JPH0215766Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は結束テープを用いて紙幣、カードなど
の被結束物を結束するために使用する結束機の改
良に関する。

本考案は輪状に誘導形成した結束テープ（以下
単にテープと称す。）をその中に挿入した被結束
物の外周に巻き締め、且つテープの両結束端を重
ね合せて接着する装置に係るが、被結束物の下面
に直接テープの結束端を接触させた状態で前記接
着作業を行う構成とすると、被結束物の下面が曲
面や凹凸面となつている場合には、テープの両結
束端を自動的に重ね合わせ且つ接着する作業が困
難となる。

本考案は上記問題点を解決し、被結束物の下面
が曲面や凹凸面となつている場合にも、テープの
両結束端を自動的に重ね合せ且つ接着する作業を
正確且つ確実に行なわせることができると共に、
結束強さを実用上支障のない程度に確保でき、且
つテープの輪の誘導形成作業に悪影響を及ぼさな
い結束機を提供することを目的とする。

以下本考案を図面に示す実施例に基き具体的に
説明する。

図面に示す実施例は、紙幣、カード、シート、
印刷紙葉などを紙テープなど柔軟なテープを用い
て結束する結束機に係るものである。

１は機台で内部にカム機構、モータなどを内蔵
し、上面に被結束物ａを載置する平坦な載置面
，２ａを有している。この載置面，２ａの一
部には前後方向に伸び且つ前方を開放した案内孔
３を設け、この案内孔３にこれに案内されて前後
動する剛性且つ帯状の載置板４を配設している。
機台１の前面１１には、載置面，２ａより上方
に向け状のチエンガイド支持部，５を立設し
ている。

機台１の前方には所定間隔を隔てて、前取付部
材６を配し、これを結合ピン７，７…を用いて機
台１に取付けている。この前取付部材６は前記載
置面，２ａと同一高さになる平坦な載置面，
２ａを有すると共に、上部に前記チエンガイド支
持部，５と同形で且つこれに対向するチエンガ
イド支持部，９を有し、又下部にＬ状のチエン
ガイド支持部，１０を有している。

前記状の１対のチエンガイド支持部，，
５，９の夫々には、これらの内面４隅に片持ち支
持される４組のガイドローラ，１２，１２……
を配している。又機台前面１１及び前記チエンガ
イド支持部，１０内面には、前記ガイドローラ
の内下方に位置する左右のガイドローラの中間
位置で且つ若干下方に位置する１対の中間ガイド
ローラ８，８、並びに中間ガイドローラ８，８の
左下方に位置する４組のガイドローラ，１３，
１３……を、片持ち支持状態に配し、更に機台１
及びチエンガイド支持部，１０に支持される軸
１４に駆動スプロケツト１５，１５を取付けてい
る。

前記ガイドローラ１２，１２……、１３，１３
……、８，８及び駆動スプロケツト１５，１５に
は１対のエンドレスチエン１６，１６を懸回さ
せ、機台１内に配したモータ（図示せず）により
駆動される駆動スプロケツト１５，１５により前
記エンドレスチエン１６，１６を図のＰ方向に回
動させうるように構成している。両エンドレスチ
エン１６，１６の間隔は後記テープｂの横幅より
大きくとつている。

１対のエンドレスチエン１６，１６には、４本
の誘導ピン１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄを両
エンドレスチエン１６，１６を横架するようにし
て取付け（第４図参照）、これら誘導ピンがエン
ドレスチエン１６，１６と一体となつて走行する
ように構成している。これら誘導ピンのチエン走
行方向の取付間隔は、第２図に示す如く、上方に
配した４組のガイドローラ，１２，１２……の
間隔と略同一になるように定めている。

前記チエンガイド支持部，，５，９の内面
の４隅には、エンドレスチエン１６，１６の内側
に位置するように、４組のブラシ製仮止め具１
８，１８……を取付けている。これら仮止め具１
８，１８……は、後述の如くテープｂの両端部内
面に軽く接触して、テープｂに内方向を向く大き
な力を加えないかぎり、これを後記輪形成路Ａに
沿つた位置に保持する作用を営むものであり、か
かる作用を維持できる範囲において寸法、材質な
どが選定されている。

