JPH0215665B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の分野〕 本発明は織物のコンデイシヨニング組成物に係
り、特に織物の柔軟性あるいは良好な腰（body）
を使用者に所望に応じて織物に付与するための組
成物に係る。 織物コンデイシヨニング組成物はそれで処理し
た織物に織物柔軟性を与えるものとして知られて
いる。織物柔軟性はタオル地や毛織物等の嵩高い
織物に最もよく現われる性質であつて柔かな感触
として表わされるものであり、特に織物構造の堅
固性を減少させ、繊維間の潤滑性を改良すること
によつて得られる。織物柔軟化組成物は一般に、
非水溶性非イオン系の織物柔軟化剤、あるいはよ
り通常には１つ以上の長鎖アルキル基を有するカ
チオン性化合物あるいはそれ等の化合物の混合物
である織物柔軟化剤を含有する。 織物コンデイシヨニング組成物はまた、それで
処理した織物に腰を与えあるいはぱりつとさせる
ものとしても知られている。この腰を与えること
はドレープ効果と称されることが多いが、これは
織物を硬化させるスターチ、ワツクス及びポリマ
ー材料の繊維上への堆積によつて得られるドレー
プ改善である。従つてドレープ付与組成物は共通
して、例えばポリ酢酸ビニルのようなビニルエス
テルのポリマー化によつて形成されたラテツクス
エマルジヨンといつた、フイルム形成性ポリマー
材料を含有する。 織物の柔軟性及び良好なドレープの概念は多く
の背反する点を有する。このため、今までは織物
の柔軟性を増大させることとドレープを改善する
ことの両方を満たす製品を消費者に提供できなか
つた。 さらに、製品が液体形状の場合には、織物柔軟
化剤とドレープ付与剤の両方を含有させると、許
容できない高粘度といつたような望ましくない性
質を製品に与えてしまうこともある。ドイツ国特
許出願第2658575号（ヘンケル社）は、カチオン
性柔軟化剤として第４アンモニウム塩、ドレープ
付与剤としてアニオン性ポリマー、保護コロイド
としてポリアクリルアミドを含む組成物を開示し
ている。カチオン性柔軟化剤とアニオン性ポリマ
ー間の相互反応を減じるために保護コロイドが使
用されているが、その結果製品の性質は悪く、性
能も減じられ、コストも高くなつている。さらに
このタイプの製品によつて処理すると全ての織物
がドレープ効果を受ける。従つて強いドレープは
適当でない例えばタオルのような嵩高な織物は処
理材料から除かれなければならない。 本発明者等は、使用者の所望により柔軟化及び
ドレープ効果のどちらかを与え、許容し得る物理
的性質を有する形状で得られる組成物を発見し
た。 〔発明の要旨〕 本発明に依り提供される織物コンデイシヨニン
グ組成物は、ポリマー系ドレープ付与剤から成り
25〜200℃の軟化点を有する陽電荷非水溶性熱可
塑性粒子及び非ポリマー系織物柔軟化剤から成
る。 本明細書中の記載における“熱可塑粒子”とい
う用語は、加熱時に軟化して可塑化し、冷却時に
は固体状態に戻る粒子を意味する。粒子が軟化し
合着する温度を、本明細書において粒子の“軟化
点”と指称する。粒子は実質的に非水溶性でなけ
ればならず、本明細書の記載においてはそれは25
℃において水に対して500ppm以下の溶解度であ
ることを意味する。熱可塑性、軟化点及び水溶性
の規準が粒子に適用される。粒子は必ずポリマー
系ドレープ付与剤を含有しており、従つて一般に
上記のような基準はドレープ付与剤にも同様に適
用される。しかしながら、必ずしもそうでなくて
もよく、ドレープ付与剤の特性は粒子中に存在し
得るその他の物質により改変し得るものである。 このような組成物により、使用者は良好な柔軟
