
大微生物病研究会製）を１００ｇの純水に希釈した水溶
液を調製した。次いで、この水溶液にＩＴＯ電極のパタ
ーンを形成したガラス基板を水面に対して垂直方向にゆ
っくりした速度で降ろした。所望の部分まで浸漬したと
ころで、しばらく静置し、再びゆっくりした速度でガラ
ス基板を水面に対して垂直方向に引き上げた。この後、
１００’Ｃで一時間加熱乾燥し配合制御膜を形成した。
大微生物病研究会製）を１００ｇの純水に希釈した水溶
液を調製した。次いで、この水溶液にＩＴＯ電極のパタ
ーンを形成したガラス基板を水面に対して垂直方向にゆ
っくりした速度で降ろした。所望の部分まで浸漬したと
ころで、しばらく静置し、再びゆっくりした速度でガラ
ス基板を水面に対して垂直方向に引き上げた。この後、
１００’Ｃで一時間加熱乾燥し配合制御膜を形成した。
こうして牛血端の配向制御膜を形成したガラス基板を・
２枚用意し、その片方のＩＴＯ電極を形成した面に直径
７μｍのガラス繊維を分散した酸無水物硬化型エポキシ
樹脂を１辺のみ辺の中央部に５胴幅を残して他の全周に
０．２ＬＩＩＩＩＩ幅で印刷した上で、２枚のガラス基
板の配向制御膜形成時の引き上げ方向が直角でかつ電極
面を対向させた状態で加圧し、１５０ ’Ｃで５時間加
熱して硬化接着した。接着後、減圧下で開口部から液晶
（メルク社製、商品名ＺＬＩ３２２５）を注入した。注
入後、開口部を市販の酸無水物硬化型エポキシ樹脂で封
止していわゆる′ンイスナインドネマチノク（Ｔ Ｎ）
型液晶セルを完成した。第２図はＴＮ型液晶セルを示す
図であり、２１は上側基板、２２は下側基板で２３．２
４はそれぞれの引き上げ方向を示し、２５はシール樹脂
である。完成したＴＮ型液晶セルは配向ムラのない良好
な配向状態を示した。
２枚用意し、その片方のＩＴＯ電極を形成した面に直径
７μｍのガラス繊維を分散した酸無水物硬化型エポキシ
樹脂を１辺のみ辺の中央部に５胴幅を残して他の全周に
０．２ＬＩＩＩＩＩ幅で印刷した上で、２枚のガラス基
板の配向制御膜形成時の引き上げ方向が直角でかつ電極
面を対向させた状態で加圧し、１５０ ’Ｃで５時間加
熱して硬化接着した。接着後、減圧下で開口部から液晶
（メルク社製、商品名ＺＬＩ３２２５）を注入した。注
入後、開口部を市販の酸無水物硬化型エポキシ樹脂で封
止していわゆる′ンイスナインドネマチノク（Ｔ Ｎ）
型液晶セルを完成した。第２図はＴＮ型液晶セルを示す
図であり、２１は上側基板、２２は下側基板で２３．２
４はそれぞれの引き上げ方向を示し、２５はシール樹脂
である。完成したＴＮ型液晶セルは配向ムラのない良好
な配向状態を示した。
実施例２
１０ｇの市販の組織培養用血清（仔牛証清：＠阪大微生
物病研究会製）を１００ｇの純水に希釈した水溶液を調
製した。次いで、この水溶液にＩＴＯ電極のパターンを
形成したガラス基板を水面に対して垂直方向にゆっくり
した速度で降ろした。所望の部分まで浸漬したところで
、しばらく静置し、再びゆっくりした速度でガラス基板
を水面に対して垂直方向に引き上げた。この後、１００
°Ｃで一時間乾燥させ配向制御膜を作製した。次に生血
清の塗膜を形成したガラス基板を２枚用意し、その片方
のｒＴＯ１極を形成した面に直径２μｍのガラス繊維を
分散した酸無水物硬化型エポキシ樹脂を１辺のみ辺の中
央部に５Ｎａ幅を残して他の全周に０．２ｍａ＋幅で印
刷した上で、２枚のガラス基板の配向膜形成後のラビン
グ方向が平行でかつ電極面を対向させた状態で加圧し、
１５０°Ｃで５時間加熱して硬化接着した。接着後、減
圧下で開口部から液晶（メルク社製 商品名ＺＬ１３６
５４）を注入した。注入後、開口部を市販の酸無水物硬
化型エポキシ樹脂で封止した。さらに、封入した液晶が
等吉相を示す温度すなわち８０°Ｃ付近まで加熱し徐々
に温度を下げ、いわゆる強誘電性液晶セルを完成した。
物病研究会製）を１００ｇの純水に希釈した水溶液を調
製した。次いで、この水溶液にＩＴＯ電極のパターンを
形成したガラス基板を水面に対して垂直方向にゆっくり
した速度で降ろした。所望の部分まで浸漬したところで
、しばらく静置し、再びゆっくりした速度でガラス基板
を水面に対して垂直方向に引き上げた。この後、１００
°Ｃで一時間乾燥させ配向制御膜を作製した。次に生血
清の塗膜を形成したガラス基板を２枚用意し、その片方
のｒＴＯ１極を形成した面に直径２μｍのガラス繊維を
分散した酸無水物硬化型エポキシ樹脂を１辺のみ辺の中
央部に５Ｎａ幅を残して他の全周に０．２ｍａ＋幅で印
刷した上で、２枚のガラス基板の配向膜形成後のラビン
グ方向が平行でかつ電極面を対向させた状態で加圧し、
１５０°Ｃで５時間加熱して硬化接着した。接着後、減
圧下で開口部から液晶（メルク社製 商品名ＺＬ１３６