エンドレスチエン１６，１６は、第２図に示す
如く配設され、中間ガイドローラ８，８及び４組
のガイドローラ，１２，１２……間に形成され
る輪形成路Ａと、４組のガイドローラ，１３，
１３……及び駆動スプロケツト１５，１５間に形
成される下部走行路Ｂとを有する走行路Ｄに沿つ
てＰ方向に走行しうるように構成されている（第
９図参照）。この走行路Ｄは第４図及び第１０図
に示す如く、初期設定状態において輪形成路Ａと
下部走行路Ｂを結ぶ２本の線Ｅ，Ｆにおいて、後
記止着子１９とリール２０との間に張られたテー
プｂと立体交差する。従つてエンドレスチエン１
６，１６の走行時には前記誘導ピン１７ａがテー
プｂに当接し、テープｂをエンドレスチエン１
６，１６の走行方向に誘導することができる。

前記機台１と前取付部材６との間には、前記１
対のエンドレスチエン１６，１６及びこれらによ
り誘導されるテープｂが自由に移動できる空間Ｇ
を設けているが、この空間Ｇを横切る方向、すな
わち前後方向に移動できるように前記載置板４を
配設している。この載置板４は機台１内のカム機
構によつて前後動せしめられる。すなわち、第５
図及び第６図に示す如く、カム軸２１のカム２２
にローラ２３を介して接触する揺動杆２４と、載
置板４に固着した係合突子２５とを係合させ、カ
ム２２の突出部２６に前記ローラ２３が当接した
ときのみ載置板４は前記載置面，２ａの端縁２
７ａと同一線上まで後退し、カム２２の他の部分
に前記ローラ２３が当接しているとき載置板４は
前記載置面，２ｂの端縁２７ｂと同一線上まで
前進するように構成している。この載置板４の後
退により、エンドレスチエン１６，１６の走行時
にこれに伴いテープｂが前記空間Ｇを支障なく移
動できる。又この載置板４が前進位置に停止する
ことにより、この下面を利用してテープｂの両結
束端（後記先端部ｄと結束端相当部ｅとを指す。）
を重ね合わせた状態で接着することができる。前
記載置板４は薄い鋼板などで形成され、その上面
は載置面２（載置面，２ａと載置面，２ｂの
両者を指す。）と同一高さ位置にある。尚、２８
は揺動杆２４をカム２２に向け付勢するバネ、２
９，２９は載置板４を支持する支持板である。

機台前面１１上の右部には駆動軸３０に支持さ
れるリール２０を配し、このリール２０に内面ｆ
に感熱接着剤を塗布した柔軟性のあるテープｂを
捲き付けている。前記リール２０は第２図Ｑ方向
に駆動軸３０が回転するときのみこれに伴つて同
方向に回転し、逆方向Q′の回転はフリーになる
ように構成している。前記駆動軸３０を回転させ
るモータは機台１内にあるが、図示を省略する。

リール２０の斜左上方部には、機台１に支持さ
れた回動軸３１に基端を固着した逆Ｌ字状の揺動
アーム３２を配している。この揺動アーム３２の
頂部３７には揺動可能にヒータ支持片３３を取付
け、且つ頂部３７の左端をテープ押動面３４とし
ている。又、揺動アーム３２の基端にコ字枠３５
を取付けてテープｂを挿通しうるようにすると共
に、揺動アーム３２の基端面を曲面に形成し、テ
ープ摺動面３６としている。

前記ヒータ支持片３３は、第７図及び第８図に
示す如く、下端に係合屈曲部３８を有するガイド
杆部３９と、ガイド杆部３９の上端より前記頂部
３７に平行に左方に伸びる二叉状のヒータ支持部
４０とからなり、ヒータ支持部４０にはヒータ４
１を枢着している。ヒータ４１はヒータ支持部４
０に対し若干角度首振り可能であつて、テープｂ
を押圧しやすく構成している。

前記回動軸３１は機台１内に設けたカム機構に
より所定角度回動せしめられ、これに伴い揺動ア
ーム３２は上下方向に揺動する。すなわち第８図
に示す如く、回動軸３１はリンク４２、ロツド４
３を介して揺動杆４４の先端に接続し、この揺動
杆４４は基端において上下揺動可能に枢動４５に
より枢支される一方、前記カム軸２１に固着した
カム４６と揺動杆４４のローラ４７が常に接触す
るように構成して、前記カム軸２１の回転に従つ
て揺動アーム３２が揺動するようにしている。尚
４８は付勢用引張バネである。