性に加えて、組成物による処理の後に織物がさら
される温度によりドレープを改善することも選択
することができる。即ち、熱可塑性粒子の軟化温
度以下の温度で織物を乾燥すると、粒子が溶解、
流動あるいは合着して織物上にドレープを必然的
に与える皮膜域を形成することがなく、結果とし
て柔軟性の改善だけを得ることができる。織物を
軟化温度以上の温度にさらすと、熱可塑性粒子の
合着が起り織物を被覆して、結果としてドレープ
の改善が得られる。このような高い温度は例えば
ドレープの改善が必要な織物にアイロンをかける
ことによつて得られる。例えば50℃以上といつた
25℃以上、但し200℃以下の軟化温度を有する熱
可塑性粒子を選択することにより、織物の連続乾
燥では柔軟性の改善だけを得、その後選択した織
物に例えば200℃以下の温度でアイロンをかけ、
それ等の選択した織物にだけドレープの改善を得
ることができる。このようにして、使用者は例え
ばタオル、ジヤンパーあるいはその他の嵩高い織
物でできたものに柔軟性を与え、例えば綿あるい
はポリエステルシーツ及びその他の嵩のない織物
から成るものにはドレープの改善及びしわ対する
抵抗性を与えることができる。 上述のように、ポリマー系ドレープ付与剤を含
有し25〜200℃の軟化点を有する陽電荷非水溶性
熱可塑性粒子と織物柔軟化剤を含む水性液体で織
物を処理し、洗濯した織物を前記液体から分離
し、織物の第１の部分を前記粒子の軟化温度以下
の温度で乾燥して織物の柔軟性を与え、織物の第
２の部分に粒子の軟化温度以上の温度でアイロン
をかけることにより腰を与えることが可能であ
る。 本製品は種々の形状を取り得るが、液体組成物
が好ましい。それは一般的には水性基材あるいは
担持媒体中に必須成分を含有するものである。該
組成物は、特にこの形状の場合、高レベルのアニ
オン性表面活性剤あるいは電解質を含まないこと
が好ましい。本記載における高レベルを含まない
とは、組成物が織物柔軟化剤の好ましくは0.4重
量部、最も好ましくは0.2重量部以上の水溶性ア
ニオン性物質を含有せず、また組成物が好ましく
は1.0重量％、最も好ましくは0.1重量％以上の電
解質を含まないということを意味する。組成物中
の低レベルの水溶性非イオン系表面活性剤は許容
できるが好ましくはその重量が織物柔軟化剤の重
量を超えないことが前提となる。 ドレープ付与剤はポリマー系物質であり、不飽
和モノマー材料の重合を含む方法により製造され
る物質である。ここで使用される“非ポリマー
系”という用語については対応する方法で説明す
る。 ドレープ付与剤は好ましくはラテツクスエマル
ジヨンの形状であり、例えばビニルエステルのエ
マルジヨン重合によつて製造される。この形状の
場合ポリマーの軟化温度は、エマルジヨンで金属
チユーブを被覆し、チユーブの一端を加熱しなが
ら他端を冷却し、フイルムの形成が丁度始まる点
の温度を測定することによつて決定できる。 特に織物柔軟化剤がカチオン性織物柔軟化剤
で、製品が液体形状である場合、成分の融和性を
改善するためには熱可塑性粒子がカチオン性であ
ること、即ちいくらかの陽電荷を担持しているこ
とが必須である。これはポリマーの製造時に単純
な方法により達成されるものであり、必要な一種
あるいはそれ以上のモノマーをカチオン性表面活
性剤の存在下に重合させればよい。 あるいはまた、融点以上の温度でカチオン性表
面活性剤の存在下にドレープ付与剤の分散物を形
成してもよい。この場合カチオン性表面活性剤は
粒子中に吸収あるいは取り込まれるようになり、
それにより陽電荷が付与される。さらに取り得る