５４）を注入した。注入後、開口部を市販の酸無水物硬
化型エポキシ樹脂で封止した。さらに、封入した液晶が
等吉相を示す温度すなわち８０°Ｃ付近まで加熱し徐々
に温度を下げ、いわゆる強誘電性液晶セルを完成した。
第３図は強誘電性液晶セルを示す図であり、３１は上側
基板、３２は下側基板で３３．３４はそれぞれの引き上
げ方向を示し、３５はシール樹脂である。完成した強誘
電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状態を示し、
電圧印加により、双安定性の確保された良好な電気光学
特性が得られた。
基板、３２は下側基板で３３．３４はそれぞれの引き上
げ方向を示し、３５はシール樹脂である。完成した強誘
電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状態を示し、
電圧印加により、双安定性の確保された良好な電気光学
特性が得られた。
実施例３
１ｇの市販のアルブミン／ラビットを１００ｄの純水に
溶解して水溶液を調製した。この水溶液を用いて実施例
２に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。完
成した強誘電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状
態を示し、電圧印加により、双安定性の確保された良好
な電気光学特性が得られた。
溶解して水溶液を調製した。この水溶液を用いて実施例
２に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。完
成した強誘電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状
態を示し、電圧印加により、双安定性の確保された良好
な電気光学特性が得られた。
実施例４
１ｇの市販のアルブミン／豚血清を１００ｄの純水に溶
解して水溶液を調製した。この水溶液を用いて実施例２
に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。完成
した強誘電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状態
を示し、電圧印加により、双安定性の確保された良好な
電気光学特性が得られた。
解して水溶液を調製した。この水溶液を用いて実施例２
に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。完成
した強誘電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状態
を示し、電圧印加により、双安定性の確保された良好な
電気光学特性が得られた。
実施例５
１ｇの市販のアルブミン／ヤギ製を１００ｄの純水に溶
解して水溶液を調整した。この水溶液を用いて実施例２
に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。完成
した強誘電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状態
を示し、電圧印加により、双安定性の確保された良好な
電気光学特性が得られた。
解して水溶液を調整した。この水溶液を用いて実施例２
に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。完成
した強誘電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状態
を示し、電圧印加により、双安定性の確保された良好な
電気光学特性が得られた。
実施例６
１ｇの市販のγ−グロブリンを１００ ｍｌの純水に溶
解して水溶液を調整した。この水溶液を用いて実施例２
に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。完成
した強誘電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状態
を示し、電圧印加により、双安定性の確保された良好な
電気光学特性が得られた。
解して水溶液を調整した。この水溶液を用いて実施例２
に示した方法により強誘電性液晶セルを作製した。完成
した強誘電性液晶セルは配向ムラのない良好な配向状態
を示し、電圧印加により、双安定性の確保された良好な
電気光学特性が得られた。
以上、液晶表示素子を用いて本発明の配向制御法を説明
してきたが、本発明は表示素子に限定されるものではな
く、分子を配向させることが必要なシャッターなどの光