前記機台前面１１に設けた窓孔４９からは、前
記ヒータ支持片３３の係合屈曲部３８の下面に当
接して、ヒータ支持片３３を持ち上げる押上片５
０を突出させている。この押上片５０は、第８図
に示す如く、中央部を枢ピン５１で支持されたシ
ーソー杆５２の先端に取付けられ、シーソー杆５
２の基端に設けたローラ５３が前記カム軸２１に
固着したカム５４により上下動せしめられる間に
上下動するように構成されている。尚、５５は付
勢用引張バネである。この押上片５０は揺動アー
ム３２が上方の所定位置まで回動してきたとき、
ヒータ支持片３３の係合屈曲部３８に係合すべく
上動し、ヒタ支持片３３を持ち上げてヒータ４１
をテープｂの結束端相当部ｅに押し付ける作用を
営み、又この際の上動動作が２段モーシヨンにな
るように構成されているが、詳細は作用説明のと
ころで述べる。

前記揺動アーム３２の斜左上方部にはリール２
０に捲かれたテープｂの先端ｇを挾持する止着子
１９を配設している。この止着子１９は第４図及
び第８図に示す如く、固定部材５６とこれに水平
揺動可能に枢着した挾圧部材５７とからなり、挾
圧部材５７は機台１内に設けたカム機構（図示せ
ず）により作動せしめられ、挾圧部材５７が固定
部材５６に当接したとき、両者の間にテープｂの
先端ｇを挾みうるように構成している。尚、５８
は挾圧部材５７とカム機構とを連結するリンクで
ある。

前記固定部材５６には水平回動するカツター５
９を枢着してあり、機台１内に設けたカム機構
（図示せず）によりカツター５９を回動せしめて、
前記止着子１９に挾まれたテープｂを、その結束
端相当部ｅにおいて切断しうるようにしている。
尚、６０はカツター５９とカム機構とを連結する
リンクである。

前記固定部材５６の上方近傍で且つ前記カツタ
ー５９の左方には上下方向に揺動するテープ端押
え具６１を配設している。このテープ端押え具６
１は、第４図及び第８図に示す如く、中央を水平
枢軸６２によつて枢支されると共に、先端６３が
上方に回動し、載置板４との間にテープｂの先端
部ｄの１点を挾持しうるように、Ｒ方向の回動付
勢力をねじりバネ６４によつて付与されている。
又テープ端押え具６１の基端６５の下方には、機
台１内に設けたカム機構（図示せず）によつて上
下動せしめられる昇降片６６を配し、昇降片６６
の上動時にテープ端押え具６１を、ねじりバネ６
４に抗して逆Ｒ方向に回動せしめ、前記先端６３
が載置板４より離開するように構成している。

前記テープ端押え具６１の下面には、これに沿
つて動く板バネ製テープ端押上板６７を配設して
いる。このテープ端押上板６７は、第８図に示す
如く、機台１内のカム機構により上下動せしめら
れる揺動アーム６８により進退動せしめられ、前
進時にテープ端押え具６１の先端６３より斜上前
方に向け突き出し、後述の如く、止着子１９の開
き動作により垂れ下がるテープ先端部ｄを載置板
４の下面に沿うように押し上げる作用を営む。

尚、第１図及び第３図において、６９は載置面
２上に被結束物ａを載置したとき、光の遮蔽を検
出して、リール２０をＱ方向に回転せしめる信号
を発信する光電スイツチである。又第１図、第２
図及び第４図において、７０はリール２０のテー
プ捲き戻し動作により、テープｂの張力が所定値
以上になつたとき作動して、リール２０のＱ方向
の回転を停止せしめるマイクロスイツチである。

次に本実施例の作用を説明する。

第１０図は本実施例装置の初期設定位置を示す
が、この図に明らかなように、エンドレスチエン
１６，１６は４本の誘導ピン１７ａ，１７ｂ，１
７ｃ，１７ｄが下部走行路Ｂにある位置に停止し
ており、又リール２０より繰出されたテープｂの
先端ｇは止着子１９により挾み止められている。
テープｂのリール２０より繰出された部分は揺動
アーム３２のテープ揺動面３６に接触し、ここで
屈曲した状態で、止着子１９とリール２０との間
に張られている。揺動アーム３２は右方回動位置
にあり、エンドレスチエン１６，１６の走行路Ｄ
から外れている。

次に駆動スプロケツト１５，１５の回転により
エンドレスチエン１６，１６がＰ方向に回動する
と、これに伴つて誘導ピン１７ａ，１７ｂ……も
同方向に移動し、先ず第１誘導ピン１７ａがテー
プｂに接触し、第１１図に示す如く、これをチエ
ン走行路Ｄに沿つてＰ方向に誘導する。リール２
０はQ′方向に自由に回転するので、テープｂは
リール２０より繰出されていく。