方法としては、少なくとも一種の例えばビニルビ
リジンのようなカチオン性モノマーに由来するポ
リマー材料を使用することもできる。製品が一般
に使用されるPH条件下で常に陽電荷を有する両性
ポリマーもまた使用し得る。また、カチオン性重
合開始剤の存在下の重合によつて調製されたポリ
マーを使用して粒子に陽電荷を付与することも可
能である。 織物柔軟化剤がカチオン性物質である場合及
び／又は例えば水溶性カチオン系表面活性剤のよ
うなその他のカチオン性物質が存在し、製品が水
性分散物の形状である場合、熱可塑性物質に必要
な陽電荷はカチオン性種の存在によるものであつ
てよい。 また特に製品が液体形状である場合、製品の安
定性と性能を良化させるためには、熱塑性粒子の
平均粒子サイズが0.1〜200μ、好ましくは20μ以
下、最も好ましくは2μ以下であることが望まし
い。本記載においては、粒子サイズは電子顕微鏡
で測定した。 織物柔軟化剤とドレープ付与剤の最適な比率は
所望の織物の柔軟性及びドレープの改善の度合に
依存する。本発明者等は10：１〜１：10、特に
６：１〜１：６の重量比率が適していることを見
出した。 組成物は、1.0〜25.0％、好ましくは5.0〜15.0
重量％の織物柔軟化剤及び0.5〜50％、好ましく
は2.5〜30重量％の熱可塑性粒子を含有し得る。 ドレープ付与剤の除去 何回かの処理サイクルを含む時間の後、織物上
のドレープ付与剤のレベルが蓄積により許容でき
ない程高レベルとなることがある。従つてドレー
プ付与剤がそのようになつた場合には、引き続い
て高PH及び／又はアニオン性表面活性剤の使用を
含む洗浄工程により織物を洗浄するのが有利であ
る。本発明者等は、熱可塑性粒子がカルボン酸基
を構造中に有する物質を含む場合この除去性が達
成されることを発見した。 このカルボン酸基は例えばカルボニル基含有モ
ノマーから成るポリマーを使用することによつて
ドレープ付与剤上に与えることができる。あるい
はまた、カルボン酸基を含有するその他の物質を
熱下塑性粒子中に取り込ませることもできる。両
性物質をドレープ付与剤として使用することも可
能で、この場合両性物質は高PHにおいてカルボン
酸基を作り出すものとなる。 ここでカルボン酸基という指称はその他の官能
基を含むものと解されるものであり、例えば無水
カルボン酸基であり、これは水性媒体中でカルボ
ン酸基を作り出すことができる。 熱可塑性粒子中のカルボン酸基の比率はドレー
プ付与剤の少なくとも一部を織物から除去し得る
ものとするのに十分なものでなければならない。 織物柔軟化剤 非ポリマー系織物柔軟化剤は本発明の組成物に
より処理される織物は柔軟化し得るものであり、
非水溶性カチオン性織物柔軟化剤でよく、PH2.5
及び20℃において水に対して10ｇ/未満の溶解
度を有する織物直接性（fabric−substautive）
カチオン性化合物であればどのようなものも使用
できる。非常に好ましい材料は、例えば−OH、
−Ｏ−、−CONH、−COO−等の官能基で任意に
置換されているが途中に含んでいてもよい炭素数
12〜24のアルキルあるいはアルケニル鎖を２本有
する第４アンモニウム塩である。 良く知られている実質的に非水溶性の第４アン
モニウム塩は下記式を有している。 式中、R₁及びR₂は約12〜24個の炭素原子を有
するヒドロカルビル基を示し、R₃及びR₄は約１
〜４個の炭素原子を有するヒドロカルビル基を示
し、Ｘはアニオンであり、好ましくはハロゲン化
物、硫酸メチル及び硫酸エチル基から選択され
る。この第４柔軟化剤の代表例は以下のものを含
む；ジ獣脂（tallow）ジメチルアンモニウムクロ