学素子にも適用できるものである。
してきたが、本発明は表示素子に限定されるものではな
く、分子を配向させることが必要なシャッターなどの光
学素子にも適用できるものである。
発明の効果
本発明の配向制御法により分子、特に液晶分子を安価に
して容易に配向可能ならしめるものであり、従来安定な
配向がきわめて困難であった強誘電性液晶をも安定に、
かつ良好に配向させることが可能となった。
して容易に配向可能ならしめるものであり、従来安定な
配向がきわめて困難であった強誘電性液晶をも安定に、
かつ良好に配向させることが可能となった。
第１図は本発明の液晶素子の概略図、第２図は本発明の
配向制御膜を用いたＴＮ型液晶素子を示す説明図、第３
図は本発明の配向制御膜を用いた強誘電性液晶素子を示
す説明図である。 １１・・・・・・基板、１２・・・・・・透明電疹層、
１３・・・・・・配向制御膜、１４・・・・・・スペー
サー、１５・旧・・液晶、２１．３１・・・・・・上側
基板、２２．３２・・・・・・下側基板、２３．３３・
・・・・・上側基板の引き上げ方向、２４．３４・・・
・・・下側基板の引き上げ方向、２５゜３５・・・・・
・シール樹脂。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１巻筒 図 Ｉ −ｍ− ２４−・ ２５−・・ よ側暮伍 下側基板 上側蟇報の３Ｉき上げ方向 下側慕伍のり１；上げ５句 シール彰脂 第 図 Ｉ ざ ３１−・上！ｌ＋１墓板 ３２−・下ｔｌｌ版 板−上制暮慌の？１巳上げ方向 剣暮玉の！ＩＨ上げ方向 一ル罰脂 ／ ＋＋ −−− １２−−・ １３ −・− １５−・− 暮 叛 ！！明電倫層 配向ネリ圓膿 スペーサ 潰 晶
配向制御膜を用いたＴＮ型液晶素子を示す説明図、第３
図は本発明の配向制御膜を用いた強誘電性液晶素子を示
す説明図である。 １１・・・・・・基板、１２・・・・・・透明電疹層、
１３・・・・・・配向制御膜、１４・・・・・・スペー
サー、１５・旧・・液晶、２１．３１・・・・・・上側
基板、２２．３２・・・・・・下側基板、２３．３３・
・・・・・上側基板の引き上げ方向、２４．３４・・・
・・・下側基板の引き上げ方向、２５゜３５・・・・・
・シール樹脂。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１巻筒 図 Ｉ −ｍ− ２４−・ ２５−・・ よ側暮伍 下側基板 上側蟇報の３Ｉき上げ方向 下側慕伍のり１；上げ５句 シール彰脂 第 図 Ｉ ざ ３１−・上！ｌ＋１墓板 ３２−・下ｔｌｌ版 板−上制暮慌の？１巳上げ方向 剣暮玉の！ＩＨ上げ方向 一ル罰脂 ／ ＋＋ −−− １２−−・ １３ −・− １５−・− 暮 叛 ！！明電倫層 配向ネリ圓膿 スペーサ 潰 晶
Claims (4)
- （１）血しょう中に含まれるタンパク質を主成分とする
ことを特徴とする配向制御膜。 - （２）血しょう中に含有されるタンパク質の水溶液を、
少なくとも電極を形成した基板上に塗布するに際し、前
記基板が前記水溶液の水面を横切って一定方向に引き上
げ塗布されることを特徴とする液晶配向制御法。 - （３）少なくとも電極層を形成した一対の基板のうち少
なくとも一方の基板上に、血しょう中に含まれるタンパ
ク質を主成分として含む配向制御膜を有してなる一対の
液晶支持板を、前記配向制御膜側に接着されたスペーサ
ーを介して互いに対向・保持せしめ、その膜対向間隔中
に液晶物質を注入・保持したことを特徴とする液晶表示
素子。 - （４）液晶物質が、強誘電性を示す液晶組成物であるこ
とを特徴とする請求項（３）記載の液晶表示素子。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31337888A JPH02157822A (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 配向制御膜および配向制御法および液晶表示素子 |
| EP89305972A EP0347178A3 (en) | 1988-06-15 | 1989-06-13 | Orientation control film of liquid crystal molecule and liquid crystal element using it |