次いで第２誘導ピン１７ｂもテープｂに当接
し、第１２図に示す如く、これを誘導する。この
ようにして各誘導ピン１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，
１７ｄが第１３図に示す位置まできたとき、これ
らに導かれたテープｂは、前記輪形成路Ａに沿つ
て輪を形成する。

エンドレスチエン１６，１６はＰ方向に更に進
行し、第１４図に示すような状態を経て、第１５
ａ図に示す状態すなわち最初の状態に至つて停止
する。この間テープｂは輪形成路Ａにおいて４組
の仮止め具１８，１８……により、内側を支えら
れて内方向（縮径方向）に変形するのを阻止され
ている。

エンドレスチエン１６，１６が第１５ａ図の状
態に至るのと略同時に載置板４が前進し、止着子
１９の上方を塞ぐ（第１図参照）。次いでテープ
端押え具６１がＲ方向に回動し、その先端と載置
板４との間にテープｂの先端部ｄの１点を挾み、
該部でテープｂを載置板４との間で固定する。ひ
き続き止着子１９の挾圧部材５７が第３図（第４
図）Ｓ方向に回動して、止着子１９を開いた状態
とする。止着子１９が開くことによつてテープ先
端部ｄは垂れれ下がるが、テープ端押圧板６７の
前進により載置板４の下面に沿つた位置に押し上
げられる（第１５ｂ図参照）。この間揺動アーム
３２はＴ方向に回動して、テープｂのテープ押動
面３４に接触する部分を前記載置板４に向け移動
させる。

揺動アーム３４が第１６ａ図に示す位置までく
ると、前記テープ端押上板６７は後退し、テープ
先端部ｄとテープｂの揺動アーム３２の上方に位
置する部分（結束端相当部）ｅとが相接近した位
置で対向することとなる（第１６ｂ図参照）。

以上のようにして１対のチエンガイド支持部
，，５，９の内側方の輪形成路Ａに沿つてテ
ープｂの輪が形成されるが、次いでこの輪の中に
被結束物ａを入れ、前記載置面２及び載置板４上
に載置すると、前記光電スイツチ６９が作動し
て、第１７図に示す如くリール駆動軸３０、延い
てはリール２０をＱ方向に回転させ、テープｂを
巻き戻す。この際の巻き戻し力により、前記輪形
成路Ａに位置するテープｂを内方向（縮径方向）
に引く力が作用し、テープｂの輪は４組の仮止め
具１８，１８……より外れ、縮径変形する。

第１８図に示す如く、被結束物ａの周囲にテー
プｂが巻き付けられ結束状態になつたとき、張力
検出用の前記マイクロスイツチ７０が作動して前
記リール２０を停止せしめる。続いて止着子１９
の挾圧部材５７が逆Ｓ方向（S′）に回動して、テ
ープｂを止着子１９に挾み止める。

次いで第１９図に示す如く、前記押上片５０が
上動し、ヒータ支持片３３を押上げ、これに支持
されたヒータ４１を前記テープｂの結束端相当部
ｅに押し付け且つこれを加熱する結果、この結束
端相当部ｅと前記先端部ｄ（この先端部ｄの上面
は載置板４により拘束されている。）とは接着さ
れる。

次いで第２０図に示す如く、カツター５９が回
動し（第４図のＶ方向に回動する。）、テープｂを
前記止着子１９の上面に沿つて切断する。この際
第２０図に示す如く、テープｂのカツト端ｊが垂
れ下る。又前記接着後、テープ端押え具６１は逆
Ｒ方向（R′）に回動して、テープｂの先端部ｄ
の下面より離れた後、略水平の位置に達して停止
する一方、前記押上片５０は下動し、これに伴い
ヒータ４１もテープｂの結束端相当部ｅより離れ
る。

次いで第２１図に示す如く、揺動アーム３２が
若干角度Ｔ方向に前進回動すると共に、再び前記
押上片５０が上動し、ヒータ支持片３３を介して
ヒータ４１を押し上げる。この際前記押上片５０
の上動高さは、第１９図に示す場合より高くなる
ようにしている。このように揺動アーム３２が図
の左方に振られ、且つヒータ４１の押上量が増大
する結果、前記カツト端ｊはヒータ４１に誘導さ
れて前記先端部ｄの下面に重ね合わされ、且つ押
圧力と熱とを受けることにより前記先端部ｄに接
着せしめられる。