ライド、ジ獣脂ジメチルアンモニウムメチルスル
フエート、ジヘキサデシルジメチルアンモニウム
クロライド、ジ（水素化獣脂アルキル）ジメチル
アンモニウムクロライド、ジオクタデシルジメチ
ルアンモニウムクロライド、ジエイコシルジメチ
ルアンモニウムクロライド、ジドコシルジメチル
アンモニウムクロライド、ジ（水素化獣脂）ジメ
チルアンモニウムメチルスルフエート、ジヘキサ
デシルジエチルアンモニウムクロライド、ジ（梛
子油（coconut）アルキル）ジメチルアンモニウ
ムクロライド。ジ獣脂ジメチルアンモニウムクロ
ライド、ジ（水素化獣脂アルキル）ジメチルアン
モニウムクロライド、ジ（梛子油アルキル）ジメ
チルアンモニウムクロライド及びジ（梛子油アル
キル）ジメチルアンモニウムメトスルフエートが
好ましい。 もう一つの好ましい非水溶性カチオン性物質は
下記式を有すると考えられるアルキルイミダゾリ
ニウム塩である。 式中、R₆は１〜４個、好ましくは１〜２個の
炭素原子を有するアルキルあるいはドロキシアル
キル基、R₇は８〜25個の炭素原子を有するアル
キルあるいはアルケニル基、R₈は８〜25個の炭
素原子を有するアルキルあるいはアルケニル基、
R₉は水素あるいは１〜４個の炭素原子を有する
アルキル、A^-はアニオンであつて、好ましくは
ハロゲン化物、メトスルフエートあるいはエトス
ルフエートである。好ましいイミダゾリニウム塩
は１−メチル−１−（獣脂イルアミド−）エチル
−２−獣脂イル−４，５−ジヒドロイミダゾリニ
ウムメトスルフエート、１−メチル−１−（パル
ミトイルアミド）エチル−２−オクタデシル−
４，５−ジヒドロイミダゾリニウムクロライド等
である。その他の有用なイミダゾリニウム物質は
２−ヘプタデシル−１−メチル−１−（２−ステ
アリルアミド）−エチル−イミダゾリニウムクロ
ライド及び２−ラウリル−１−ヒドロキシエチル
−１−オレイル−イミダゾリニウムクロライドで
ある。同様に適当なものとして米国特許4127489
号のイミダゾリニウム織物柔軟化剤を付け加えて
おく。 織物柔軟化剤は非イオン系織物柔軟化剤であつ
てもよく、またそれを含むものであつても良い。
非イオン系織物柔軟化剤の例は、モノあるいはポ
リヒドリツクアルコールの炭素数が１〜８個のも
のであり、例えばソルビタンモノステアレート、
ソルビタントリステアレートのようなソルビタン
エステル、例えばエチレングリコールモノステア
レートのようなエチレングリコールエステル、グ
リセロールモノステアレートのようなグリセロー
ルエステル、例えばパーム（palm）あるいは獣
脂モノエタノールアミド及び獣脂ジエタノールア
ミドのようなアルキルモノあるいはジアルカノー
ルアミド、ラノリン及びその誘導体、及び英国特
許1550206号に記載されたその他のこのような物
質であり、前記特許の開示を本明細書の参考とし
て付け加えておく。 当然であるが、本発明の組成物は織物柔軟化剤
が処理織物を柔軟化するのを防げるような物質を
含むものではない。 ドレープ付与剤 ドレープ付与剤は下記一般式のモノマーのポリ
マーあるいはコポリマーから選択される。 式中、R₁₀はそれぞれ水素あるいは１〜４個の
炭素原子を有するアルキル基であり、R₁₁は水
素、１〜４個の炭素原子を有するアルキルあるい
はアルコキシ基、ハロゲン基、アリールあるいは
アルキルアリール基、カルボン酸あるいはカルボ
ン酸エステル基あるいはアセトキシ基から選択さ
れ、但し得られる熱下塑性粒子が所望の軟化温度
を有していることが必要である。本発明者等は適
したモノマーとしては酢酸ビニル、塩化ビニル、
スチレン、酢酸ブチル、アクリル酸、メチルメタ