| KR1019890008271A KR910001434A (ko) | 1988-06-15 | 1989-06-15 | 배향제어막과 배향제어법 및 액정소자 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31337888A JPH02157822A (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 配向制御膜および配向制御法および液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02157822A true JPH02157822A (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=18040546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31337888A Pending JPH02157822A (ja) | 1988-06-15 | 1988-12-12 | 配向制御膜および配向制御法および液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02157822A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970030282A (ko) * | 1995-11-28 | 1997-06-26 | 김광호 | 플라즈마 씨ㆍ브이ㆍ디 장치의 세라믹 스페이서 |
| KR20020006308A (ko) * | 2000-07-12 | 2002-01-19 | 박종섭 | 반도체 웨이퍼의 평탄화 방법 |
| KR100333822B1 (ko) * | 2000-07-11 | 2002-04-26 | 이종성 | 세라믹계 절연체의 세정방법 |
| KR100342395B1 (ko) * | 2000-06-28 | 2002-07-02 | 황인길 | 반도체 소자 제조 장치 |
| KR100335483B1 (ko) * | 1995-11-28 | 2002-11-20 | 삼성전자 주식회사 | 반도체소자의스페이서형성방법 |
| KR100364091B1 (ko) * | 2000-06-27 | 2002-12-11 | 주식회사 아펙스 | 다채널 플레이트를 구비한 증착장치 |
| KR100364090B1 (ko) * | 2000-07-10 | 2002-12-11 | 주식회사 아펙스 | 유전체 박막형성장치 |
| KR100364656B1 (ko) * | 2000-06-22 | 2002-12-16 | 삼성전자 주식회사 | 실리사이드 증착을 위한 화학 기상 증착 방법 및 이를수행하기 위한 장치 |
| KR100371343B1 (ko) * | 2000-07-04 | 2003-02-06 | 주식회사 엘지이아이 | 플라즈마 중합용 증착장치 |
| KR100372640B1 (ko) * | 2000-06-28 | 2003-02-17 | 주식회사 하이닉스반도체 | 선택적 에피택셜 성장을 이용한 콘택 플러그 형성방법 |
| KR100373165B1 (ko) * | 1999-12-24 | 2003-02-25 | 주식회사 하이닉스반도체 | 게이트 유전체막이 적용되는 반도체 소자의 제조 방법 |
| KR100374894B1 (ko) * | 2000-06-22 | 2003-03-06 | 이영춘 | 이온빔 보조 전자빔 진공증착기를 이용하여 수지계기판에투명 아이티오 도전박막을 형성하는 방법 |
| KR100365328B1 (ko) * | 1998-10-22 | 2003-03-06 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 플라즈마를이용한비정질막의결정화장비 |
-
1988
- 1988-12-12 JP JP31337888A patent/JPH02157822A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100335483B1 (ko) * | 1995-11-28 | 2002-11-20 | 삼성전자 주식회사 | 반도체소자의스페이서형성방법 |
| KR970030282A (ko) * | 1995-11-28 | 1997-06-26 | 김광호 | 플라즈마 씨ㆍ브이ㆍ디 장치의 세라믹 스페이서 |
| KR100365328B1 (ko) * | 1998-10-22 | 2003-03-06 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 플라즈마를이용한비정질막의결정화장비 |