以上のようにしてテープｂの両結束端ｄ，ｅは
重ね合わされ且つ接着されるが、その後第２２図
に示す如く、載置板４は後退して、テープｂが直
接被結束物ａに結束された状態となる。又前記押
上片５０は下動して、ヒータ４１は元に戻り、そ
の後揺動アーム３２は逆Ｔ方向T′に回動して元
の位置に復帰して、第１０図に示す状態となる。

尚、載置面２上の結束された被結束物ａを取り
出すと、前記光電スイツチ６９が働いて、エンド
レスチエン１６，１６を回動せしめ、次のテープ
の巻き締め輪の形成工程が開始される。

本考案は上記実施例に示す如く、被結束物ａを
載置するための載置面２の下方に配したテープ供
給装置（上記実施例ではリールが該当する）２０
から供給される柔軟性のある結束テープｂを、載
置面２に開設したテープ通過空間Ｇを通過させて
載置面２上方に導いて輪を形成した後、前記輪の
中に位置するよう被結束物ａを前記載置面２上に
載置し、次いで結束テープｂを巻き戻して被結束
物ａを緊締状態にすると共に、被結束物ａの下方
位置において結束テープｂの両結束端ｄ，ｅを重
ね合せて接着するように構成した結束機におい
て、前記載置面２上にこの載置面２と同一高さの
上面を有する載置板４を進退可能に配設し、且つ
輪形成時には後退位置にあつて前記テープ通過空
間Ｇを全開状態とし、輪形成後に前進して前記テ
ープ通過空間Ｇの一部を閉蓋して載置板４の下面
を利用して結束テープｂの両結束端ｄ，ｅを重ね
合せて接着しうるように前記載置板４の進退動を
制御したことを特徴とするが、その実施態様は上
記実施例に示す外、種々のものとすることができ
るのは云うまでもない。

本考案は上記構成を有する結果次のような効果
を奏することができる。

載置板の下面を利用して結束テープの両結束
端を重ね合せ接着すべく構成しているので、被
結束物の下面の形状如何にかかわらず、正確且
つ確実にテープの両結束端の重ね合せ作業及び
接着作業を行うことができる。

載置板と載置面との上面を同一平面上に形成
しているので、載置板をテープの結束端と被結
束物との間に介在させて結束した場合のテープ
の結束輪の径と、載置板を介在させない場合の
結束輪の径との間には、載置板の板厚だけの差
が生じるにすぎず、しかもこの板厚は相当薄く
できるので、結束作業終了後においても、結束
強さを実用上支障のない程度に確保することが
できる。尚、被結束物は一般にはテープ巻き締
め時に圧縮せられ、テープの結束端接着後に装
置より取出しうる状態になるとき復元するの
で、結束強さを実用上支障のない程度に確保す
ることは容易である。

載置板は進退可能に配設され、輪形成時には
後退位置にあつてテープ通過空間を全開状態に
するので、テープの輪の誘導形成作業の支障と
はならず、円滑な結束作業を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す斜視図、第２図
は縦断正面図、第３図は一部切欠平面図、第４図
はテープ輪形成機構などの斜視図、第５図は要部
の概略斜視図、第６図は載置板及びその周辺部を
示す横断面図、第７図は縦断側面図、第８図は主
としてカム機構を示す斜視図、第９図は走行路Ｄ
の各部の名称を示す正面図、第１０図、第１１
図、第１２図、第１３図、第１４図、第１５ａ
図、第１５ｂ図、第１６ａ図、第１６ｂ図、第１
７図、第１８図、第１９図、第２０図、第２１図
及び第２２図は本実施例の作用を説明する正面図
である。 ２……載置面、４……載置板、ａ……被結束
物、ｂ……結束テープ、ｄ，ｅ……両結束端。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被結束物を載置するための載置面の下方に配し
   たテープ供給装置から供給される柔軟性のある結
   束テープを、載置面に開設したテープ通過空間を
   通過させて載置面上方に導いて輪を形成した後、
   前記輪の中に位置するよう被結束物を前記載置面
   上に載置し、次いで結束テープを巻き戻して被結
   束物を緊締状態にすると共に、被結束物の下方位
   置において結束テープの両結束端を重ね合せて接
   着するように構成した結束機において、前記載置
   面上にこの載置面と同一高さの上面を有する載置
   板を進退可能に配設し、且つ輪形成時には後退位
   置にあつて前記テープ通過空間を全開状態とし、
   輪形成後に前進して前記テープ通過空間の一部を
   閉蓋して載置板の下面を利用して結束テープの両
   結束端を重ね合せて接着しうるように前記載置板
   の進退動を制御したことを特徴とする結束機。