クリレート及びそれ等の混合物があること、200
℃以下のフイルム形成温度を有する特に適したポ
リマーは、 60/40の酢酸ビニル／ブチルアクリレート、 60/40及び40/60の酢酸ビニル／塩化ビニル、 59.5/39.5/1及び58.5/38.5/3の酢酸ビニル／ブ
チルアクリレート／アクリル酸、 80/20及び60/40のスチレン／ブチルアクリレー
ト、 80/20及び60/40のメチルメタクリレート／ブチ
ルアクリレート、 80/17/3のスチレンあるいはメチルメタクリレ
ート／ブチルアクリレート／アクル酸及び 39.5/59.5/1の酢酸ビニル／塩化ビニル／アク
リル酸 であることを見出した。 これ等のポリマーは、カチオン性表面活性剤の
存在下に重合開始することによつて調製できる。
適したカチオン性表面活性剤としては水溶性第４
アンモニウム塩及びイミダゾリニウム塩があり、
例えば梛子油アルキルポリエトキシメチルアンモ
ニウムメトスルフエート（リウオカツト
〔Rewoquat〕CPEM、REW0ケミカルズリミテ
ツド）である。 任意の成分 織物柔軟化剤及びドレープ付与剤に加えて、本
発明の組成物は下記のような任意の成分を１種あ
るいはそれ以上含有し得る。それ等は、特にカル
シウム、マグネシウムあるいはアルミニウムのイ
オン塩のような電解質、特に炭素数１〜４個のア
ルカノール及びポリヒドリツクアルコールのよう
な溶媒、例えばリン酸、安息香酸、クエン酸とい
つた弱酸のようなPH緩衝剤（液体形状の組成物の
PHは、好ましくは8.0未満、通常は6.0未満であ
る）、抗ゲル化剤、粘度調整剤、香料、アミンの
ような香料沈澱助剤（perfume deposition
aid）、蛍光料、着色料、向水性剤、消泡剤、再沈
澱防止剤、酵素、発光剤、乳濁剤、グアーゴム及
びポリエチレングリコールのような安定剤、縮み
防止剤、他のドレープ付与剤、しみ防止剤、土壌
粘着防止剤、殺菌剤（germicide）、殺菌剤
（fungicide）、抗酸化剤、抗腐蝕剤、保存剤、染
料、漂白剤及び漂白剤前駆体、及び帯電防止剤等
である。 〔実施例〕 以下、本発明を非限定的実施例により説明す
る。 実施例 １ 下記の調合により３種の組成物を調製した。

【表】 これ等の組成物を、テリータオルとポリコツト
ンシーツの混合物から成る対象織物のコンデイシ
ヨニングに使用した。使用量は処理液リツター当
り製品５mlとした。液と布の比率は30：１とし
た。織物を液で20℃において５分間処理した。織
物を液から取り出し遠心脱水した。２〜14の等級
による柔軟化の基準に対し、主観的判断による回
答者によりテリータオルの柔軟性を評価した。こ
の等級の８は脱サイジング（desized）テリータ
オル、２は市販の織物柔軟化剤組成物コンフオー
ト（COMFORT、商標）を規定量使用したリン
スにより得られた柔軟性、１４はリンス処理なし
に何度も洗濯したタオルのものを示すものであ
る。リンス処理したポリコツトンシーツから切り
取つた直径30cmのポリコツトン片を使用して、キ
ユージツク（CUSICK）ドレープメーター
（James Ｈ Heal＆Co Limited、英国）により
乾燥したポリコツトンシーツのドレープを評価し
た。最初にポリコツトン片のドレープ評価をし、
その後140℃のアイロンをかけ再度ドレープの評
価をした。

【表】 これ等の結果は、本発明製品を使用した実施例
１は何も使用しなかつたＣで得られたものと比較
して改善された柔軟性を示し、また織物にアイロ
ンをかけるまではＣと比較してドレープ効果が得
られていないことを示している。Ａはフイルム形