| KR100373165B1 (ko) * | 1999-12-24 | 2003-02-25 | 주식회사 하이닉스반도체 | 게이트 유전체막이 적용되는 반도체 소자의 제조 방법 |
| KR100364656B1 (ko) * | 2000-06-22 | 2002-12-16 | 삼성전자 주식회사 | 실리사이드 증착을 위한 화학 기상 증착 방법 및 이를수행하기 위한 장치 |
| KR100374894B1 (ko) * | 2000-06-22 | 2003-03-06 | 이영춘 | 이온빔 보조 전자빔 진공증착기를 이용하여 수지계기판에투명 아이티오 도전박막을 형성하는 방법 |
| KR100364091B1 (ko) * | 2000-06-27 | 2002-12-11 | 주식회사 아펙스 | 다채널 플레이트를 구비한 증착장치 |
| KR100372640B1 (ko) * | 2000-06-28 | 2003-02-17 | 주식회사 하이닉스반도체 | 선택적 에피택셜 성장을 이용한 콘택 플러그 형성방법 |
| KR100342395B1 (ko) * | 2000-06-28 | 2002-07-02 | 황인길 | 반도체 소자 제조 장치 |
| KR100371343B1 (ko) * | 2000-07-04 | 2003-02-06 | 주식회사 엘지이아이 | 플라즈마 중합용 증착장치 |
| KR100364090B1 (ko) * | 2000-07-10 | 2002-12-11 | 주식회사 아펙스 | 유전체 박막형성장치 |
| KR100333822B1 (ko) * | 2000-07-11 | 2002-04-26 | 이종성 | 세라믹계 절연체의 세정방법 |
| KR20020006308A (ko) * | 2000-07-12 | 2002-01-19 | 박종섭 | 반도체 웨이퍼의 평탄화 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02157822A (ja) | 配向制御膜および配向制御法および液晶表示素子 | |
| JPH0743689A (ja) | 情報表示装置およびその製造方法 | |
| JPH02311822A (ja) | 配向制御膜と配向制御法および液晶素子 | |
| JPH02311824A (ja) | 配向制御膜と液晶素子 | |
| JP2532759B2 (ja) | 配向制御膜と液晶素子 | |
| JPH0339932A (ja) | 液晶素子 | |
| JPH02208633A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0194318A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH02157823A (ja) | 配向制御膜および配向制御法および液晶表示素子 | |
| EP0347178A2 (en) | Orientation control film of liquid crystal molecule and liquid crystal element using it | |
| JPH02311821A (ja) | 配向制御膜と配向制御法および液晶素子 | |
| JPH02157824A (ja) | 液晶素子 | |
| JPH022517A (ja) | 配向制御膜とそれを用いた液晶素子 | |
| JPS61100726A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0445424A (ja) | 配向制御膜とそれを用いた強誘電性液晶素子 | |
| JPH0372323A (ja) | 液晶表示素子の製造法 | |
| JPH04190328A (ja) | 強誘電性液晶表示素子とその製造法 | |
| JPH02311823A (ja) | 配向制御膜と液晶素子 | |
| JPH01166018A (ja) | 湾曲液晶パネルとその製造方法 | |
| JPH04136915A (ja) | 液晶素子 | |
| JPH04131826A (ja) | 液晶配向制御膜と強誘電性液晶素子 | |
| JPH07120762A (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 | |
| JPS6114623A (ja) | 液晶セル用配向処理剤 | |
| JPH03113422A (ja) | 液晶素子及びその製造法 | |
| JPS61255321A (ja) | 液晶表示素子の製造方法 |