成ポリマーが存在しないと有意なドレープ改善が
起らず、Ｂは織物柔軟化剤が存在しないと織物柔
軟化効果が得られないことを示している。 実施例 ２ 下記の調合により３種の組成物を調製した。

【表】 これ等の組成物を、テリータオルとポリコツト
ンシヤツ地の混合物から成る対象織物のコンデイ
シヨニングに使用した。使用量は処理液リツター
当り製品５mlとした。液と布の比率は30：１とし
た。織物を液で20℃において５分間処理した。織
物を液から取り出して遠心脱水及び連続乾燥し
た。テリータオルの柔軟性とポリコツトンのドレ
ープを実施例１に記載したように評価した。 最初にポリコツトンシヤツ地片のドレープを評
価した後、130℃のアイロンをかけ再度ドレープ
を評価した。 結果を下記に示す。

【表】 実施例 ３ 製品の使用量による効果 下記の組成物を調製した。 ジ硬化獣脂ジメチルアンモニウムクロライド
（ARQUAD 2HT） 4.5％ 実施例２のポリマー 5.0％ 水 残 部 処理液のリツター当り本製品５mlの使用量、５
分のリンス時間で対象混合織物を処理した。使用
量をこの“通常”の使用量の1/2、1.5倍、２倍に
変化させて処理を行なつた。ドレープと柔軟性の
評価は実施例１に記載したように行なつた。結果
を下記に示す。

【表】 レープ％

【表】 レープ％
ドレープ差 〓2 〓6 〓7 〓18 〓1
9

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリマー系ドレープ付与剤から成り25〜200
   ℃の軟化点を有する陽電荷非水溶性熱可塑性粒子
   とカチオン系もしくは非イオン系織物柔軟化剤か
   ら選択された非ポリマー系織物柔軟化剤とを含む
   織物コンデイシヨニング組成物であつて、前記ド
   レープ付与剤が下記一般式 （式中、各R₁₀は水素原子又は炭素数１〜４のア
   ルキル基であり、R₁₁は水素原子、炭素数１〜４
   のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、ハ
   ロゲン原子、アリール基、アルキルアリール基、
   カルボン酸基、カルボン酸エステル基又はアセト
   キシ基である） を有するモノマーのポリマー及びコポリマーから
   選択されることを特徴とする組成物。 ２ ドレープ付与剤が50℃以上の軟化点を有する
   特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 ３ 液体形状であり、織物柔軟化剤及び熱可塑性
   粒子が水性基材中に含有されている特許請求の範
   囲第１項に記載の組成物。 ４ 陽電荷熱可塑性粒子が、 (i) カチオン性表面活性剤あるいはカチオン性重
   合開始剤の存在下の重合により形成されたポリ
   マー系ドレープ付与剤、 (ii) 少なくとも１種のカチオン性モノマーに由来
   するポリマー系ドレープ付与剤、あるいは (iii) 組成物が使用されるPH条件下で一貫して陽電
   荷を有する両性ポリマー系ドレープ付与剤 からなる特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 ５ 熱可塑性粒子が0.1〜200ミクロンの平均粒子
   サイズを有する特許請求の範囲第１項に記載の組
   成物。 ６ 織物柔軟化物質とドレープ付与剤との重量比
   率が10：１〜１：10である特許請求の範囲第１項
   に記載の組成物。 ７ 熱可塑性粒子が、構造中にカルボン酸基を有
   する物質を含む特許請求の範囲第１項に記載の組
   成物。